Ограждающие конструкции из асбестоцементных экструзионных панелей и плит

1. Стены горизонтальной и вертикальной разрезок следует монтировать, как правило, с предварительной укрупнительной сборкой в «карты» на стендах или кондукторах, обеспечивающих надежную фиксацию отдельных элементов и расположенных в зоне действия основного монтажного крана.

2. Установка панелей и плит в плане и по высоте должна выполняться путем совмещения установочных рисок, нанесенных на монтируемых и опорных конструкциях. Верх панелей необходимо выверять относительно разбивочных осей.

Уплотняющие прокладки в горизонтальные и вертикальные стыки панелей необходимо укладывать до установки панелей.

3. Законченные монтажом конструкции стен из асбестоцементных экструзионных панелей следует принимать по этажно, по секционно или по пролетам.

При приемке следует проверять надежность закрепления панелей, отсутствие трещин, зыбкости, поврежденных мест. Промежуточному контролю подлежит изоляция стыков между панелями стен.

4. При отсутствии в проекте специальных требований отклонения смонтированных панелей в конструкциях стен и перегородок не должны превышать величин, приведенных в табл. 1.

Таблица 1

(СНиП 3.03.01-87, таблица 25)

Технические требования	Предельные отклонения, мм	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1. Уступ между смежными гранями панелей из их плоскости		Измерительный, каждый элемент, журнал работ
2 Толщина шва между смежными панелями по длине	± 4	То же
3. Отклонение панелей от вертикали		»

Каркасно-обшивные перегородки

1. Стыковку листов обшивки необходимо выполнять только на элементах каркаса. При двухслойной обшивке каркаса стыки между листами должны располагаться в разбежку. Винты и шурупы в местах крепления двух смежных листов следует располагать в разбежку.

2. Законченные монтажом конструкции перегородок следует принимать поэтажно или по секционно.

При приемке следует проверять устойчивость каркаса, надежность крепления листов обшивки, отсутствие у листов надрывов, повреждений, сбитых углов по длине грани, масляных пятен и загрязнений.

3. Предельные отклонения элементов перегородок от проектного положения не должны превышать величин, приведенных в табл. 2.

Таблица 2

(СНиП 3.03.01-87, таблица 26)

Технические требования	Предельные отклонения, мм	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1. Смещение направляющих от разбивочных осей		Измерительный, каждый элемент, журнал работ
2. Расстояние между осями стоек	±2	То же
3, Минимальная величина нахлеста листа обшивки на стойку:		»
в металлическом каркасе
в деревянном каркасе
4. Расстояние между деталями крепления направляющих к несущим конструкциям	±5	Измерительный, каждый элемент, журнал работ
5. Зазоры между звукоизоляционными плитами, а также между ними и элементами каркаса	Не более 2	То же
6. Размер шва между стыкуемыми листами	-1; +2
7. Углубление головки винта или шурупа в обшивку каркаса	0,5; -1	»
8. Уступ между смежными листами вдоль шва		»
9. Неровность поверхности перегородки при накладывании правила длиной 2 м	± 3
10. Отклонение перегородки от вертикали:
на 1 м высоты
на всю высоту помещения

Стены из панелей типа «Сэндвич»

1. Предельные отклонения размеров «карт» при укрупнительной сборке следует указывать в проекте. При отсутствии специальных указаний предельные отклонения размеров «карт» не должны превышать по длине и ширине ± 6 мм, разности размеров диагоналей - 15 мм.

2. Законченные монтажом конструкции стен следует принимать на все здание, температурный блок или по пролетам.

3. При отсутствии в проекте специальных указаний фактические отклонения элементов стен не должны превышать значений, приведенных в табл. 3.

Таблица 3

(СНиП 3.03.01-87, таблица 27)

Технические требования	Предельные отклонения, мм	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1. Отклонение от вертикали продольных кромок панелей	0,00IL	Измерительный, каждая панель, журнал работ
2. Разность отметок концов горизонтально установленных панелей при длине панели, м		Измерительный, каждая панель, журнал работ
до 6
свыше 6 до 12
3. Отклонение плоскости наружной поверхности стенового ограждения от вертикали, мм	0,002H	Измерительный, через каждые 30 м по длине стены, но не менее трех контрольных измерений на принимаемый объем, журнал работ
Примечание: d - длина панели, H-высота ограждений.

ИЗОЛЯЦИОННЫЕ РАБОТЫ

Общие положения

1. В настоящем разделе излагается порядок осуществления контроля качества и приемки работ по устройству изоляционных покрытий (гидроизоляции и теплоизоляции) в соответствии с требованиями СНиП 3.04.01-87.

2. Изоляционные покрытия должны выполняться в соответствии с проектом. Замена предусмотренных проектом материалов и составов допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком.

