Требования к архитектурной композиции 8 страница
Для соединения арок парусами и сводами в нижней их части на 20-27 см по высоте в одном слое по всей длине делают пяты для упора парусов в 2 уступа по 6-7 см в каждом. Только в средней части арок у самого замкового камня на 1/7 их длины вместо уступов делают напуски под плоскость парусов, которые заменяют продолжение парусов по направлению к замковым камням арок. При кладке верхнего слоя арок делается уступ в 6-7 см, и так же делаются пяты для парусов. На каждые 70 см длины арки приходится две пяты шириной 6-14 см. Паруса следует возводить одновременно с кладкой арок. В нижней части на высоту около 35 см кладка ведется вместе с арками горизонтальными рядами, а дальше - сводчатой кладкой и горизонтальными рядами. Однако до начала второго слоя арок у замка удобнее выкладывать горизонтальными рядами с проходом кладки паруса по столбу между арками и с подъемом к верхней части этой кладки паруса на высоту 18-26 см под перемычки и далее - сводчатой кладкой или перемычками.
Паруса так же, как и арки следует делать на известковом растворе с добавлением цемента для замедления схватывания раствора. Кладка парусов укрепляется металлическим полосами, идущими горизонтально в нескольких уровнях по высоте паруса.
Кладка сводов
В практике строительства православных храмов наибольшее распространение получили следующие виды сводов (рис. 48):
полуцилиндрические, представляющие собой 1/2 цилиндра;
коробовые, представляющие в сечении 1/2 эллипса;
сомкнутые, состоящие из двух пересекающихся цилиндров с одинаковым подъемом и опирающиеся на четыре стены;
крестовые, состоящие из двух пересекающихся цилиндров, представляющие четыре распалубки и опирающиеся на четыре угла;
парусные, представляющие собой невысокий купол, обрезанный по краям вертикальными стенами;
купольные, представляющие в сечении 1/2 сферы;
купольные, опирающиеся на арочные тромпы;
бочарные, представляющие собой вспарушный цилиндрический свод;
крещатые, состоящие из двух пар пересекающихся под прямым углом арок со световым барабаном на парусах.
В кирпичных храмах своды выкладываются по опалубке, опирающейся на кружала и стены или на пониженные по отношению к ним подпружные арки (рис. 49, 50). После твердения раствора кружала удаляются и опалубка снимается.
Рис. 48. Основные типы сводов
1 - коробовый; 2 - четвертьцилиндрический; 3 - купольный; 4 - купольный на парусах без барабана; 5 - купольный на барабане; 6 - конха; 7 - двухскатный; 8 - крестовый; 9 - шатровый; 10-12 - ступенчато-арочный; 13 - вспарушенный крестовый; 14, 15 - сомкнутый на распалубках, сходящихся к углу; 16, 17 – сводчатое перекрытие на распалубках, сходящихся к углу; 18 - сомкнутые на распалубках, отступающие от угла; 19 - сомкнутые со свободным расположением распалубок; 20 - сомкнутый на граненом основании ("граненый купол"); 21 - парусный; 22 - купол на тромпах; 23 - крещатый с горизонтальными шелыгами распалубок; 24 - крещатый с наклонными шелыгами распалубок; 25 - крещатый со ступенчатыми распалубками; 26 - сомкнутый без распалубок; 27 и 28 - полулотковый и лотковый; 29 – сводчатое перекрытие распалубок; 30 - лотковый на распалубках; 31 и 32 – варианты светового пятиглавия бесстолпного храма
Рис. 49. Кладка сводов (из руководства В.Р. Бернгарда, 1901 г.)
Рис. 50. Своды (из альбома А. Красовского, 1894 г.)
