Лекция 7 Полы и их конструктивные решения

Полы устраивают по перекрытиям или непосредственно по грунту (для первых этажей бесподвальных зданий и подва­лов). Верхний слой пола, который непо­средственно подвергается эксплуата­ционным воздействиям, называют покры­тием (или чистым полом).

Материал пола укладывают на спе­циально подготовленную поверхность, которую называют подстилающим слоем (или подготовкой) под полы. Между под­готовкой и чистым полом может быть расположена прослойка — промежуточ­ный соединительный слой между по­крытием и стяжкой. Стяжка - слой, слу­жащий для выравнивания поверхности подстилающего слоя, а также для прида­ния покрытию требуемого уклона. Для устройства стяжки применяют бетон, цементно-песчаный раствор, асфальт, гипсобетон. .

Подстилающий слой распределяет на­грузку от пола по основанию (грунту), на котором должен быть уложен подсти­лающий слой. В полах по перекрытию основанием является несущая часть пере­крытия, а подстилающий слой отсут­ствует. Дополнительно в конструкцию пола могут быть включены слой звукоизоляции, а также термо- и гидроизоляционный слой.

В зависимости от назначения здания и характера функционального процесса, протекающего в помещениях, полы дол­жны удовлетворять следующим требова­ниям: быть прочными, т. е. обладать хо­рошей сопротивляемостью внешним воз­действиям; обладать малым теплоусвоением, т. е. не быть теплопроводными; быть нескользкими и бесшумными; обладать малым пылеобразованием и легко поддаваться очистке; быть инду­стриальными в устройстве и экономич­ными.

Полы в мокрых помещениях должны быть водостойкими и водонепрони­цаемыми, а в пожароопасных помеще­ниях — несгораемыми.

По способу устройства полы подразде­ляют на монолитные, из штучных и ру­лонных материалов. Название (вид) пола определяется материалом, из которого он сделан (дощатый, паркетный, линолеумный, из керамических плиток, це­ментный, из древесноволокнистых плит и т. д.).

Монолитные (бесшовные) по­лы. К ним относят полы цементные, террацевые, асфальтовые, ксилолитовые, мастичные и глинобитные.

Цементные полы устраивают из це­ментного раствора состава 1:1 ... 1:3 слоем 20 мм по бетонному основанию. Эти полы применяют в основном в не­жилых помещениях, так как пылят, теплопроводны и недекоративны.

Террацевые полы устраивают часто в общественных зданиях. Они являются двухслойными - нижний слой толщиной не менее 15 мм выполняют из цементно­го раствора по бетонному основанию, а верхний — из цементного раствора с мраморной крошкой состава 1 : 2. По­сле затвердения пол шлифуют спе­циальными машинами до образования гладкой поверхности, что придает им красивый внешний вид.

Асфальтовые полы выполняют в виде монолитного слоя литого асфальта тол­щиной 20...25 мм по бетонной или уплотненной щебеночной подготовке тол­щиной 100...120 мм. Асфальтовые полы настилают в подвалах и иногда в комму­никационных помещениях (коридорах, лестничных клетках, переходах и др.) об­щественных зданий.

Ксилолитовые полы представляют со­бой покрытие из смеси каустического магнезита, водного раствора хлористого магния и мелких древесных опилок. Их изготовляют по бетонной подготовке или железобетонным плитам в два слоя общейей толщиной 20 мм. Иногда в смесь добавляют краситель, позволяющий полу-часть различную окраску покрытия пола. Ксилолитовые полы устраивают в кори­дорах жилых и общественных зданий и других сухих нежилых помещениях.

Мастичные (наливные) полы устраи­вают из синтетических материалов. Мел­кий песок с добавлением поливинилацетатной эмульсии, которая является вяжу­щим веществом, образует высокопрочное и эластичное покрытие пола, имеющее стоимость почти в два раза ниже, чем по­крытие из линолеума. Мастичное покры­тие толщиной 2...3 мм устраивают по шлакобетонной, цементной или ксилоли­товой стяжке или по древесноволок­нистым или древесностружечным плитам.

Глинобитные полы делают по уплот­ненному грунту из смеси увлажненной глины с песком и щебнем. Их толщина составляет 120...150 мм. Устраивают эти полы во вспомогательных помещениях гражданских зданий, но крайне ограни­ченно.

Полы из рулонных и штуч­ных материалов позволяют повы­сить индустриальность строительства (рис. 6.13).

