Ассортимент изделий из природных каменных материалов
Бутовый камень
Крупные куски природного камня (весом от 15 до 40 кг) неправильной формы размером, получаемые взрыванием залежей сплошных пород известняков, доломитов, песчаников и гранитов.
Бутовый камень получают из горных, пород со средней плотностью свыше 1800 кг/м3. Его применяют в соответствии со строительными нормами и правилами для фундаментов и стен зданий и сооружений, в качестве заполнителя для бутобетона при возведении бетонных и массивных железобетонных сооружений, для отмосток, а также при устройстве и ремонте автомобильных дорог.
Бутовый камень характеризуется допустимыми крупностью кусков и содержанием глины в комках, формой кусков, маркой по прочности, морозостойкостью и петрографическим составом используемой горной породы.
Размер кусков бутового камня – от 150 до 500 мм, и лишь по соглашению сторон допускается поставка камня с размером кусков от 70 до 1000 мм. Содержание в бутовом камне комков глины не должно превышать 27%помассе. Кроме того, сам бутовый камень не должен иметь прослоек глин, мергеля и других видимых расслоений.
Прочность бутового камня характеризуют его маркой, соответствующей пределу прочности при сжатии исходной горной породы в насыщенном водой состоянии. Различают марки 100, 200, 300, 400, 600, 800, 1000, 1200 и 1400. Бутовый камень из метаморфических горных пород должен иметь марку не ниже 400, из изверженных— не ниже 600.
По морозостойкости бутовый камень подразделяется на марки F15, F25, F50, F100, F200 и F300.
Определение средней плотности, марок по прочности и морозостойкости производят путем испытания образцов правильной формы в виде цилиндров диаметром и высотой 40 – 50 мм или кубов с высотой ребра 40—50 мм. Допускается прочность бутового камня определять испытанием на сжатие в цилиндре кусков щебня фр. 20 – 40 мм, полученного дроблением пяти кусков камня.
При определении морозостойкости по количеству циклов замораживания и оттаивания в насыщенном водой состоянии образцы должны выдерживать испытания без видимых следов разрушения и при потере массы не более 5 %. Для предварительной оценки морозостойкости бутового камня технические условия допускают испытания щебня фр. 20 – 40 мм, полученного из пяти кусков бутового камня, в растворе сернокислого натрия по методике ГОСТ 8269.0 с оценкой его результатов по ГОСТ 8267.
Каждая партия бутового камня сопровождается паспортом, в котором указывают реквизиты изготовителя, крупность кусков, содержание глины в комках, марку по прочности и морозостойкости, а также петрографический состав исходной горной породы, описание ее структуры и текстуры, в том числе и трещиноватость.
Камни стеновые (ГОСТ 4001)
Стеновые камни из горных пород изготавливают в виде прямоугольных параллелепипедов трех типов (I – III) и неполномерных камней (половинных и трехчетверных). Основные размеры, объемы и количество камней в 1 м3 приведены в таблице 1.3.
По согласованию с потребителем предприятия могут выпускать камни различных размеров.
По назначению камни делят на рядовые и лицевые. Рядовые (Р) предназначены для кладки стен зданий и сооружений с последующим оштукатуриванием, а лицевые (Л) — для лицевой кладки стен зданий и сооружений без последующей облицовки и оштукатуривания.
В зависимости от прочности при сжатии камни подразделяют на марки от 4 до 400. Марку камня назначают по наименьшему из двух показателей: средней прочности на сжатие из пяти образцов и наименьшей для отдельного образца ГОСТ 4001.
В условном обозначении камней первая группа цифр отражает тип камня по геометрическим размерам, буква – вид камня по на значению, следующая группа цифр – марку камня по прочности на сжатие.
Допускается изготавливать стеновые камни со средней плотностью более 2100 кг/м3 для устройства наружных стен неотапливаемых помещений и внутренних стен зданий. Они должны иметь в условном обозначении типа камня дополнительную букву В, например: 1ВЛ100ГОСТ4001.
Требования по морозостойкости камней не предъявляют, если долговечность стен из камня для местных климатических условий подтверждается многолетним опытом эксплуатации зданий.