При выполнении кирпичных сводов их толщина определяется расчетом, а по практике дореволюционного строительства в верхней точке составляет для нижних перекрытий 6 см на каждые 2 м пролета, а для верхних - 4,5 см. Общая толщина определяется с учетом размеров целого кирпича. Своды покрытия храмов пролетом до 5,5 м делаются в полкирпича, кроме гуртов (утолщенных ребер), которые в крестовых сводах делают в один кирпич. При пролетах от 6 до 12 м своды должны быть толщиной в один кирпич, а в гуртах - в 1,5 кирпича.
При выкладке ребер распалубок кирпичи, подходящие с двух сторон к ребру, не составляют единого ряда, привязываясь на углу. На ребро выпускаются кирпичи только с одной из сторон, подтесываясь по индивидуальному шаблону по двум плоскостям.
Кружальные формы для сводов делают из досок толщиной 6-9 см в один или несколько рядов в зависимости от размеров свода, располагая их с интервалом около 0,7 м при толщине обшивки опалубки в 2-3 см или с интервалом 1-1,4 м при толщине опалубки 5 см.
С учетом последующей осадки свода при устройстве кружал их делают несколько выше из расчета 1 см на 0,7 м длины погонного метра образующей, считая от пят.
При кладке коробовых сводов ряды клиновидных кирпичей ведут непрерывно по всей длине свода, а стыки - в перевязку.
В крестовых сводах кладку ведут обычными рядами, а в парусных - косой кладкой.
В полном парусном своде его нижняя часть, как и в куполе, выкладывается вместе со стенами горизонтальной кладкой, причем кладка ведется со всех сторон одновременно, постепенно приближаясь к замку на вершине свода.
Забутовка пазухов (заполнение бутом - битым кирпичом или камнем пространства между сводом и стеной) ведется одновременно с кладкой свода. По окончании кладки сводов их ослабляют, равномерно выбивая клинья из-под опор опалубки, и оставляют на кружалах до полного затвердения раствора.
При устройстве сводов, опирающихся на 8 арок, кладку арок, поддерживающих свод, выполняют в три ряда кирпичей.
Арки следует класть на известково-песчаном растворе и в каждом ряду связывать поперечными металлическими связями.
Между арками кладка столбов должна армироваться. Выше арок кладка ведется горизонтальными рядами вместе с нижней частью свода с образованием пят для сводчатой части.
В большепролетных сводах сводчатая часть поднимается на высоту 0,7 м толщиной в 3 кирпича, далее на высоту 0,9 м - в 2,5 кирпича, вверху - в 2 кирпича.
Конструкция опалубки для кладки тонкостенных сводов двоякой кривизны, цилиндрических сводов и арок должна обеспечивать возможность равномерного опускания опалубки при раскружаливании посредством клиньев, песчаных цилиндров и других устройств.
Отклонения размеров опалубки сводов двоякой кривизны от проектных не должны превышать:
а) по стреле подъема в любой точке свода – 1/200 величины подъема;
б) по смещению опалубки от вертикальной плоскости в среднем сечении - от стрелы подъема свода;
в) по ширине пролетов сводиков - 10 мм.
Указанные допуски не распространяются на передвижные шаблоны, применяемые на кладке волн свода.
В состав проектов сводов двоякой кривизны должны входить рабочие чертежи опалубки.
Кладка сводов двоякой кривизны, цилиндрических сводов и арок производится от пят одновременно с обеих сторон.
Сомкнуто-вспарушенные своды выкладываются рядами, замкнутыми по контуру.
Кладка сводов двоякой кривизны должна начинаться не ранее чем через 7 дней после окончания устройства пят (верхних частей стен), если температура наружного воздуха в это время была выше 10 °С. При температуре от 10 до 5 °С срок удлиняется в 1,5 раза, а при температуре от 5 до 1 °С - в 2 раза.
При железобетонных пятах, сквозь которые пропускаются затяжки сводов, кладка сводов может начинаться немедленно после устройства пят.
Натяжение затяжек в сводах двоякой кривизны и цилиндрических сводах должно производиться немедленно после окончания кладки до снятия опалубки.