Плиточные полы, для устройства ко­торых используют керамические плитки толщиной 10 и 13 мм, имеющие квадрат­ную, прямоугольную или восьмиуголь­ную форму. Их укладывают по бетонно­му основанию на цементную стяжку толщиной 10...20 мм. Применяют также покрытия из ковровой мозаики, состоя­щие из мелких керамических плиток тол­щиной 6...8 мм, размерами 23 х 23 и 28 х 28 мм. На строительную площад­ку эти покрытия чаще всего поступают картами размером 300 х 500 или 500 х 800 мм, изготовляемыми на заводе по заданному рисунку и наклеенными плитками лицевой стороной на листы плотной бумаги. После укладки таких карт на стяжку бумагой кверху ее смачивают теплой водой и снимают, а швы между плитками заполняют жидким це­ментным раствором. Полы из керамиче­ских плит устраивают в санитарных уз­лах, вестибюлях, на лестничных площад­ках и др.

Широкое распространение получили полы из полимерных плиток, имеющих различные размеры, на основе полихлор­винила, фенолита и отходов резины. Та­кие плитки укладывают по бетонному, асфальтобетонному и ксилолитовому ос­нованию или по древесностружечным или древесноволокнистым плитам и приклеи­вают специальными мастиками.

Дощатые полы устраивают из шпунто­ванных досок толщиной 29 мм, приби­ваемым к лагам. Лаги опирают на балки или ребра перекрытий с обязательной прокладкой упругих звукоизоляционных прокладок, а при устройстве полов пер­вого этажа по грунту — на кирпичные столбики сечением 250 х 250 мм, распо­лагаемые на расстоянии 800...1000 мм.

Могут быть и двухслойные дощатые полы, состоящие из черного пола в виде диагонально расположенного настила из нестроганых досок и чистого пола из строганых шпунтованных досок толщи­ной 29 мм.

Паркетные полы устраивают из неболь­ших прямоугольных дощечек (клепок), изготовленных на заводах. Паркетные полы настилают по бетонному или доща­тому основанию. Для устранения скрипа паркетных полов при ходьбе и обеспече­ния лучшей звукоизоляции между парке­том и деревянным основанием проклады­вают тонкий картон или два слоя тол­стой бумаги. Индустриальными являются паркетные полы, устраиваемые из изгото­вленных на заводе паркетных досок и щитов.

В бетонное основание укладывают де­ревянные рейки и паркетные клепки на­клеивают на них водостойким синтетиче­ским клеем на фенолформальдегидной, мелановой или резорциновой основе.

Полы из рулонных материалов устраи­вают из синтетических материалов: поливинилхлоридного линолеума (на тканевой основе, безосновный, одно- и много­слойный); полиэфирного (глифталевого) линолеума (на тканевой основе); коллоксилинового (безосновного); резинового линолеума — релина (двухслойного мате­риала); рулонных материалов на пори­стой или войлочной основе. Линолеумные покрытия устраивают по основаниям из досок, твердых древесно­волокнистых и древесностружечных плит или по цементным стяжкам. Приклеи­вают линолеум к основанию спе­циальным клеем на основе синтетических, казеиновых или битумных смол. Основа­ние должно быть тщательно подготовле­но, так как в противном случае возможно отслоение линолеума (местные вздутия).

В строительстве все большее примене­ние находят полы из теплозвукоизоляционного линолеума на мягкой пористой основе. Рулоны укладывают непосред­ственно по железобетонным плитам. Этот вид покрытия весьма индустриален и имеет хорошие физико-механические, I и! ионические и декоративные качества.

Хорошие звукоизоляционные свойства имеют линолеумные иолы, устраиваемые по крупноразмерным прокатным бе­тонным панелям толщиной 50 мм разме­ром на комнату (рис. 6.14). Панели арми­руют деревянным каркасом (рис. 6.14, в), представляющим собой решетку с ячей­ками 200 х 200 мм. Для обеспечения зву­коизоляции панели опирают на несущие конструкции перекрытия с установкой между ними ленточных звукоизоля­ционных прокладок толщиной не менее 25 мм из мягких древесноволокнистых плит или минераловатных матов. Рас­стояние между прокладками принимают до 600 мм.

На рис. 6.15 показаны примеры примы­кания различных видов полов к стенам и перегородкам. При выборе вида полов и перекрытий необходимо производить их технико-экономическую оценку и срав­нение вариантов.

В табл. 6.1 приведены основные техни­ко-экономические показатели перекрытий и полов, выполненных по схемам, пока­занным на рис. 6.16.

При технико-экономической оценке конструктивного решения перекрытий и полов необходимо учитывать также трудозатраты и возможности использова­ния местных строительных материалов.

