Нормы времени и расценки на 1 шаблон
| Состав звена термоизолировщиков | Вид шаблона | Н.вр. | Расц. | № | |
| 5 разр. - 1 | Отвод диаметром, мм, до: | 1,5 | 1-21 | ||
| 3 " - 1 | 1,6 | 1-29 | |||
| 1,7 | 1-37 | ||||
| 1,8 | 1-45 | ||||
| Конус и диафрагма | 0,36 | 0-29 | |||
| 6 разр. - 1 | Тройник и крестовина | 0,92 | 0-81 | ||
| 3 " - 1 | Сферическая поверхность (из | 1,4 | 1-23 | ||
| лепестков) диаметром, мм, до: | 1,5 | 1-32 | |||
| 1,6 | 1-41 | ||||
| Шаровая поверхность | 1,8 | 1-58 |
Примечания: 1. Время переходов к месту замера с натуры нормами не учтено.
2. При изготовлении шаблона по готовым размерам или эскизам (чертежам) Н.вр. и Расц. умножать на 0,85 (ПР-1).
§ Е11-55. Изготовление покрытий изоляции из металлопласта
Состав работ
При изготовлении покрытий изоляции прямых участков трубопроводов
1. Установка ограничителя длины реза. 2. Раскручивание рулона металлопласта. 3. Резка металлопласта на заготовки. 4. Вальцовка заготовок. 5. Зиговка заготовок. 6. Комплектовка покрытий в пакеты, маркировка и складирование.
При изготовлении покрытий изоляции криволинейных участков трубопроводов
1. Раскручивание рулона металлопласта и резка его на листы. 2. Разметка металлопласта на заготовки по шаблону и вырезка их. 3. Вальцовка заготовок. 4. Зиговка заготовок. 5. Сверление монтажных отверстий. 6. Сборка заготовок на винты. 7. Контрольная сборка отвода. 8. Комплектовка, маркировка и складирование.
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
| Состав звена | Вид покрытий | Единица | Диаметр трубопроводов, мм, до | ||||||
| термоизоли-ровщиков | измерения | ||||||||
| 4 разр.- 1 3 " -1 | Прямых участков трубопроводов | 100 м2 покрытия | 9,6 7-15 | 7,9 5-89 | 6,5 4-84 | 5,7 4-25 | 5,2 3-87 | 4,9 3-65 | |
| 5 разр.- 1 3 " -1 | Криволинейных участков трубопроводов (отводов) | 1 м2 покрытия | 1,3 1-05 | 0,72 0-58 | 0,43 0-34,6 | 0,31 0-25 | 0,27 0-21,7 | 0,25 0-20,1 | |
| а | б | в | г | д | е | № |
Примечание. Нормами предусмотрено изготовление покрытий изоляции из металлопласта шириной 1000 мм.
§ Е11-56. Изготовление покрытий изоляции прямых участков трубопроводов из
фольгированных материалов
Состав работы
1. Установка рулона на приспособление для размотки. 2. Установка ограничителя длины реза. 3. Резка материалов на покрытия. 4. Пакетирование покрытий, маркировка и складирование.
Нормы времени и расценки на 100 м2 покрытия
| Состав звена | Вид | Диаметр трубопроводов, мм, до | |||||
| термоизолировщиков | материала | ||||||
| 4 разр.- 1 2 " -1 | Фольгоизол | 9,3 6-65 | 5,8 4-15 | 3,7 2-65 | 2,9 2-07 | 2,3 1-64 | |
| Фольгорубероид | 7,4 5-29 | 4,9 3-50 | 3,9 2-79 | 3,4 2-43 | 2,9 2-07 | ||
| Фольгокартон | 5,5 3-93 | 2,9 2-07 | 2,3 1-64 | 2 1-43 | 1,7 1-22 | ||
| а | б | в | г | д | № |
Примечание. Нормами предусмотрено изготовление покрытий из фольгоизола, фольгорубероида и фольгокартона шириной до 1000 мм.
§ Е11-57. Изготовление покрытий изоляции прямых участков трубопроводов
из алюминиевой фольги
Состав работы
1. Установка рулона фольги на приспособление для размотки. 2. Резка фольги на покрытия по заданным размерам. 3. Зиговка продольной кромки покрытий. 4. Вальцовка покрытий с одновременной выделкой ребер жесткости. 5. Комплектовка, маркировка готовых покрытий и складирование.
Нормы времени и расценки на 100 м2 покрытия
| Состав звена термоизолировщиков | Диаметр трубопроводов, мм, до | |
| 4 разр. - 1 3 " - 1 | 7,8 5-81 | 6,4 4-77 |
| а | б |
Примечание. Нормами предусмотрено изготовление покрытий из фольги толщиной до 0,25 мм шириной 1000 мм.
§ Е11-58. Изготовление покрытий изоляции прямых участков трубопроводов
из рубероида и фольги
Состав работы
1. Разметка и резка рубероида и фольги. 2. Подгиб кромок фольги на рубероид вручную. 3. Упаковка готовых покрытий в рулоны, маркировка и складирование.
