Результаты технического обследования
Текущее техническое состояние конструкций на момент обследования следующее:
Фундаменты
Результаты обследования фундаментов и инженерно – технические условия площадки – см. инженерно – геометрическую часть отчета.
Из-за большого разнообразия конструктивных решений всего здания в целом (разные схемы конструкций, разные высотные отметки и пр.) при обследовании были выделены 4 участка с наиболее однотипными конструктивными схемами:
· участок в осях 1-6/А-Ж (участок №1);
· участок в осях 1-7/Ж-Т (участок №2);
· участок в осях 7-15/Ж-ЖЖ (участок №3);
· участок в осях 15-17/Р-ЖЖ (участок №2);
В дальнейшем, описание конструкций будет представлено по участкам.
Участок в осях 1-6/А-Ж (участок №1)
Стена наружная в осях 1/А-Ж из кирпича красного обыкновенного имеет следующие дефекты (см. приложение 3, фото 31,6):
· отдельные трещины и выбоины;
· отпадение штукатурки местами;
· выветривание швов.
Результаты измерения прочности кирпича показали марку 100.
Стена наружная в осях 1/А-Ж из кирпича красного обыкновенного имеет следующие дефекты (см. приложение 3, фото 30):
· отдельные трещины и выбоины;
· увлажнение поверхности стены;
· выветривание швов.
Результаты измерения прочности кирпича показали марку 100.
Фермы в осях 1-3/А-Ж металлические, односкатные, заводского изготовления, выполненные из сортового проката:
- нижний пояс из 2-х спаренных уголков 75*75*6;
- верхний пояс из 2-х спаренных уголков 100*100*8;
Фермы завязаны между собой системой горизонтальных и вертикальных связей и распорок; пролет ферм в осях – 8,085м; отм. на опоре – 4,74м, имеют следующие дефекты:
· на металлической поверхности выявлены следы коррозии (см. приложение 3, фото 1-5).
Фермы в осях 3-6/А-Ж металлические, односкатные, заводского изготовления, выполненные из сортового проката:
- нижний пояс из 2-х спаренных уголков 75*75*6;
- верхний пояс из 2-х спаренных уголков 100*100*8;
Фермы завязаны между собой системой горизонтальных и вертикальных связей и распорок; пролет ферм в осях – 11,995м; отм. на опоре – 5,97м, имеют следующие дефекты:
· на металлической поверхности выявлены следы коррозии (см. приложение 3, фото 1-5).
Прогибов, деформаций ферм и связей не выявлено. Все соединения сварные.
Плиты покрытия сборные ж/б ребристые мелкоштучные размером 2,00*0,50м имеют следующие дефекты (см. Приложение 3, фото 2-5):
· трещины в швах между плитами;
· следы проточек в местах опирания плит на наружные стены;
· разрушение защитного слоя бетона с оголением арматуры;
· недостаточная глубина опирания ВСЕХ плит (40-100мм).
Результаты измерения прочности бетона плит покрытия методом ударного импульса в соответствии с ГОСТ 22690-88 прибором неразрушающего контроля ИПС МГ-4 показали среднюю прочность бетона на сжатие 19,8 МПа, что соответствует классу бетона В15 (М200) (Rсж.=19,6 МПа).
Кровля рулоннаяследующего состава: многослойное покрытия из рубероида, цементная стяжка, утеплитель – шлак (на некоторых участках минплита), имеет следующие дефекты:
· массовые протечки;
· большая степень износа утеплителя;
· много участков с пробитым рубероидом.
В период эксплуатации ремонт кровли производился участками, путем наклеивания новых слоев рубероида на старые слои.
Колонны кирпичные - из кирпича красного обыкновенного.
Колонны местами усилены металлическими обоймами из прокатных уголков 150*100*10мм, 130*85*5мм и распределительных пластин толщ.6-10мм с шагом 800-950 мм.
Трещин в кладке, отколов, расслоения отдельных кирпичей, отклонение от вертикали и пр.дефектов в колоннах не выявлено (см. Приложение 3, фото 1-4).
Результаты измерения прочности кирпича показали марку 100.
Оконные блоки в деревянных переплетах, имеют следующие дефекты (см. Приложение 3, фото 6, 31):
· оконные переплеты, коробка поражены гнилью;
· створки не открываются;
· все сопряжения нарушены.
Ворота металлические имеют следующие дефекты (см. Приложение 3, фото 31):
· массовая коррозия рам и полотен.
Полы бетонные по грунтовому основанию – дефектов не имеют.