Верхнюю поверхность сводов двоякой кривизны и цилиндрических сводов при толщине менее 90 мм следует затирать в процессе кладки слоем раствора толщиной около 5 мм того же состава, на котором ведется кладка сводов. При толщине сводов 90 мм и более затирка не производится.
Места примыкания смежных волн сводов двоякой кривизны одна к другой должны выдерживаться на опалубке не менее 12 ч с момента окончания кладки. Распалубку волн свода следует производить после окончания кладки в пределах ширины передвижного шаблона. При температуре ниже 10 °С сроки выдерживания сводов на опалубке увеличиваются.
Распалубка цилиндрических сводов и арок пролетом до 4 м допускается немедленно после окончания кладки и установки затяжек, если они предусмотрены проектом.
При устройстве в сводах двоякой кривизны проемов, превышающих 1/4 ширины волны свода, порядок перемещения опалубки должен быть указан в проекте.
Торцовые стены, расположенные выше пят сводов двоякой кривизны, должны выкладываться после распалубки волн свода, примыкающих к этим стенам, и передвижки опалубки.
Кирпичи и камни, применяемые для кладки сводов, перед укладкой увлажняются.
Верхняя поверхность тонкостенных сводов, выложенных на цементных растворах, должна защищаться в жаркую погоду от воздействия солнца и увлажняться в течение первых трех суток после окончания кладки.
Загрузка распалубленных сводов двоякой кривизны и цилиндрических сводов утеплителем и кровлей при температуре воздуха выше 10 °С допускается не ранее 7 суток после окончания кладки.
Своды и арки при загружении в более ранние сроки должны выдерживаться в опалубке.
При укладке утеплителя односторонняя временная нагрузка сводов не допускается.
Бетонные конструкции
Бетонные конструкции, в том числе торкретбетон, применяются в покрытии, где возможно применение утеплителей, которые могут быть при необходимости обновлены при ремонте кровли без ущерба для основной конструкции храма. Бетонными могут выполняться и внутренние столбы.
Бетонные столбы сечением от 400´400 мм и более бетонируют участками высотой не более 5 м с загрузкой бетонной смеси сверху. При меньшем сечении столбов с крестчатым или иным сечением с перекрещивающейся арматурой столбы бетонируют участками высотой не более 2 м с загрузкой смеси в боковые окна, сделанные в опалубке. Опалубку высоких столбов монтируют только с трех сторон, а с четвертой стороны ее наращивают по мере бетонирования. Уплотняют бетонную смесь слоями не более 1 м глубинными вибраторами.
Работы по бетонированию сводов выполняются на основе конструктивно-технологической документации, включающей:
схему последовательности возведения свода, перестановки опалубки и оснастки;
технологическую карту основных процессов и операций;
указания мероприятий по уходу за бетоном в жаркую и сухую погоду и в зимнее время.
Своды и арки пролетом до 15 м бетонируют за один прием без перерыва, укладывая бетонную смесь от пят к замку, чтобы не вызвать перекос опалубки. При больших пролетах бетонирование ведут поярусно кольцевыми участками с непрерывным бетонированием каждого яруса. Бетонирование монолитных железобетонных конструкций сводов выполняют из тяжелого бетона класса В25 по прочности, марки F50 по морозостойкости.
Арматура устанавливается в опалубке с помощью пластмассовых фиксаторов, обеспечивающих необходимый для образования защитного слоя зазор в 10 мм между арматурой и опалубкой.
Распалубка монолитных конструкций производится по достижении бетоном нормативной прочности - 100 кгс/см2.
Открытые поверхности стальных закладных деталей и сварных швов покрываются за 2 раза лаком ПФ-170 с добавкой 10-15% алюминиевой пудры.
Под слоем теплоизоляции своды покрывают горячей битумной мастикой за 2 раза. Теплоизоляцией могут служить минераловатные полужесткие маты. Теплоизоляционный слой защищается прижимной сеткой со стеклотканью и слоем цементно-песчаного раствора M100 толщиной 20 мм.
