Установка приборов контроля и автоматического регулирования

Вварку штуцеров, бобышек, гильз и других устройств для КИП проводят при изготовлении узлов и элементов трубопро­вода в мастерских.

На месте монтажа проверяют правильность их вварки и вре­зают недостающие устройства.

Штуцеры и бобышки сваривают так, чтобы их концы не выступали внутрь трубопровода.

Гильзы для термометров и термопар в трубах диаметром до 200 мм располагают против движения теплоносителя под углом 45°, а в трубопроводах более 200 мм - под углом 45-90°.

Диафрагмы расходjмеров устанавливают на прямых участках трубопроводов после продувки и промывки труб. Места для установки диафрагм должны быть указаны в проекте. Минимальные расстояния от диафрагм до ответвлений трубо­провода и арматуры должны быть: до диафрагмы - 10-15 D_у, пос­ле диафрагмы - 5 D_у (где D_у - внутренний диаметр трубопровода). При установке диафрагм необходимо следить, чтобы уплотняющие прокладки (для камер) были расположены концентрично и не высту­пали внутрь трубопровода. Диафрагму располагают таким образом, чтобы расширенный конец конической расточки дроссельного от­верстия был направлен в сторону движения продукта.

Регулирующие клапаны размещают только на горизонтальных линиях с вертикальным положением шпинделя, мембранной головкой вверх. Для проведения ремонта клапана в ходе эксплуатации без нарушения работы трубопровода в месте установки клапана делают обводную (байпасную) линию.

Установка компенсаторов

П - образные компенсаторы, как пра­вило, располагают в горизонтальном направлении. В исключи тель­ных случаях при отсутствии необходимой площади разрешается их установка вертикально с расположением петли вверх шеи вниз. При этом в нижних точках должны быть установлены дренажные штуцера.

Компенсаторы на трубопроводах для горячих жидкостей газов растягивают. Величина предварительной растяжки компенсатора обычно принимается равной величине теплового удлинения компенсируемого участка трубопровода.

∆_к = ∆

где ∆ - тепловое удлинение компенсируемого участка трубопровода между двумя ближайшими неподвижными опорами.

Тепловое удлинение трубопровода определяют по формуле

∆ = α ∙L∙(t_т – t_в)

где ∆ - тепловое удлинение трубопровода, мм; α - коэффициент теплового удлинения металла трубопровода; t_т - температура протекающего продукта (теплоносителя), °С; t_в - температура воздуха во время монтажа, °С; L - длина участка труботрубопровода между двумя ближайшими неподвижными опорами, м

Растяжка компенсатора осуществляется с помощью специального приспособления, вместе с которым компенсатор монтируется. После закрепления трубопровода на не подвижных опорах приспособление удаляется.

Растяжку компенсатора можно проводить также с помощью стяжного приспособления для холодного натяга трубопровода.

Линзовые и волнистые компенсаторы устанавливают после укладки трубопровода до его закрепления на неподвижных опорах.

Фланцевые и бесфланцевые компенсаторы подвергают растяжке или сжатию с помощью двух стальных хомутов, закрепляемых па трубопроводе по обе стороны компенсатора, и стяжных шпилек.

Линзовые компенсаторы растягиваются на половину их компенсирующей способности

∆_р = 0,5∆_л.к.

Для предотвращения разрыва линз при сдвиге трубопровода в поперечном направлении на компенсаторах ставятся стяжки.

На трубопроводах, работающих при температурах ниже 0 °С, вместо растяжки компенсаторов производится их предварительное сжатие.

Растяжку компенсаторов оформляют актом.

Подключение вновь смонтированных трубопроводов к действующим

Вновь смонтированные трубопроводы могут подключаться:

1) к запорной арматуре, установленной на действующем тру­бопроводе;

2) к штуцеру трубопровода при отсутствии на нем запорной арматуры;

3) к трубопроводу с приваркой к нему штуцера, установкой арматуры и присоединением к ней нового трубопровода.

Во всех случаях действующий трубопровод, к которому при­соединяют новый, выключают, спускают в нем давление, удаляют продукт и, в случае необходимости проведения сварки, пропари­вают и промывают. До подсоединения новые трубопроводы следует полностью подготовить, т.е. испытать и продуть.