Результаты измерения прочности бетонного пола методом ударного импульса в соответствии с ГОСТ 22690-88 прибором неразрушающего контроля ИПС МГ-4 показали среднюю прочность бетона на сжатие 19,8 МПа, что соответствует классу бетона В15 (М200) (Rсж.=19,6 МПа).
Участок в осях 1-7/Ж-Т (участок №2)
Стена наружная в осях 1/Ж-Т из кирпича красного обыкновенного имеет следующие дефекты (см. приложение 3, фото 6,7):
· отдельные трещины и выбоины;
· отпадение штукатурки местами;
· выветривание швов;
· увлажнение поверхности стены.
Результаты измерения прочности кирпича показали марку 100.
Стены внутренние с пилястрами выполненные из кирпича красного со вставками из шлакоблоков дефектов не имеют.
Колонны кирпичные - из кирпича красного обыкновенного. Верхние части колонны усилены металлическими обоймами из прокатных уголков 150*100*10мм, 130*85*5мм и распределительных пластин толщ.6-10мм с шагом 800-950 мм.
Трещин в кладке, отколов, расслоения отдельных кирпичей, отклонение от вертикали и пр.дефектов в колоннах не выявлено (см. Приложение 5, фото 8-10).
Результаты измерения прочности кирпича показали марку 100.
Фермы в осях 3-7/Ж-Т металлические, 2-х скатные, с фонарем, заводского изготовления, выполненные из сортового проката, завязанные между собой системой горизонтальных и вертикальных связей и распорок; пролет ферм в осях – 11,995м; отм. на опоре – 5,81м, имеют следующие дефекты:
· на металлической поверхности выявлены следы коррозии (см. приложение 3, фото 8-10).
Прогибов, деформаций ферм и связей не выявлено. Все соединения сварные.
Подкрановые балки металлические из прокатного двутавра №45 имеют следующие дефекты (см. Приложение 3, фото 8-10) – коррозия металла.
Плиты покрытия сборные ж/б ребристые мелкоштучные размером 2,00*0,50м имеют следующие дефекты (см. Приложение 3, фото 8-10):
· трещины в швах между плитами;
· следы проточек в местах опирания плит на наружные стены;
· разрушение защитного слоя бетона с оголением арматуры;
· недостаточная глубина опирания ВСЕХ плит (40-100мм).
Результаты измерения прочности бетона плит покрытия методом ударного импульса в соответствии с ГОСТ 22690-88 прибором неразрушающего контроля ИПС МГ-4 показали среднюю прочность бетона на сжатие 19,8 МПа, что соответствует классу бетона В15 (М200) (Rсж.=19,6 МПа).
Металлическое покрытие из профилированного листа имеет следы коррозии (см. Приложение 3, фото 9). Данное покрытие выполнено взамен ветхих мелкоштучных сборных ж/б плит покрытия.
Кровля рулоннаяследующего состава: многослойное покрытия из рубероида, цементная стяжка, утеплитель – шлак (на некоторых участках минплита), имеет следующие дефекты (см. Приложение 3, фото 39, 41, 42):
· массовые протечки;
· большая степень износа утеплителя;
· много участков с пробитым рубероидом.
В период эксплуатации ремонт кровли производился участками, путем наклеивания новых слоев рубероида на старые слои.
Конструкция фонаря: деревянные рамы с одиночным остеклением имеют следующие дефекты (см. Приложение 3, фото 39-42):
· деревянные переплеты, коробка поражены гнилью;
· остекление фонаря на 80% отсутствует (закрыто листовой сталью, сильно пораженной коррозией).
Оконные блоки в деревянных переплетах, имеют следующие дефекты (см. Приложение 3, фото 6, 7):
· оконные переплеты, коробка поражены гнилью;
· створки не открываются;
· все сопряжения нарушены.
Ворота металлические имеют следующие дефекты (см. Приложение 3, фото 7, 11):
· массовая коррозия рам и полотен.
Полы бетонные по грунтовому основанию – дефектов не имеют.
Результаты измерения прочности бетонного пола методом ударного импульса в соответствии с ГОСТ 22690-88 прибором неразрушающего контроля ИПС МГ-4 показали среднюю прочность бетона на сжатие 19,8 МПа, что соответствует классу бетона В15 (М200) (Rсж.=19,6 МПа).
Участок в осях 7-15/Ж-ЖЖ (участок №3)
Стена наружная в осях ЖЖ/7-15 из кирпича красного обыкновенного имеет следующие дефекты (см. приложение 3, фото 24):
· отдельные трещины и выбоины;
· отпадение штукатурки местами;
· выветривание швов;
· увлажнение поверхности стены.
Результаты измерения прочности кирпича показали марку 100.
