Тема 4.1.Основы технологии деревянного строительства
Деревянное каркасное строительство зданий. Особенности сборки зданий с деревянным каркасом. Технология сборки несущих конструкций крыш из ферм с брусчатыми поясами. Технология возведения мансардных этажей в зданиях с применением легких деревянных строительных конструкций. Строительство зданий с применением балок коробчатого сечения из многослойной клееной фанеры.
^ В результате изучения раздела студент должен:
иметь представление
о методах возведения зданий с деревянным каркасом,
о технологии сборки несущих конструкций крыш и мансардных этажей с применением деревянных строительных конструкций.
Раздел 5. Особенности организации работ при возведении каркасно-панельных гражданских зданий
Тема 5.1. Методика составления календарных планов при возведении каркасно-панельных гражданских зданий
Построение календарного плана производства работ: при возведении подземной и надземной частей, общестроительных и монтажных работ при возведении каркасно-панельных зданий. Последовательность и совмещение работ с учетом конструктивных особенностей здания, применяемых материалов, способов производства работ. Организация потоков
Практическое занятие №4
Составление календарного плана
На основании задания, выдаваемого преподавателем
составить, и рассчитать календарный план производства работ на заданный цикл при возведении каркасно-панельного здания,
построить линейный график календарного плана по подсчитанным затратам труда и движением рабочей силы.
рассчитать технико-экономические показатели.
Тема 5.2. Разработка стройгенплана объекта для каркасно-панельных зданий.
Принципы проектирования стройгенплана на стадии выполнения отдельного вида строительно-монтажных работ при возведении каркасно-панельных здании.
Расстановка и привязка на объекте монтажных кранов, путей под башенные краны, стационарных подъемников, бетононасосов, пневмонагнетателей, площадок для складирования и укрупнительной сборки опалубки, арматуры и других строительных материалов и изделий. Размещение растворного узла при монолитном бетонировании. Размещение деревянных изделий на строительной площадке. Особенности разработки стройгенплана при монтаже здания со склада, с транспортных средств, в стесненных условиях строительства.
Практическое занятие №5
Разработка фрагмента стройгенплана
На основании задания, выдаваемого преподавателем
разработать фрагмент стройгенплана каркасно-панельного здания на заданный вид строительно-монтажных работ: стоянки крана, дороги, временные здания и сооружения, инженерные сети;
^ В результате изучения раздела студент должен:
знать:
календарное планирование при выполнении строительно-монтажных работ при возведении различных по строительно-конструктивным характеристикам зданий;
методику проектирования стройгенплана на стадии выполнения отдельного вида СМР при возведении зданий различных по строительно-конструктивным характеристикам;
уметь:
разрабатывать календарный план на отдельные виды строительно-монтажных работ при возведении различных по строительно-конструктивным характеристикам зданий;
разрабатывать фрагменты стройгенплана на разных стадиях выполнения строительно-монтажных работ при возведении различных по строительно-конструктивным характеристикам зданий.
^ IV. СОДЕРЖАНИЕ КОМПЛЕКСНОГО КУРСОВОГО ПРОЕКТА И ЕГО СТРУКТУРА
(Раздел 3. «Технология и организация строительства зданий»)
Курсовой проект по дисциплине является разделом комплексного курсового проекта. Рекомендуемая тема для данного раздела - разработка проекта производства работ на возведение гражданского здания.
Раздел 3 выполняется по теме «Технологическая карта», базируется на знаниях и умениях, полученных при изучении дисциплин «Технология и организация строительного производства», «Архитектура зданий», «Контроль качества», «Безопасность СМР».
Раздел состоит из графической части и пояснительной записки.
1.
Графическая часть:
o
Технологическая карта на заданный вид работ — 2л. Формата А2; чертежи должны быть выполнены в соответствии с требованиями ГОСТов СПДС и ЕСКД.
^ 2. Пояснительная записка.
Включает в себя:
Описательную часть содержащую:
титульный лист, оглавление;
исходные данные, указания по производству работ;
проектное решение по технике безопасности, схемы операционного контроля;
Расчетную часть содержащую:
выбор и технико-экономическое обоснование способа производства работ, основных машин и механизмов;подсчет объёмов работ;
составление калькуляции трудозатрат, графика производства работ;
ведомость машин, механизмов, приспособлений (нормокомплект).
^ КОМПЛЕКСНЫЙ КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
| № п\п | Наименование и краткое содержание занятия | Кол-во часов |
| 1 | Выдача задания. Подсчет объемов работ на технологическую карту. | 2 |
| 2 | Выбор методов производства заданного вида работ. | 2 |
| 3 | Выбор монтажного механизма. | 2 |
| 4 | Составление калькуляции трудозатрат. | 2 |
| 5 | Составление графика производства работ. | 2 |
| 6 | Составление схем производства работ и разрезов. | 2 |
| 7 | Организация рабочего места, выбор нормокомплекта. | 2 |
| 8 | Составление контроля качества, оформление пояснительной записки. | 2 |
| Итого: | 20 |
^ V. САМОСТОЯТЕЛЬНАЯ ВНЕАУДИТОРНАЯ РАБОТА СТУДЕНТОВ.