При приемке камней следует учитывать допускаемые отклонения от номинальных размеров, которые зависят от назначения камня (лицевой, рядовой) и способа его добычи (открытый, подземный) и допускаемых отклонений внешнего вида (отклонения от перпендикулярности граней и их плоскостности, количество отбитых углов на одной грани камня, длина скола ребра поврежденного угла, естественные каверны). Предельные нормы допусков по размерам и показателям внешнего вида приведены ГОСТ 4001.
Расслоения, прослойки глины и мергеля в лицевых и рядовых камнях не допускаются.
Таблица 1.3. Характеристика стеновых камней горных пород
Тип камня | Длина, мм | Ширина, мм | Высота, мм | Объем одного камня, м3 | Количество камней в 1 м3, шт |
Полномерные камни | |||||
I | 0,0139 | ||||
II | 0,0221 | ||||
III | 0,0213 | ||||
Неполномерные камни | |||||
3/4 I | 0,0104 | ||||
3/4 II | 0,0165 | ||||
3/4 III | 0,0160 | ||||
1/2 I | 0,0070 | ||||
1/2 II | 0,0111 | ||||
1/2 III | 0,0107 |
Камни изготавливают из горных пород с физико-механическими показателями, указанными в таблице 1.4.
Таблица 1.4. Требования к физико-механическим свойствам горных пород
Показатель | Размерность | Норма |
Средняя плотность, не более | kг/m3 | |
Водопоглощение по массе, не более: | % | |
- для туфов и опок | ||
- для известняков и др. пород | ||
Потеря прочности на сжатие после испыта- | % | |
ний на морозостойкость, не более | ||
Снижение прочности при сжатии горной породы | % | |
в водонасыщенном состоянии, не более |
Лицевые камни должны иметь марку по прочности на сжатие не менее 25, а снижение прочности при сжатии в водонасыщенном состоянии допускается не более 40 %. По морозостойкости стеновые камни из горных пород подразделяются на марки F15, F25, F35, F50.
По санитарно-гигиеническим нормам введены ограничения в зависимости от значения суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов А : в стеновых камнях для жилых и общественных зданий допускается А ф до 370 Бк/кг; для производственных зданий Аэфф до 740 Бк/кг. Приемку стеновых камней производят по результатам выборочного одноступенчатого контроля. Объем выборки, приемочное и браковочные числа зависят от объема партии (шт) и приведены в ГОСТ 4001. Потребитель проверяет точность геометрических размеров и внешний вид камней в соответствии с правилами приемки, приведенными в указанном стандарте.
Физико-механические свойства горной породы для изготовления камней, а также среднюю плотность, прочность камней при сжатии, водопоглощение, морозостойкость и снижение прочности при сжатии определяют по ГОСТ 30629, а суммарную удельную активность естественных радионуклидов — по ГОСТ 30108.
Приемку лицевых камней по соответствию лицевой поверхности утвержденным образцам-эталонам по цвету и наличию пятен проводят также на выборке визуально с осмотром на расстоянии 10 м на открытой площадке при дневном освещении.
Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую партию камней документом (паспортом), в котором указываются: номер документа и дата его выдачи, товарные реквизиты, наименование и условное обозначение продукции, ее количество, прочность при сжатии, водопоглощение, средняя плотность, морозостойкость, снижение прочности при сжатии, Аэфф и обозначение стандарта.
Камни транспортируют любым видом транспорта с соблюдением соответствующих правил на поддонах или плотно уложенными друг к другу. Погрузка и разгрузка камней сбрасыванием или опрокидыванием транспортной емкости не допускаются.
При хранении штабели камней или поддоны следует устанавливать на площадках с твердым основанием. Камни необходимо предохранять от намокания за счет атмосферных осадков и подсоса влаги из грунта.
Облицовочные материалы из природного камня
Для изготовления облицовочных материалов используются блоки из природного камня по ГОСТ 9479. Кроме геологического признака, используемые горные породы делят по обрабатываемости (технологичности), долговечности и декоративности (таблицах 1.5 и 1.6).
По декоративности облицовочные плиты подразделяются на классы: высокодекоративные (I), декоративные (II), малодекоративные (III) и недекоративные (IV). Долговечность камня может быть оценена экспертным путем по цвету, структуре и текстуре — рисунку в соответствии с п.6.2 ГОСТ 30629.
Средняя плотность, водопоглощение, предел прочности при сжатии, снижение прочности при сжатии в водонасыщенном состоянии исходной горной породы должны соответствовать показателям, указанным в таблице 1.7.
