Устройство бетонных подстилающих слоев
1. Перед укладкой бетонного подстилающего слоя по поверхности грунтового основания рассыпают в один
слой щебень или гравий крупностью 40-60 мм, прочностью не менее 20 МПа и вдавливают в грунт на глубину не менее 40 мм. При необходимости грунт увлажняют до 10-20%.
2. Деформационные швы должны выполняться в помещениях, при эксплуатации которых возможны положительные и отрицательные температуры воздуха. Они должны располагаться на расстоянии 6-8 м один от другого во взаимно перпендикулярных направлениях. С обеих сторон вдоль деформационного шва должны быть заложены арматурные стержни из стали класса А-I диаметром 12-14 мм на высоте 50 мм от нижней поверхности слоя и на расстоянии 50-250 мм от края шва.
3. При выполнении бетоных подстилающих слоев с применением метода вакуумирования должны соблюдаться требования, приведенные в табл. 1.
Таблица 1
(СНиП 3.04.01-87, таблица 16)
| Технические требования | Предельные отклонения | Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
| 1. Содержание песка в 1 м3 бетонной смеси больше, чем в обычных смесях на 150-200 кг | Измерительный, на каждые 500 м2 поверхности, журнал работ | |
| 2. Подвижность бетонной смеси 8- 12 см | То же | |
| 3. Разрежение в вакуум-насосе 0,07-0,08 МПа | Не менее 0,06 МПа | Измерительный, не реже четырех раз в смену, журнал работ |
| 4. Продолжительность вакуумирования на 1 см подстилающего слоя 1-1,5 мин | То же, на каждом участке вакуумирования, журнал работ | |
| 5. Прочность отвакуумированной бетонной смеси 0,2-0,3 МПа | Измерительный, на каждые 500 м2 поверхности, журнал работ |
4. При устройстве бетонных подстилающих слоев с поверхностным слоем повышенной прочности, плотности и морозостойкости, выполняемой с применением нижнего слоя из бетонной смеси и верхнего слоя из сухой смеси с виброуплотнением до полной пропитки водой, выделяющейся из свежеуложенной бетонной смеси нижнего слоя, должны соблюдаться требования, приведенные в табл.2
Таблица 2
| Технические требования | Предельные отклонения | Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
| 1. Толщина нижнего слоя бетонной смеси (от проектной) | ±3 мм | Измерительный, на каждом участке уплотнения |
| 2. Толщина верхнего слоя сухой бетонной смеси выше опалубки+5 мм | ±2 мм | То же |
| 3. Величина пригруза 0,004-0,006 МПа | Не менее 0,002 МПа, | |
| не более 0,008 МПа | ||
| 4. Пропитка слоя сухой смеси водой затворения | - | Визуально, на каждом участке уплотнения |
5. Сразу после укладки бетонного подстилающего слоя должна наноситься на неотвердевшую поверхность грунтовка из битума, растворенного в нелетучем растворителе (в соотношении по массе 1 : 3), если в последующем будет выполняться оклеенная, обмазочная гидроизоляция или покрытие полов, приклеиваемых битумными составами.
6. Для устройства щелочестойких подстилающих слоев содержание цемента в бетонной смеси должно быть не менее 500 кг/м3, а заполнитель (песок, гравий, щебень) должен быть изготовлен из плотных известняковых или изверженных пород (известняков, диабазов, доломитов, гранитов и т. д.) или из основных доменных шлаков.
7. Кислотостойкие бетонные подстилающие слои следует выполнять из смесей, из которых будут устраиваться кислотостойкие покрытия пола.
8. Для устройства жаростойких бетонных подстилающих слоев необходимо применять бетонную смесь подвижностью 2-4 см марки не ниже 300, заполнитель должен иметь прочность при сжатии не менее 20 МПа, огнестойкость не ниже 1610°С и иметь пылевидную воздушно-сухую добавку, содержащую не менее 70 % зерен крупностью до 0,075 мм.