| №темы | № п\п | Содержание самостоятельной работы | Объем в часах | Форма контроля |
| 1.2 | 1 | Разработка элементов тех. карты на монтаж крупнопанельного здания | 6 | проверка заданий |
| 1.3 | 2 | Разработка элементов тех. карты на монтаж каркасно-панельного здания | 6 | проверка заданий |
| 3.2 | 3 | Разработка элементов тех. карты на возведение монолитного здания | 6 | проверка заданий |
| 5.1 | 4 | Построение календарного плана при возведении каркасно-панельного здания | 6 | проверка заданий |
| 5.2 | 5 | Построение стройгенплана при возведении каркасно-панельного здания | 6 | проверка заданий |
| Итого: | 30 |
^ VI. критерии оценки выполнения студентом отчетных работ
| № п/п | Оцениваемые навыки | ^ Методы оценки | Граничные критерии оценки | |
| Отлично | Неудовлетворительно | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1. | Отношение к работе | Наблюдение руководителя, просмотр материалов | Все материалы представлены в указанный срок, не требуют дополнительного времени на завершение. | В отведённое для работы время не уложился |
| 2. | Способность выполнять вычисления | Проверка работы. | Чётко выполняет вычисления объёмов работ, заполняет ведомости трудоёмкости. | Большое число ошибок в вычислениях, требуется доскональная проверка результатов. |
| 3. | Использование справочного материала. | Наблюдение руководителя, проверка работы. | Демонстрирует хорошую теоретическую подготовку, свободно ориентируется в справочном материале. | Не способен без помощи преподавателя выполнить задания при работе со справочным материалом. Нет твердых знаний по предмету. |
| 4. | Умение использовать полученные ранее знания и навыки для решения конкретной задачи. | Наблюдение руководителя, проверка работы. | Без дополнительных пояснений (указаний) использует навыки и умения, полученные при изучении дисциплин: «Математика», «Архитектурное материаловедение», «Основы геодезии», «Инженерные сети и оборудование территории, зданий и стройплощадок» | Не способен использовать знания из одного раздела при решении задач разделов смежных дисциплин. |
| 5. | Оформление работы. | Просмотр материалов. | Все материалы оформлены согласно стандартным требованиям инструкций, графические материалы па высоком уровне. | Работа оформлена в высшей степени небрежно. Демонстрируемые записи, вычисления, рисунки, чертежи просто не могут не привести к дополнительным ошибкам. |
| 6. | Умение отвечать на вопросы, пользоваться профессиональной и общей лексикой при сдаче (защите) работы. | Собеседование | грамотно отвечает на поставленные вопросы, используя профессиональную лексику. Может обосновать свою точку зрения по проблеме. Четко видит цель. | Показывает незнание предмета при ответе на вопросы, низкий интеллект, узкий кругозор, ограниченный словарный запас. |
^ VII. контрольные вопросы
1.
Как выполнить геодезическую разбивку основных осей здания до начала земляных работ и затем перенести оси здания на дно котлована?
2.
Как обеспечить качественный и безопасный монтаж фундаментных плит н блоков стен подвала?
3.
В какой последовательности ведется монтаж конструкций «нулевого» цикла панельного жилого дома?
4.
Какие отличительные особенности в монтаже конструкций надземной части панельных жилых домов?
5.
Какие процессы по герметизации швов наружных стеновых панелей выполняются с перекрытия и снаружи здания?
6.
Каковы отличительные особенности панелей перекрытия, опирающихся по контуру (транспортировка, складирование, монтаж)?
7.
Одинаковыми ли будут расчетные характеристики монтажных кранов (самоходных или башенных) при возведении подземной и надземной части жилого крупнопанельного дома?
8.
Чем обеспечивается временное закрепление стеновых панелей?
9.
Что необходимо для создания одного монтажного горизонта на этаже панельного здания?
10.
Как определяется расстояние от оси здания до оси проходки самоходного крана?
11.
Какие подготовительные процессы до начала монтажа колонн в фундаменты Вы знаете?
12.
Какие способы временного закрепления колонн в фундаментах иколонн между собой Вы знаете?
13.
Какие основные особенности монтажа панелей стен в каркасно-панелъных зданиях?
14.
В чем заключается заделка швов наружных стеновых панелей в каркасно-панельных зданиях?
15.
Какая последовательность монтажа конструкций одного этажа каркасно-панельного здания?
16.
Какие размеры и каково расположение опорных подушек на кирпичных стенах, столбах?
17.
Какова последовательность процессов при возведении зданий с железобетонным каркасом и наружными самонесущими кирпичными стенами?
18.
При сборке покрытия каких зданий требуются временные опоры?
19.
В какой последовательности составляется калькуляция затрат труда и заработной платы на монтаж конструкций?
20.
Какая нормативная документация необходима для определения расхода материала?
21.
Перечислите основные достоинства и недостатки, характерные для возведения монолитных и монолитно-сборных зданий.
22.
Что входит в состав разборно-переставной опалубки?
23.
Какой вариант приготовления, доставки, приемки, подачи и укладки бетонной смеси Вы предпочитаете?
24.
Перечислите факторы, влияющие на качество бетонных работ.
25.
Какие сведения записываются в журнал производства работ?
26.
Перечислите процессы в технологической последовательности при бетонировании ростверка или перекрытия, стен типового этажа здания.
27.
Какая информация должна быть в технологических картах на бетонирование определенной конструкции?
28.
Как осуществляется контроль за качеством возведения конструкций?
29.
Какая документация ведется на приемку и производство бетонных работ?
30.
Перечислите меры по безопасному производству работ.
31.
Как определяется объем бетона при бетонировании наружных стен?
32.
Как подобрать монтажный кран при подаче бетонной смеси в бадьях?
33.
В какой последовательности собираются дома из многослойных клееных панелей заводского изготовления?
34.
Поясните последовательность сборки деревянных несущих конструкций крыш и мансардных этажей?
35.
Какие процессы и инструменты необходимо предусмотреть, если стропила, стойки и прогоны изготавливаются на объекте?
36.
Перечислите контрольно-измерительные инструменты, применяемые при различных процессах?
37.
Какой предусматривается срок твердения и сушки стяжки из цементно-песчаного раствора до наклейки кровельных материалов?
38.
Возможно ли одновременное выполнение штукатурных и облицовочных работ?
39.
Какие работы выполняются на завершающем этапе строительства и почему?
40.
Когда выполняются специальные работы на различных объектах и почему в несколько этапов?
41.
Перечислите особенности разработки календарного плана на возведение каркасно-панельного здания?
42.
Как определяется длина подкранового пути башенного крана?
43.
Как определяется количество стоянок самоходного стрелового крана?
44.
