Анализ использования производственных мощностей предприятия

Основным этапом анализа предприятия является анализ использования оборудования и производственных мощностей. Для этого рассчитывают общий, интенсивный, экстенсивный коэффициенты.

Результаты расчетов сведём в таблицу 1.

Таблица 1 - Результаты расчетов коэффициентов

Коэффициент	2013 г	2014 г
Общий коэффициент	1,14	1,3
Интенсивный коэффициент	0,86	0,78
Экстенсивный коэффициент	0,85	0,88

Можно сказать, что общий коэффициент вырос в 2014 году, вследствие увеличения объёма производства продукции (на 3465 тыс. руб.) и максимально возможного выпуска продукции (на 179,4 тыс. руб.); интенсивный коэффициент уменьшился на 0,08 из-за снижения среднесуточной производственной мощности и среднесуточного выпуска продукции; экстенсивный коэффициент увеличился в 2014 году, так как фонд рабочего времени и расчетный фонд рабочего времени повысился, вследствие определения производственной мощности.

В таблице 2 приведены данные о планируемых и фактических значениях показателей производственной программы в анализируемом году. На основе этих данных рассчитаем коэффициент интенсивной загрузки оборудования.

Таблица 2 - Показатели производственной программы

Показатель			Отклонение
Количество установленного оборудования Число рабочих дней Продолжительность рабочего дня (час.)		1.92	+4 -5 -1 -0.08 +6

По формуле находим коэффициент интенсивной загрузки оборудования:

К_{интенс.}= (79/ 73) = 1,08.

Как видно из таблицы 2 выполнение плана было достигнуто только по количеству установленного оборудования.

Резерв повышения коэффициента интегральной загрузки оборудования заключается в увеличении продолжительности рабочей смены. Простои в анализируемом году были связаны с увеличением времени простоя оборудования в ремонте и превышением времени установки нового оборудования, что повлияло на уменьшение средней продолжительности смены на 1 час. Устранение данного недостатка может быть достигнуто путем введения прогрессивных организационных и технологических мероприятий.

Используя формулу, рассчитаем изменение объёма производства продукции по группам однородного оборудования: способом цепной подстановки:

где K_i - количество _{i -}того оборудования;

Д_i - количество отработанных дней единицей оборудования;

K_cmi - коэффициент сменности работы оборудования;

П_i - средняя продолжительность смены;

CB_i - выработка продукции за 1 машинно-ч на i -том оборудовании.

ВП₂₀₁₃=К₂₀₁₃*Д₂₀₁₃*Ксм₂₀₁₃*П₂₀₁₃*СВ₂₀₁₃=70*250*2*10*73=25550 тыс. руб.;

ВП_усл1=К₂₀₁₄*Д₂₀₁₃*Ксм₂₀₁₃*П₂₀₁₃*СВ₂₀₁₃=76*250*2*10*73=27740 тыс. руб.;

ВП_усл2=К₂₀₁₄*Д₂₀₁₄*Ксм₂₀₁₃*П₂₀₁₃*СВ₂₀₁₃=76*245*2*10*73=27185,2 тыс. руб.;

ВП_усл3=К₂₀₁₄*Д₂₀₁₄*Ксм₂₀₁₄*П₂₀₁₄*СВ₂₀₁₃=76*245*1,92*10*73=26097,8 тыс. руб.;

ВП_усл4=К₂₀₁₄*Д₂₀₁₄*Ксм₂₀₁₄*П₂₀₁₄*СВ₂₀₁₃=76*245*1,92*9*73=23488,01 тыс. руб.;

ВП₂₀₁₄=К₂₀₁₄*Д₂₀₁₄*Ксм₂₀₁₄*П₂₀₁₄*СВ₂₀₁₄=76*245*1,92*9*79=25418,5 тыс. руб.;

ВП_к=ВП_усл1-ВП₂₀₁₃=27740-25550=2190 тыс. руб.;

ВП_Д=ВП_усл2-ВП_усл1=27185,2-27740=-554,8 тыс. руб.;

ВП_Ксм=ВП_усл3-ВП_усл2=26097,8-27185,2=-1087,4 тыс. руб.;

ВП_П=ВП_усл4-ВП_усл3=23488,01-26097,8=-2609,8 тыс. руб.;

ВП_СВ=ВП₂₀₀₄-ВП_усл4=25418,5-23488,01=+1930,5 тыс. руб.

способом абсолютных разниц:

ВП_к=(К₂₀₁₄-К₂₀₁₃)*Д₂₀₁₃*Ксм₂₀₁₃*П₂₀₁₃*СВ₂₀₁₃ =76-70)*250*2*10*73= +2190 тыс. руб.;

ВП_Д=К₂₀₁₄*(Д₂₀₁₄-Д₂₀₁₃)*Ксм₂₀₁₃*П₂₀₁₃*СВ₂₀₁₃=76*(245-250)*2*10*73=

-554,8 тыс. руб.;

ВП_Ксм=К₂₀₁₄*Д₂₀₁₄*(Ксм₂₀₁₄-Ксм₂₀₁₃)*П₂₀₁₃*СВ₂₀₁₃=76*245*(1,92-2)*10*73=-1087,4 тыс. руб.;

ВП_П=К₂₀₁₄*Д₂₀₁₄*Ксм₂₀₁₄*(П₂₀₁₄-П₂₀₁₃)*СВ₂₀₁₃=76*245*1,92*(9-10)*73=-2609,8 тыс. руб.;

ВП_СВ=К₂₀₁₄*Д₂₀₁₄*Ксм₂₀₁₄*П₂₀₁₄*(СВ₂₀₁₄-СВ₂₀₁₃)=76*245*1,92*9*(79-73)=+1930,5 тыс. руб.