Устройство стяжек
1. Монолитные цементно-песчаные, гипсовые саморазравнивающиеся и поризованные цементные стяжки должны укладываться сразу на расчетную толщину, указанную в проекте. Места примыкания стяжек к стенам и перегородкам должны изолироваться прокладками из рулонных гидроизоляционных материалов.
2. Стяжки, укладываемые по звукоизоляционным прокладкам или засыпкам, в местах примыкания к стенам, перегородкам и другим конструкциям должны быть уложены с зазором шириной 20-25 мм на всю толщину стяжки и заполнены аналогичным звукоизоляционным материалом.
3. Сплошные стяжки из тяжелого и легкого бетона и цементно-песчаного раствора должны твердеть во влажных условиях. Для этого через сутки после укладки их засыпают слоем песка, опилок и т. п. толщиной не менее 30 мм ив течение 7-10 суток поливают водой не реже одного-двух раз в сутки.
4. Укладка плит сборных стяжек размером на комнату и звукоизоляционных прокладок под эти плиты должна производиться непосредственно перед монтажом панелей (плит) перекрытий вышерасположенного этажа.
5. Между плитами сборных стяжек необходимо оставлять зазоры шириной 10-15 мм и заделывать цементно-песчаным раствором марки 150 заподлицо с поверхностью плит стяжки.
6. Сборные стяжки из древесно-волокнистых плит должны укладываться на нижележащий элемент пола по горячему битуму или насухо вплотную без зазоров.
7. Перед наклейкой древесноволокнистых плит по цементно-песчаному раствору или железобетонным покрытиям поверхность последних должна быть огрунтована раствором битума в бензине или керосине в соотношении 1:3.
8. Заклеивание стыков сборной стяжки из древесноволокнистых плит должно быть выполнено по всей длине стыков полосами плотной бумаги на клеях бустилат, АДМ-К или липкой лентой шириной 40-60 мм.
Устройство звукоизоляции
1. Звукоизоляционный слой из песка должен устраиваться по выравненному основанию (грунту, перекрытиям) путем равномерной россыпи с уплотнением мелкозернистого песка без примесей глины толщиной слоя не менее 60 мм.
2. Звукоизоляционные прокладки должны быть уложены без приклейки к плитам перекрытия, а плиты и маты - насухо или с приклейкой на битумных мастиках. Звукоизоляционные прокладки под лаги должны укладываться на всем протяжении лаг без разрывов. Ленточные прокладки под сборные стяжки размером «на комнату» должны располагаться непрерывными полосами по периметру помещений вплотную к стенам и перегородкам, под стыками смежных плит, а внутри периметра - параллельно большей стороне плиты.
3. При устройстве звукоизоляции должны быть соблюдены требования, приведенные в табл. 3.
Таблица 3
(СНиП 3.04.01-87, таблица 18)
| Технические требования | Предельные отклонения | Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
| 1. Влажность сыпучего материала для засыпки между лагами | Не более 10 % | Измерительный, не менее трех измерений на каждые 50-70 м2 засыпки, журнал работ |
| 2. Крупность сыпучего звукоизоляционного материала 0,15-10 мм | - | То же |
| 3. Ширина звукоизоляционных прокладок, мм: | - | То же, не менее трех измерений, на каждые 50-70 м2 поверхности пола, журнал работ |
| - под лаги - 100-120 | ||
| - под сборные стяжки размером «на комнату» по периметру - 200-220 | ||
| - внутри периметра - 100-120 | ||
| 4. Расстояние между осями полос звукоизоляционных прокладок внутри периметра сборных стяжек размером «на комнату» - 0,4 м | +0,1 м | То же, не менее трех измерений на каждой плите сборной стяжки, журнал работ |
Устройство гидроизоляции
1. Устройство оклеенной гидроизоляции полов и примыканий к стенам из рулонных материалов с применением битума, дегтя и мастик на их основе должно выполняться в соответствии с разделами «Изоляционные и кровельные работы» настоящего Руководства.
2. Гидроизоляцию из щебня с пропиткой битумом следует производить при температуре воздуха на уровне пола не ниже 5°С и только после укладки щебня.