По морозостойкости горные породы блоков подразделяются на марки F15, F25, F35, F50, F100, F150, F200. Марку по морозостойкости указывают в договоре на поставку горной породы, область применения которой устанавливается в зависимости от строительно-климатической зоны, срока службы зданий и сооружений и условий их эксплуатации.
Таблица 1.5. Технологическая классификация облицовочного камня
Группа камня по прочности | Твердость по шкале Мооса | Разновидности камней | Технологические свойства |
Прочные | 6 – 7 | Кварцит, гранит, сиенит, диорит, лабрадорит, габбро, базальт | Не режутся стальным резцом, обрабатываются абразивным инструментом, в т.ч. алмазным |
Средне-прочные | 3 – 5 | Мрамор, известняк, доломит, плотный песчаник, плотный туф | Обрабатываются стальным резцом! Легко режутся абразивным инструментом |
Низкопрочные | 1 – 2 | Гипсовый и тальковый камень, ангидрит, пористый известняк и доломит, неплотный туф и т.д. | Легко обрабатываются стальным резцом. Алмазным инструментом обрабатываются плохо |
Таблица 1.6. Классификация облицовочного камня по долговечности
Группа камня по долговечности | Разновидности камней | Первые признаки разрушения, лет |
Весьма долговечные | Кварцит, мелкозернистый гранит | |
Долговечные | Крупнозернистый гранит, сиенит, габбро, лабрадорит | 220 – 350 |
Относительно долговечные | Белый мрамор, плотный известняк и доломит | 75 – 150 |
Недолговечные | Цветной мрамор, гипсовый камень, пористый известняк | 20 – 75 |
Горные породы, используемые для изготовления изделий для покрытий полов и лестниц общественных и промышленных зданий, должны быть стойкими к механическим истирающим и. ударным воздействиям, что и нормируется в зависимости от интенсивности этих воздействий.
Блоки из горных пород в зависимости от значения Аэфф применяют: для производства изделий внутренней и наружной облицовки общественных, административных зданий, вокзалов Аэфф до370 Бк/кг; для производства изделий наружной облицовки производственных зданий и элементов мощения площадей, мемориальных сооружений, наружных лестниц при Аэфф свыше 370 до 740 Бк/кг.
Для комплексного использования сырья отходы добычи блоков применяют в изготовлении декоративных плит на основе природного камня по ГОСТ 24099, декоративных щебня и песка – по ГОСТ 22856.
Таблица 1.7. Физико-механические свойства используемых горных пород
Группа камня по прочности | Тип горной породы | Значение | |||
Средняя плотность, кг/м3, не менее | Водопоглощение, % не более | Предел прочности при сжатии в сухом состоянии, МПа, не менее | Снижение прочности при сжатии породы в водонасыщенном состоянии,%, не более | ||
Прочные | Гранит, диорит, сиенит, кварцевый порфир, кварцит | 0,75 | |||
Средне-прочные | Диабаз, порфирит, габбро, плотный базальт, кварцевый песчаник | 0,75 | |||
Андезит, трахит, липарит | Не нормируется | ||||
Мрамор, мраморизо-ванный известняк, конгломерат, брекчия | 0,75 | ||||
Низкопрочные | Пористый ба-зальт, песчаник, фельзитовый туф | Не нормируется | |||
Плотный известняк, неполируемый доломит, травертин | Не нормируется | ||||
Пористый известняк и доломит, известняк-ракушечник | Не нормируется | ||||
Гипсовый камень, ангидрит | Не нормируется |
а) Плиты облицовочные пиленые (ГОСТ 9480)
Изготавливаются распиливанием блоков по ГОСТ 9479 и предназначены для наружной и внутренней облицовки элементов зданий и сооружений.
Плиты могут иметь прямоугольную или квадратную форму с обрезными гранями размерами: длиной 150 – 1500 мм; шириной 150 – 1200 мм; толщиной 8 – 30 мм. Из мраморизированного известняка, туфа, ракушечника и известняка допускается изготовление плит толщиной 40 мм. Фактуры лицевых поверхностей должны соответствовать указанным в таблице 1.8.
