Металлические сэндвич-панели

Сэндвич-панели представляют собой анологичную систему. В них роль внешней и внутренней обшивки выполняет металл, что значительно ускоряет и удешевляет процесс строительства.

Конечно, строения с метллическими стенами для жилья непригодны, а вот для быстрого и легкого возведения магазинов, складов, производственных цехов, в том числебольшого объема, они подходят идеально. Производятся сэндвич-панели в заводских условиях и собираются на месте согласно проекту, что обуславливает рекордно короткие сроки строительства. В качестве утепляющего слоя в настоящее время используются пенополистирол, пенополиуриетан, стекловолокно и каменная вата.

Плиты из каменной ваты находят все большее распространение в связи с низкой теплопроводностью и негорючестью. В частности, испытания показали, что сэндвич-панели с каменной ватой имеют предел огнестойкости Е150/I120 при толщине свыше 100 мм, то есть в 2-4 раза больший, чем у такой же конструкции с пенополиуретаном, и в 10 раз – с пенополистиролом.

Применение сэндвич-панелей позволяет возвести анологичное по объему здание в 2,5 раза быстрее, чем из монолитного бетона или кирпича.

Панельное домостроение

С 60- годов в СССР активно применялась технология панельного домостроения. Сбора зданий из готовых железобетонных блоков позволила сократить сроки строительства в 2 раза по сравнению с кирпичным и, соответственно, уменьшить его себестоимость.

В настоящее время, несмотря на распространение альтернативных решений (монолит) панельная технология остается основной при строительстве домов эконом-класса и социального жилья. При этом устранене один из гланвых недостатков панельных зданий советского периоды – недостаточная теплоизоляция наружных стен, связанная с высокой теплопроводностью бетона. Современный подхо предпологает использование трехслойных панелей, в которых между наружным и внутренни слоями бетона находится теплоизоляционный материал. Трехслойные панели могут быть сборными (монтаж слоев осуществляется непосредственно на стройплощадке) или поставляться в уже собранном виде с заовда (полносборные панели).

Нельзя обойти вниманием использование метода торкретирования бетона для производства панелей непосредственно на строительной площадке. При возведении зданий из трехслойных панелей несущей является внутренняя бетонная оболочка. Это позволяет выполнять внешнюю оболочку методом торкретирования, то есть напыления бетонной смеси с помощью специальных агрегатов. Результатом является отсутствие открытых швов и эффективное использование теплоизоляции, приближающие здание по характеристикам к монолитному.

Таким образом, применение теплоизоляции и технология торкретирования позволяют сохранить все преимущества панельной технологии (сжатые сроки строительства и низкая себестоимость) и возводить при этом дома, полностью отвечающие самым высоким требованиям качества. Недаром доля панельного строительства в некоторых городах РФ и Украины не только не уменьшилось, но и продолжает расти.

Монолитное строительство

Продолжительность строительства монолитных домов всего на четверть превышает анологичный показатель для панельных зданий (на четверть меньше – для кирпичных). Зато преимущества монолита очевидны. Жесткий каркас, дающий равномерную усадку, и отсутствие швов обеспечивают надежность и долговечность конструкции – проектировочный срок эксплуатации у монолитных домов составляет 200 лет против 50 – у панельных.

Организация производства бетона непосредственно на стройплощадке может сократить транспортные расходы вдвое, а минимальная площадь самой стройплощадки делает монолитную технологию лучшим вариантом для точечной застройки. Покупателей квартир монолитные дома привлекают возможностью свободной планировки. Постепенное распространение качественной опалубки импортного производства также свидетельствует о больших перспективах монолитного домостроения.

Однако фасад монолитного здания требует дополнительной теплоизоляции и отделки. Теплоизоляция обеспечивается монтажом на внешней части стены утеплителя – как правило, паропроницаемой и негорючей каменной ваты. Далее, в традиционно варианте, на покрытую армирующей сеткой и грунтовкой поверхность утеплителя наносится тонкий слой штукатурки желаемого цвета и фактуры.

К теплоизоляционным плитам предъявляются при этом двоякие требования. С наружной стороны они должны быть достаточно плотными и жесткими, чтобы не деформироваться при транспортровке и монтаже и выдержать вес штукатурки. Внутрення сторона может иметь меньшую плотность для обеспечения плотного прилегания к зачастую неровной стене здания.

Данный вопрос решается составлением теплоизолирующего слоя из двух плит разной плотности. Но в настоящее время производители предлагают использовать плиты двойной плотности – с более жесткой наружной частью, и более легкой и мягкой, внутренней. Данная технология запатентована компанией ROCKWOOL.

Ее применение позволяет значительно снизить трудозатраты и расходы на крепежный материал (в частности, на крепление двух разных плит требуется 9 дюбелей, а одной двухслойной – только 5). Сроки строительства могут быть сокращены на 15-20% (двухлетняя стройка сокращается на два месяца), а экономия денежных средств достигает 15-20%, в зависимости от конструкции.