При бетонировании тонкостенных сводов применяется торкретирование. Сущность его заключается в том, что мелкозернистая бетонная смесь подается снизу к месту укладки (2 слоя металлической сетки по сварной металлоконструкции свода) под давлением сжатого воздуха. Свободно проходя через двойной нижний слой крупноячеистой сетки (2,0-2,0), бетонная смесь (В22,5) задерживается у второго слоя мелкоячеистой сетки (2-0,6), прикрученной скрутками из проволоки к каркасу из арматуры (Æ16A-I), приваренной к основному каркасу с шагом (200 мм) (рис. 51). Для небольших поверхностей укладка смеси может вестись вручную по типу штукатурки. Торкретирование ведется слоями 15-50 мм в зависимости от положения поверхности (потолочная или вертикальная). Для выравнивания поверхности цилиндрического свода ниже слоя крупноячеистой сетки привариваются прутки (Æ10 мм с шагом 1 м), служащие направляющими для правил, которыми снимается лишний слой бетонной смеси.
Рис. 51. Схема торкретбетонирования тонкостенных сводов
Деревянные конструкции
Для деревянных храмов используются бревна, в том числе цилиндрованные и брус. Для северных условий могут применяться быстровозводимые храмы из деревянных щитовых конструкций заводского изготовления.
Для элементов несущих деревянных конструкций следует применять лесоматериалы преимущественно хвойных пород, а для ответственных деревянных деталей соединений конструкций (шпонок, нагелей, вкладышей и т.д.) - лесоматериалы твердых лиственных пород.
Влажность древесины для изготовления наземных деревянных конструкций должна быть не более 25%, а для ответственных деталей - не более 15%.
К плотничным работам относят рубку стен, заготовку и установку стропил и перегородок, обшивку досками и вагонкой, настилку дощатых полов, сборку щитовых элементов.
К столярным работам относят сборку и отделку столярных изделий - главок, оконных переплетов, дверей, наличников, иконостасов, киотов и других элементов внутреннего и наружного убранства.
Стены церкви рубятся с вставкой шипов из бревен толщиной около 30 см. Толщина бревен в пазах в теплых церквях должна быть не менее 15 см. Пазы между бревен раньше уплотнялись пенькой, войлоком, а после осадки - проконопаткой смоленой паклей. В современной практике используются полимерные уплотнители. Мауэрлат делается из бревен толщиной 30 см, которые смолятся, отделяются от цоколя гидроизоляцией и слоем войлока (рис. 52).
Рис. 52. Конструкции деревянных срубов
Верхнюю обвязку и несколько венцов над окнами и у пят сводов делают из бревен, по длине соответствующих длине стен церкви и трапезной части. При длине стен, превышающей длину бревен, в простенках размещаются сжимы из пластин снаружи и внутри, скрепленные болтами, вставленными в отверстия пластин. Отверстия должны быть с запасом на случай осадки стен. Осадка учитывается и при установке оконных и дверных косяков. Углы стен церкви в местах крепления пят сводов рекомендуется укреплять металлическими стяжками.
Своды рубятся в виде наклонных стен из таких же бревен с врубкой в наружные стены. При сводах значительной длины бревна скрепляются между собой по длине, как и в наружных стенах, при помощи сжимов.
Если длина и ширина храма составляет более 12 м, то восьмерик поддерживается столбами на собственных фундаментах. Столбы рубятся из коротышей тех же бревен, что и стены с вставкой шипов. Вверху столбы рубятся в виде арок и с помощью подшивок образуют паруса и своды.
Деревянные конструкции применяются при устройстве завершений храмов, в том числе шатровых (рис. 53). Конструкции шатра должны быть надежно закреплены к основанию стен.
Рис. 53. Конструкция шатрового завершения (из альбома проектов храмов, 1911 г.)
Все деревянные элементы должны быть обработаны антисептиками и антипиренами.
Пример деревянного рубленого храма с шатровым завершением приведен на рис. 54.
