Ростверки и безростверковые свайные фундаменты
11.48. Работам по устройству ростверков должна предшествовать приемка заглубленных в грунт и срезанных на проектном уровне свай, свай-оболочек или буровых свай и возведенных ограждений котлованов (при их наличии).
11.49. Сваи с поперечными и наклонными трещинами шириной раскрытия более 0,3 мм должны быть усилены железобетонной обоймой с толщиной стенок не менее 100 мм или заменены.
11.50. В случае недобивки свай или повреждения голов при забивке, головы свай должны срезаться методами, исключающими нарушение защитного слоя бетона сваи ниже ее среза.
11.51. При опирании ростверков на сваи через промежуточные элементы-оголовки стаканного типа следует сопряжения оголовков и свай выполнять посредством заделки их в оголовок на глубину по проекту, но не менее 100 мм.
11.52. Раствор маяков при монтаже сборных элементов ростверков и безростверковых фундаментов должен быть на один класс ниже предусмотренного проектом для устройства постели.
11.53. Не допускается незаполненный раствором промежуток между ростверком и оголовком (сваей).
11.54. Возможность нагружения выполненных сборных и монолитных конструкций свайных ростверков и безростверковых фундаментов должна решаться в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87.
11.55. При поломке свай и в случае вынужденного погружения ниже проектной отметки следует по согласованию с проектной организацией нарастить их монолитным железобетоном.
11.56. Ограждаемые котлованы для устройства ростверков следует выполнять с соблюдением правил:
а) при невозможности осушить котлован (для производства работ по устройству ростверков) разработку грунта до проектных отметок следует производить подводным способом (эрлифтами, гидроэлеваторами, грейферами). Для предотвращения поступления воды снизу на дно котлована следует уложить способом вертикально перемещаемой трубы бетонный тампонажный слой. Толщина слоя бетона, определенная расчетом на давление воды снизу, должна быть не менее 1 м в случае, если предусмотрена укладка его на железобетонную плиту ограждении котлована и не менее 1,5 м - при неровностях грунтового дна котлована до 0,5 м при подводной разработке;
б) верх ограждений котлованов необходимо располагать не менее чем на 0,7 м над рабочим уровнем воды с учетом высоты волны и нагона или на 0,3 м над уровнем ледостава. За рабочий уровень воды (ледостава) в ППР следует принимать наивысший возможный в период выполнения данного вида работ сезонный уровень воды (ледостава), соответствующий расчетному вероятностью превышения 10 %. При этом должны учитываться также возможные превышения уровня от воздействия нагонных ветров или заторов льда. На реках с регулируемым стоком рабочий уровень назначают на основе сведений от организаций, регулирующих сток;
в) откачку воды из ограждения котлована и работы по возведению ростверка допускается производить после приобретения бетоном тампонажного слоя прочности, указанной в проекте, но не менее 2,5 МПа.
АНКЕРЫ
11.57. Перед установкой анкера скважина должна быть очищена от шлама в пределах длины анкера.
11.58.В анкерах с манжетной трубой для образования обоймы следует применять, как правило, глиноцементный раствор, прочность которого в возрасте 7 дней должна составлять 1-2 МПа.
Использование цементного раствора для образования обоймы допускается только по согласованию с проектной документацией.
11.59. Цементный раствор для образования заделки (как правило, с В/Ц = 0,4 - 0,6) следует приготовлять на строительной площадке непосредственно перед нагнетанием в скважину. Во избежание расслаивания раствор в течение всего периода нагнетания следует периодически перемешивать.
11.60.При закреплении арматуры анкера в скважине (при образовании заделки анкера) следует обеспечивать нагнетание проектного объема раствора с обязательной регистрацией расхода и давления. В случае резкого подъема давления инъекция должна быть прекращена. Допускается резкий подъем давления только в начале инъекции при прорыве обоймы в случае инъектирования раствора через манжетную трубу.
11.61. При устройстве анкеров, заделка которых образуется путем многократной инъекции через манжетную трубу при помощи инъектора с двойным тампоном при глиноцементной обойме, каждая последующая инъекция должна выполняться не ранее чем через 16 ч после окончания предыдущей.
При цементной обойме интервал между инъекциями следует определять проектом.