Поясните принцип расчета опасных зон на стройгенплане?
45.
В какой последовательности разрабатывается стройгенплан на возведение надземной части здания. Назначение штабелей на строительной площадке?
46.
Как складируются стеновые панели и панели перекрытий с опиранием по контуру?
47.
Где изложены основные правила по технике безопасности при производстве строительно-монтажных работ и на строительной площадке?
^
VIII. литература и средства обучения.
1.
Зимин М.П., Арутюнов С.Г. «Технология и организация строительного производства»- М.: НПК «Интелвак», 2001.
2.
Г.К. Соколов “Технология и организация строительства”. М, АСАДЕМА, 2002г.
3.
Гаевой А.Ф., Усик В.А. Курсовое и дипломное проектирование. Промышленные и гражданские здания Л.: Стройиздат, 1987.
4.
Дикман Л.Г. Организация жилищно-гражданского строительства. Справочник строителя. — М.: Стройиздат, 1985.
5.
Данилов Н.Н., Булгаков С.Н., Зимин М.П. Технология и организация строительного производства. — М.: Стройиздат, 1988.
6.
Куликов О.Н. Охрана труда в строительстве, М.: Академия, 2004.
7.
Единые нормы и расценки на строительные и монтажные и ремонтно-строительные работы (ЕниР). – Сборники согласно перечню действующих нормативных и рекомендательных документов по строительству. — М.: ГУП ЦПП, 1998.
8.
СниП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции. — М.: 1998.
9.
РД 22-28-35-99 Конструкция, устройство и безопасная эксплуатация рельсовых путей башенных кранов. — М.: ЦНИИОМТП.
10.
Типовая технологическая карта. Возведение одноэтажного одноквартирного жилого дома. — М.: ЦНИИОМТП. 1991.
11.
Бадьин Г.М. Технология строительного производства. — Л.: Стройиздат, 1987.
12.
Крейндлин Л.Н. Плотничные работы. – М.: Высшая школа, 1985.
13.
Сабалдырь В.П. Справочник по технологии строительного производства. — К.: Будивельник, 1985.
14.
СниП 12-03-01 Безопасность труда в строительстве, ч.1.
15.
СниП 12-04-02 Безопасность труда в строительстве, ч.2.
16.
СниП 12-01-2004 Организация строительного производства.
17.
ГЭСН – 2001, сборник 1-15.
18.
СниП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий»
19.
СниП 31-01-2003 «Здания жилые многоквартирные»
20.
СП 23-101 «Проектирование тепловой защиты зданий».
Основания и фундаменты
§ 16.1. Основания. Классификация и расчет Прочность и устойчивость любого сооружения прежде всего зависят от надежности основания и фундамента. Основанием считают слои грунта, залегающие ниже подошвы фундамента и в стороны от него, воспринимающие нагрузку от сооружения и влияющие на устойчивость фундамента и его перемещения. Проектирование оснований зданий и сооружений зависит от большого количества факторов, основными из которых являются: геологическое и гидрогеологическое строение грунта; климатические условия района строительства; конструкция сооружаемого здания и фундамента; характер нагрузок, действующих на грунт основания, и т.д. Основания под фундаменты зданий и сооружений бывают естественными и искусственными. Естественными основаниями называют грунты, которые в условиях природного залегания обладают достаточной несущей способностью, чтобы выдержать нагрузку от возводимого здания или сооружения. Естественные основания не требуют дополнительных инженерных мероприятий по упрочнению грунта; их устройство заключается в разработке котлована на расчетную глубину заложения фундамента здания или сооружения. К грунтам, пригодным для устройства естественных оснований, относятся скальные и нескальные. Скальные грунты представляют собой залежи изверженных, осадочных и метаморфических горных пород (граниты, известняки, кварциты и др.). Встречаются они в виде сплошного массива или отдельных трещиноватых пластов. Они обладают большой плотностью, а следовательно, и водоустойчивостью и являются прочным основанием для любого вида сооружений. К нескальным грунтам относятся крупнообломочные, песчаные и глинистые грунты. Крупнообломочные грунты (щебень, гравий, галька) представляют собой куски, образовавшиеся в результате разрушения скальных пород, с размерами частиц более 2 мм. Они уступают по прочности скальным грунтам. Если крупнообломочные грунты не подвержены воздействию грунтовых вод, они также являются надежным основанием. Песчаные грунты представляют собой частицы горных пород крупностью 0,1...2 мм. Пески крупностью 0,25...2 мм обладают значительной водонепроницаемостью и поэтому при замерзании не 1зспучиваются. Прочность и надежность песчаных оснований зависят от плотности и мощности залегающего слоя песка: чем больше мощность залегания и равномерней плотность слоя песка, тем прочнее основание. При регулярном воздействии воды прочность песчаного основания резко снижается. Глинистые грунты представляют собой тонкодисперсные частицы чешуйчатой формы размером менее 0,005 мм. Сухое глинистое основание может выдерживать большие нагрузки от массы зданий и сооружений. С увеличением влажности глины резко падает ее несущая способность. Влияние положительных и отрицательных температур вызывает во влажной глине усадку при высыхании и вспучивание при замерзании воды в порах глинистого грунта. Разновидностью глинистых грунтов являются супеси, суглинки и лёссы. Супесчаные грунты представляют собой смесь песка и глинистых частиц в количестве 3...10 %. Суглинистые грунты состоят из песка и содержат 10...30 % глинистых частиц. Эти виды грунтов могут использоваться в качестве естественных оснований (если они не подвержены увлажнению). По своей прочности и несущей способности они уступают песчаным и сухим глинистым грунтам. Отдельные виды супесей, подверженных регулярному воздействию грунтовых вод, становятся подвижными. Поэтому они получили название плывунов. Этот вид грунтов непригоден в качестве естественного основания. Лёссовые грунты -г- то частицы пылеватых суглинков со сравнительно постоянным гранулометрическим составом. Лёссовые грунты в сухом состоянии могут служить надежным основанием. При увлажнении и воздействии нагрузок