Расчет мощности и технико-экономических показателей ведущего цеха

2.1 ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

Под производственной мощностью судоремонтного и судоремонтно-судостроительного предприятия понимается максимально возможный годовой выпуск продукции в установленной номенклатуре при полном использовании всего производственного оборудования и площадей.

Расчет производственной мощности имеет целью выявления внутренних резервов и узких мест на предприятии, установление возможностей увеличения выпуска продукции в планируемый период, разработку организационно-технических мероприятий, обеспечивающих более полное использование оборудования и производственных мощностей, создание условия для дальнейшего наращивания мощностей судоремонтных предприятий.

Отдельным расчетом определяются показатели использования судоподъемных сооружений (слипов, доков) и пропускная способность акватории, заготовительных цехов, с целью выявления «узких мест» при выполнении программы по судостроению и судоремонту.

Единицами измерения производственных мощностей цехов являются:

по деревообделочному цеху:

· кубометры деревоизделий (пиломатериалы по чистой массе);

· трудоемкость в человеко-часах на выполнение работ в цехе и на судах.

Исходными данными для расчета производственной мощности ведущих цехов служат:

· производственная программа по судостроению и судоремонту в натуральном выражении;

· нормы расхода основных материалов на постройку и ремонт судов;

· трудоемкость постройки и ремонта судов.

На основе производственной мощности ведущего цеха в натуральном и трудовом выражении рассчитывается необходимая площадь цеха и остальные технико-экономические показатели.

2.2. РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ В ОСНОВНЫХ МАТЕРИАЛАХ ПО ВЕДУЩЕМУ ЦЕХУ

Расчет потребности в основных материалах на ремонт и постройку одного судна берутся из приложений и заносятся в первую часть таблицы 2.1.

Потребность в основных материалах на годовую программу определяется во второй части таблицы 2.1, исходя из заданной программы и расхода материала на одно судно.

Потребность в материалах по навигационному ремонту определяется в размере 15% от суммарной потребности в материалах для среднего и текущих ремонтов.

Потребность в материалах по прочим заказам определяется в размере 10% от суммарной потребности в материалах для судостроения и всех видов судоремонта.

Таблица 2.1

Расчет объема перерабатываемых основных материалов на годовую программу
Виды работ № проектов судов Кол-во судов на годовую программу КСЦ
Корпусная сталь, т.
1. Расход материалов на одно судно
1. Судостроение 19620А
2. Капитальный ремонт Р-56
19620А 80,6
3. Средний ремонт Р-56 15,75
19620А 31,2
Р-167 44,05
4. Текущий ремонт Р-56 4,1
19620А 2,34
Р-167 0,7
459Н 0,36
2. Расход материалов на годовую программу
1. Судостроение 19620А
Всего по судостроению
2. Капитальный ремонт Р-56
19620А 322,4
Итого по капитальному ремонту   448,4
3. Средний ремонт Р-56 78,75
19620А 93,6
Р-167 176,2
Итого по среднему ремонту   348,55
4. Текущий ремонт Р-56 49,2
19620А 23,4
Р-167 9,1
459Н 3,96
Итого по текущему ремонту   85,66
5. Итого по текущему и среднему ремонту   434,21
6. Навигационный ремонт   65,13
7. Всего по судоремонту   947,74
8. Итого по судостроению и судоремонту  
9. Прочие заказы    
10. Всего на годовую программу      
а) по черной массе    
б) по чистой массе     2578,31

2.3. МЕТОДИКА РАСЧЕТА ПОТРЕБНОЙ ПЛОЩАДИ ВЕДУЩЕГО ЦЕХА

Общая площадь ведущего цеха складывается из производственной площади (Sп), вспомогательной площади (Sв) и площади служебно-бытовых помещений (Sсл).

Потребная производственная площадь деревообделочного цеха определяется исходя из трудоемкости работ на годовую программу, выполняемых на станочно-заготовительном, столярном и плотничном участках.