11.62. Несущая способность каждого анкера, как правило, должна быть проверена до включения его в работу совместно с закрепляемой конструкцией путем контрольных или приемочных испытаний на максимальную испытательную нагрузку.
11.63. Контрольным испытаниям следует подвергать не менее одного из каждых десяти установленных анкеров, приемочным - все анкеры, кроме контрольных.
Таблица 18
Технические требования | Предельные отклонения | Контроль (метод и объем) | ||||
1. Установка на место погружения свай размером по диагонали или диаметру, м: | Измерительный, каждая свая | |||||
Без кондуктора, мм | С кондуктором, мм | |||||
до 0,5 | ± 10 | ± 5 | ||||
0,6-1,0 | ± 20 | ± 10 | ||||
св. 1,0 | ± 30 | ± 12 | ||||
2. Величина отказа забиваемых свай | Не должна превышать расчетной величины | То же | ||||
3. Амплитуда колебаний в конце вибропогружения свай и свай-оболочек | То же | « | ||||
4. Положение в плане забивных свай диаметром или стороной сечения до 0,5 м включ.: | « | |||||
а) однорядное расположение свай: | ||||||
поперек оси свайного ряда | ± 0,2 d | |||||
вдоль оси свайного ряда | ± 0,3 d | |||||
б) кустов и лент с расположением свай в два и три ряда: | ||||||
крайних свай поперек оси свайного ряда | ± 0,2 d | |||||
остальных свай и крайних свай вдоль свайного ряда | ± 0,3 d | |||||
в) сплошное свайное поле под все зданием или сооружением: | ||||||
крайние сваи | ± 0,2 d | |||||
средние сваи | ± 0,4 d | |||||
г) одиночные сваи | ± 5 см | |||||
д) сваи-колонны | ± 3 см | |||||
5. Положение в плане забивных, набивных и буронабивных свай диаметром более 0,5 м: | « | |||||
а) поперек ряда | ± 10 см | |||||
б) вдоль ряда при кустовом расположении свай | ± 15 см | |||||
в) для одиночных полых круглых свай под колонны | ± 8 см | |||||
6. Положение свай, расположенных по фасаду моста: | В плане | Наклон оси | « | |||
в уровне поверхности суши | в уровне акватории | |||||
а) в два ряда и более | ± 0,05 d | ± 0,1 d | 100:1 | |||
б) в один ряд | ± 0,02 d | ± 0,04 d | 200:1 | |||
7. Отметки голов свай: | « | |||||
а) с монолитным ростверком | ± 3 см | |||||
б) со сборным ростверком | ± 1 см | |||||
в) безростверковый фундамент со сборным оголовком | ± 5 см | |||||
г) сваи-колонны | - 3 см | |||||
8. Вертикальность оси забивных свай кроме свай-стоек | ± 2 % | Измерительный, 20 % свай, выбранных случайным образом | ||||
9. Положение шпунта в плане: | То же | |||||
а) железобетонного, на отметке поверхности грунта | ± 10 см | |||||
б) стального, при погружении плавучим краном на отметке: | ||||||
верха шпунта | ± 30 см | |||||
поверхности воды | ± 15 см | |||||
в) на отметке верха шпунта при погружении с суши | ± 15 см | |||||
10. Клиновидность шпунтин, используемых для ликвидации веерности шпунта в стенке | ± 0,01 | Измерительный, 10 % всех шпунтин | ||||
11. Размеры скважин и уширений буронабивных свай: | ||||||
а) отметки устья, забоя и уширений | ± 10 см | То же, каждая скважина, по отметкам на буровом оборудовании | ||||
б) диаметр скважины | ± 5 см | То же, 20 % принимаемых скважин, выбранных случайным образом | ||||
в) диаметр уширения | ± 10 см | То же | ||||
г) вертикальность оси скважины | ± 1 % | « | ||||
12. Расположение скважин в плане | По поз. 5 | По поз. 5 | ||||
13. Сплошность ствола свай, выполненных методом подводного бетонирования | Ствол сваи не должен иметь нарушений сплошности | Измерительный, испытание образцов, взятых из выбуренных в сваях кернов или другим способом | ||||
14. Сплошность ствола полых набивных свай | Ствол не должен иметь вывалов бетона площадью свыше 100 см2 или обнажений рабочей арматуры | Визуальный, каждая свая | ||||
15. Глубина скважин под сваи-стойки устанавливаемые буроопускным способом, для ростверка | Отклонения не должны превышать, см: | Измерительный, каждая свая по отметке головы сваи, установленной в скважину | ||||