3. Производство теплоизоляционных работ может начинаться только после оформления акта (разрешения), подписанного заказчиком, представителями монтажной организации, выполняющей теплоизоляционные работы.

4. Устройство каждого элемента изоляции следует выполнять после проверки правильности выполнения соответствующего нижележащего элемента с составлением акта освидетельствования скрытых работ.

5. Изоляционные работы допускается выполнять при температуре окружающей среды от 60 до -30°С (производство работ с применением горячих мастик - при температуре окружающего воздуха не ниже -20°С, с применением составов на водной основе без противоморозных добавок - не ниже 5°С).

6. До начала изоляционных работ должны быть полностью закончены и приняты следующие работы:

- заделаны швы между сборными плитами;

- устроены температурно-усадочные швы;

- смонтированы закладные элементы;

- оштукатурены участки вертикальных поверхностей каменных конструкций на высоту примыкания изоляции.

7. В процессе выполнения изоляционных работ контролю подлежат:

- качество материалов и правильность их подготовки;

- подготовка оснований под изоляционное покрытие;

- технологический процесс устройства покрытия;

- качество готовых покрытий;

- защитные ограждения.

Контроль качества материалов и выполнения работ по их подготовке осуществляется в соответствии с указаниями, изложенными в разделе «Требования к строительным материалам и изделиям. Правила их приемки, испытания и хранения», часть III. При подготовке и приготовлении изоляционных составов следует соблюдать требования, изложенные в табл. 1.

8. Качество подготовки основания определяется по следующим признакам:

- соответствие проекту материала основания;

- ровность поверхности основания и уклоны;

- соблюдение правил сопряжения смежных поверхностей;

- влажность основания.

9. При подготовке поверхности основания необходимо соблюдать требования, приведенные в табл. 2.

Таблица 1

(СНиП 3.04.01-87, таблица 1)

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1. Нагрев не должен превышать, "С:		Измерительный, периодический, не менее 4 раз в смену, журнал работ
битума- 180 0	±5 %
дегтя (пека) - 14	±7 %
2. Допустимая влажность наполнителей (заполнителей):		Измерительный, периодический, не менее 4 раз в смену, журнал работ -
для песка	до 2 %
для составов с уплотняющими добавками	до 5 %
для других составов	до 3%
3. Температура эмульсий и их составляющих, °С:		То же, не менее 5-6 раз в смену, журнал работ
битума - 110	+10°С:
Раствора эмульгатора - 90	+7°С
латекса (при введении в эмульсию) - 70
	минус 10°С	То же
4. Равномерность распределения битума в битумоперлите и битумокерамзите – 90 %	±2 %

Коэффициент уплотнения битумоперлита и битумокерамзита под давлением		»

0,67-0,7 МПа:
Не менее 1,6
5. Температура при нанесении мастик, °С:		»
Горячих битумных- 160	+20°С
горячих дегтевых - 130	+10°С
холодных (в зимнее время) - 65	+5°С
6. Размеры фибр в изоляции, дисперсноармированных стекловолокном – 20 мм	+20 мм	Измерительный, периодический, не менее 16 измерений в смену (через каждые 0,5 ч работы), журнал работ

Таблица 2

(СНиП 3.04.01-87, таблица 2)

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1. Допускаемые отклонения поверхности основания:	±5 мм	Измерительный, не менее 5 измерений трехметровой рейкой на каждые 70- 100 м² поверхности или на меньшей площади в местах, определяемых визуальным осмотром, акт приемки
а) при рулонной эмульсионной и мастичной изоляции: вдоль уклона и на горизонтальной поверхности поперек уклона и на вертикальной поверхности	±10 мм
б) из штучных материалов: вдоль и поперек уклона	±10 мм
2. Отклонение плоскости основания от заданного уклона (по всей площади	0,2 %	То же
3. Число неровностей (плавного очертания протяженностью не более 150, мм) на площади поверхности 4 м²	Не более 2	»
4. Толщина элемента конструкции (от проектной)	10 %	»
5. Допускаемая влажность оснований при нанесении изолирующих составов, кроме составов на водной основе, не должна превышать:		Измерительный, не менее 5 измерений на 50-70 м² основания, регистрационный
бетонных	4 %
цементно-песчаных, гипсовых и гипсопесчаных	5 %

10. Углы между смежными поверхностями под оклеенную изоляцию из материалов на битумной основе должны быть закруглены по радиусу не менее 10 см или скошены по фаске под углом 45° с размером не менее 10 см, под рулонную изоляцию из синтетических материалов - по радиусу не менее 20 см.

11. Огрунтовка поверхности перед нанесением изоляционных составов должна быть выполнена сплошной без пропусков и разрывов. Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием, на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего.

12. При контроле готовых покрытий проверяются:

- внешний вид;

- толщина (количество слоев);

- адгезия;

- водонепроницаемость.

Обнаруженные дефекты должны быть устранены до устройства защитного ограждения.