лёссовые грунты сильно уплотняются, в результате чего образуются значительные просадки. Поэтому они называются просадочными. Наименование грунтов, а также критерии выделения грунтов со специфическими свойствами и их характеристики приведены в СНиП «Основания зданий и сооружений. Нормы проектирования». Искусственными основаниями называют грунты, которые по механическим свойствам в своем природном состоянии не могут выдерживать нагрузки от зданий и сооружений. Поэтому для упрочнения слабых грунтов необходимо выполнять различные инженерные мероприятия. К слабым относятся грунты с органическими примесями и насыпные грунты. Грунты с органическими примесями включают: растительный грунт, ил, торф, болотный грунт. Насыпные грунты образуются искусственно при засыпке оврагов, прудов, мест свалки. Перечисленные грунты неоднородны по своему составу, рыхлые, обладают значительной и неравномерной сжимаемостью. Поэтому в качестве оснований их используют только после укрепления уплотнением, цементацией, силикатизацией, битумизацией или термическим способом. Расчет оснований по второй группе предельных состояний (по деформациям) ограничивает деформации надфундаментных конструкций сооружения такими пределами, при которых еще не нарушается нормальная эксплуатация сооружения. В связи с расчетом оснований сооружений по указанным выше предельным состояниям оценку грунтов производят по прочности (устойчивости) и по их способности деформироваться под нагрузкой (по сжимаемости). Для оценки прочности грунтов и расчета фундаментов по первой группе предельных состояний необходимо уметь определять расчетные сопротивления грунтов основания сжатию. Для оценки способности оснований деформироваться под нагрузками и определения осадок фундаментов необходимо знать характеристики сжимаемости грунтов. § 16.2. Фундаменты Основными требованиями, предъявляемыми к фундаментам, явля~ ются: прочность, устойчивость, сопротивляемость влиянию атмосферных условий и отрицательных температур, долговечность, соответствующая эксплуатационному сроку службы надземной части зданий и сооружений, индустриальность устройства конструкций, экономичность. По форме в плане фундаменты делятся на ленточные, столбчатые, сплошные и свайные. Ленточные фундаменты выполняют в виде непрерывных стен (16.1), столбчатые — в виде системы отдельно стоящих столбов (16.2) и сплошные — в виде сплошной плиты прямоугольного или ребристого сечения под все здание (16.3). По виду материала фундаменты бывают железобетонные, бетонные, бутовые, бутобетонные, кирпичные и деревянные. Под все ответственные здания и сооружения, как правило, устраивают железобетонные фундаменты. По характеру работы под нагрузкой фундаменты делят на жесткие и гибкие, по способу производства (изготовления) — на сборные и монолитные. Фундаменты под железобетонные колонны. Под железобетонные колонны применяют железобетонные сборные и монолитные фундаменты стаканного типа. Сборные фундаменты могут состоять из одного железобетонного блока (башмака) стаканного типа или из железобетонного блока-стакана и одной или нескольких опорных плит под ним. Монолитные железобетонные фундаменты имеют симметричную ступенчатую форму с двумя или тремя прямоугольными ступенями и подколенником, в котором размещен стакан для колонны. Дно стакана, как правило, располагается на 50 мм ниже проектной отметки низа колонны, чтобы иметь возможность компенсировать неточности ъ размерах и заложении фундаментов.
Фундаменты под колонны проектируют из бетона классов В10, В12,5, В15. Армирование их осуществляют в соответствии с расчетом, г В качестве рабочей арматуры применяют чаще всего горячекатаную,' сталь класса A-IL Фундаменты под стены. Под стены зданий и сооружений различного назначения устраивают столбчатые, ленточные или свайные фундаменты. Столбчатые фундаменты под стены устраивают при небольших нагрузках и прочных основаниях. Их применяют, как указывалось выше, в основном в промышленном строительстве в каркасных зданиях. В жилых и гражданских их проектируют, как правило, в малоэтажных зданиях без подвалов. Столбчатые фундаменты выполняют в виде деревянных стульев и в форме столбов квадратного, прямоугольного и трапецеидального сечений из керамического кирпича, бута, бетона, железобетона и других материалов. Ленточные фундаменты могут быть сборными и монолитными. В настоящее время их чаще возводят из сборных бетонных и железобетонных блоков (см. 16.1). Сборные элементы для ленточных фундаментов унифицированы и выпускаются промышленностью для любых зданий под различные нагрузки, в виде фундаментных блоков-подушек и стеновых блоков разной ширины. Стеновые блоки изготовляют из бетона М150, блоки-подушки— из бетона марок 150...2Q0. Блоки-подушки армируют горячекатаной сталью класса А-П. Монолитные ленточные фундаменты устраивают из бетона и железобетона, бута, бутобетона и других материалов. Свайным фундаментом называют фундамент, в котором для передачи нагрузки от сооружения на грунт используют сваи (16.4). Он состоит из свай и объединяющей их жесткой связи. Жесткая связь оголовков свай осуществляется специальным устройством — ростверком или плитами перекрытий. В соответствии С этим свайные фундаменты подразделяются на ростверковые и безростверковые. Свайные фундаменты устраивают там, где необходима передача значительных нагрузок на слабые водонасы-щенные грунты, когда производство большого объема земляных работ ! для устройства основания под другае виды фундаментов технически невыполнимо или экономически нецелесообразно. В зависимости от нагрузок, действующих на фундамент, сваи в нем располагают: по одной —под отдельные опоры; рядами — под стеновые конструкции; кустами —под колонны; свайными полями —под здания и сооружения малой площади со i значительными нагрузками. Сваи классифицируют по различным признакам. По материалу сваи бывают железобетонные, бетонные, стальные и деревянные. Железобетонные сваи в свою