Оборудование применяемое в цехе

Имеющийся на предприятии парк станков позволяет обрабатывать детали с учетом высоких требований по точности, чистоте и взаимному расположению поверхностей.

На оборудовании ведущих мировых лидеров в области металлообработки HAAS (США), Doosan Infracore (Корея) и Erwin Junker (Германия) ООО «ЧЗСА» производит механическую обработку деталей и узлов различной сложности и конфигураций, отвечающих условиям конструкторской документации, предоставленной заказчиком.

Токарная группа	max Æ	max длина	Корпусные изделия	Тела вращения	Точность
Токарно - винторезный станок 16А20Ф3			-	х	Точность позиционирования ±0,005мм, точность воспроизводимости ±0,003мм
Горизонтальный токарный обрабатывающий центр Puma 280LM (DOOSAN)			х	х
Токарно - револьверный центр SL-30 THE (HAAS)			-	х
Токарно -револьверный центр SL-20 THE (HAAS)			-	х
Сдвоенный токарный центр H310T (DOOSAN)			-	х
Токарно-фрезерный обрабатывающий центр VT-900M-2SP (DOOSAN)			х	х
Токарно - карусельный станок с ПУ SKI-8 (TOS HULIN)			х	х
Токарно - карусельный станок с ПУ SKIQ-8 (TOS HULIN)			х	х
Фрезерная группа	Размеры стола (длина ´ ширина)	Величина рабочих ходов (x-y-z)	Корпусные изделия	Тела вращения	Точность
Вертикальный обрабатывающий центр TM-1P (HAAS)	660х381	762х305х406	х	х	Точность позиционирования ±0,005мм, точность воспроизводимости ±0,003мм
Вертикальный обрабатывающий центр VF-2BHE (HAAS)	914х356	762х406х508	х	х
Вертикальный обрабатывающий центр VF-3НТ/50 (HAAS)	1219х457	1016х660х635	х	х
Вертикальный обрабатывающий центр Mynx-540/50 (DOOSAN)	1200х540	1020х540х530	х	х
Вертикальный обрабатывающий центр Mynx-750/50 (DOOSAN)	1600х750	1525х762х625	х	х
Координатно - расточной станок 2А622 Fanuc	1250х1250		х	х
Горизонтальный обрабатывающий центр HM-500 (DOOSAN)	500х500	800х650х650	х	х
Горизонтальный обрабатывающий центр HM-800 (DOOSAN)	800х800	1250х1000х1000	х	х
Шлифовальная группа	max Æ	max длина	Корпусные изделия	Тела вращения	Точность
Станок для универсального и комбинированного шлифования Lean Selection Allround			-	x	±0,001мм
Бесцентрово - шлифовальный станок 3Е184А		-	-	х	Точность позиционирования ±0,005мм, точность воспроизводимости ±0,003мм
Полуавтомат круглошлифовальный 3М174			-	х
Полуавтомат круглошлифовальный 3У143МВ			-	х
Шлифовальный станок 3М131			-	х
Плоскошлифовальный станок 3Л722В	320х1250	-	х	-
Плоскошлифовальный станок 3Е756	ø800	-	х	х
Внутришлифовальный станок 3М227ВФ2	ø20-200		-	х
Зубообрабатывающее оборудование	max. модуль зубьев колеса	max Æ	Цилиндрические зубчатые колеса, шестерни	Класс точности
Полуавтомат зубофрезерный ЕЗС-209.380	До 10		x	П (повышенная точность)
Зубодолбежный станок 5122	До 5		x (длина зуба 50)	В (высокая точность)
Полуавтомат зубофрезерный 53А80К	До 10		x (нарезание косозубых шестерен)	П (повышенная точность)
Другое оборудование	Характеристики оборудования	Применяемость
Долбежный станок 7402	Ход долбяка макс 200, мин 20	Наружное и внутреннее долбление плоских и фасонных поверхностей, пазов, канавок, а также долбления с подрезанием до 5°
Протяжной станок 7523	Длина хода салазок 1250	Протягивание сквозных отверстий различной формы и размеров: круглых и шлицевых отверстий, шпоночных пазов и т.п.
Специализированный станок глубокого сверления ОС-2805П-4073	макс. Ø 20 мм	Сверление глубоких отверстий в сплошном материале и растачивания глубоких или сквозных отверстий в валах, других деталях
Заготовительное оборудование	Характеристики оборудования
Ленточно пильный станок С-916	Возможность резки под углом +45⁰
Ленточно-пильный станок LM-320АР	Возможность пакетной резки
Ножницы кривошипные листовые НА 3222Ф1	Макс толщина листа 16 мм, макс ширина листа 3150
Ножницы гильотинные НД 3318Г	Макс. толщина листа 6,3 мм, макс ширина листа 2000
Пресс однокривошипный КД 2128	Усилие 630 кН

Технологическая оснастка

На токарном станке с ЧПУ HAAS SL-20 THE применяют следующую оснастку:

-патрон KITAGAWA-B-210H5780

-кулачки 7112-7396

-центр передний 1100704 0703

-поводок 7069-7207

-центр задний 8811-4

-патрон 3234-250/6 СТ.

Вся оснастка стандартизована. Патроны и задний центр имеют механический привод, управление педалями. Патроны имеют сменные кулачки, что позволяет быстро переналаживаться на производство новой продукции.