Лекция 8 Окна и двери

. Окна и их конструктивные решения

Естественное освещение помещений мо­жет быть обеспечено через вертикальные и горизонтальные проемы в стенах и по­крытиях (рис. 8.1). Соответствующим расчетом естественной освещенности по­мещений, а также по СНиПам опреде­ляют размеры окон и их расположение .Так, для жилых зданий площадь окон должна быть в пределах от ¹/8 Д° ¹/5 от площади пола помещения.

Окна и витражи являются дневными вертикальными конструкциями для обес­печения естественной освещенности поме­щений. Конструкции остекления являют­ся, кроме того, важным элементом, влияющим как на внешний облик здания, так и на интерьер помещений. Необхо­димым требованием, которому должны удовлетворять окна, являются их тепло-защитные свойства, что позволяет избе­жать необоснованных потерь теплоты и обеспечить звукоизоляцию помещений.

По материалу конструкций окон их подразделяют на деревянные, металлические, железобетонный и пластмассовые. По способу открывания и конструктивно­му решению окна делят на створчатые (одно-, двух- и трехстворчатые), глухие, раздвижные, верхнеподвесные, нижне­подвесные, с переплетом на цапфах, жалюзийные и др. (рис. 8.2).

По числу стекол окна бывают с оди­нарным, двойным и тройным остекле­нием. Окна с одинарным остеклением применяют в южных районах и не отапли­ваемых зданиях. Для районов с уме­ренным климатом для гражданских зда­ний используют окна с двойным остекле­нием с воздушной прослойкой между стеклами. В районах с суровым клима­том применяют окна с тройным остекле­нием. Размеры окон унифицированы и приведены в соответствующем ГОСТе. Высоту окна обычно принимают на 1100... 1300 мм меньше высоты этажа, а ширину одностворчатых — не менее 60 мм, двухстворчатых — 900, 1100 и 1300 мм и трехстворчатых — 1600... ...1800 мм.

Оконные блоки состоят из оконных ко­робок, остекленных переплетов и под­оконных досок.

Оконная коробка представляет собой раму, к которой крепятся оконные переплеты. При значительных размерах окон для повышения их жесткости короб­ки могут иметь дополнительные внутрен­ние бруски — импосты, которые распола­гают вертикально и горизонтально. Верх­няя глухая или открывающаяся часть окна называется фрамугой.

Глухие переплеты, фрамуги и створки состоят из обвязок (образующих каркас) и горбыльков (горизонтальных и верти­кальных брусков внутри обвязки, разде­ляющих площадь створки, фрамуги или глухого переплета на более мелкие ячей­ки). Между горбыльками часто устраи­вают форточки для проветривания поме­щений.

Стекла вставляют в специально распо­ложенные в конструкциях переплетов четверти, называемые фальцами, и крепят гвоздями, шпильками из проволоки или планками-штапиками. Иногда прокладывают полоски резины или проолифленной бумаги. В наружных переплетах нижние обвязки створок, фрамуг и форточек дол­жны иметь с наружной стороны отливы-выступы, предназначенные для стока ат­мосферных вод.

Двойные переплеты чаще всего откры­ваются внутрь. Для предотвращения вы­давливания стекол от ветровых нагрузок их всегда устанавливают с наружной сто­роны. Переплеты внутренние должны иметь размеры меньше наружных для обеспечения возможности их открывания. Эту разность размеров называют рассве­том, который бывает по 25...35 мм на каждую сторону.

По конструктивному решению оконные коробки бывают раздельные (для на­ружных и внутренних переплетов) и об­щие. В практике строительства в основ­ном используют цельные коробки (рис. 8.3). Коробки в стенах укрепляют ерша­ми в швах кладки или гвоздями, которые забивают в специально устанавливаемые деревянные пробки. Зазор между короб­кой и стеной тщательно проконопачи­вают паклей, вымоченной в глиняном или гипсовом растворе. Коробку обяза­тельно покрывают антисептиком и по пе­риметру обкладывают слоем толя или рубероида. Откосы оштукатуривают сна­ружи и внутри. На строительную пло­щадку поступают оконные блоки пол­ностью подготовленными к установке (с навешенными, загрунтованными и осте­кленными переплетами, снабженными приборами).

Широко применяют окна со спаренны­ми переплетаами (рис. 8.4), в которых на­ружный и внутренний переплеты сбли­жают до непосредственного соприкосно­вения и образуют как бы один переплет с двумя стеклами. Окна со спаренными переплетами дают около 30% экономии древесины, они на 10% дешевле и почти в 1,5 раза легче других конструктивных решений. К их недостаткам необходимо отнести гораздо большие (на 25%) теплопотери помещений.