Результаты факторного анализа показывают, что план по выпуску товарной продукции перевыполнен за счет увеличения количества оборудования и выработки продукции за один машино-час. Сверхплановые целодневные, внутрисменные простои оборудования и снижение коэффициента сменности вызвали уменьшение объёма товарной продукции на сумму 33479,4 тыс. руб. Следовательно, более полное использование оборудования на данном предприятии можно рассматривать как возможный резерв увеличения производства продукции.

Заключение

Производственная мощность - это максимальная возможность выпуска продукции в определенной номенклатуре и ассортименте при полном использовании производственного оборудования и производственных площадей. Она определяется за мощностью главного производства предприятия (цеха или участка).

Основными элементами, что влияют на величину производственной мощности предприятия:

- структура оборудования и его количество;

- технико-экономические показатели использования машин и оборудования;

- режим работы предприятия;

- квалифицированный уровень работников.

Применяют несколько понятий, что характеризуют производственную мощность:

- входная производственная мощность - мощность на начало года;

- выходная производственная мощность - мощность на конец года;

- проектная производственная мощность.

Показатели использования производственной мощности составляют систему показателей, выражающих степень использования производственной мощности. Они позволяют выявить резервы производства и являются показателями его эффективности. Уровень использования производственных мощностей зависит, прежде всего, от уровня организации производственного процесса, обеспечивающей непрерывную и ритмичную работу при максимальной загрузке оборудования и производственных площадей.

В заключение подчеркнем, что в условиях перехода к рыночным отношениям предприятия должны постоянно обновлять производственный потенциал на передовой технической технологической основе, формировать и осуществлять программу непрерывной модернизации материально - технической базы, сосредоточить усилия и ресурсы на техническом перевооружении и реконструкции производства.

Аналитическая часть исполнена на материалах ОАО «ГИДРО» Здесь приведена технико-экономическая характеристика ОАО «ГИДРО». Таким образом, анализ хозяйственной деятельности и финансового состояния ОАО «ГИДРО» показал, что основной проблемой данного предприятия является снижение уровня финансовой независимости. Кроме того, динамика большинства из рассмотренных в ходе анализа показателей носит скачкообразный характер. Это выражается в том, что показатели резко снижаются в 2013 году по сравнению с 2012 годом и резко возрастают в 2014 году по сравнению с 2013 годом. Возможно, это связано именно со снижением финансовой устойчивости данного предприятия. Однако, кризисной ситуацию в ОАО «ГИДРО» назвать нельзя.

Список литературы

1. Бернстайн Л.А. Анализ финансовой отчетности. - М.: «Финансы и статистика», 2005 - с. 119.

2. Бланк И.А. Управление прибылью. - К: «Ника - центр» 2005 - с. 289.

3. Бобылева А.З. Финансовый менеджмент. - М.: «Финансы и статистика», 2012 - с. 351.

4. Е.И. Бородиной, Финансы предприятий Учеб. пособие / М.: - Банки и биржи, ЮНИТИ - 2005 г. - с. 519.

5. Баканов М.И., Шермет А.Д. Теория экономического анализа; Учебник. - М.: Финансы и статистика; 2005. - с. 288.

6. Валуева С.А., Волковой Н.Н. Системный анализ для экономистов и организаторов производства. М.: Политика, 2005 г. - с. 91.

7. Горфинкеля В.Я., Купрякова Е.М. «Экономика предприятия» - М: «Банки и биржи» «ЮНИТИ» - с. 70.

8. Иванов Г.П. Антикризисное управление: от банкротства - к финансовому оздоровлению. М.: Закон и право ЮНИТИ 2012 г. - с. 199.

9. Ковалев В.В. Финансовый анализ. - М.: «Финансы и статистика», 2012 - с. 121.

10. Крейнина М.И. Финансовое состояние предприятия: Методы оценки. - М.: ИКЦ «ДИС», 2013 - с. 137.

11. Кашаева В.В. Экономика и бизнес. М.: - МГТУ им. Баумана 2005 г. - с. 143.

12. Липсиц И.В., Коссов В.В. Инвестиционный проект: методы подготовки и анализа. - М.: Бек, 2012 - с. 156.

13. Моисеев Н.Н. Математические задачи системного анализа М.: Наука, 2005 г.

14. Павлова Л.И. Финансы предприятий. М. 2013. с. 5-98

15. Павлова Л.Н. Финансовый менеджмент. Управление денежным оборотом. - М.: Финансы и статистика, 2005. - 162 с.