очередь делят на сборные и монолитные. Наиболее распространены сборные сваи. Их изготовляют двух видов: сплошные — квадратного сечения в плане и трубчатые — цилиндрические. Бетонные сваи, как правило, выполняют МОНОЛИТНЫМИ, с разными диаметрами и глубиной заложения; стальные — из двутавров, швеллеров, труб. Вследствие дефицитности металла и неустойчивости их к коррозии стальные сваи применяют редко. В лесной и деревообрабатывающей промышленности часто применяют деревянные сваи. Их изготовляют из древесины хвойных пород, оборудуя нижний конец стальным башмаком, а верхний — бугелем (стальное кольцо для защиты от повреждения при забивке). По способу —изготовления и погружения в грунт сваи делят на забивные и набивные. Забивные сваи выполняются сборными железобетонными, стальными или деревянными. Их погружают (забивают) в грунт специальными механизмами путем забивки, вдавливания, вибрации, ввинчивания (винтовые стальные сваи). Набивные сваи относятся к монолитным. Их устраивают непосредственно в грунте из бетона или железобетона с помощью специальных обсадных труб, погружаемых в предварительно устроенные в грунте скважины. Набивные железобетонные сваи применяют при больших нагрузках на фундаменты, они имеют диаметр до 1000 мм и глубину залегания 30 м и более. По характеру работы в грунте сваи делят на висячие (16.4, б) и сваи-стойки (16.4, а). Сваи-стойки проходят через слабый грунт и нижними концами опираются на прочное основание, передавая на него всю нагрузку от здания. Висячие сваи не достигают прочного грунта, а лишь уплотняют слабый грунт. Нагрузку от здания висячие сваи воспринимают главным образом за счет сил трения, возникающих между их боковой поверхностью и грунтом. §16.4. Фундаменты под оборудование Фундаменты под промышленное оборудование должны удовлетворять требованиям прочности, устойчивости и экономичности. Они должны обеспечивать нормальную эксплуатацию оборудования, надежное его крепление и отсутствие сильных вибраций. По конструкции фундаменты под промышленное оборудование делят на массивные и рамные.' В качестве материала для их изготовления применяют чаще всего бетон и железобетон. Глубину заложения фундаментов назначают в зависимости от геологических и гидрологических условий строительной площадки, глубины заложения фундаментов здания, соседних примыкающих установок, размера и конструкции самого фундамента, вида и массы оборудования и др. При проектировании фундаментов следует располагать центры тяжести фундамента и машины на одной вертикали. Во избежание передачи вибраций на конструкции зданий и другого оборудования необходимо предусматривать зазор между фундаментами зданий, соседних машин и другими конструкциями. Иногда целесообразно для уменьшения глубины заложения и давления на грунт увеличивать площадь фундамента и устраивать песчаное основание. § 16.5, Каркас одноэтажных промышленных зданий и его конструктивные элементы Каркас — несущая основа здания, которая состоит из поперечных и продольных элементов. Поперечные элементы — рамы воспринимают нагрузки от стен, покрытий, перекрытий (в многоэтажных зданиях), снега, кранов, ветра, действующего на наружные стены и фонари, а также нагрузки от навесных стен. Основные элементы каркаса — рамы. Они состоят из колонн и несущих конструкций покрытий — балок или ферм, длинномерных настилов и пр. Эти элементы соединяют в узлах шарнирно с помощью металлических закладных деталей, анкерных болтов и сварки. Рамы собирают из типовых элементов заводского изготовления. Другие элементы каркаса — фундаментные, обвязочные и подкрановые балки и подстропильные конструкции. Они обеспечивают устойчивость рам и воспринимают нагрузки от ветра, действующего на стены здания и фонари, а также нагрузки от кранов. Каркасы проектируют железобетонными, металлическими и смешанными. При строительстве промышленных зданий в лесной и деревообрабатывающей промышленности применяют железобетонные каркасы. Фундаменты. Под колонны каркаса зданий устраивают фундаменты из железобетона в сборном или монолитном исполнении. Проектируют их, как правило, ступенчатой формы (16.6). Колонны. Для восприятия вертикальных и горизонтальных нагрузок в промышленных зданиях предусматривают отдельные опоры — колонны. В современном строительстве применяют преимущественно сборные железобетонные колонны заводского изготовления прямоугольного или квадратного сечения. Размеры сборных железобетонных колонны унифицированы по сечению, форме и длине и соответствуют установленным унифицированным высотам производственных зданий. Сборные железобетонные колонн применяют для зданий с мостовыми кранами и бее них. Для бескрановых зданий высотой до 10 800 мм применяют колонны прямоугольного сечения (16.7) размером 400x400 и 500x500 мм для крайних колонн, 400x600 и 500x600 мм —для средних. Для каркасов зданий, оборудованных мостовыми кранами, применяют колонны прямоугольного и двухветвевого сечений. Они состоят из двух частей: надкрановой и подкрановой. Надкрановая часть— надколонник — служит для опирания несущей конструкции покрытия. Подкрановая часть передает нагрузку на фундамент от надколонника, а также от подкрановых балок, которые опираются на выступы консоли колонны. Крайние колонны крановых пролетов имеют односторонний выступ — консоль, средние — двусторонние консоли. Колонны изготовляют из бетона классов В20, ВЗО и В40, армируют их сборными каркасами из горячекатаной стали периодического профиля класса А-Ш. Для крепления связей стеновых панелей, подкрановых балок, стропильных и подстропильных конструкций в колоннах предусматривают закладные металлические детали, представляющие собой металлические пластины с приваренными к ним анкерными стержнями. Для распалубки, погрузки и разгрузки в колоннах предусматривают подъемные монтажные петли из стали гладкого профиля. Фундаментные балки. Они служат для передачи нагрузки от наружных и внутренних стен здания на фундаменты колонн. Фундаментные балки для наружных стен выносят за грани колонн, а для внутренних стен располагают между колоннами по линии их осей. Балки имеют тавровое (16.8) или трапецеидальное поперечное сечение. Длина основных балок при шаге колонн 6000мм — 4950 мм, при шаге12 000мм — 10 700 мм. Ширина верхней полки фундаментных балок для кирпичных и блочных стен равна 300, 400 и 520 мм, а для панельных стен — 200, 240, 300 и 400 мм. Высота балок 400 и 600 мм. Фундаментные балки изготовляют из бетона классов В20...