В окнах, открывающихся внутрь, внутренний переплет навешивают на короб­ку, а наружный - на внутренний. Оба переплета скрепляют между собой винтами иди врезными крючками и разъеди­няют их в случае необходимости удаления пыли или протирки стекол. Расстоя­ние между стеклами принимают 47 мм Для предотвращения воздухопроницае­мости притворов спаренные переплеты имеют наплав и прокладку по периметру створок из пористой резины. На рис. 8.4 показано крепление оконных блоков со спаренными переплетами к панелям. Их устанавливают в проемы панелей в заводских условиях.

Перспективным является способ запол­нения оконных проемов без коробки (рис. 8.5), при котором переплет крепят к стальным планкам или пластмассовым пробкам (80 х 80 х 100 мм), установленным в процессе изготовления панели

Более прогрессивной конструкцией по сравнению со спаренными переплетами являются стеклопакеты, вставляемые в одинарные переплеты. Такой пакет со­стоит из двух стекол с прослойкой сухого воздуха и обрамления рамкой из резины или пластмассы. Находят применение и пластмассовые оконные переплеты, ко­торые в отличие от деревянных не загни­вают, не рассыхаются и всегда сохра­няют плотность притвора.

Оконные переплеты из металлических сплавов обладают большой прочностью, долговечностью и имеют красивый внеш­ний вид (рис. 8.6).

На рис. 8.7 показано конструктивное решение заполнения оконного проема стеклопрофилитом. Элементы стеклопро­филита устанавливают на верхнюю и нижнюю обвязки из стальных уголков.

Двери и их конструктивные решения

Для изоляции друг от друга проходных помещений и входа в здания служат две­ри. Их расположение, количество и раз­меры определяют с учетом числа людей, находящихся в помещениях, вида здания и других факторов. Двери состоят из ко­робок, представляющих рамы, укре­пленные в дверных проемах стен, или перегородок и полотен, навешиваемых на дверные коробки.

По количеству полотен двери могут быть одно- и двупольные и полуторные (с двумя полотнами неравной ширины). По положению в здании двери могут быть внутренние, наружные и шкафные. Однопольные двери обычно принимают шириной 600, 700, 800, 900 и 1100 мм. двупольные - 1200, 1400 и 1800 мм. Вы­сота дверей 2000 и 2300 мм. Двери служебных и других специальных помеще­ний, которые не являются эвакуационны­ми (подвальные, шкафные и др.), могут иметь высоту 1200 и 1800 мм.

Дверные коробки имеют четверти глубиной 15 мм для навески полотен, ширина которых должна соответствовать толщине полотна. Иногда над дверьми устраивают фрамуги (для второго осве­щения). В этом случае в дверную коробку вводят дополнительно горизонтальный средник. Для внутренних дверей нижний брус обвязки обычно не делают. Дверные коробки в проемах каменных стен кре­пятся гвоздями или ершами, забиваемы­ми в специально устанавливаемые в кон­струкции проемов деревянные пробки. Коробка должна быть антисептирована и обита толем. В перегородках зазор ме­жду коробкой и конструкцией огражде­ния закрывают наличником (рис. 8.10). По конструктивному решению дверные полотна могут быть щитовыми или фи­ленчатыми. Щитовое дверное полотно состоит из рамки (рис. 8.10, в), образуе­мой обвязочными брусками, сплошного или решетчатого щита (каркаса) и обли­цовки с двух сторон из фанеры, древесно­волокнистых плит или пластика. Филен­чатое дверное полотно состоит из обвя­зок, расположенных по периметру полот­на, средников (промежуточных элемен­тов) и заполнения между ними, называе­мого филенками (рис. 8.10, г). Филенки изготовляют из досок, фанеры, древесно­волокнистых плит, пластика. Наружные стены должны быть надежно утеплены войлоком, минеральной ватой или други­ми теплоизоляционными материалами.

Во временных зданиях устраивают плотничные двери (рис. 8.10,л,м) на шпонках или планках. Двери, распола­гаемые в брандмауэрных стенах, лест­ничных клетках и чердаках, должны быть трудносгораемыми. Для этого в их кон­струкцию вводят асбестовые прокладки и обивают со всех сторон кровельной сталью.

Основными дверными приборами являются навесные металлические петли, дверные ручки, врезные замки и задвиж­ки.