Рис. 54. Деревянный храм в честь Державной иконы Божией Матери в комплексе Храма Христа Спасителя (АХЦ "Арххрам")
Конструкции архитектурных элементов
Главы
Главы храмов могут быть различного размера и формы в зависимости от размера, типа и конструкции покрытия храма (рис. 55).
Каркас глав диаметром до 3 м выполняется, как правило, с деревянными журавцами, вырезанными по шаблону из нескольких спаренных досок толщиной 40 мм и крепящимися к центральному столбу, служащему основанием для Креста. По журавцам выполняется дощатая лекальная обрешетка с шагом около 300 мм или опалубка из перекрестных лент фанеры толщиной 4-5 мм в 2 слоя. При чешуйчатом покрытии глав к журавцам крепятся вырезанные по шаблону горизонтальные кружала с шагом, соответствующим размеру чешуи (рис. 56). Конструкция главы выполняется из дерева влажностью не более 12%. Деревянные элементы крепятся между собой на деревянных нагелях из твердолиственных пород: дуб, бук, ясень.
Рис. 55. Разновидности глав храмов (из альбома А. Красовского, 1854 г.)
Рис. 56. Конструкция деревянной главы храма
Для глав большего диаметра каркас может быть выполнен из металла (рис. 57). Основу конструкции составляют: опорное кольцо, центральный столб, крепящийся к кольцу подкосами, и гнутые кружала-журавцы. В зависимости от размеров главы журавцы соединяются со столбом в одном или нескольких ярусах металлическими распорками. Между журавцами через 40-50 см устраивается разреженная обрешетка из металлических полос. К ней крепится покрытие, выполненное из листов железа, выколоченных по форме главы и соединенных на фальцах. Фартук крепится на стальных кронштейнах с шагом около 150 мм с прикрепленной поверх полосой оцинкованной кровельной стали. Металлические элементы глав свариваются высококачественными электродами типа Э-42А. После монтажа главы все металлические элементы после очистки от ржавчины должны быть обработаны антикоррозийным составом - свинцовым суриком за 2 раза.
Рис. 57. Конструкция металлической главы храма (из альбома А. Красовского, 1854 г.)
Конструкция барабана главы может быть кирпичной или с металлокаркасом и деревянными кружальными кольцами, служащими для крепления деревянной обрешетки, которая оштукатуривается по стальной сетке.
Для покрытия куполов и глав используется медь, нержавеющая или оцинкованная сталь. Листы толщиной 0,8-1 мм выполняются, как правило, в виде чешуи с пропайкой швов. Не допускается непосредственный контакт стальных конструкций глав с медным покрытием.
В деревянных храмах для покрытия глав используется лемех - короткие, тонкие, изогнутые по форме главы, фигурные досочки. При этом необходимо учитывать их расположение на кровле и подбирать слои таким образом, чтобы вода с кровли не затекала "навстречу" слою. Для изготовления лемеха используются осина, сосна и дуб.
Кресты
Кресты, выполненные из дерева (из выдержанного дуба влажностью не более 15%, без трещин и сколов), обтягиваются медью на медных гвоздях с пропайкой швов. Подкрестное яблоко и конус выколачиваются из меди. Хвостовая вилка Креста выполняется, как правило, из металлической трубы с металлическими полосами, которая вставляется в отверстие центрального столба (рис. 58). Для герметизации стыка между основанием Креста и яблоком используется обвязка полоской стеклоткани с промазкой густотертыми цинковыми белилами. При установке Креста необходимо проследить за правильной ориентацией по сторонам света.
Металлические кресты выполняются из профиля, выгнутого из металлического листа толщиной 2,5 мм или из полосы толщиной около 5 мм. Швы со снятыми фасками тщательно провариваются электродами Э-42А и зачищаются заподлицо с поверхностью. Крест очищается от ржавчины, покрывается свинцовым суриком на натуральной олифе за 2 раза и обтягивается тонкими листами меди с пропайкой швов. В дальнейшем медные листы могут быть покрыты позолотой.
