Основные пути снижения себестоимости
Прежде всего, факторы снижения себестоимости можно разделить на:
1. внутрипроизводственные, т.е. зависящие от деятельности предприятия;
2. внепроизводственные, на которые предприятие не может оказать непосредственного влияния (цены на сырье, материалы и оборудование, ставки налогов и платежей, включаемых в себестоимость и пр.).
К наиболее важным источникам снижения затрат относят:
· Уменьшение затрат на материалы, топливо, энергию;
· Повышение производительности труда;
· Улучшение использования времени работы оборудования;
· Сокращение затрат на облуживание и управление производством, а также внепроизводственных затрат.
Пути снижения себестоимости реализуются с помощью технико-экономических факторов, которые можно разделить на две группы:
1. Повышение технического уровня. Это процесс изменения технической базы, рост уровня достигается за счет:
§ Совершенствования средств труда (внедрение прогрессивной техники, повышение доли экономичного и совершенного оборудовании, предметов труда (внедрение прогрессивных видов сырья, материалов, энергоносителей);
§ Улучшение использования применяемого сырья и материалов;
§ Внедрение прогрессивных технологий, механизации и автоматизации производственных процессов.
Внедрение более производительного оборудования обеспечивает экономию заработной платы при увеличении амортизационных отчислений таким образом, что общие затраты на производство уменьшаются.
2. Совершенствование организации производства и труда. Эта группа факторов влияет на снижение себестоимости в результате специализации производства, улучшения организации труда, совершенствования организации управления производством, улучшения материально-технического снабжения и сбыта, лучшего использования времени рабочих, сокращения излишних затрат.
Примеры решения задач
1. В себестоимости товарной продукции элементы затрат следующие: сырье и материалы – 100 тыс. руб., топливо и энергия на технологические цели – 25 тыс. руб., заработная плата основная и дополнительная основных производственных рабочих – 40 тыс. руб., отчисления на социальные нужды – 12,4 тыс. руб., комплексные статьи расходов – 70 тыс. руб.
Структура комплексных расходов следующая: материалы – 20 %, топливо – 10 %, энергия на технологические нужды – 10 %, заработная плата управленческого персонала – 30 %, амортизационные отчисления – 18 %, прочие расходы – 12 %.
Составить смету затрат на производство.
Решение:
1) Материальные затраты: 100 + 25 + 70 × 0,2 + 70 × 0,1 + 70 × 0,1 = 153 тыс. руб.
2) Расходы на оплату труда: 40 + 70 × 0,3 = 61 тыс. руб.
3) Амортизационные отчисления: 70 × 0,18 = 12,6 тыс. руб.
4) Прочие расходы: 12,4 + 70 × 0,12 = 20,8 тыс. руб.
Итого себестоимость: 247,4 тыс. руб.
2. Определить все виды себестоимости изделия, используя следующие исходные данные:
– стоимость основных материалов – 9750 руб.;
– стоимость покупных изделий и полуфабрикатов – 7320 руб.;
– возвратные отходы – 190 руб.;
– основная заработная плата производственных рабочих – 7500 руб.;
– дополнительная заработная плата – 14 %;
– расходы на содержание и эксплуатацию оборудования – 120 %;
– цеховые расходы – 100 %;
– общехозяйственные – 110 %;
– прочие производственные – 970 руб.;
– внепроизводственные расходы – 0,6 %.
Решение:
1) Затраты на основные материалы (за вычетом возвратных отходов): 9750 – 190 = 9560 руб.
2) Покупные изделия и полуфабрикаты: 7320 руб.
3) Основная заработная плата производственных рабочих: 7500 руб.
4) Дополнительная заработная плата производственных рабочих: 7500 × 0,14 = 1050 руб.
5) Отчисления на социальные нужды: (7500 + 1050) × 0,3 = 2565 руб.
6) Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования: 7500 × 120 % = 9000 руб.
7) Цеховые расходы: 7500 × 100 % = 7500 руб.
Цеховая себестоимость изделия:
Sцех = 9560 + 7320 + 7500 + 1050 + 2565 + 9000 + 7500 = 44495 руб.
8) Общехозяйственные расходы: 7500 × 110 % = 8250 руб.
9) Прочие производственные расходы: 970 руб.
Производственная (заводская) себестоимость:
Sпроизв = 44495 + 8250 + 970 = 53715 руб.
10) Внепроизводственные расходы: 53715 × 0,6 % = 322,29 руб.
Полная себестоимость изделия:
Sполн = 53715 + 322,29 = 54037,29 руб.
5.9. Цех изготавливает три вида изделий. Исходные данные:
Показатель | А | Б | В |
Годовой выпуск продукции, шт. | |||
Затраты на основные материалы, руб. | |||
Затраты на покупные и комплектующие изделия, руб. | |||
Основная заработная плата производственных рабочих, руб. |
Дополнительная заработная плата составляет 10 % от основной. Общепроизводственные расходы по смете на год составили 170 тыс. руб.
Определить цеховую себестоимость единицы изделий А, Б, В.
Решение:
1) Фонд основной заработной платы основных производственных рабочих цеха за год:
ФОЗП = 60 × 120 + 150 × 650 + 75 × 340 = 130200 руб.
2) Процент общепроизводственных расходов:
3) Общепроизводственные расходы, приходящиеся на единицу продукции А:
Sопр.А = Нопр × Зосн.А = 130,568 × 60 = 78,34 руб.
4) Общепроизводственные расходы, приходящиеся на единицу продукции Б:
Sопр.Б = Нопр × Зосн.Б = 130,568 × 150 = 195,85 руб.
5) Общепроизводственные расходы, приходящиеся на единицу продукции В:
Sопр.В = Нопр × Зосн.В = 130,568 × 75 = 97,93 руб.
6) Цеховая себестоимость изделия А:
Sцех.А = 150 + 180 + 60 + 60 × 0,1 + (60 + 6) × 0,3 + 78,34 = 494,14 руб.
7) Цеховая себестоимость изделия Б:
Sцех.Б = 80 + 150 + 150 + 150 × 0,1 + (150 + 15) × 0,3 + 195,85 = 6402,35 руб.
8) Цеховая себестоимость изделия В:
Sцех.В = 105 + 70 + 75 + 75 × 0,1 + (75 + 7,5) × 0,3 + 97,93 = 380,18 руб.