Применение в ряде общественных зда­ний дверей из толстого закаленного сте­кла (10... 15 мм) без обвязки весьма эф­фективно, но обязательно должно отве­чать требованиям безопасности эвакуа­ции. Запрещается устраивать зеркальные двери. Стеклянные двери устанавливают на подпятниках, которые крепят к стеклу болтами, проходящими в специальные отверстия.

Лекция 9. Крыши

Скатные крыши и их конструкции

Крыши обычно выполняют в виде на­клонных плоскостей - скатов, покрытых кровлей из водонепроницаемых материа­лов.

В чердачных крышах образуемое ме­жду несущей и ограждающей частью по­крытия помещение (чердак) используют для размещения различных устройств ин­женерного оборудования (труб централь­ного отопления, вентиляционных коробов и шахт, машинного отделения лифтов). Для входа на чердак делают лестницы, двери или входные люки. Высоту чердака для движения по нему людей принимают не менее 160 см. Для освещения и прове­тривания чердака в крыше устраивают чердачные окна (рис. 9.1,д).

Формы скатных крыт зависят от формы здания в плане и архитектурных соображений (рис. 9.1). Уклон крыш вы­ражают в градусах наклона ската к ус­ловной горизонтальной плоскости (рис. 9.1.с) через тангенс этого угла в виде дроби или процентов.

В зданиях небольшой ширины часто устраивают односкатные крыши (рис. 9.1, а). Крышу здания со стоком воды на две противоположные стороны называют двускатной (рис. 9.1, б). Ребро двугранно­го угла, образуемого в вершине крыши двумя скатами, называют коньком.

Пересечение скатов, образующих вы­ступающий наклонный угол, называют накосным ребром, а западающий угол -ендовой или разжелобкой. Верхнюю часть ската называют спуском, нижнюю кром­ку ската — обрезом кровли. Торец дву­скатной крыши может быть решен в виде фронтона (рис. 9. 1,д). Фронтон образует­ся в том случае, если скаты крыши пере­крывают торцовую стену дома и высту­пают перед ней. Если стена дома завер­шается карнизом, окаймляющим все зда­ние по периметру, то в этом случае под фронтоном карниз отделяет треугольный участок стены, образую щий тимпан фрон­тона (рис. 9.1, д). Раньше тимпаны фрон­тонов нередко украшали скульптурными барельефами или росписью.

Крыша квадратного или многогранно­го в плане здания имеет в плане треу­гольные скаты - вальмы (рис. 9. 1, г). Ес­ли наклонный скат срезает не весь торец двускатной крыши, а только верхнюю или нижнюю ее часть, то неполный тор­цовый скат называют полувальмой, а крышу полувальмовой (рис. 9.1,а).

Линию пересечения двух скатов крыши. образующих выступающий двугранный угол, называют накосным ребром (рис. 9.1, к). Линия пересечения скатов крыши (линия ендов и накосных ребер) проходит по биссектрисам углов между стенами (рис. 9.1, е, ж), поэтому при построении плана крыши необходимо руководство­ваться этим правилом, и если дом имеет прямые углы, то проекции накосных ре­бер чертят в плане под углом 45 .

Внутри чердака иногда целесообразно устраивать жилые мансардные помеще­ния (рис. 9.1,в), которые в каменных зда­ниях отделяются от чердака брандмауэ­рами, а в деревянных — трудносгораемыми перегородками.

В зданиях высотой 3...9 этажей вода отводится с крыши по наружным водосточным трубам, что исключает смачивание стен. В зданиях высотой более 9 этажей устраивают, как правило, совмещенные плоские крыши с внутренними водостоками.

Несущими конструкциями скатных крыш являются наслонные стропила или стропильные фермы, по которым делают обрешетку, являющуюся основанием для кровли. При пролетах между опорами до 6 м между ними устраивают наслонные стропила. Стропильные фермы приме­няют при больших пролетах, а также в случае отсутствия промежуточных опор (например, для зрительных и спортивных залов). В этом случае чердачные перекры­тия выполняют подвес ными.

Наслонными стропилами называют элементы в виде досок, бревен или брусь­ев, имеющие не менее двух опор. Сопря­жение отдельных элементов стропил ме­жду собой обычно осуществляется с помощью врубок или металлических креплений (гвоздей, болтов, скоб и др.). На рис. 9.2, а показана односкатная кры­ша, образованная из наслонных стропил (стропильных ног), опирающихся на мауэрлаты (подстропильные брусья). Мауэрлаты могут быть из брусьев, окрашивают известковыми или спе­циальными растворами. Все деревянные конструкции, работающие в контакте с каменными, необходимо тщательно ан-тисептировать и между ними проклады­вать толь или рубероид.