Производственная площадь станочно-заготовительного участка определяется, исходя из потребного числа станков и норматива площади на один станок. Потребное число станков определяется по формуле:

 
  расчет мощности и технико-экономических показателей ведущего цеха - student2.ru


Тн - нормативная трудоемкость станочных работ КСЦ на годовую программу  
Фд - действительный (полезный) фонд времени станка
Кп - коэффициент загрузки станочного оборудования КСЦ
Кз - коэффициент переработки норм  
Тн = 3983,925 чел.-ч.    
Фд = час    
Кп = 1,3      
Кз = 0,4      
Nс = ед.    
           
Sстаночн.= 108,0 м2

Производственная площадь столярного и плотничного участков определяется раздельно, исходя из количества рабочих в наибольшую смену и норматива площади на одно рабочее место.

Количество рабочих, выполняющих работы непосредственно на судах, условно принимается из расчета 30% от общего количества рабочих раздельно столярного и плотничного участков.

Расчет выполнен в форме таблицы 2.3

2.4. РАСЧЕТ СТОИМОСТИ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФОНДОВ

2.4.1. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

На промышленных предприятиях средства труда, составляющие материально-техническую базу производства, образуют основные производственные фонды

Стоимость основных производственных фондов цеха включает:

· стоимость здания Кзд;

· стоимость промышленных проводок по электрической силовой энергии, сжатому воздуху, пару, газу, кислороду и т.п., Кпп;

· стоимость производственного и вспомогательного оборудования, инструмента, приспособлений, оснастки и инвентаря, Коб

В стоимости здания цеха учитываются также затраты на санитарно-технические устройства и электрооборудование.

Производственное и вспомогательное оборудование цеха охватывает все виды оборудования – технологическое, энергетическое, подъемно-транспортное, а также инструмент и приспособление.

Затраты по оборудованию включают помимо прейскурантной цены расходы на транспортировку, сооружение фундаментов и монтаж.

Инвентарь подразделяется на производственный и хозяйственный.

Затраты по покупному инвентарю включают также расходы на транспортировку, а при необходимости и монтаж.

2.4.2. МЕТОДИКА РАСЧЕТА СТОИМОСТИ ЗДАНИЯ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРОВОДОК

Стоимость всего здания определяется по формуле:

расчет мощности и технико-экономических показателей ведущего цеха - student2.ru

Cзд - нормативная стоимость строительства 1 м3 здания
V - суммарный объем здания в м3

расчет мощности и технико-экономических показателей ведущего цеха - student2.ru

Fобщ - общая принятая площадь цеха  
Н - средняя высота для расчета кубатуры здания
V = м3

Стоимость строительства 1 м3 здания определяется по формуле:

Сзд = (К1С1 + С2 + С3 + С4)*К2

С1 - стоимость общестроительных работ на 1 м3, руб.
К1 - коэффициент, учитывающий затраты по подготовке территории, затраты на транспортное хозяйство.
С2 - стоимость внутренних сантехнических работ на 1 м3, руб.
С3 - стоимость внутренней осветительной и силовой электросети на 1 м3 здания, руб.
С4 - стоимость монтажа слаботочных устройств на 1 м3 здания, руб.
К2 - коэфф., учитывающий непредвиденные расходы
С1 = руб.
К1 = 1,4  
С2 = руб.
С3 = руб.
С4 = руб.
К2 = 1,05  
Сзд = 1243,2 руб./м3

Стоимость промышленных проводок может быть принята ориентировочно равной 6-8% от стоимости здания, т.е. Кпп = (0,06-0,08)Кзд

Кзд = руб.

Общая стоимость части основных фондов:

ОПФп = Кзд + Кпп = (1,06-1,08)Кзд

ОПФп = руб.

2.4.3. МЕТОДИКА РАСЧЕТА СТОИМОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ, ПРИСПОСОБЛЕНИЙ, СПЕЦИАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА И ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ИНВЕНТАРЯ

Стоимость оборудования цеха определяется по соответствующим каталогам и прейскурантам.

Крановое оборудование принимается по следующему алгоритму: краны мостовые выбираются в зависимости от принятой ширины проекта цеха, причем в каждом пролете цеха длиной до 50 м предусматривается один мостовой кран, более 50 м – два крана.

Таблица 2.4

Наши рекомендации