Рис. 58. Проектирование Креста
а - общий вид Креста; б - вилка хвостовика Креста
Производство строительных работ
Каменные работы должны быть организованы так, чтобы им предшествовали тщательно проведенные подготовительные работы (разбивка здания на местности, устройство подъездов, заготовка материалов, монтаж механизмов и др.).
Разбивка здания на местности (перенесение осей и контуров фундаментов и стен здания с рабочих чертежей на обноски) производится при помощи стальной рулетки или ленты. Углы зданий и сооружений определяются при помощи угломерных инструментов.
Разбивку проверяют и принимают по акту. Отклонения по длине и ширине здания не должны превышать 10 мм для размеров до 10 м.
После окончания кладки фундаментов, стен и столбов подклета производится проверка осей конструкций первого этажа. Оси стен наземной части здания наносятся на цоколь.
Основные вертикальные отметки наносят на возводимом здании от постоянных реперов. За постоянные реперы принимают горизонтальные обрезы кладки существующих капитальных зданий или сооружений или специально прочно установленные реперы.
Кладка фундаментов производится вслед за отрываемыми для них котлованами и траншеями.
Закладку новых фундаментов вплотную к фундаментам существующих зданий или вблизи от них следует производить согласно проекту отдельными участками с разрывами между ними и в очередности, устанавливаемой проектом. В местах примыкания новых фундаментов к существующим должны устраиваться осадочные швы.
В процессе выполнения кладки следует оставлять отверстия, борозды и ниши, предусмотренные проектом, а также монтажные проемы.
Несущие конструкции перекрытий надлежит закреплять в стенах и столбах. Концы стальных балок и прочих металлических частей, заделываемых в кладку, следует защищать от коррозии. В местах соприкосновения кирпичной кладки с деревянными элементами должен быть проложен слой гидроизоляции.
Под концы опираемых на стены конструкций покрытия должны, как правило, укладываться железобетонные монолитные пояса.
В местах заделки в наружные стены конструкции перекрытия отепляются по указанию проекта.
Штукатурные и облицовочные работы в деревянных храмах должны производиться после окончания осадки конструкций здания:
а) деревянные рубленые стены допускается оштукатуривать не ранее чем через год после возведения здания;
б) деревянные каркасные и щитовые стены, собранные из стандартных деталей и установленные на жесткое основание, допускается оштукатуривать.
В современной практике широко используется метод подъема конструкций покрытия храма, изготовленных на земле, на проектную высоту при помощи подъемных механизмов (рис. 59). При строительстве собора в Белграде бетонный купол диаметром 22 м был изготовлен на поверхности земли и поднят при помощи домкратов. Конструкции арок монтировались при помощи крана, стоящего внутри строящегося храма (рис. 60).
Рис.59. Подъем готового завершения храма в Свияжске, 2001 г.
Рис. 60. Подъем конструкций покрытия в соборе св. Саввы в Белграде
Мероприятия по защите строительных материалов и конструкций
При размещении храмов в городах с неблагоприятной экологической средой требуется защита наружной поверхности храма красками на основе силоксановых связующих, образующими покрытия с грязе- и водоотталкивающими свойствами. При реконструкции и реставрации храмов зачастую остро стоит вопрос очистки и защиты наружных поверхностей храмов.
Под воздействием разрушающих факторов (атмосферной и грунтовой влаги, температурных перепадов, агрессивных веществ, содержащихся в атмосфере, водорослей и растений) происходит постепенное изменение структуры и свойств (деструкция) камня. Наибольшие изменения - механическое поражение, загрязнение, переувлажнение, биопоражение - чаще всего наблюдаются в поверхностных слоях камня (до 3-5 см). Для продления срока службы кладки и декора необходимо упрочение этих слоев.
Защита каменных конструкций
Мировая практика применения различных укрепляющих составов для камня показала, что наилучшими являются кремнийорганические соединения, хорошо смачивающие камень и впитывающиеся в него, применение которых должна предварять обязательная очистка камня.