В40, армируют стержнями периодического профиля из стали класса А-П. Укладывают их непосредственно на ступени фундаментов или на бетонные столбики. Зазоры между торцами балок и фундаментов заполняют бетоном. По верхней поверхности балок устраивают гидроизоляцию. Пучинистые грунты из-под балок убирают и делают песчаную или шлаковую подсыпку. Обвязочные балки. Они служат для опирания на них кирпичных или мелкоблочных стен в местах перепада высот, а также при устройстве ленточного остекления для опирания части стены, расположенной над остеклением. Балки изготовляют прямоугольного сечения или прямоугольного сечения с четвертью (16.9). Размеры и форму поперечного сечения обвязочных балок принимают в зависимости от шага колонн и толщины стен. Обвязочные балки устанавливают на специально устраиваемые в колоннах железобетонные или стальные консоли. Крепят их к колоннам с помощью болтов или сварки. Подкрановые балки. Они предназначены для опирания рельсовых путей, по которым передвигаются мостовые краны. Их изготовляют из железобетона и реже из стали. По конструктивному решению подкрановые балки бывают нескольких типов (16.10): таврового сечения с обычным армированием, таврово-трапецеидального сечения напряженно-армированные. Подкрановые балки таврового сечения с обычным армированием предназначаются под краны грузоподъемностью не свыше 5 т, балки таврово-трапецеидального сечения — для кранов грузоподъемностью 6,0.-30,0 т, двутаврового сечения — для кранов 30...50 т. Длина балок 6000 и 12 000 мм, высота 1000...1400 мм. Подкрановые балки изготовляют из бетона классов ВЗ...В50, армируют их в высокопрочной прядевой или стержневой арматурой класса А-Ш. В балках предусмотрены закладные детали для крепления их к колоннам, а также крепления к ним рельсов и токопроводящих шин. Связи. Для обеспечения пространственной жесткости в зданиях между колоннами устраивают связи. По устройству они разделяются на крестовые и портальные. Связи изготовляют из стальных прокатных профилей. Для их крепления в колоннах предусматривают дополнительные закладные детали. Связи располагают в продольных рядах колонн у середины каждого температурного блока. Кроме вертикальных связей между колоннами устанавливают еще горизонтальные и вертикальные связи между фермами (балками) покрытий. Несущие конструкции покрытия. Основные несущие конструкции покрытий в зависимости от величины перекрываемых пролетов 16.9. Обвязочная балка состоят из железобетонных одно- скатных и двускатных балок, ферм, арок, пространственных конструкций и плит. По виду армирования несущие конструкции делят на обычно армированные и предварительно напряженные. Их выполняют цельными — на всю длину пролета, а также из отдельных блоков, собираемых в элементы путем укрупнительной сборки перед монтажом. Для небольших пролетов (6000, 9000, 12 000 и18 000 мм) в качестве несущих конструкций можно использовать железобетонные стропильные балки. Их изготовляют односкатными, двускатными и с параллельными поясами (16.11). Односкатные балки (16.12, о, в) применяют в покрытиях одноэтажных промышленных зданий пролетом 6000... 12000 мм, с шагом колонн 6 м и наружным водостоком. Двускатные балки (16.11, б, г, д) используют в покрытиях одноэтажных промышленных зданий при пролетах 6000...18 000 мм, шаге колонны 60000 и 12 000 мм с наружным и внутренним водостоком. Балки с параллельными поясами (16.11, е, ж) применяют в покрытиях промышленных зданий с плоской кровлей при пролетах 12 000 и 18 000 мм и шаге колонн 6000 и 12 000 м. Стропильные балки имеют тавровое или двутавровое сечение. Для уменьшения массы балок и пропуска коммуникаций в их стенках устраивают отверстия различного очертания. Одно- и двускатные балки можно собирать из отдельных блоков с последующим натяжением пропущенной через них арматуры. , Балки устанавливают на железобетонные колонны или на несущие стены с устройством железобетонных подушек, а балки пролетом 18 000 мм также и на подстропильные балки. К колоннам балки покрытия прикрепляют анкерными болтами, выпущенными из колонн и проходящими через опорный лист, приваренный к закладной детали балки. Опорный лист балки прикрепляют к листу, заложенному в колонну. Балки изготовляют из бетона классов ВЗО, В40, В50, армируют высокопрочной проволокой класса Вр-П или стержневой арматурой из стали марки A-IV и А-Шв. Стропильные фермы. Такие конструкции состоят из отдельных соединенных между собой стержней, образующих каркас. Стержни фермы, расположенные по ее верхнему контуру, составляют верхний пояс, а по нижнему контуру — нижний пояс. Вертикальные стержни фермы называют стойками, наклонные — раскосами. Стойки и раскосы, расположенные между верхними и нижними поясами, образуют решетку фермы,' а точки (места), в которых сходятся концы стоек и раскосов,—узлы фермы. Участок между двумя соседними узлами называется панелью. В зависимости от очертания, верхнего пояса фермы делят на сегментные, безраскосные и с параллельными поясам (16.12). Их применяют в скатных и плоских покрытиях одноэтажных промышленных зданий пролетом 18 000 и более. Устанавливают стропильные фермы на железобетонные колонны или подстропильные фермы. Для крепления ферм к колоннам (подстропильным фермам), а также к фермам плит покрытия, рам фонаря, связей в них предусмотрены соответствующие стальные закладные детали. Фермы выполняют с предварительным напряжением нижнего пояса. Изготовляют их из бетона классов В30...