Стены внутренние с пилястрами выполненные из кирпича красного со вставками из шлакоблоков имеют следующие дефекты (см. приложение 3, фото 15, 16):
· отдельные трещины и выбоины;
· отпадение штукатурки местами;
· выветривание швов.
Колонныжелезобетонные сечением 600*500мм дефектов не имеют (см. Приложение 3, фото 19, 20, 22).
Результаты измерения прочности бетонного пола методом ударного импульса в соответствии с ГОСТ 22690-88 прибором неразрушающего контроля ИПС МГ-4 показали среднюю прочность бетона на сжатие 32,9 МПа, что соответствует классу бетона В25 (Rсж.=32,7 МПа).
Фермы в осях 7-15/Ж-ЖЖ металлические, 2-х скатные, с фонарем, заводского изготовления, выполненные из сортового проката:
- в осях 9-13 нижний пояс из 2-х спаренных уголков 160*100*10мм;
- в осях 7-9 и 13-15 нижний пояс из 2-х спаренных уголков 100*100*10мм;
- верхний пояс из 2-х спаренных уголков 100*100*10мм;
- раскосы из 2-х спаренных уголков 90*90*8мм;
Фермы завязаны между собой системой горизонтальных и вертикальных связей их уголков 63*63*6 75*75*6 и распорок; пролет ферм в осях – 47,84м; отм. на опоре – 7,89м, имеют следующие дефекты (см. Приложение 3, фото 14, 17-23):
· следы коррозии.
Прогибов, деформаций ферм и связей не выявлено. Все соединения сварные.
Подкрановые балки металлические из прокатного двутавра №45 имеют следующие дефекты (см. Приложение 3, фото 14, 17-23) – коррозия металла.
Плиты покрытия сборные ж/б ребристые размером 6,00*1,50м дефектов не имеют (см. Приложение 3, фото 14, 17. 18, 21, 22):
Покрытие в осях 6-15/ДД-ЖЖ - из деревянных щитов. Деффектов не выявлено.
Кровля рулоннаяследующего состава: многослойное покрытия из рубероида, цементная стяжка, утеплитель – шлак (на некоторых участках минплита), имеет следующие дефекты (см. Приложение 3, фото 36, 37):
· массовые протечки;
· большая степень износа утеплителя;
· много участков с пробитым рубероидом.
В период эксплуатации ремонт кровли производился участками, путем наклеивания новых слоев рубероида на старые слои.
Конструкция фонаря: деревянные рамы с одиночным остеклением имеют следующие дефекты (см. Приложение 3, фото 36, 37):
· следы коррозии на металле;
· остекление фонаря на 80% отсутствует (закрыто листовой сталью, сильно пораженной коррозией).
Оконные блоки в деревянных переплетах, имеют следующие дефекты (см. Приложение 3, фото 24):
· оконные переплеты, коробка поражены гнилью;
· створки не открываются;
· все сопряжения нарушены.
Ворота металлические имеют следующие дефекты (см. Приложение 3, фото 24):
· массовая коррозия рам и полотен.
Полы бетонные по грунтовому основанию – дефектов не имеют.
Результаты измерения прочности бетонного пола методом ударного импульса в соответствии с ГОСТ 22690-88 прибором неразрушающего контроля ИПС МГ-4 показали среднюю прочность бетона на сжатие 19,8 МПа, что соответствует классу бетона В15 (М200) (Rсж.=19,6 МПа).
Участок в осях 15-17/Р-ЖЖ (участок №4)
Стена наружная в осях ЖЖ/15-18 из кирпича красного обыкновенного имеет следующие дефекты (см. приложение 3, фото 24):
· отдельные трещины и выбоины;
· выветривание швов;
Результаты измерения прочности кирпича показали марку 100.
Стены внутренние с пилястрами выполненные из кирпича красного со вставками из шлакоблоков дефектов не имеют.
Колонны кирпичные - из кирпича красного обыкновенного дефектов не имеют.
Трещин в кладке, отколов, расслоения отдельных кирпичей, отклонение от вертикали и пр. дефектов в колоннах не выявлено (см. Приложение 3, фото 25, 26, 28, 29).
Результаты измерения прочности кирпича показали марку 100.
Фермы на участке в осях 15-16/Р-ЖЖ металлические, односкатные, заводского изготовления, выполненные из сортового проката, завязанные между собой системой горизонтальных и вертикальных связей и распорок; пролет ферм в осях – 8,93м; отм. на опоре – 7,16м, дефектов не выявлено.
Фермы на участке в осях 16-17/Ф-ЖЖ металлические, односкатные, заводского изготовления, выполненные из сортового проката, завязанные между собой системой горизонтальных и вертикальных связей и распорок; пролет ферм в осях – 8,930м; отм. на опоре – 5,55м.
