Анализ условий труда (оценка, объекты анализа). Классы условий труда

Условия труда – это совокупность факторов производственной среды и трудового процесса, воздействующего на человека.

1. Условия труда оптимальны: полностью сохраняется здоровье и высокая работоспособность. Таких мест работы в РФ<1%(лесник).

2. Условия труда допустимые: когда возможны отклонения от нормального самочувствия, возникновение усталости, но организм восстанавливается к концу следующей смены.

3. Вредные условия труда: превышение ПДУ фактора, как следствие идут профессионально обусловленные заболевания.

а) Умеренно вредные условия – это когда один фактор не соответствует норме.

б) Выраженная вредность, через 7 лет 25% работников не проходит мед. осмотр у него профессиональное заболевание. За это 812% от тарифной ставки.

в) Очень вредные условия – это 34 фактора не соответствует норме. Здесь доплата 16% работатающим.50% работающих теряют работоспособность

г) Экстремально вредные 20-24% - доплата от тарифа.

4. Опасные условия труда с риском для жизни.Возникает там где не исправно оборудование. При выявлении раб. мест соответствующих к классу, они подлежат немедленному закрытию.

Анализ Условий труда.

1. Идентификация опасных и вредных производственных факторов

2. Количественная оценка уровней этого фактора

3. Нормирование (сравнение с нормой)

4. Определение средств защиты

5. Доплата, компенсация

Принципы нормирования УТ.

1. принцип безвредности, т.е.норма гарантирует что нет вреда для здоровья

2. принцип опережения, т.е. норма разрабатывается раньше, чем внедряется технология

3. принцип моделирования, т.е например, исследование лекарств на животных

4. принцип порогового действия. ПДУ – это такой уровень, который при воздействии, по 40 часов в неделю в течении всего трудового стажа не вызывает отклонения в состоянии здоровья работника, а также последующих поколений, выявляемых существующими методами.

5. принцип лимитирующего показателя или принцип слабого звена.

Порядок анализа условий труда на раб. месте

1. оценка безопасности производственного оборудования (на соответствие требованием ГОСТ стандарта безопасности труда, конструкции оборудования)

Оценка безопасности ведется для нормального и аварийного режима работы оборудования.

2. оценка безопасности производственного процесса (технология)

3. анализ трудового процесса

Безопасные условия труда- это условия труда при которых воздействие на работающего ОПФ или ВПФ исключено, либо уровни их воздействия не превышают установленных норм.

Опасные и вредные производственные факторы (классификация, характеристика) . Понятие ПДУ фактора.

Факторы-то что воздействует на человека из вне. Выделяют 2 группы факторов:

Опасный производственный фактор- это фактор, который приводит к резкому ухудшению здоровья или к травме.

Вредный производственный фактор- это, фактор действующий постепенно, вызывает профессиональное заболевание (радиация, шум).

Вредный:Производственные факторы, которые приводят к заболеваниям или снижению работоспособности, называют вредными. В зависимости от уровня и продолжительности воздействия вредный производственный фактор может статьопасным. Например, непродолжительное воздействие отравляющих газов автомобилей можетпривести к снижению работоспособности, а длительное воздействие — к отравлению и даже смерти. Для каждого вида вредных производственных факторов устанавливают предельно допустимые уровни (ПДУ).

Опасный: являются: кинетическая энергия, источником которой являются все движущиеся и вращающиеся предметы - последствие - механические травмы; электрическая энергия, источником которой является ток, последствие - эл. ожоги; потенциальная энергия, источником которой является переход ее в кинетическую, приводящая к механическая травмам; тепловая энергия, источником которой являются либо высокие, либо низкие температуры, инфракрасное излучение, открытый огонь, последствие при низкой температуре -обморожение, а при высокой - ожоги; химическая электроэнергия, источником которой являются химические элементы, растворы, приносящие вред человеку при непосредственном контакте. Профилактическое обслуживание системы защит от опасных факторов: ежедневный контроль за состоянием защит , своевременный ремонт.

Классификация ОПФ иВПФ.

Они бывают 4 видов.

1. Физические (климат..)

2. Химические(пары, газы, аэрозоли, таксические, концерагенны, раздрожающие)

3. Биологические(микроимакро организмы)

4. психофизиологические факторы(стрессы, интеллектуальные и физические перегрузки, нагрузки на зрение и на слух).

ПДУ – это такой уровень, который при воздействии, по 40 часов в неделю в течении всего трудового стажа не вызывает отклонения в состоянии здоровья работника, а также последующих поколений, выявляемых существующими методами.

Содержание анализа соответствия производственного процесса требованиям безопасности труда.

1.1. Безопасность производственных процессов достигается упреждением опасной аварийной ситуации и в течение всего времени их функционирования должна быть обеспечена:

использованием производственных помещений, удовлетворяющих соответствующим требованиям и комфортности работающих;

оборудованием производственных площадок (для процессов, выполняемых вне производственных помещений);

обустройством территории производственных предприятий;

использованием исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, комплектующих изделий (узлов, элементов) и т.п., не оказывающих опасного и вредного воздействия на работающих. При невозможности выполнения этого требования должны быть приняты меры, обеспечивающие безопасность производственного процесса и защиту обслуживающего персонала;

применением производственного оборудования, не являющегося источником травматизма и профессиональных заболеваний;

применением надежно действующих и регулярно проверяемых контрольно-измерительных приборов, устройств противоаварийной защиты, средств получения, переработки и передачи информации;

применением электронно-вычислительной техники и микропроцессоров для управления производственными процессами и системами противоаварийной защиты;

применением быстродействующей отсекающей арматуры и средств локализации опасных и вредных производственных факторов;

рациональным размещением производственного оборудования и организацией рабочих мест;