В50, рабочую арматуру — из высокопрочной проволоки Вр-И и стержней из стали марки A-IV и др. Подстропильные фермы (балки). Их применяют в покрытиях одноэтажных многопролетных промышленных зданий (16.13). Подстропильные фермы (балки) применяют в средних рядах зданий для опирания ферм или балок покрытия в тех случаях, когда шаг крайних колонн составляет 6000 мм, а шаг колонн средних рядов — 12 000 мм. Их устанавливают и закрепляют путем сварки закладных деталей. Все фермы (балки) имеют одинаковый пролет 12 000 мм, кроме ферм, устанавливаемых в торцах здания и у поперечных температурных швов, пролет которых составляет 11 500 мм (в соответствии с расположением колонн). По концам и посредине (в нижнем узле) подстропильных ферм (балок) предусмотрены площадки для опирания стропильных ферм (балок); В площадках имеются закладные листы с приваренными к ним анкерными болтами (16.14). Фермы (балки) изготовляют с предварительным напряжением нижнего пояса из бетона классов В40...В50. Основная напрягаемая арматура — из высокопрочной стальной проволоки марки Вр-П и стали марки A-IV и др. При возведении .большепролетных производственных зданий в покрытиях часто используют пространственные конструкции (16.14). § 16.6. Конструктивные элементы каркаса многоэтажных промышленных и гражданских зданий Многоэтажные промышленные, здания, как правило, сооружают каркасными из сборного железобетона. Габаритные схемы типовых зданий с унифицированными конструкциями приведены на 16.15. По конструкции многоэтажные промышленные здания могут быть с полным сборным железобетонным каркасом, самонесущими или навесными стенами. Сборные конструкции перекрытий применяют двух типов — балочные и безбалочные. Основными элементами каркаса многоэтажного промышленного здания являются колонны, отличающиеся от элементов каркаса одноэтажных зданий, и ригели перекрытий, образующие железобетонные рамы. Ригели перекрытий разработаны прямоугольного и таврового сечений. Конструкции междуэтажных балочных перекрытий могут быть двух типов: 1) с опиранием плит на полки ригелей; 2) с опиранием плит сверху на прямоугольные ригели. В зданиях небольшой этажности часто применяют схему неполного каркаса, например кирпичные наружные стены (несущие) и внутренние кирпичные столбы. При больших нагрузках целесообразно вместо кирпичных столбов применять железобетонные колонны, которые вместе с железобетонными ригелями образуют каркас здания. Как указывалось выше, здания могут иметь полный или неполный каркас. Наряду с железобетонными каркасами в строительстве применяют стальные каркасы. По конструктивной схеме стальной каркас в целом аналогичен железобетонному и представляет собой основную несущую конструкцию промышленного здания, поддерживающую покрытие, стены и подкрановые балки, а в некоторых случаях — технологическое оборудование и рабочие площадки. Основными элементами несущего стального каркаса, воспринимающими действующие на здание нагрузки, являются плоские поперечные рамы (16.16), образованные колоннами и стропильными фермами, ригелями. На поперечные рамы опирают продольные элементы каркаса — подкрановые балки, ригели стенового каркаса фахверха, прогоны покрытия ив некоторых случаях фонари. Пространственная жесткость каркаса достигается устройством связей в продольном и поперечном направлениях. Стальной каркас имеет определенные преимущества перед железобетонными. Его монтаж осуществляется значительно быстрее, а сокращение сроков строительства на один год дает значительную экономию стоимости основных фондов строящегося предприятия. Однако металлический каркас значительно дороже железобетонного, требует большого расхода металла и дороже в эксплуатации. |
Быстро и недорого от 8300 руб за м2. Проект бесплатно 
Антикоррозионная спецэмаль "Полимерон" для защиты металла. 
Отображение плановзданий, офисов, учет арендаторов, контроль платежей 
Завод (БКЗ) продает кирпич лицевой. Высокое качество! Экологичность. ОРДЕНА ЛЕНИНА ГЛАВМОССТРОЙ при МОСГОРИСПОЛКОМЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ НУЛЕВОГО ЦИКЛА ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ ЖИЛЫХ ДОМОВ ПОВЫШЕННОЙ ЭТАЖНОСТИ ВСН-200-83 МОСКВА - 1985 Главное управление по жилищному и гражданскому строительству в г. Москве ГЛАВМОССТРОЙ при МОСГОРИСПОЛКОМЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ НУЛЕВОГО ЦИКЛА ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ ЖИЛЫХ ДОМОВ ПОВЫШЕННОЙ ЭТАЖНОСТИ ВСН-200-83 МОСКВА - 1985 Инструкция разработана лабораторией подземных сооружений НИИМосстроя: канд. техн. наук Г. А. Русанов, канд. техн. наук Б. В. Ляпидевский, инженеры Л. А. Калистратова, Г. М. Станецкая при участии инженера А. Л. Гордона, канд. техн. наук В. А. Таршиша, инженеров Б. А. Эрлиха, И. Ф. Бершадского (Моспроект-1), А. Н. Абрамовича, А. П. Смирнова, В. Д. Фельдмана (трест Мосоргстрой), Ю. А. Бунятова (МГОКД), Ю. В. Калганова (трест Мосфундаментспецстрой). Инструкция согласована с Управлением подготовки производства Главмосстроя, Моспроектом-1, НИИ оснований и подземных сооружений Госстроя СССР, Московским государственным объединением крупнопанельного домостроения Главмосстроя, трестами Мосоргстрой и Мосфундаментспецстрой, Отделом охраны труда Главмосстроя, Горкомом профсоюза рабочих строительства и промстройматериалов.
|
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящая инструкция является дополнением к главам действующих СНиПов и распространяется на работы нулевого цикла, выполняемые организациями Главмосстроя в Москве при строительстве жилых домов повышенной этажности.
1.2. При производстве работ нулевого цикла надлежит руководствоваться рабочими чертежами, требованиями глав действующих СНиПов и нормативных документов, настоящей инструкцией; проектами производства работ и технологическими картами, а также «Указаниями по производству земляных работ на жилищно-гражданском строительстве, осуществляемом организациями Главмосстроя» (ВСН-73-72).