Прогибов, деформаций ферм и связей не выявлено. Все соединения сварные.
Плиты покрытия сборные ж/б ребристые мелкоштучные размером 2,00*0,50м имеют следующие дефекты (см. Приложение 3, фото 26-28):
· трещины в швах между плитами;
· следы проточек в местах опирания плит на наружные стены;
· разрушение защитного слоя бетона с оголением арматуры;
· недостаточная глубина опирания ВСЕХ плит (40-100мм).
Результаты измерения прочности бетона плит покрытия методом ударного импульса в соответствии с ГОСТ 22690-88 прибором неразрушающего контроля ИПС МГ-4 показали среднюю прочность бетона на сжатие 19,8 МПа, что соответствует классу бетона В15 (М200) (Rсж.=19,6 МПа).
Металлическое покрытие из профилированного листа имеет следы коррозии (см. Приложение 3, фото 29). Данное покрытие выполнено взамен ветхих мелкоштучных сборных ж/б плит покрытия.
Кровля рулоннаяследующего состава: многослойное покрытия из рубероида, цементная стяжка, утеплитель – шлак (на некоторых участках минплита), имеет следующие дефекты (см. Приложение 3, фото 36):
· массовые протечки;
· большая степень износа утеплителя;
· много участков с пробитым рубероидом.
В период эксплуатации ремонт кровли производился участками, путем наклеивания новых слоев рубероида на старые слои.
Оконные блоки в деревянных переплетах, имеют следующие дефекты (см. Приложение 3, фото 13):
· оконные переплеты, коробка поражены гнилью;
· створки не открываются;
· все сопряжения нарушены.
Ворота металлические имеют следующие дефекты (см. Приложение 3, фото 7, 11):
· массовая коррозия рам и полотен.
Полы бетонные по грунтовому основанию – дефектов не имеют.
Результаты измерения прочности бетонного пола методом ударного импульса в соответствии с ГОСТ 22690-88 прибором неразрушающего контроля ИПС МГ-4 показали среднюю прочность бетона на сжатие 19,8 МПа, что соответствует классу бетона В15 (М200) (Rсж.=19,6 МПа).
Отмостка асфальтобетонная вокруг всего здания имеет следующие дефекты (см. Приложение 3, фото 6, 7, 13, 31):
· массовая разрушения поверхности.
Выводы
Выводы сделаны на момент обследования здания.
На основании результата технического обследования, анализа состояния строительных конструкций, установлено по всем обследуемым участкам следующее:
Фундаменты под колонны и пилястры находятся в работоспособном состоянии.
Фундаменты под кирпичные простенки между пилястрами не соответствуют строительным требованиям в части материалов и глубины заложения.
(подробное описание фундаментов – см. инженерно – геологическую часть отчета).
Стены кирпичные находятся в ограниченно работоспособном состоянии.
Колонны кирпичные находятся в работоспособном состоянии.
Колонны железобетонные находятся в работоспособном состоянии.
Металлические конструкции покрытий (фермы, связи) и их узлы находятся в работоспособном состоянии.
Подкрановые балки находятся в работоспособном состоянии.
Плиты покрытия сборные ж/б ребристые мелкоштучные размером 2,00*0,50м находятся в непригодном состоянии.
Плиты покрытия сборные ж/б ребристые размером 6,00*1,50м находятся в работоспособном состоянии.
Покрытие из металлического профилированного листа находятся в работоспособном состоянии.
Кровля (кроме ранее отремонтированных участков) находятся в недопустимом состоянии.
Металлические конструкции каркаса фонарей находятся в работоспособном состоянии.
Конструкции фонарей (переплеты, остекление) находятся в недопустимом состоянии.
Окна, двери и ворота находятся в недопустимом состоянии.
Полы бетонные находятся в работоспособном состоянии.
Отмостка находится в недопустимом состоянии.
Наружная и внутренняя отделка имеет большую степень физического износа(или вообще отсутствует).
Оценка технического состояния проводилась на основании указаний СП 13-102-2003, п. 3.
Рекомендации
Считаем, что дальнейшая эксплуатация здания возможна при выполнении следующих мероприятий:
1. Все кирпичные колонны и пилястры взять в металлические обоймы.
2. Все трещины в кирпичных стенах заделать цементно – песчаным раствором.
3. Все кирпичные стены изнутри и снаружи оштукатурить цементно песчаным раствором с гидрофобизируюшими добавками с последующей отделкой по желанию заказчика.
