Е11-65. Изготовление стеклоцемента текстолитового

Состав работ:1. Перемотка пленки и резка ее. 2. Установка скалок и шпулек с пленкой и стеклотканью на этажерку станка. 3. Приготовление цементного клея в растворомешалке и загрузка его в пропиточную ванну. 4. Пропитка стеклоткани цементным клеем с намоткой ее на скалку с уплотнением и прокладкой пленкой. 5. Переноска скалок при помощи тельфера в ванну и заливка их водой. 6. Выгрузка скалок из ванны с водой при помощи тельфера. 7. Перематывание раздельно пленки и стеклоцемента с одновременной резкой его. 8. Промывка пленки водой на станке. 9. Укладка нарезанного стеклоцемента в пакеты, маркировка и складирование.

Нормы времени и расценки на 100 м² стеклоцемента

Состав звена термоизолировщиков	Вид стеклоцемента	Н.вр.	Расц.	№
4 разр. - 2 3 разр.- 3 2 разр. -2	трехслойный		7-79
	двухслойный	5,8	4-11

Примечание. Нормами предусмотрено изготовление стеклоцемента из стеклоткани шириной до 1200 мм.

Е11-66. Изготовление лакостеклоткани

Состав работ:1. Приготовление пропиточного состава. 2. Заправка стеклоткани в установку для нанесения состава. 3. Сшивка концов стеклоткани. 4. Заполнение ванн пропиточным составом. 5. Включение и прогрев сушильных камер. 6. Наблюдение за работой установки. 7. Снятие рулона стеклоткани и упаковка его.

Нормы времени и расценки на 100 м² лакостеклоткани

Состав звена термоизолировщиков	Вид лакостеклоткани	Н.вр.	Расц.	№
4 разр. - 1 3 разр.- 1	с двухкратной пропиткой	1,2	0-89,4
	с четырехкратной пропиткой	2,8	2-09

Примечание. Нормами предусмотрено изготовление лакостеклоткани из стеклоткани шириной до 1200 мм пропитанной лаком ХСЛ, клеем БФ или 88, с наполнителем. Пропитка стеклоткани на грунтовальном агрегате производится путем нанесения лака ХСЛ, клеями БФ или 88 с последующим испарением растворителя в сушильной камере при температуре 70-100⁰ С.

Е11-67. Изготовление сегментов из теплоизоляционных плит

Состав работ:1. Установка направляющих пилы. 2. Распиловка плит на сегменты. 3. Укладка сегментов в контейнеры или пачки.

Нормы времени и расценки на 100 м пропила

Состав звена термоизолировщиков	Вид плит	Способ распиливания
		на циркулярной пиле	вручную
		Н.вр.	Расц.	Н.вр.	Расц.
3 разр. - 1 2 разр. - 1	асбестоцементные, минераловатные, совелитовые, вулканитовые и перлитовые	0,74	0-49,6	2,3	1-54
	экспонзитовые и пробковые	0,44	0-29,5	1,1	0-73,7
	а	б	№

Примечание. Нормами предусмотрена распиловка плит толщиной до 50 мм. На каждые 10 мм увеличения толщины плит сверх 50 мм Н.вр. и Расц. увеличивать при распиловке на циркулярной пиле - на 1,1 (ПР-1), при распиловке вручную - на 1,2 (ПР-2).

Е11-68. Изготовление бандажных лент из металла

При изготовлении бандажных лент на гильотинных ножницах из листового металла

Состав работ:1. Установка ограничителя длины реза. 2. Резка металла на бандажные ленты механизированными гильотинными ножницами. 3. Комплектовка бандажных лент в пакеты и маркировка.

При изготовлении бандажных лент длиной св. 1500 мм добавлять: 4. Соединение двух лент бандажной пряжкой или сшивкой в одинарный фальц.

При закреплении пряжек на бандажные ленты добавлять: 5. Закрепление пряжки на конце бандажной ленты путем загиба ее на специальном приспособлении вручную.

При изготовлении бандажных лент на многороликовом станке из рулонного металла

Состав работ:1. Установка ограничителя длины реза. 2. Резка металла на листы механизированными гильотинными ножницами. 3. Продольная резка листа на полосы однороликовыми ножницами. 4. Резка полос на бандажные ленты на многороликовом станке. 5. Комплектовка бандажных лент в пакеты и маркировка.

Таблица 1

Изготовление бандажных лент на гильотинных ножницах

Нормы времени и расценки на 100 шт.

Состав звена термоизолировщиков	Вид работ	Длина бандажных лент, мм, до
3 разр. - 1 2 разр. - 1	изготовление бандажных лент	0,7 0-46,9	0,91 0-61	1,2 0-80,4	1,7 1-14	2,2 1-47
2 разр.	закрепление пряжек			0,3 0-19,2
	а	б	в	г	д	№

Таблица 2

Изготовление бандажных лент на многороликовом станке

Нормы времени и расценки на 100 шт.

Состав звена термоизоли­ровщиков	Вид материала	Толщина металла, мм, до	Выход бандаж­ных лент за 1 цикл	Длина бандажных лент, мм, до
3 разр. - 1 2 разр. - 1	металло­пласт		20-22	-	0,26 0-17,4	0,3 0-20,1	0,36 0-24,1	0,44 0-29,5
	алюминие­вый сплав и оцинкован­ная тонко­листовая сталь	0,6	20-30	0,21 0-14,1	0,23 0-15,4	0,28 0-18,8	0,34 0-22,8	0,37 0-24,8
		1,2	8-16	0,23 0-15,4	0,3 0-20,1	0,38 0-25,5	0,44 0-29,5	0,52 0-34,8
			20-30	0,22 0-14,7	0,27 0-18,1	0,33 0-22,1	0,38 0-25,5	0,45 0-30,2
	а	б	в	г	д	№

Е11-69. Изготовление шайб-пряжек из алюминиевого сплава

Состав работ:1. Разметка листов на полосы по заданному размеру. 2. Резка листов на размеченные полосы на гильотинных ножницах. 3. Пробивка отверстий в полосе и резка на шайбы-пряжки на штамповочном станке.

Термоизолировщик 3 разр.