1.3. Работы нулевого цикла выполняются после инженерной подготовки территории, предусмотренной п. 2.5. СНиПIII-1-76, и предшествуют возведению надземной части зданий.
| Внесена НИИМосстроем 10.12.83 | Утверждена Техническим управлением Главмосстроя 22.12.83 | Срок введения в действие 25.02.84 |
В состав работ нулевого цикла при застройке жилых микрорайонов и строительстве отдельных зданий входят:
геодезические разбивочные работы;
земляные работы по вертикальной планировке территорий;
устройство постоянных и временных внутриквартальных дорог;
прокладка внутриквартальных подземных коммуникаций водопровода, канализации, газопровода, теплосети с сопутствующим дренажом, водостока, дренажа, телефонной канализации, электрокабелей;
строительство трансформаторных подстанций и центральных тепловых пунктов;
строительство подземной части зданий, включая шпунтовые ограждения, рытье котлованов, обратную засыпку под полы, засыпку с устройством дренажа и гидроизоляцию стен подземной части зданий.
1.4. При выполнении работ нулевого цикла возводятся следующие постоянныесооружения:
а) подземные части зданий основного назначения до отметки ± 0,00;
б) каналы от центральных тепловых пунктов;
в) трубопроводы в грунте с колодцами:
водопровод - от городского магистрального трубопровода или колодца на нем до водомерного узла с устройством последнего;
заводомерный трубопровод;
хозяйственно-фекальная канализация - от места присоединения к стояку на 25-30 см выше пола технического подполья или подвала до городского трубопровода;
газопровод - от газорегуляторной станции (если она расположена внутри квартала) или городского газопровода низкого давления до разводящего трубопровода;
теплосеть - от центральных тепловых пунктов или камер на городских квартальных сетях до разводящего трубопровода в техническом подполье (подвале);
водосток - от водоприемного колодца (включая колодец) до места присоединения к городскому трубопроводу;
дренаж - все внутриквартальные трубопроводы и сооружения до мест присоединения к водостоку;
телефонная канализация - все внутриквартальные трубопроводы с вводами в технические подполья (подвалы);
г) трубопроводы вне грунта в проходных и непроходных каналах независимо от назначения, а также транзитные трубопроводы в технических подпольях (подвалах) зданий;
д) здания центральных тепловых пунктов;
е) трансформаторные подстанции, низковольтные и высоковольтные кабели в пределах территорий кварталов к трансформаторным подстанциям и от них до распределительных щитов в технических подпольях (подвалах);
ж) дороги, тротуары и отмостки.
ПРИМЕЧАНИЯ:
1. Городские подземные трубопроводы, проходящие по территории кварталов, прокладываются до начала работ нулевого цикла в период инженерной подготовки территорий. Одновременно осуществляется строительство газорегуляторных станций и прокладка каналов и трубопроводов теплосетей до центральных тепловых пунктов.
2. Места присоединения внутриквартальных трубопроводов к городским и внутридомовым определяются проектами.
3. Санитарно-технические и электромонтажные прокладки в технических подпольях (подвалах) зданий выполняются при возведении надземной части зданий. Для этого во внутренних стенах подземной части здания в соответствии с проектом должны быть оставлены отверстия.
4. Отделка технических подполий (подвалов), а также установка столярных изделий и устройство чистых полов производятся в период возведения надземной части зданий.
5. В техподпольях (подвалах) предусмотренные проектом бетонные полы выполняются одновременно с возведением подземной части здания.
1.5. При возведении указанных в п. 1.4. постоянных сооружений выполняются:
земляные работы - рытье котлованов и траншей, срезка грунта; устройство корыт для дорог, обратная засыпка с уплотнением грунта под полы техподполья (подвала), засыпка и уплотнение пазух и траншей, подсыпка и уплотнение насыпных грунтов;
строительно-монтажные работы - возведение подземных частей зданий основного назначения, зданий центральных тепловых пунктов и трансформаторных подстанций, устройство проходных и непроходных каналов;
трубоукладочные работы - прокладка труб и устройство колодцев;
дорожные работы - устройство дорог, площадок входов, тротуаров и отмосток из монолитного цементобетона, щебня, сборных железобетонных плит; укладка асфальтовых и асфальтобетонных покрытий;
электромонтажные работы - прокладка кабелей высокого и низкого напряжения;
прокладка каналов связи, объединенной диспетчерской связи (ОДС).
1.6. Работы нулевого цикла считаются завершенными после возведения подземнойчасти здания со всеми видами других подземных сооружений, обеспечивающих без дальнейших разрытий строительство надземной части здания и последующий ввод его в эксплуатацию.
Минимальная зона вокруг здания, необходимая для монтажа надземной части, в пределах которой требуется устройство всех подземных сооружений, устанавливается проектом производства работ.
1.7. Работы нулевого цикла должны выполняться, как правило, силами специализированных трестов фундаментостроения, являющихся генеральными подрядчиками или строительными генподрядными организациями.
Подразделения, специализированные на работах нулевого цикла, должны обеспечивать комплексное выполнение своими силами всех строительно-монтажных, трубоукладочных и дорожных работ. Все виды механизированных земляных работ должны выполняться силами трестов Мосстроймеханизация, а электромонтажных - трестов Мосэлектромонтаж в порядке субподряда у генеральных подрядчиков.
Свайные, шпунтовые работы, водопонижение, проколы и продавливания ведут в порядке субподряда специализированные организации. Срубку свай выполняет организация, производящая свайные работы.
Прокладку трубопроводов могут в отдельных случаях выполнять тресты Моссантехстроя в порядке субподряда, при этом строительство каналов с выполнением земляных работ обеспечивает генподрядная организация.
1.8. Взаимоотношения генеральных подрядчиков с субподрядными организациями регламентируются приказом Главмосстроя № 155 от 7 апреля 1976 года и настоящей инструкцией.