Таблица 1.8. Виды фактур облицовочных плит
Фактура | Способ получения | Характеристика фактуры |
Полированная | Полировка войлочными или фетровыми кругами с применением полировальных порошков | Зеркальный блеск на поверхности. Четкое отражение предмета |
Лощеная | Шлифование абразивами без накатки глянца | Гладкая матовая поверхность без следов обработки, полное выявление рисунка камня |
Шлифованная | Шлифование абразивами с уменьшением крупности зерна | Равномерная шероховатая поверхность со следами обработки, с высотой неровностей рельефа 0,5 мм |
Пиленая А | Распиловка рамными станками с алмазными штрипками или дисковыми станками | Неравномерная шероховатая поверхность с высотой неровностей рельефа до 1 мм |
Пиленая Б | Распиловка рамными станками со стальными штрипками с помощью свободного абразива | Неравномерная шероховатая поверхность с резкими штрихами от зерен крупного абразива с высотой неровностей рельефа до 3 мм |
Обработанная ультразвуком | Обработка магнитостриктором в абразивной среде | Матовая поверхность с выявленным цветом и рисунком камня |
Термообработанная | Обработка термоинструментом | Шероховатая поверхность со следами шелушения |
Точечная | Обработка бучардами | Равномерная шероховатая поверхность с неровностями рельефа до 2 мм |
«Скала» | Обработка клиньями, закольниками, использование колочных станков | Околотая поверхность с неровностями рельефа высотой от 50 до 200 мм без следов инструмента |
По согласованию с потребителем допускаются различные виды фактуры лицевой поверхности. Плиты с полированной и гладкой матовой фактурой подразделяют на два класса. Плиты 1-го класса не должны иметь на лицевой поверхности видимых повреждений. В таких же плитах 2-го класса, а также на лицевых поверхностях плит с другой фактурой допускаются отдельные дефекты в виде повреждений углов, сколов по ребрам периметра плит. Каверны и раковины допускаются, если они не снижают декоративности плит.
Плиты не должны иметь трещин, но на их лицевой поверхности допускаются прожилки и полосы, не ухудшающие декоративные свойства. Плиты упаковывают в ящики или ящичные поддоны в вертикальном положении не более двух рядов по высоте лицевыми поверхностями друг к другу. Между лицевыми поверхностями полированных плит укладывают бумажные или деревянные прокладки.
Каждая партия должна иметь документ о качестве, в котором указывают: наименование и адрес предприятия-изготовителя; номер и дату составления документа; дату отгрузки; номер партии; число плит в партии и их размеры; породу камня, наименование месторождения; фактуру лицевой поверхности плит; физико-механические свойства горной породы блоков, нормируемые ГОСТу 9479; обозначение стандарта на плиты.
Оценку качества плит при приемочном контроле производят по геометрическим размерам и форме, фактуре лицевой поверхности и ее качеству. Приведенные показатели качества определяют по плану одноступенчатого контроля на выборке, объем которой зависит от объема произведенной партии.
Плиты транспортируют в ящиках, ящичных поддонах или пакетах, приспособленных для механизированной погрузки и разгрузки. При этом принимают меры по предохранению их от загрязнения и повреждения.
Хранение плит должно быть организовано под навесом (при низкой морозостойкости горной породы) или на открытых спланированных площадках. При хранении без тары плиты должны быть установлены на деревянные проклад цом друг к другу. Между полированными плитами укладывают бумажные и деревянные прокладки.
б) Изделия архитектурно-строительные из природного камня
(ГОСТ 23342)
Делятся на изделия, получаемые вьшиливанием (пиленые) и выкалыванием (колотые). Изделия подразделяются на виды с номинальной длиной от 400 до 1500 мм, шириной и толщиной, указанной в таблице 1.9.
По согласованию с потребителем допускается изготовление изделий с различными номинальными размерами.
Изделия изготавливаются прямоугольной или квадратной формы и лишь по согласованию с потребителем допускается изготовление криволинейных изделий по заказной спецификаций, а также изделий с фаской, крепежными отверстиями и пазами.
Лицевая поверхность изделий может быть полированной, гладкой матовой, термообработанной, фактур – точечной, «скала» и др. Размеры изделий и вид их лицевой поверхности определяют предельные отклонения от номинальных размеров и другие допуски по показателям внешнего вида. Фактуры лицевой поверхности изделий приведены в таблице 1.10.