Необходимо учитывать, что рассмо­тренные типы крыш из наслонных стро­пил требуют при устройстве значи­тельных трудозатрат.

Металлические фермы изготовляют из прокатных профилей, чаще всего уголков, или из труб. Элементы соединяются на сварке (рис. 9.11).

При пролетах более 6 м чердачные перекрытия можно устраивать подвесны­ми. При этом они состоят из прогонов подвешиваемых к узлам нижнего пояса висячих стропил или ферм, балок, опи­рающихся на эти прогоны, и межбалоч­ного заполнения (рис. 9.10, 9.11).

Основными видами кровель скатных крыш являются металлические, из мине­ральных и мягких рулонных материалов и деревянные.

Кровли из не оцинкованных и оцинко­ванных металлических листов имеют не­большую массу и сравнительно малый уклон — 16...22 . Основанием под кровлю из кровельной стали служит обрешетка из брусков 50 х 50 мм или досок, приби­ваемых к стропилам на расстоянии 225 мм друг от друга. Для свеса карниза делают сплошную обрешетку из досок толщиной 50 мм. Кровельные листы со­единяют в картины лежачим фальцем, а затем картины продольно по скату со­единяют стоячим фальцем. К обрешетке картины крепят с помощью кляммер-полосок из кровельной стали, прибиваемых к боку бруска обрешетки (рис. 9.12, а). Кровли из кровельной стали требуют значительных расходов на эксплуатацию. Срок службы от 18 до 30 лет.

Кроили из минеральных материалов применяют из асбестоцементных плоских или волнистых листов и из черепицы (рис. 9.12). Обрешеткой под эти виды кровель служит разреженный настил из брусков или досок. Кровли имеют уклон от 25 до 45°.

Для предупреждения задувания снега под листы асбестоцемента или черепицы иногда под настил кровли укладывают строительный картон или пергамин. Поверхностная плотность кровель из асбе­стоцементных листов 25 ... 30 кт/м2, а че­репичных 60... 70 кг/м2. Эти кровли долговечны, огнестойки и имеют кра­сивый внешний вид и экономичны в экс­плуатации.

Кровли из мягких рулонных материалов настилают по сплошному настилу из до­сок толщиной 19...25 мм. Деревянные ос­нования должны быть двухслойными и состоять из сплошного защитного на­стила, выполняемого из антисептированных брусков толщиной 16... 19 мм и шириной 50...70 мм с влажностью не более 23%. Настил устраивают под углом 45° к рабочему настилу. При такой конструкции настил почти не коробится, предохраняя от разрыва рулонный мате­риал.

Рулонные кровли обычно делают двухслойными (при уклоне более 12°) или трехслойными (при уклоне до 12°). На­клейку полотнищ рулонных материалов при уклонах более 12° делают перпенди­кулярно коньку, а при уклонах до 12° — параллельно ему.

Кровли из рулонных полимерных мате­риалов (бризола, изола, полиэтиленовой пленки) устраивают по типу рубе­роидных. Полиэтиленовая пленка толщи­ной 0,2...0,3 мм совсем не пропускает влаги. Наклеивается на основание с по­мощью битумных или специальных пластмассовых мастик.

В районах, где древесина является местным строительным материалом, це­лесообразно устраивать кровли из теса, драни и щепы. Тесовую кровлю делают из досок толщиной 19...25 мм в два слоя по обрешетке из брусков 50 х 50 мм, уло­женных на расстоянии около 60 см друг от друга. Доски укладывают сплошь или в разбежку с перекрытием швов.

Драночную кровлю делают из со­сновых или еловых дощечек длиной около 1,0 м, шириной 90... 150 мм и тол­щиной 4...5 мм. Дрань укладывают в несколько слоев по обрешетке из обте­санных на один кант жердей толщиной 5...6 см с расстоянием между ними 15...20 см. Первые три слоя от свеса крыши укладывают из более короткой драни, а устройство четвертого и после­дующих слоев ведут с нахлесткой на 3/4 длины драни. Дрань прибивают гвоздями с таким расчетом, чтобы гвозди проходи­ли через верхний край нижележащей дранки. Кровельная щепа имеет длину 36...55 см, ширину 7... 15 см и толщину 3...5 мм. Кровли из щепы устраивают аналогично драночным.