Нормы времени и расценки на 100 м2 покрытия
| Состав звена термоизолировщиков | Диаметр трубопроводов, мм, до | |||
| 4 разр. - 1 2 " - 1 | 13 9-30 | 10 7-15 | 7,5 5-36 | 5,5 3-93 |
| а | б | в | г |
Примечание. Нормами предусмотрено изготовление покрытий из рубероида и фольги шириной до 1000 мм.
§ Е11-59. Изготовление гофрированных покрытий изоляции из фольги,
алюминиевого сплава и фольгированных материалов
Состав работы
1. Установка рулона материала на приспособление для размотки. 2. Резка материала на заготовки по заданному размеру. 3. Гофрирование заготовок: продольное для прямых участков трубопроводов, продольное и поперечное для криволинейных участков трубопроводов (отводов). 4. Вальцовка заготовок. 5. Маркировка готовых покрытий и складирование.
Нормы времени и расценки на 100 м2 покрытия
| Состав звена | Вид материала | Вид покрытий | Диаметр трубопроводов, мм, до | |||||
| термоизоли-ровщиков | изоляции | |||||||
| Алюминиевый сплав | Прямых участков трубопроводов | 6,4 4-77 | 4,9 3-65 | 3,9 2-91 | 3,5 2-61 | 3,3 2-46 | ||
| 4 разр.- 1 3 " -1 | Фольгокартон, фольгоизол | То же | 13 9-69 | 9,9 7-38 | 7 5-22 | - | - | |
| Фольга алюминиевая | Прямых участков трубопроводов | 4,2 3-13 | 3 2-24 | 2,7 2-01 | - | - | 3а | |
| Криволинейных участков трубопроводов (отводов) | 11 8-20 | 7,5 5-59 | 5,7 4-25 | - | - | |||
| Фольгокартон, фольгоизол | То же | 15,5 11-55 | 10,5 7-82 | 7,4 5-51 | - | - | ||
| а | б | в | г | д | № |
Примечания. 1. Нормами предусмотрено изготовление покрытий из алюминиевого сплава толщиной 0,3 мм, шириной до 1200 мм; фольгоизола, фольгокартона и алюминиевой фольги шириной до 1000 мм.
2. Н.вр. и Расц. строк № 3а и № 3 предусмотрено изготовление покрытий на поточной линии
§ Е11-59а. Изготовление гофрированных диафрагм
для покрытия изоляции торцов трубопроводов
Состав работ
1. Разметка и резка металла на заготовки. 2. Отбортовка заготовок. 3. Гофрирование заготовок. 4. Комплектовка, маркировка и складирование диафрагм.
Нормы времени и расценки на 100 диафрагм
| Состав звена термоизолировщиков | Диаметр трубопроводов, мм, до | ||
| 5 разр. - 1 3 " - 1 | 4 3-22 | 4,7 3-78 | 5,6 4-51 |
| а | б | в |
Примечание. Нормами предусмотрено изготовление диафрагм из оцинкованного металла и алюминиевого сплава толщиной 0,6 мм.
§ Е11-60. Изготовление покрытий изоляции прямых участков трубопроводов
из лакостеклоткани
Состав работы
1. Установка рулона на приспособление для размотки. 2. Установка ограничителя длины реза. 3. Размотка и резка лакостеклоткани на покрытия. 4. Комплектовка, маркировка и складирование покрытий.
Нормы времени и расценки на 100 м2 покрытия
| Состав звена | Диаметр трубопроводов, мм, до | ||||
| термоизолировщиков | |||||
| 4 разр.- 1 2 " -1 | 5,2 3-72 | 3,7 2-65 | 3,2 2-29 | 2,5 1-79 | 2,3 1-64 |
| а | б | в | г | д |
Примечание. Нормами предусмотрено изготовление покрытий из лакостеклоткани шириной до 1000 мм.
§ Е11-61. Изготовление покрытий изоляции прямых участков трубопроводов
из стеклоцемента текстолитового
Состав работы
1. Установка рулона на приспособление для размотки. 2. Установка ограничителя длины реза. 3. Размотка и резка стеклоцемента на покрытия. 4. Комплектовка, маркировка и складирование покрытий.
Нормы времени и расценки на 100 м2 покрытия
| Состав звена | Диаметр трубопроводов, мм, до | ||||
| термоизолировщиков | |||||
| 4 разр.- 1 2 " -1 | 2,9 2-07 | 2,4 1-72 | 2 1-43 | 1,7 1-22 | 1,5 1-07 |
| а | б | в | г | д |
Примечание. Нормами предусмотрено изготовление покрытий из стеклоцемента шириной до 1000 мм.
