ГОСТ 32495-2013 Щебень, песок и песчано-щебеночные смеси из дробленого бетона и железобетона. Технические условия
ГОСТ 32495-2013
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 щебень из дробленого бетона: Неорганический зернистый сыпучий материал с зернами крупностью свыше 5 мм, получаемый из дробленого бетона при разрушении зданий и сооружений, мостовых конструкций, покрытий из бетона в дорожном строительстве, а также старых покрытий взлетно-посадочных полос и перронов аэродромов, бетонных плит различного назначения и применяемый в качестве крупного заполнителя для бетонов и изготовления песчано-щебеночных смесей.
3.2 песок из дробленого бетона: Неорганический сыпучий материал с крупностью зерен до 5 мм, получаемый из дробленого бетона и применяемый в качестве мелкого заполнителя для бетонов и растворов различного назначения и изготовления песчано-щебеночных смесей.
3.3 смеси песчано-щебеночные из дробленого бетона: Смеси, содержащие песок и щебень и применяемые в дорожном строительстве при устройстве оснований автомобильных дорог, взлетно-посадочных полос и перронов аэродромов, при рекультивации, благоустройстве и планировке территорий.
4 Технические требования
Щебень, песок и песчано-щебеночные смеси из дробленого бетона должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.
4.1 Характеристики
4.1.1 Щебень из дробленого бетона
4.1.1.1 Щебень из дробленого бетона (далее - щебень) характеризуют следующими показателями качества:
- зерновой состав;
- прочность;
- содержание пылевидных частиц;
- содержание слабых зерен прочностью менее 20 МПа;
- содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы;
- морозостойкость;
- истираемость в полочном барабане;
- содержание вредных компонентов и примесей;
- содержание засоряющих примесей;
- насыпная плотность (по требованию потребителя).
4.1.1.2 Щебень может поставляться в виде отдельных фракций: от 5 до 10 мм; св. 10 до 20 мм; св. 20 до 40 мм; св. 40 до 80 мм и смеси фракций от 5 до 20 мм, от 5 до 40 мм.
Полные остатки на контрольных ситах при рассеве щебня приведены в таблице 1, где и - наименьший и наибольший диаметры контрольных сит, соответствующие наименьшим и наибольшим номинальным размерам зерен.
Таблица 1
Диаметр отверстий контрольных сит, мм | ||||
Полные остатки на ситах, % по массе | От 90 до 100 | От 30 до 60 | До 10 | До 0,5 |
По согласованию изготовителя с потребителем допускается выпуск фракций щебня других размеров или их смесей в заданных соотношениях.
4.1.1.3 Прочность щебня характеризуется маркой, определяемой по дробимости щебня при сжатии (раздавливании) в цилиндре. Марки по дробимости в зависимости от потери массы при испытании щебня в насыщенном водой состоянии должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.
Таблица 2
Марка по дробимости щебня | Потеря массы при испытании щебня в насыщенном водой состоянии, % |
до 20 | |
" 20 " 28 | |
" 28 " 38 |
4.1.1.4 Содержание пылевидных частиц (размером менее 0,05 мм) в щебне марки по дробимости 600 не должно быть более 2% по массе, марки 400 - более 3% по массе, марки 300 - более 4% по массе.
4.1.1.5 Содержание слабых зерен прочностью менее 20 МПа в щебне марки по дробимости 300 не должно быть более 15% по массе, марки 400 - 10% по массе, марки 600 - 5% по массе.
4.1.1.6 Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы не должно превышать 35% по массе.
4.1.1.7 Марка по морозостойкости щебня должна быть в диапазоне от F15 до F50 в зависимости от климатического района строительства и условий его применения.
4.1.1.8 Марка по истираемости щебня, определяемая в полочном барабане, должна быть И3 или И4.
4.1.1.9 Содержание вредных компонентов и примесей в щебне не должно превышать:
- серы, сульфатов и сульфидов (гипс, ангидрид и др.) - 1,5% по массе в пересчете на ;
- водорастворимых хлоридов в пересчете на ион хлора - 0,1% по массе;
- свободных волокон асбеста - 0,15% по массе.
4.1.1.10 Щебень в зависимости от содержания засоряющих примесей неорганического происхождения (керамика, стекло, кирпичный бой и т.п.) и органического происхождения (линолеум, древесина, рубероид, картон, теплоизоляционные материалы) подразделяют на четыре группы:
- группа I - в щебне не допускается содержание засоряющих примесей неорганического и органического происхождения. Щебень применяют в качестве заполнителя в бетонах класса прочности В22,5 и ниже. Марка по дробимости щебня должна быть:
300 для бетона класса В15 и ниже,
400 для бетона класса В20 и ниже,
600 для бетона класса В22,5 и ниже;
- группа II - содержание засоряющих примесей неорганического и органического происхождения не должно превышать 1% по массе. Щебень применяют для слоев оснований дорожных одежд и нижних слоев аэродромных покрытий, для изготовления песчано-щебеночных смесей, а также для производства бетонных смесей, уплотняемых укаткой;
- группа III - содержание засоряющих примесей органического и неорганического происхождения допускается в пределах от 1% до 3% по массе. Щебень применяют для устройства обочин дорог, нижних слоев оснований дорожных одежд и стоянок автотранспорта;
- группа IV - содержание засоряющих примесей неорганического и органического происхождения допускается в пределах от 3% до 7% по массе. Щебень применяют для рекультивации, благоустройства и планировки территорий.