Водоотвод с крыш предусматривают чаще всего наружным неорганизованным и организованным. Неорганизованный водоотвод обеспечивает сброс воды не­посредственно с обреза кровли. Его устройство допускается в основном для малоэтажных зданий (до пяти этажей), располагаемых с отступом от тротуара. Однако при неорганизованном отводе во­ды следует предусматривать свес карниза не менее 550 мм. При организованном водоотводе устанавливают настенные или подвесные желоба, водосборные во­ронки и водосточные трубы (рис. 9.13). Водосточные трубы обычно изготовляют диаметром 13 см. Их количество опреде­ляют из расчета 1 см2 сечения трубы на 1 м² кровли на расстоянии 18...20 м друг от друга. Крепят трубы к стене с по­мощью костылей.

На крышах зданий высотой более 10 мм и при уклонах свыше 18° необхо­димо устраивать ограждения высотой не менее 0,6 м, что обеспечивает безопас­ность работ по очистке от снега и ремон­ту кровли. Ограждения выполняют из круглой или полосовой стали в виде сварных решеток, укрепляемых на стальных стойках с подкосами или на кирпичных парапетных столбиках. Стальные стойки и подкосы устанавли­вают поверх кровли и прибивают к обре­шетке крыши. Под лапки стоек и подко­сов для надежной гидроизоляции ставят специальные прокладки из листовой ре­зины.

Лекция 10 Лестницы

Путями сообщения между этажами зда­ний служат лестницы, пандусы и механи­ческие средства (лифты и эскалаторы). Лестницы и пандусы являются также пу­тями для эвакуации людей из здании и сооружений в аварийных условиях.

В соответствии с назначением лест­ницы должны удовлетворять требова­ниям прочности, долговечности, создания необходимых удобств и безопасности при движении людей, пожарной безопасно­сти. Если лестницы служат расчетными путями эвакуации людей из каменных зданий, то по требованиям пожарной безопасности их ограждают со всех четы­рех сторон и сверху огнестойкими огра­ждениями, образующими отдельное по­мещение — лестничную клетку.

Размещение лестниц в плане здания, их число и размеры зависят от назначения, габаритов и компоновки здания с учетом обеспечения удобной и в заданное время эвакуации людей. Так, в гражданских зданиях должно быть не менее двух лест­ниц, а для жилых зданий с числом этажей 10 и более — обеспечен выход из каждой квартиры на две лестницы непосредствен­но или через соединительный переход.

Лестница состоит из маршей и площадок (рис. 10.1). Марш предста­вляет собой конструкцию, состоящую из ступеней, поддерживающих их косоуров (располагаемых под ступенями) или те­тив (примыкаемых к ступеням сбоку).

Лестничные площадки бывают этажны­ми (на уровне этажа) и междуэтажными (промежуточными). Для безопасности и удобства движения лестничные марши и площадки оборудуют ограждениями с поручнями высотой 0,9 м.

У ступеней вертикальную грань назы­вают подступенком, а горизонтальную -проступью. Все ступени лестничного мар­ша должны иметь одинаковую форму, кроме верхней и нижней, называемых фризовыми.

По назначению лестницы подразде­ляют на основные, или главные, служа­щие для постоянного использования и эвакуации, вспомогательные — для слу­жебного сообщения между этажами и аварийные (наружные эвакуационные лестницы, пожарные).

По числу маршей в пределах высоты одного этажа лестницы делят на одно-, двух-, трех- и четырехмаршевые. В ряде зданий, когда лестницей пользуется не­большое число людей (например, в квар­тирах в двух уровнях), применяют вин­товые лестницы.

Уклон лестничных маршей принимают по СНиПу (в зависимости от назначения и этажности зданий) для основных лест­ниц 1:2—1:1,75, а для вспомогатель­ных - до 1 : 1,25. Число ступеней в марше назначается не более 18, но не менее 3. Высота проходов между площадками и маршами должна быть не менее 2 м. Ширину лестничных маршей назначают с учетом обеспечения эвакуации людей в заданное время. При этом наименьшая ширина маршей основных лестниц в двухэтажных домах должна быть 900 мм, а в домах с числом этажей 3 и более -1050 мм. Между маршем должен быть обеспечен зазор 100 мм (в плане) для пропуска пожарных шлангов.

Ширина площадок должна быть не ме­нее ширины марша (из условия обеспече­ния одинаковой пропускной способно­сти), причем ширина лестничных площадок основных лестниц - не менее 1200мм.

Высоту и ширину ступеней лестницы назначают таким образом, чтобы было обеспечено удобство движения людей. При этом принимают, что нормальный шаг человека равен примерно 600 мм при ходьбе по горизонтальной поверхности и 450 мм при движении по лестнице. Ис­ходя из этого ширина и высота ступени в сумме должны составить 450 мм. От­сюда установлено, что ширина ступени (проступь) должна быть 300 мм, но не менее 250 мм (длина ступни человека). Высоту ступени (подступенок) назначают чаще всего 150 мм, но не более 180 мм. Для того чтобы определить размеры лестниц и лестничной клетки, в которой они будут размещены, необходимо знать высоту этажа и размеры ступеней.