Для очистки камня цоколя (там, где нет сильных разрушений кладки) рекомендуется механическая очистка с помощью электроинструмента в щадящем режиме, не допуская излишнего снятия части поверхности камня.
Затем рекомендуется мокрая очистка - промывка поверхности с помощью жестких щеток и нейтрального моющего раствора для удаления глубоко въевшейся в камень грязи и биопоражений.
В качестве нейтральных моющих растворов могут быть использованы жидкие нейтральные бытовые очистители или аммиачный моющий раствор: в 10 л воды растворяют 200 мл 25%-ного раствора аммиака, 3-4 столовые ложки стирального порошка "Лотос" или "Новость".
Моющий раствор следует наносить щеткой или кистью на поверхность камня (за один прием на площадь 0,5-1,0 м2) и в течение 5-10 мин круговыми движениями вспенивать его, вымывая грязь. Процедура повторяется несколько раз до достижения эффекта очистки. Затем поверхность камня промывается водой сверху вниз.
Для антисептирования поверхности белокаменной кладки цоколя, удаления биопоражений (зеленые водоросли) следует использовать гипохлорит натрия (щавелевую воду) либо гипохлорит кальция (бытовая отбеливающая жидкость "Белизна"). Для этого в 5 л воды добавляют 500 мл отбеливателя и 1 столовую ложку порошка "Лотос". Приготовленным раствором промывают поверхность белого камня с биопоражениями.
Древесную растительность и небольшие растения с цокольной части фасадов следует незамедлительно удалять, используя дезербант, например "Раун-дап" - экологически чистый препарат для борьбы с сорняками. Свежеобрубленные ветки, стволы и корни несколько раз обработать с помощью кисти водным раствором препарата в соответствии с инструкцией по применению.
Для защиты поверхности кирпичной и белокаменной кладки от намокания, загрязнений и биопоражения в реставрационной практике применяются гидрофобизирующие кремнийорганические жидкости (ГЮК) типа ГЮК-94* в виде 3%-ного раствора в органическом растворителе. Они способны глубоко проникать в глубь материала и надолго сохранять водо- и грязеотталкивающий эффект (~5лет), что препятствует жизнедеятельности биоорганизмов на поверхности кладки.
В чистой посуде смешивают 30 г промышленно выпускаемого ГКЖ-94 100%-ной концентрации и 970 мл растворителя (уайт-спирит, толуол или ксилол), получается 1 л готового к использованию 3%-ного раствора ГКЖ-94.
Нанесение гидрофобизирующего состава следует производить краскораспылителем-удочкой 2-3-кратным поливом поверхности камня с интервалом между нанесением не менее 30 мин, в сухую безветренную погоду при температуре не ниже +5 °С.
Зарубежными аналогами отечественных камнеукрепляющих составов являются "Функозилы ОН" - 100, 300, 500 производства фирмы "Реммерс" (Германия).
Отечественный укрепляющий состав "148-бис", выпускаемый АО "Сихлон", предназначен для структурного укрепления строительных материалов (кирпича, известняка, бетонa, природного камня, асбоцемента и др.), повышения их атмосферостойкости и морозостойкости.
Защита деревянных конструкций
Все изделия из дерева должны быть защищены от гниения, возгорания и поражения насекомыми.
Деревянные конструкции должны предохраняться от загнивания конструктивными мероприятиями. Если же сохранность древесины не может быть обеспечена только конструктивными мероприятиями, то ее следует антисептировать. Мелкие ответственные детали из малостойких в отношении загнивания пород (береза, бук) во всех случаях необходимо антисептировать. Стальные части деревянных конструкций должны предохраняться от коррозии.
Для защиты от возгорания древесину обрабатывают водными растворами огнезащитных солей, специальными красками или обмазками. Для защиты древесины от древоточцев поверхность покрывают инсектицидами.