распределением функций между человеком и машиной (оборудованием) в целях ограничения физических и нервно-психических (особенно при контроле) перегрузок;

применением безопасных способов хранения и транспортирования исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства;

профессиональным отбором, обучением работающих, проверкой их знаний и навыков безопасности труда в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004-90;

применением средств защиты работающих, соответствующих характеру проявления возможных опасных и вредных производственных факторов;

осуществлением технических и организационных мер по предотвращению пожара и (или) взрыва и противопожарной защите по ГОСТ 12.1.004-85 и ГОСТ 12.1.010-76;

обозначением опасных зон производства работ;

включением требований безопасности в нормативно-техническую, проектно-конструкторскую и технологическую документацию, соблюдением этих требований, а также требований соответствующих правил безопасности и других документов по охране труда;

использованием методов и средств контроля измеряемых параметров опасных и вредных производственных факторов;

соблюдением установленного порядка и организованности на каждом рабочем месте, высокой производственной, технологической и трудовой дисциплины.

1.2. Производственные процессы должны быть пожаро- и взрывобезопасными в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004-85, ГОСТ 12.1.010-76 и ОНТП 24-86.

1.3. Производственные процессы не должны сопровождаться загрязнением окружающей среды (воздуха, почвы, водоемов) и распространением вредных факторов выше предельно допустимых норм, установленных соответствующими стандартами и другими нормативными документами.

1.4. Требования безопасности к конкретным производственным процессам разрабатывают на основе законодательства о труде, санитарного законодательства, норм и правил, утвержденных Минздравом СССР и настоящего стандарта с учетом анализа данных производственного травматизма и профессиональной заболеваемости, а также прогнозирования возможности предупреждения возникновения опасных и вредных производственных факторов во вновь разрабатываемых или модернизируемых процессах, в том числе предусматривающих использование промышленных роботов, гибких производственных систем, роторных линий и т.п.

Содержание анализа трудового процесса. Понятие тяжести и напряженности труда.

1. оценка безопасности производственного оборудования (на соответствия требованиям стандарта безопасности конструкции оборудования ГОСТ ССБТ) Оценка ведется для нормального и аварийного режимов

2. Оценка безопасности производственного процесса(технология)

3. Анализ трудового процесса

Оцениваются категории тяжести и напряженности труда.

Существует 3 категории тяжести труда по потери энергии:

1. Физический легкий труд. Затрата энергии I< 150 ккол/час

2. Средней тяжести труд II150-250 ккол/час

3. Тяжелый физический труд III >250 ккол/час

Существует 3 категории напряженности труда.

1. напряженность 1-ой степени. Это работа по одной инструкции

2. напряженность 2-ой степени. Это работа по серии инструкций, работа с выбором алгоритма.

3. напряженность 3-ей степени

а) Эврестическая деятельность. неимеющая стандартов инструкции (т.е программирование, дизайн, врач, педагогика)

б) Работа с перенапряжением анализаторов.

Основные понятия о гигиене труда и производственной санитарии (предмет изучения, задачи).

Гигиена труда - это специальный раздел общей медицинской гигиены, изучающий влияние техногенных факторов среды на здоровье работника

Задачи гигиены труда:

1. изменение состояния здоровья работника в процессе труда.

2. эффективность санитарно-защитных устройств, а так же СИЗ.

Физиология труда – изучает физиологические процессы в организме человека, протекающие под влиянием трудовой деятельности.

Утомление- закономерный процесс снижения эффективности работы, после определенной ее продолжительности.

Производственная санитария – это система организационно-технических мероприятий и средств, предотвращающих или уменьшающих воздействие на человека ВПФ. Сюда относятся: гигиена труда; системы жизнеобеспечения (газ, водопровод и т.д.); мероприятия по борьбе с шумом, вибрацией, излучением, вредными веществами и т.д.

Для нормальной и высокопроизводительной работы в производственных помещениях необходимо, чтобы метеорологические условия (температура, влажность и скорость движения воздуха), т.е. микроклимат, находились в определенных соотношениях.

Основные понятия о технической эстетике, эргономике, инженерной психологии, их задачи.

Инженерная психология – изучает проблемы взаимодействия человека и техники.

Задачи инженерной психологии:

1. Изучение особенностей информационного восприятия человека.

2. Изучение структуры и характеристики управляющих дествий.

3. Факторов от которых зависит надежность действия оператора.

4. Изучать методы отбора и профессиональной подготовки оператора.

5. Проектирование пультов и систем управления.

Эргономика(греч. эрго-работа, ном- закон)- наука изучающая анотамические и психологические особенности человека с целью оптимизации орудий и средств труда.

Проектирование и изготовление инструментов, оснастки оборудования.

Задачи эргономики:

1. Снижение непроизводительных нагрузок на работника.

2. Улучшение производительности и надежности оператора.

3. Рациональная компоновка рабочих мест.

4. Структурирование функций человека оператора.

Требования эргономики к рабочим местам:

ГОСТ ССБТ 12.2.032-78-рабочее место стоя

12.2.033.78- сидя

Сидя:

Зоны досягаемости – моторное поле, информационное поле

Стоя:

I Зона оптимальной досягаемости(10,4м очень часто используется

II Зона легкой досягаемости(от пальцев до плеча)

III Зона возможной досягаемости (редко используемые элементы).

Наиболее важные средства информации располагаются под оптимальным углом обзора 30 градусов от горизонта.

120 градусов – оптимальный угол обзора.

Параметры соответствующие раб. местам эргономики.

Площадь часто используемой зоныS/Si <=1 Si-площадь первой зоны.

(Рисунок)

Техническая эстетика - это наука, изучающая производственную среду с целью её гармонизации, улучшения, удобства и красоты. Техническая эстетика является теоретической основой дизайна.