Пример. Определить размеры двухмаршевой лестницы жилою дома, если высота этажа равна 3,3 м, ширина марта 1,05 м, уклон лестницы 1:2

Принимаем ступень размерами 150 х х 300 мм.

Ширина лестничной клетки В = 21 + 100 = 2 • 1050 + 100 = 2200 мм.

Высота одного марта

H/2 = 3300/2= 1650 мм. Число подступенков в одном марше п= 1650/150= 11.

Число проступей в одном марше будет на единицу меньше числа подступенков, так как верхняя проступь располагается на лестничной площадке:

n - 1 = 11 - 1 = 10.

Длина горизонтальной проекции марша, на­зываемая его заложением, будет равна

а = 300(n*1) = 300 * 10 = 3000 мм.

Принимаем ширину промежуточной пло-шадки с₁ = 1300 мм, этажной с₂ = 1300 мм, получим, что полная длина лестничной клетки (в чистоте) составит

А = в + с₁ + с₂ = 3000 + 1300 + 1300 = = 5600 мм.

На рис. 10.2 дано графическое построе­ние лестницы, которое выполняют сле­дующим образом. Высоту этажа делят на части, равные числу подступенков в эта­же, и через полученные точки проводят горизонтальные прямые. Затем горизон­тальную проекцию (заложение марша) делят на число проступей без одной и че­рез полученные точки проводят верти­кальные прямые. По полученной сетке вычерчивают профиль лестницы.

Конструктивные решения лестниц

По способу устройства лестницы могут быть сборные и монолитные. Сборные бывают из мелко- и крупноразмерных элементов.

Лестницы из мелкоразмерных элемен­тов (рис. 10.3) состоят из отдельно уста­навливаемых железобетонных сборных площадочных балок, сборных железобе­тонных косоуров, ступеней, железобе­тонных плит площадок и ограждений с поручнями. Для сопряжения косоуров с площадочными балками в последних предусмотрены гнезда, в которые заво­дятся концы косоуров. Связь между эле­ментами лестниц достигается, как прави­ло, сваркой закладных деталей. Ступени укладывают по косоурам на цементном растворе. На площадочные балки опи­рают сборные железобетонные площа­дочные плиты (рис. 10.4, а, 6).

При ремонте и реконструкции ранее построенных зданий можно встретить конструкции лестниц из

каменных или железобетонных ступеней по косоурам и площадочным балкам из прокатных металлических профилей (швеллер или двутавр). Для повышения огнестойкости металлических конструкций их необходи­мо оштукатурить по проволочной сетке (рис. 10.4, б)

Ограждения на лестницах устраивают обычно металлические с деревянными или пластмассовыми поручнями. Стойки ограждения приваривают к закладным деталям ступеней или заделывают на це­ментном растворе в гнезда, имеющиеся в ступенях (рис. 10.4, г, д,е).

В деревянных лестницах сопряжение ступеней с тетивой (рис. 10.5) в боковой ее грани осуществляется путем устрой­ства в них пазов, в которые входят концы досок проступей и подступенков.

Наибольшее распространение в строи­тельстве получили сборные лестницы из крупноразмерных элементов — площадок и маршей заводского изготовления (рис. 10.6) или маршей с двумя полупло­щадками. Сборные элементы устанавли­вают на место кранами и крепят с по­мощью сварки закладных деталей.

Лестничные марши и площадки для жилых зданий изготовляют на заводе с чисто отделанными ступенями и по­верхностями. В общественных зданиях применяют марши с накладными просту­пями, которые укладывают после оконча­ния основных работ по монтажу здания. Весьма целесообразно применение сборных маршей со ступенями складчато­го очертания, которые позволяют сни­зить расход бетона на 15%.

Лестничные площадки своими концами обычно опирают на боковые стены лест­ничной клетки, а в крупнопанельных зда­ниях — на специальные металлические элементы (столики), привариваемые к за­кладным деталям в стеновых панелях лестничной клетки.

Деталь лестниц из сборных элементов приведена на рис. 10.7.

Монолитные железобетонные Лестницы применяют редко, главным образом в уникальных зданиях, если лестнице из архитектурно-планировочных соображе­ний придается нетиповое решение. Их устройство требует сложной опалубки и проведения всех работ на строительной площадке.