Графики для расчета фанерных стенок балок и плит

а - семислойной; б – пятислойной
Рисунок Ж.1 - Графики для определения расчетных сопротивлений при растяжении под углом к волокнам наружных слоев березовой фанеры марки ФСФ

1 - для бакелизированной фанеры марок ФБС и ФБСВ толщиной 7 мм и более; 2 - для березовой фанеры марки ФСБ толщиной 8 мм и более. В выражении g = a/h_ст а - расстояние между ребрами жесткости балки; h_ст – высота стенки между внутренними гранями полок
Рисунок Ж.2 - Графики для определения коэффициента h_и при расположении волокон в наружных слоях фанеры вдоль пролета

1-А - для бакелизированной фанеры марок ФБС и ФБСВ толщиной 7 мм и более при направлении волокон наружных слоев параллельно малой стороне панели; 1-Б - для бакелизированной фанеры марок ФБС и ФБСВ толщиной 7 мм и более при направлении волокон наружных слоев перпендикулярно малой стороне панели; 2-А, 2-Б - то же, для березовой фанеры марки ФСФ толщиной 8 мм и более
Рисунок Ж.3 - Графики для определения k_т

Приложение И
(обязательное)

Производство работ при вклеивании стержней

Ввиду особой важности и ответственности процесса рекомендации могут применяться только на предприятиях со специально обученным персоналом и непосредственно лицами, допущенными к этой операции приказом по предприятию.

Эти работы оформляются актом на скрытые работы, подписанным ОТК, исполнителем и технологом. Процесс возможен только в заводских условиях, при положительной температуре, при влажности древесины не выше 15 % и в защищенных от увлажнения помещениях.

И.1 Материалы

И.1.1 Для вклеивания используется эпоксидный клей на основе смолы ЭД-20. Для примера приведены составы клеев ЭПП-1 и ЭПЦ-1:

Смола ЭД-20 (ГОСТ 20587)................................................ 100 в.ч.

Отвердитель - ПЭПА........................................................... 10-12 в.ч.

Пластификатор - МГФ9....................................................... 20-30 в.ч.

Наполнитель - кварц молотый для ЭПП-1 (ГОСТ 9077, марка «Б»)

или портландцемент для ЭПЦ-1........................................ 50-100 в.ч.

Возможность использования других составов и марок клея для вклеивания стержней должна быть обоснована соответствующими испытаниями с определением физико-механических характеристик и технологичности.

И.1.2 Для вклеивания используются металлические стержни - из арматуры периодического профиля классов А300, А400, А500 и А600. Если предполагается сварка или гнутье, то термически упрочненная арматура не допускается. Стержни не должны иметь погибь по длине и должны быть без заусенцев, очищены от окалины, ржавчины, грязи, краски, обезжирены. На них на всей вклеиваемой длине должны быть рифы полного профиля. Очистку лучше производить пескоструйным или химическим способами.

Допускается использовать высокопрочную арматуру с винтовой формой профиля и специальными гайками без сварки. Может использоваться и арматура класса А240 (гладкая) либо круглая сталь после нарезки на ней резьбы на вклеиваемой части. Стержни могут быть оцинкованы (кроме холодного цинкования).

Стержни могут быть сварены с закладными деталями перед вклеиванием или после. Допускается комбинированный вариант. При сварке после вклеивания необходимо руководствоваться И.7.4 и И.7.5 настоящего приложения.

И.1.3 Влажность древесины для устройства таких соединений допускается не более 12 % при эксплуатации конструкций внутри помещений и не более 15 % - для открытых сооружений.