Измерительные инструменты:

-микрометр МК 25-2 ГОСТ 6507-90

-штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89

-калибр-скоба (ф15) 8113-7280

-контркалибр 8321-7267

-калибр (45) 8153-7268

-калибр (45) 8153-7267

-калибр (50,6) 8153-7269

-калибр (1,87) 8154-7277

-калибр-скоба (ф19,2) 8113-7273

Режущий инструмент:

-Резец PCLNR 2525 M12

-Пластина CNMG 120408-PF 4225

-Пластина CNMG 120408-GRNC 3020

-Резец DTGNL 2525 M16

-Пластина TNMG 160404-PF 4225

-Резец Rf 123 015-2525B

-Пластина N123 D2-0150-0002 СМ 2135

-Резец 2112-4006

-Пластина CNMM 120408 GR 3020

-Резец 2126-7425

-Пластина МGMN 400-M NC3020

-Сверло (Ф4) 2317-0107 ГОСТ 144952-75

-Сверло (Ф5) 2300-0034 ГОСТ 886-77

-Сверло (Ф5,8) 2300-0685 ГОСТ 4010-77

Термообработка

Вид обработки	Технология	Имеющееся оборудование	Максимальные габариты, мм	Максимальный вес детали, кг
Термическая обработка	Отжиг	Электропечь сопротивления камерная с выдвижным подом СДО-14.28.10/10	1400х2800х1000
Закалка	Электропечь сопротивления камерная СНЗ-6.12.4/10	600х1200х400	800,0
Отпуск	Электропечь сопротивления шахтная СШ3-10.10/7	1000х1000	1 100,0
Цементация	Печь GKUQrg-3/90/80/120
Карбонирование	Печь GKUQrg-2/90/80/120
Термическая	LKU; GKU; GKUQrg-3/90/80/120; СШО 10.10/10; СШО 15.30/9; Р71; Р70 "С"; Р70 "У"; С87; С610; ИЗ2-250/10; ИЗ4-200/8; 6564; ВЧГ2; И36-200/2,4; П610.009; СШ3-6.6/7	1000х1000	1,2

Термической обработкой называется совокупность операций на­грева, выдержки и охлаждения твердых металлических сплавов с целью получения заданных свойств за счет изменения внутрен­него строения и структуры. Термическая обработка используется либо в ка­честве промежуточной операции для улучшения обрабатываемости давлением, резанием, либо как окончательная операция технологического процесса, обеспечивающая заданный уровень свойств детали.

Среди основных видов термической обработки следует отметить:

· Отжиг

Отжиг 1 рода (гомогенизация, рекристаллизация, снятие напряжений). Целью является получение равновесной структуры. Такой отжиг не связан с превращениями в твердом состоянии (если они и происходят, то это - побочное явление).

Отжиг 2 рода связан с превращениями в твердом состоянии. К отжигу 2 рода относятся: полный отжиг, неполный отжиг, нормализация, изотермический отжиг, патентирование, сфероидизирующий отжиг.

· Закалку проводят с повышенной скоростью охлаждения с целью получения неравновесных структур типа мартенсита. Критическая скорость охлаждения, необходимая для закалки, зависит от материала.

· Отпуск необходим для снятия внутренних напряжений, а также для придания материалу требуемого комплекса механических и эксплуатационных свойств. В большинстве случаев материал становится более пластичным при некотором уменьшении прочности.

· Нормализация. Изделие нагревают до аустенитного состояния (на 30...50 градусов выше АС3) и охлаждают на спокойном воздухе

· Дисперсионное твердение (старение). После проведения закалки проводится нагрев на более низкую температуру с целью выделения частиц упрочняющей фазы. Иногда проводится ступенчатое старение при нескольких температурах с целью выделения нескольких видов упрочняющих частиц.

· Обработка холодом.

Транспортные средства

FG35AT-17

/ Технические характеристики Номинальная грузоподъемность 3500 кг Центр приложения нагрузки 500 мм Стандартная высота подъема 3000 мм Высота по верхнему ограждению 2105 мм Длина до передней поверхности вил 2790 мм Ширина по шинам 1290 мм Ширина прохода при штабелировании под прямым углом, с поддоном Д1200xШ800 4185 мм Производитель двигателя, модель NISSAN K25 Номинальная мощность нетто по SAE 42.6 /2200 кВт/об/мин Число и рабочий объем цилиндров 4-3052 куб.см

FD35AT-17         / Технические характеристики Номинальная грузоподъемность 3500 кг Центр приложения нагрузки 500 мм Стандартная высота подъема 3000 мм Высота по верхнему ограждению 2145 мм Длина до передней поверхности вил 2795 мм Ширина по шинам 1290 мм Ширина прохода при штабелировании под прямым углом, с поддоном Д1200xШ800 4185 мм Производитель двигателя, модель Komatsu 4D98E Номинальная мощность нетто по SAE 44.1 / 2450 кВт/об/мин Число и рабочий объем цилиндров 4-3318 куб.см

FB20A-12         / Технические характеристики Номинальная грузоподъемность 2000 кг Центр приложения нагрузки 500 мм Стандартная высота подъема 3000 мм Высота по верхнему ограждению 2070 мм Длина до передней поверхности вил 2180 мм Ширина по шинам 1160 мм Ширина прохода при штабелировании под прямым углом, с поддоном Д1200xШ800 3275 мм Тяговый электродвигатель (переменного тока) 4.5х2 кВт Электродвигатель насоса (переменного тока) 9.0 кВт Напряжение аккумуляторной батареи 48 В Мин. электроемкость аккумуляторной батареи 468 А•ч/5ч

Электрокары широко применяются на предприятиях для перевозки грузов внутри цехов (благодаря отсутствию вредных выхлопов), на аэродромах и железнодорожных вокзалах. Большая часть электрокаров отличается компактными габаритами при достаточно высокой грузоподъемности (от 0,25 т до 5 т и более) и часто — колёсами с литыми резиновыми шинами (грузолентами).