§ Е11-62. Изготовление покрытий изоляции прямых участков трубопроводов
из винипластовой каландрированной пленки и рулонных стеклопластиков РСТ
Состав работы
1. Установка рулона на приспособление для размотки. 2. Установка ограничителя длины реза. 3. Размотка и резка материала на покрытия. 4. Комплектовка, маркировка и складирование покрытий.
Нормы времени и расценки на 100 м2 покрытия
| Состав звена | Вид материала | Диаметр трубопроводов, мм, до | |||||
| термоизолировщиков | |||||||
| 4 разр. - 1 2 " - 1 | Винипластовая каландрированная пленка | 6,3 4-50 | 4,7 3-36 | 3,8 2-72 | 3,3 2-36 | - | |
| Рулонные стеклопластики | 3,1 2-22 | 2,1 1-50 | 1,6 1-14 | 1,4 1-00 | 1,3 0-93 | ||
| а | б | в | г | д | № |
Примечание. Нормами предусмотрено изготовление покрытий из винипластовой каландрированной пленки шириной 900 мм и рулонных стеклопластиков шириной 1000 мм.
§ Е11-63. Резка слоистого пластика на покрытия изоляции прямых участков трубопроводов на месте монтажа
Состав работы
1. Раскатывание рулона пластика. 2. Разметка его по заданному размеру. 3. Резка на покрытия вручную ножом.
Нормы времени и расценки на 100 м2 покрытия
| Состав звена | Диаметр трубопроводов, мм, до | |||
| термоизолировщиков | ||||
| 3 разр.- 1 2 " -1 | 4,1 2-75 | 2,3 1-54 | 1,4 0-93,8 | 0,95 0-63,7 |
| а | б | в | г |
Примечание. Нормами предусмотрен рулонный слоистый пластик на основе картона шириной до 1000 мм.
§ Е11-64. Изготовление гофрированной фольги
Состав работы
1. Установка рулона гладкой фольги на приспособление для размотки. 2. Заправка фольги в станок, гофрирование фольги. 3. Нарезка готовой фольги на полотна длиной до 10 м. 4. Свертывание полотен в рулоны, перевязка проволокой и складирование.
Норма времени и расценка на 100 м2 гофрированной фольги
| Состав звена термоизолировщиков | Н.вр. | Расц. |
| 3 разр.- 1 2 " -1 | 0,52 | 0-34,8 |
Примечание. Нормой предусмотрено изготовление гофрированной фольги из гладкой шириной 1000 мм, толщиной 0,25 мм.
§ Е11-65. Изготовление стеклоцемента текстолитового
Состав работы
1. Перемотка пленки и резка ее. 2. Установка скалок и шпулек с пленкой и стеклотканью на этажерку станка. 3. Приготовление цементного клея в растворомешалке и загрузка его в пропиточную ванну. 4. Пропитка стеклоткани цементным клеем с намоткой ее на скалку с уплотнением и прокладкой пленкой. 5. Переноска скалок при помощи тельфера в ванну и заливка их водой. 6. Выгрузка скалок из ванны с водой при помощи тельфера. 7. Перематывание раздельно пленки и стеклоцемента с одновременной резкой его. 8. Промывка пленки водой на станке. 9. Укладка нарезанного стеклоцемента в пакеты, маркировка и складирование.
Нормы времени и расценки на 100 м2 стеклоцемента
| Состав звена термоизолировщиков | Вид стеклоцемента | Н.вр. | Расц. | № |
| 4 разр. - 2 | Трехслойный | 7-79 | ||
| 3 " - 3 2 " -2 | Двухслойный | 5,8 | 4-11 |
Примечание. Нормами предусмотрено изготовление стеклоцемента из стеклоткани шириной до 1200 мм.
§ Е11-66. Изготовление лакостеклоткани
Состав работы
1. Приготовление пропиточного состава. 2. Заправка стеклоткани в установку для нанесения состава. 3. Сшивка концов стеклоткани. 4. Заполнение ванн пропиточным составом. 5. Включение и прогрев сушильных камер. 6. Наблюдение за работой установки. 7. Снятие рулона стеклоткани и упаковка его.
Нормы времени и расценки на 100 м2 лакостеклоткани
| Состав звена термоизолировщиков | Вид лакостеклоткани | Н.вр. | Расц. | № |
| 4 разр. - 1 | С двухкратной пропиткой | 1,2 | 0-89,4 | |
| 3 " - 1 | С четырехкратной пропиткой | 2,8 | 2-09 |
Примечание. Нормами предусмотрено изготовление лакостеклоткани из стеклоткани шириной до 1200 мм пропитанной лаком ХСЛ, клеем БФ или 88, с наполнителем. Пропитка стеклоткани на грунтовальном агрегате производится путем нанесения лака ХСЛ, клеями БФ или 88 с последующим испарением растворителя в сушильной камере при температуре 70-100° С.
§ Е11-67. Изготовление сегментов из теплоизоляционных плит
Состав работы
1. Установка направляющих пилы. 2. Распиловка плит на сегменты. 3. Укладка сегментов в контейнеры или пачки.