Как и в случае изготовления пиленых облицовочных плит, пиленые архитектурные изделия с полированной и гладкой матовой фактурой в зависимости от качества лицевой поверхности делятся на два класса. Пиленые изделия 1-го класса не должны иметь на лицевой поверхности видимых повреждений. На лицевых поверхностях этих же изделий 2-го класса, пиленых и колотых изделий допускаются незначительные повреждения углов и ограниченные по длине сколы ребер. Для изделий из низкопрочных горных пород (из травертина, туфа и ракушечника) допускаются раковины и каверны, если они не снижают декоративных свойств камня. Для цокольных плит из этих горных пород допускается заполнение каверн и раковин на их лицевой поверхности мастикой того же цвета, что и цвет естественного камня, если не нарушаются эксплуатационные и декоративные свойства плиты.
Таблица 1.9. Номинальные размеры архитектурно-строительные изделий из природного камня
Вид изделий | Номинальные размеры, мм | |
Ширина В | Толщина Н | |
Плиты цокольные: - пиленые - колотые | 200 – 1200 200 – 1200 | 30 – 80 100 – 300 |
Плиты накрывные: - пиленые - колотые | 200 – 500 200 – 500 | 30 – 60 100 – 120 |
Плиты подоконные | 200 – 400 | 30 – 40 |
Ступени: - пиленые - колотые (по верху) - колотые (по низу) | 200 – 400 260 – 400 230 – 350 | 40 – 120 120 – 170 общая высота 150 – 200 |
Проступи пиленые | 200 – 400 | 30 – 60 |
Парапеты прямоугольные: - пиленые - колотые | 500 – 1200 500 – 800 800 – 1200 | 80 – 120 200 – 300 300 – 400 |
Как правило, изделия не должны иметь трещин, и лишь для плит из цветного мрамора и мраморизованного известняка допускается одна трещина тектонического характера шириной не более 0,05 мм и длиной до трети изделия, к тому же такие изделия допускается использовать лишь для внутренних работ.
На лицевой поверхности изделий допускаются прожилки и полосы, не ухудшающие декоративных свойств изделий. Требования по упаковке, маркировке и приемке архитектурных изделий такие же, как и для пиленых облицовочных плит. Каждая выпущенная и принятая ОТК предприятия партия архитектурных изделий сопровождается документом о качестве, в котором указывают реквизиты предприятия, номер партии и качество изделий в ней, породу камня и наименование месторождения, фактуру лицевой поверхности изделий. В нем также указывают показатели физико-механических свойств горной породы, регламентированные ГОСТ 9479 и определенные по методикам ГОСТ 30629. При транспортировании и хранении архитектурных изделий придерживаются тех же правил, которые были приведены для пиленых облицовочных плит.
Таблица 1.10. Фактуры лицевой поверхности архитектурно-строительных
изделий
Тип изделия | Горная порода по ГОСТ 9479 | Фактура лицевой поверхности |
Плиты цокольные пиленые и колотые | Прочные породы, породы средней прочности, низкопрочные (кроме пористых известняка и доломита, гипсового камня) | Полированная, гладкая матовая, шлифованная, пиленая, обработанная ультразвуком, термообра-ботанная, точечная, «скала» |
Плиты на-крывные пиленые и колотые | То же | Полированная, гладкая матовая, шлифованная, пиленая, обработанная ультразвуком, термообра-ботанная, точечная |
Плиты подоконные пиленые | Прочные породы, породы среднепрочные, низкопрочные (кроме пористых известняка и доломита, гипсового камня, ракушечника) | Полированная, гладкая матовая, шлифованная |
Ступени пиленые и колотые, проступи | Прочные горные породы, породы средней прочности, низкопрочные породы (кроме пористых известняка и доломита, ракушечника, гипсового камня, туфа) | Полированная, гладкая матовая, шлифованная, пиленая, термооб-работанная, точечная |
Парапеты пиленые и колотые | Прочные породы | Полированная, гладкая матовая, шлифованная, пиленая, обработанная ультразвуком, термообработанная, точечная |
в) Камни бортовые из горных пород (ГОСТ 6666)
Бортовые камни из горных пород предназначены для отделения: проезжей части магистральных улиц от тротуаров, газонов, площадок остановочных общественного транспорта и от обособленного полотна трамвайных путей; проезжей части дорог от разделительных полос; проезжей части внутриквартальных проездов от тротуаров и газонов; проезжей части дорог от тротуаров на мостах и путепроводах, съездах и в туннелях; пешеходных дорожек и тротуаров от газонов в городских парках, скверах и на бульварах.