4. Все металлические элементы ферм, связей, узлы и металлическое покрытие из профилированного листа – зачистить от коррозии и покрасить краской по металлу за 2 раза.
5. Учитывая большой срок эксплуатации, разрушение защитного слоя в некоторых плитах с оголением рабочей арматуры, недостаточную глубину опирания ВСЕХ мелкоштучных плит покрытия на металлические балки (40-100мм), рекомендуем демонтировать все плиты покрытия и выполнить новое покрытие из легких современных материалов.
6. Покрытие из деревянных щитов в осях 6-15/ДД-ЖЖ – заменить новым из легких современных материалов.
7. Кровлю заменить новой из современных материалов с полным демонтажем старого покрытия.
8. Конструкции фонаря (рамы, остекление) заменить новыми.
9. Окна, двери, ворота – заменить новыми.
10. Выполнить отмостку.
Все работы выполнить по проекту специализированной организацией, имеющей допуск на данные виды работ.
Заключение
Дальнейшая безопасная эксплуатация здания возможна на существующие нагрузки при условии выполнения вышеуказанных рекомендаций.
Дефекты в плитах покрытия и кирпичных стенах связаны с многолетним намоканием из-за недопустимого состояния кровли и длительного срока эксплуатации.
Недопустимое состояние некоторых конструкций так же связано с длительным сроком эксплуатации здания – ориентировочно 70 лет.
Проведенные за период эксплуатации ремонты носили выборочный характер, а общего ремонта всего здания в целом не проводилось.
Для дальнейшей нормальной эксплуатации здания, после выполненных рекомендаций, необходимо соблюдать требования безопасности для пользователей зданиями согласно №384-ФЗ, а так же осуществлять порядок и очередность освидетельствования объекта с выполнением требований п. 4.2 и 4.3 ГОСТ Р 53778-2010 «Здания и сооружения. Правила обследования и мониторинга технического состояния».
Оценка технического состояния проводилась на основании указаний СП 13-102-2003, п.3.
Согласно ВСН 58-88(р), Приложение 1 (рекомендуемое), минимальная продолжительность эффективной эксплуатации элементов зданий до капитального ремонта (замены) отдельных конструктивных элементов следующая:
- стены кирпичные при толщине 2 -2,5 кирпича – 40 лет;
- герметизированные стыки мест примыканий оконных и дверных блоков к граням проемов мастиками отвердевающими – 25 лет;
- перекрытия ж/б сборные – 65 лет;
- утепляющие слои кровли из шлака – 30 лет;
- полы цементные железобетонные – 15 лет;
- кровля из рулонных материалов – 10 лет;
- окна в деревянных переплетах – 30 лет.
Таким образом видно, что при отсутствии капитального ремонта, срок службы элементов здания истек.
9. Использованные нормативно – технические документы
1. №384-ФЗ Российская федерация. Федеральный закон. Технический регламент о безопасности зданий и сооружений.
2. №184-ФЗ О техническом регулировании.
3. №190-ФЗ Градостроительный кодекс Российской Федерации.
4. ГОСТ Р 5378-2010 Здания и сооружения, правила обследования и мониторинга технического состояния.
5. СП 13-102-2003 Правила обследования несущих строительных конструкций зданий и сооружений.
6. СТО НОСТРОЙ 50-2010 Обследование ограждающих конструкций зданий и сооружений в натуральных условиях и оценка технического состояния.
7. РД 22-01.97 Руководящий документ. Требования к проведению оценки безопасности эксплуатации зданий.
8. ГОСТ 22690-88 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля.
9. СП 12-135-2003 Отраслевые типовые инструкции по охране труда.
10. СП 20.13330.2011 СНиП 2.01.07-85* Нагрузки и воздействия.
11. СП 16.13330.2011 СНиП II-23-81* Стальные конструкции.
12. СП 15.13330.2011 СНиП II-22-51 Каменные и армокаменные конструкции.
13. СП 63.13330.2010 СНиП 52-01-03 Бетонные и железобетонные конструкции.
14. СП 64.13330.2011 СНиП II-25-80 Деревянные конструкции
15. СТО НОСТРОЙ 11-2012 Крыши. Требования к устройству, правилам приемки и контролю.
16. СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции.
17. СП 56.13330.2011 СНиП31-03-2001 Производственные здания.
18. СНиП 12-03-2002, СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве.
19. ВСН – 48-86(р) Правила безопасности при проведении обследований зданий.
20. ВСН – 53-86(р) Правила оценки физического износа зданий.
21. ВСН – 57-88(р) Положение по техническому обследованию зданий.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Графическая часть
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Ведомость дефектов и повреждений
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Фотографии