а) монолитного | + 5, - 20 | |||||
б) сборного | + 3, - 20 | |||||
16. Требования к головам свай, кроме свай, на которые нагрузки передаются непосредственно без оголовка (платформенный стык) | Торцы должны быть горизонтальными с отклонениями не более 5°, ширина сколов бетона по периметру сваи не должна превышать 50 мм, клиновидные сколы по углам должны быть не глубже 35 мм и длиной не менее чем на 30 мм короче глубины заделки | Технический осмотр, каждая свая | ||||
17. Требования к головам свай, на которые нагрузки передаются непосредственно без оголовка (платформенный стык) | Торцы должны быть горизонтальными с отклонениями не более 0,02, не иметь сколов бетона по периметру шириной более 25 мм, клиновидных сколов углов на глубину более 15 мм | То же | ||||
18. Монтаж сборных ростверков: | Смещение относительно разбивочных осей, мм | Отклонения в отметках поверхностей, мм | Измерительный, каждый ростверк | |||
а) фундаменты жилых и общественных зданий | ± 10 | ± 5 | ||||
б) фундаменты промышленных зданий | ± 20 | ± 10 | ||||
19. Смещение осей оголовка относительно осей сваи | ± 10 мм | То же, каждый оголовок | ||||
20. Толщина растворного шва между ростверком и оголовком | Не более 30 мм | То же | ||||
21. Толщина шва после монтажа при платформенном опирании | Не должна превышать 8 мм | « | ||||
22. Толщина зазора между поверхностью грунта и нижней плоскостью ростверка в набухающих грунтах | Не менее установленной в проекте | Измерительный, каждый ростверк | ||||
23. Толщина растворного шва безростверковых свайных фундаментов: | Должна быть, мм, не более: | То же | ||||
между плитой и оголовком | ||||||
между стеновой панелью и оголовком | ||||||
24. Параметры анкеров (конструкция, глубина заложения, угол наклона к горизонту, общая длина заделки, длина свободной части, диаметр скважины) | Должны соответствовать проекту | Технический осмотр, каждый анкер | ||||
25. Несущая способность анкеров | Должен воспринимать усилие больше эксплуатационного: | Измерительный, не менее 10 % общего числа анкеров при контрольных испытаниях и все остальные анкеры при приемочных | ||||
постоянный | в 1,5 раза | |||||
временный | в 1,2 раза | |||||
Обозначение, принятое в табл. 18: d - диаметр круглой сваи или меньшая сторона прямоугольной.
Примечание. Предельные отклонения и методы их контроля для свайных элементов гидротехнических морских и речных транспортных сооружений определяются согласно СНиП 3.07.02-87.
ОПУСКНЫЕ КОЛОДЦЫ И КЕССОНЫ
12.1. Способ закрепления основных осей опускных колодцев (кессонов) на местности должен обеспечивать возможность проверки их положения в плане в любой момент времени опускания.
Створные знаки и реперы для контроля закрепления основных осей и вертикальных отметок колодцев (кессонов) надлежит устанавливать за пределами участков с возможными деформациями грунта, вызванными опусканием сооружения, в местах, безопасных в отношении размыва и оползней.
12.2. Отметку спланированной площадки, искусственного островка или дна пионерного котлована следует принимать не менее чем на 0,5 м выше максимального уровня грунтовых вод или воды в водоеме (с учетом нагона и высоты наката волны) , возможного в период времени от начала возведения и до окончания опускания сооружения. Бермы островка должны иметь ширину, достаточную для обеспечения безопасной работы техники, но не менее 2 м.
12.3. Размещение в пределах призмы обрушения временных сооружений и оборудования для строительства опускных колодцев и кессонов (бетонорастворный и глинорастворный узлы, компрессорная станция, краны и т. п.) допускается при условии обеспечения их нормальной работы в случае возможного перемещения грунта.
12.4. Для сооружения колодца (кессона) должно быть подготовлено временное основание в виде песчано-щебеночной призмы, деревянных подкладок, сборных или монолитных опорных бетонных плит и т. п.