Бортовые камни подразделяют на пиленые и колотые, а по форме – на прямоугольные и криволинейные. Их марки и размеры приведены в таблице 1.11.
При условном обозначении бортовых камней используют следующие буквы: Г – горная порода (материал, из которого сделан бортовой камень); П – прямоугольный бортовой камень; К – криволинейный бортовой камень; В – прямоугольный въездной бортовой камень. Цифры в маркировке бортового камня обозначают его размеры.
Таблица 1.11. Марки и размеры бортовых камней
Тип | Mapка | Форма | Размеры, мm | Радиус кривизны R, м | Назначение камня | |||
Высота Н | Ши рина b | Длина l | Высота обрабо танной части h | |||||
Прямоугольные | 1ГП | 700 – 2000 | - | Для отделения проезжей части улиц и внутриквартальных проездов от тротуаров и газонов | ||||
2ГП | 700 – 2000 | - | Для отделения проезжей части дорог от тротуаров на съездах, в тоннелях и разделительных полос | |||||
3ГП | 700 – 2000 | - | Для отделения проезжей части от тротуаров на мостах и путепроводах | |||||
4ГП | 700 – 200 | - | Для отделения пешеходных дорожек и тротуаров от газонов | |||||
5ГП | 700 – 2000 | - | - | Для отделения пешеходных дорожек и тротуаров от газонов | ||||
ГПВ | 700 – 2000 | - | Для устройства въездов с проезжей части улиц на тротуары |
Продолжение табл. 1.11
Криволинейные | ГК5 ГК8 | 700 – 700 – 2000 | 5,0 8,0 | Для отделения проезжей части улиц внутриквартальных проездов от тротуаров на закруглениях |
Бортовые камни изготавливают из изверженных, метаморфических и осадочных горных пород, не затронутых выветриванием и не имеющих открытых трещин.
Прочность и морозостойкость горной породы, из которой изготавливают бортовой камень, должны быть не меньше приведенных в таблице 1.12.
Таблица 1.12. Требования к свойствам горных пород
Показатель | Горные породы | ||
Изверженные | Метаморфические | Осадочные | |
Прочность, при сжатии в воздушно-сухом состоянии, МПа (кгс/см2), не менее Морозостойкость, не менее | 90 (900) F100 | 60 (600) F50 | 60 (600) F25 |
Камни всех типов (за исключением марки 5ГП) должны иметь обработанными: верхнюю горизонтальную грань по всей ширине; видимую при эксплуатации лицевую вертикальную грань; фаску по кромке лицевой грани; полоски по кромке тыльной вертикальной грани и кромкам торцевых граней шириной 20 мм. Остальные поверхности фактурной обработке не подвергаются. При обработке используют точечную, термообработанную или пиленую фактуру.
Как и для любых строительных изделий, ГОСТ 6666 для бортовых камней из горных пород допускает отклонения от номинальных размеров и других показателей внешнего вида (неплоскостность, отклонение от кривизны или прямоугольности).
Приемку бортовых камней осуществляют партиями (не более 500 шт.). Размеры и качество поверхности граней проверяют выборочно, причем объем выборки зависит от объема партии, а размер приемочных и браковочных чисел приведен в ГОСТ 6666.
Прочность при сжатии в сухом состоянии, морозостойкость, водопоглощение используемой горной породы определяют по ГОСТ 30629. Причем эти определения предприятие-изготовитель должно производить не менее одного раза в год и при каждом изменении вида горной породы .
Для бортовых камней, применяемых для отделения от проезжей части улиц и дорог, для устройства пешеходных дорожек и тротуаров в пределах территорий населенных пунктов и зон перспективной застройки, установлено, что суммарная удельная эффективная активность радионуклидов Аэфф не должна превышать 740 Бк/кг.
Бортовые камни из горных пород не требуют упаковки, а при хранении в штабелях должны быть рассортированы по типам и маркам. Их перевозят любыми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок. Каждая партия камней сопровождается документом о качестве, в котором указывают реквизиты предприятия, прочность горной породы при сжатии в сухом состоянии, морозостойкость и водопоглощение.