Расчет и подбор сырьевого насоса
Выбираем насос (по напору и мощности).
Берем плотность смеси при начальной температуре t=180C:
1. Выбираем диаметр трубопровода, приняв скорость смеси во всасывающий и нагнетательной линиях одинаковой и равной 2 .
(1.8 [2]),
Выбираем трубопровод из углеродистой стали из труб диаметром 57х4, с внутренним диаметром d =49 мм. (стр.16, [2])
Тогда скорость потока:
.
Т. к. трубопровод из углеродистой стали - коррозия трубопровода незначительна.
2. Рассчитываем потери на трение и местные сопротивления.
Определяем критерий Рейнольдса:
где
, при температуре сырья t=180С
Режим турбулентный
Среднее значение абсолютной шероховатости стенок труб
(табл. ХII[1]).
Относительная шероховатость
Определяем характер трения в трубе:
Таким образом, в трубопроводе имеет место смешанное трение, и расчёт следует проводить по формуле:
(1.6 [2])
Сумма коэффициентов местных сопротивлений для всасывающей линии:
,
где = 0,5 – вход в трубу с острыми краями;(стр. 14-15 [2]),
– прямоточный вентиль (для и );
= 1,0∙0,11 = 0,11 – отвод под углом .
Принимаем Lвс=30 м, тогда
(1.1 [2]),
Потери напора на всасывающей линии:
(1.1 [2]),
Сумма коэффициентов местных сопротивлений для нагнетательной линии:
,где
= 1 – выход из трубы;
= 1,0∙0,11 – отвод под углом ;
= 1,13∙0,11 = 0,12 – отвод под углом 1100.
Принимаем Lн=40 м, тогда
.
Потери напора на нагнетательной линии
Общие потери напора:
Выбираем насос
Геометрическая высота подъёма жидкости:
НГ = 7,5м
Рассчитываем полный напор, развиваемый насосом:
(1.33[2])
где p1-давление в аппарате из которого перекачивается жидкость
p2- давление в аппарате в который подается жидкость,
- избыточное давление в колонне, определяемое как произведение числа тарелок между питающей тарелкой и верхом колонны и сопротивления одной тарелки
Считаем, что насос качает жидкость из емкости с атмосферным давлением.
Полезная мощность насоса:
(1.32 [2]).
Для центробежного насоса средней производительности принимаем
ηн = 0,6; ηпер = 1 (стр. 20 [2]).
Тогда мощность, потребляемая двигателем насоса
, принимая ηдв равным 0,8 (стр.20[2])
По приложению 1.1 [2] принимаю насос центробежный со следующими характеристиками:
- марка Х20/31;
- Q = м3/с;
- H = 31м ст.жидкости;
- ηн = 0,55;
- двигатель ВАО-41-2;
- мощность = 5,5 кВт;
- = 0,84;
- n = 48,3.
ПОДБОР ШТУЦЕРОВ
1. Для ввода сырья в колонну
(1.19 [1]),
принимаем скорость сырья
- плотность при вводе сырья в колонну (при )
(табл. IV[1]),
.
Принимаем штуцер по ОСТ 26 – 1404 – 76 по табл. 10.2 [4]
D = 0,05м
Скорость на входе сырья в колонну:
2. Для отвода жидкости из куба
Принимаем скорость
Принимаем штуцер по ОСТ 26 – 1404 – 76 по табл. 10.2 [4]
D = 0,1м
Тогда скорость .
3. Штуцер для вывода дистиллята
Принимаем скорость дистиллята
;
, принимаем штуцер по ОСТ 26 – 1404 – 76 по табл. 10.2 [4] с D = 0,4 м,
тогда .
4. Для возврата флегмы в колонну
Принимаем скорость флегмы
Принимаем штуцер по ОСТ 26 – 1404 – 76 по табл. 10.2 [4] при
D = 0,08м, тогда
5. Для ввода горячей струи в колонну
Принимаем скорость горячей струи
Принимаем штуцер по ОСТ 26 – 1404 – 76 по табл. 10.2 [4] D = 0,4м, тогда
.
ЛИТЕРАТУРА
1. Павлов К. Ф., Романков П. Г., Носков А. А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. – Л.: Химия, 1987. 576 с.
2. Основные процессы и аппараты химической технологии. Пособие по проектированию / Г.С. Борисов, В.П. Брыков, Ю.И. Дытнерский и др. Под редакцией Ю.И. Дытнерского, 2 – е изд., перераб. и дополн. М.: Химия, 1991. – 496 с.
3. Машины и аппараты химических производств. Примеры и задачи/
И. В. Доманский, В. П. Исаков, Г. М. Островский, А. С. Решанов, В. Н. Соколов; Под ред. В. Н. Соколова. — Л.: Машиностроение, 1982. 384 с.
4. Лащинский А. А. Конструирование сварных химических аппаратов: Справочник . Л.: Машиностроение, 1981. 382 с.