12.5. Транспортирование наплаву колодцев (кессонов) следует производить при высоте надводного борта не менее 1 м после проверки их остойчивости (с учетом высоты волны и возможного крена).
Дно акватории в месте установки опускных колодцев (кессонов) должно быть предварительно спланировано.
12.6. Погружение всех видов опускных колодцев без применения специальных мероприятий по снижению сил трения их стен о грунт (тиксотропная рубашка, антифрикционные обмазки и др.) не допускается.
12.7. Применение гидравлического и гидропневматического подмыва грунта разрешается только при отсутствии в пределах призмы обрушения постоянных сооружений и инженерных коммуникаций.
12.8. Опускание колодцев и кессонов вблизи существующих сооружений должно сопровождаться инструментальным контролем возможных появлений деформаций этих сооружений. Допустимые величины осадок не должны превышать установленных проектом и СНиП 2.02.01-83.
12.9. При наличии прослоек грунта, имеющих скальные и полускальные включения, их разработку следует предусматривать не только под банкеткой ножа, но и за пределами его наружной грани на величину не менее 10 см, незамедлительно заполняя образующиеся пазухи глинистым грунтом.
12.10. При опускании колодцев в водонасыщенных грунтах без водоотлива (водопонижения) или на акватории во избежание наплыва грунта в полость колодца из-под ножа уровень воды в полости должен поддерживаться не ниже уровня воды с наружной стороны колодцев или превышать его.
12.11. Открытый водоотлив при опускании колодцев не допускается применять на участках с оплывающими грунтами, а также в случаях применения тиксотропной рубашки в песчаных водоносных грунтах.
12.12. Гидравлическая схема домкратной системы должна предусматривать включение и выключение каждого отдельного домкрата. Число гидравлических домкратов следует принимать по расчету, но не менее одного на каждые 6 м периметра колодца.
12.13. При погружении колодцев в зимнее время года следует применять растворы с пониженной температурой замерзания, не оказывающие вредного коррозионного воздействия на конструкции, а также принимать меры по предотвращению примерзания колодцев к грунту.
12.14. При опускании колодцев в тиксотропной рубашке надлежит:
контролировать и регулировать вертикальность опускания, не допуская навала колодца на грунтовую стенку;
не допускать разработку грунта в непосредственной близости от банкетки ножа при прохождении водонасыщенных прослоек грунта.
12.15. В целях предотвращения всплытия колодцев, опущенных в водонасыщенные грунты, до устройства днища и отключения системы водопонижения необходимо выполнить предусмотренные проектом работы по закреплению колодцев на проектной отметке.
12.16. Подводное бетонирование колодцев, опущенных без водоотлива, следует выполнять одновременно по всей площади колодца, без перерыва. При наличии внутренних перегородок разрешается производить бетонирование отдельными секциями.
Допускается устройство подушек путем укладки вспененного раствора с применением в качестве крупного заполнителя обломков старого, использованного бетона.
12.17. Откачка воды из колодцев, опущенных без водоотлива и имеющих в конструкции подушку, выполненную способом подводного бетонирования, допускается только после приобретения бетоном подушки проектной прочности.
12.18. До начала работ по опусканию кессонов оборудование (шлюзовые аппараты, шахтные трубы, воздухосборники, воздухопроводы) должно быть освидетельствовано и испытано гидравлическим давлением, превышающим в 1,5 раза максимальное рабочее воздушное давление.
12.19. Компрессорная станция, обслуживающая кессонные работы, должна иметь резервные компрессоры суммарной производительностью не менее производительности самого мощного из числа основных компрессоров.
12.20. Способы и последовательность разработки грунта в кессоне должны обеспечивать равномерное опускание кессона и предотвращение прорывов воздуха из рабочей камеры.
Способы и последовательность удаления твердых включений из-под ножа кессонов должны исключать возможность прорыва воздуха из камеры кессонов.
При недостаточности сил бокового трения кессоны должны поддерживаться шпальными клетками, устанавливаемыми на песчаные подушки и упирающимися в потолок камеры кессона.
Необходимость установки клеток, их число, способы и последовательность их перестановок устанавливаются в ППР.