Пропитка слоя щебня должна производиться трехкратным разливом горячего битума равномерно по всей площади. При первом разливе расход битума должен составлять 6-8 л/м2, при втором и третьем - 2,5-3 л/м2. Температура битума при разливе должна быть 150-170°С.
После первого разлива битума следует немедленно рассыпать клинец (крупностью 15-25 мм), а после второго и третьего - каменную мелочь (крупностью 5-15 мм), каждый раз в количестве 0,8-1,0 м на 100 м2 покрытия.
После каждой россыпи мелкого щебня должна выполняться прикатка катками весом 10-12 т со скоростью движения 2,5-3,0 км/ч.
При устройстве гидроизоляции пропиткой слоя щебня за один раз должен быть нанесен горячий битум равномерно сплошным слоем толщиной до 6 мм.
3. Обмазочную гидроизоляцию необходимо устраивать по выровненному, обеспыленному и огрунтованному основанию из битумных мастик, а также растворов на основе полимеров.
Составы должны наноситься равномерными слоями толщиной по 0,5-2 мм, причем каждый последующий слой - только после высыхания предыдущего (после прекращения отлила).
Над стыками сборных элементов должна быть наклеена рулонная полоса шириной 10-20 см с нанесенной мастикой на ее основание.
4. Поверхность битумной гидроизоляции перед укладкой на нее покрытий, прослоек или стяжек, в состав которых входит цемент или жидкое стекло, необходимо покрывать горячей битумной мастикой с втапливанием в нее сухого крупнозернистого песка при соблюдении параметров, указанных в табл. 4.
Таблица 4
(СНиП 3.04.01-87, таблица 19)
| Технические требования | Предельные отклонения | Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
| 1. Температура битумной мастики при нанесении + 160°С | +20°С | Измерительный, каждой партии, приготовленной для нанесения мастики, |
| 2. Температура песка +50°С | +10°С | То же, каждой партии песка перед его нанесением, журнал работ То же, не менее трех измерений на каждые 50- |
| 3. Толщина слоя битумной мастики -1,0 мм | +0,5 мм | 70 м2 поверхности гидроизоляции, акт освидетельствования скрытых работ |
Требования к промежуточным элементам пола
1. Качество сцепления между элементами пола требуется проверять простукиванием деревянным молотком по всей площади пола. На участках, где изменение звука при простукивании указывает на отсутствие сцепления, элемент пола должен быть переделан.
2. Прочность материалов, твердеющих после укладки, должна быть не менее проектной. Допустимые отклонения при устройстве промежуточных элементов пола приведены в табл. 5.
Таблица 5
(СНиП 3.04.01-87, таблица 20)
| Технические требования | Предельные отклонения, мм | Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
| 1. Отклонения плоскости элемента от горизонтали или заданного уклона - 0,2 % от соответствующего размера помещения | Не более 50 | Измерительный, не менее пяти измерений равномерно на каждые 50- 70 м2 поверхности пола или в одном помещении меньшей площади, журнал работ |
| 2. Просветы между контрольной двухметровой рейкой и проверяемой поверхностью элемента пола не должны превышать, мм, для: | Измерительный, не менее пяти измерений на каждые 50-70 м2 поверхности пола или в одном помещении меньшей площади в местах, выявленных визуальным контролем, журнал работ | |
| - грунтовых оснований - 20 | ||
| - песчаных, гравийных, шлаковых, щебеночных и глинобитных подстилающих слоев - 15 | ||
| - бетонных подстилающих слоев под оклеечную гидроизоляцию и под покрытия на прослойке из горячей мастики - 5 | ||
| - бетонных подстилающих слоев под покрытия других типов -10 | ||
| - стяжек под покрытия поливинилацетатные, из линолеума, рулонные на основе синтетических волокон, паркета и поливинилхлоридных плит - 2 | ||
| - стяжек под покрытия из плит других видов, торцовой шашки и кирпича, настилаемых по прослойке из горячей мастики, поливинилацетатно-цеменно-бетонные покрытия и под гидроизоляцию - 4 | ||
| - стяжек под покрытия других типов - 6 |