Отметка поверхности грунта в рабочей камере в процессе опускания не должна превышать отметку банкетки ножа более чем на 60 см.
12.21. Зависание кессонов разрешается устранять форсированной посадкой - временным резким понижением давления в камере кессона, но не более чем на 50 %.
Подборка грунта под банкеткой перед форсированной посадкой ни глубину более чем 0,5 м и пребывание людей в кессонах при форсированных посадках запрещаются.
12.22. При проходке кессоном скальных или полускальных грунтов производство взрывных работ при рыхлении грунта под ножом должно обеспечивать опирание кессона на фиксированные зоны (целики), расположение и величина которых должны быть указаны в ППР.
Снижение давления воздуха в рабочей камере кессона перед взрывом не должно вызывать наплыва грунта из-под ножа, а временное повышение давления после взрыва не должно превышать 50 % рабочего давления.
12.23. Затопление камеры кессонов (в случае вынужденного перерыва в производстве работ) следует производить путем постепенного понижения воздушного давления. Вытеснение воды из затопленной камеры надлежит производить под давлением, не превышающим проектное.
12.24. Заполнение рабочей камеры грунтом, бетоном или бутовой кладкой следует выполнять с обеспечением их плотной укладки по всей высоте рабочей камеры. Пустоты, оставшиеся между материалом заполнения и потолком рабочей камеры, следует заполнять цементным раствором путем его нагнетания под давлением не менее 0,1 МПа.
12.25. Решения о пригодности опускных колодцев и кессонов, имеющих смещения, перекосы и другие отклонении от проекта, превышающие установленные допуски, принимаются по согласованию с проектной организацией и заказчиком.
12.26. При производстве работ по устройству опускных колодцев и кессонов состав контролируемых показателей, предельные отклонения, объем и методы контроля должны соответствовать табл. 19.
Таблица 19
Технические требования | Предельные отклонения | Контроль (метод и объем) |
1. Устройство временных оснований | Монтаж сборных элементов не ранее достижения бетоном опорных плит прочности 70 % | Измерительный, каждое основание |
2. Монтаж сборных элементов при монолитной ножевой части | Не ранее достижения прочности бетона, %: | То же, на каждом ярусе |
ножевой части - 70 | ||
горизонтальных колец омоноличивания - 50 | ||
3. Снятие колодцев и кессонов с временного основания | Не ранее достижения прочности бетона, %: | То же |
стен - 70 | ||
омоноличивания стыков - 100 | ||
4. Опускание колодцев: | ||
а) величина посадки колодцев за каждый цикл опускания | Не более 0,5 м с условием соблюдения вертикальности и проектного положения в плане | То же, после каждой посадки |
б) минимальная толщина грунтовой пробки в колодцах, опускаемых способом задавливания | В глинистых грунтах - 1 м | Измерительный, ежесменно |
В песках - 1,5 м | ||
В грунтах с плывунными свойствами - 2 м | ||
в) разница величин задавливания в противоположных точках | Не более 10 мм | То же |
5. Опускание колодцев в тиксотропной рубашке: | ||
а) глины и растворы для тиксотройной рубашки | Должны удовлетворять требованиям табл. 20 | По табл. 20 |
б) уровень глинистого раствора относительно верха форшахты | Должен быть не ниже 20 см | Измерительный, периодический (ежесменно) |
6. Подача воздуха в кессон: | ||
а) количество | Должно быть не менее 25 м3/ч на каждого работающего | Постоянный, измерительный |
б) воздушное давление при погружении кессона без применения гидромеханизации | Должно быть достаточным, чтобы исключить приток воды из-под ножа, но не более чем на 0,02 МПа (0,2 атм) превышать гидростатическое давление на уровне ножа | То же |
7. Размеры опускных колодцев и кессонов: | Измерительный, периодический (через каждые 2 м погружения) | |
а) по поперечному сечению: | ||
длине и ширине | 0,5 %, но не более 12 см | |
радиусу закругления | 0,5 %, но не более 6 см | |
диагонали | 1 % | |
б) по толщине стен: | ± 3 см | |
бетонных | ||
железобетонных | ± 1 см | |
в) горизонтальное смещение | 0,001 глубины погружения | |
г) тангенс угла отклонения от вертикали | 0,01 |