Нормирование незавершенного производства
КУРСОВАЯ РАБОТА (ПРОЕКТ)
по дисциплине Экономика отрасли
на тему: Планирования как функция управления производством
Разработал студент
Ломакин Владимир Сергеевич группы 49
( Ф.И.О студента)
Специальность 230103Автоматизированные информационные системы обработки информации и управления
(код и название специальности)
| Руководитель курсовой работы (проекта): ________________ И.Н. Золотухина подпись (И.О. Фамилия преподавателя) |
| Оценка ____________ |
Самара, 2013
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ САМАРСКОЙ ОБЛАСТИ
государственное бюджетное образовательное учреждение
среднего профессионального образования
Самарский техникум авиационного и промышленного машиностроения им. Д.И. Козлова
Рассмотрено и одобрено УТВЕРЖДАЮ
на заседании ПЦК Зам. Директора по УР
специальных дисциплин Кривчун Н.В. _______
Протокол № ___ от «___» _____ 20___ «____» _____ 20 ___ г.
Председатель:_____________________
ЗАДАНИЕ НА КУРСОВУЮ РАБОТУ (ПРОЕКТ)
по дисциплине Экономика отрасли
на тему Планирования как функция управления производством
студента группы 49
Ломакина Владимира Сергеевича
(фамилия, имя, отчество полностью)
Специальность 230103 «Автоматизированные системы обработки информации и управления»
(код, наименование специальности)
Вариант 17
Исходные данные для курсовой работы (проекта): приложение к заданию
Состав курсовой работы (проекта)
1. Пояснительная записка
¾ Содержание
¾ Введение
¾ Основная часть
Раздел 1 Планирования как функция управления производством
1.1 Сущности Планирования как функция управления производством
1.2 Состав и классификация Планирования как функция управления производством
1.3 Определение потребности в Планирования как функция управления производством
1.3.1 Методы расчета потребности в Планирования как функция управления производством
1.3.2 Нормирование Планирования как функция управления производством в производственных запасах
1.3.3 Нормирование незавершенного производства
1.3.4 Нормирование Планирования как функция управления производством по расходам будущих периодов
1.3.5 Нормирование Планирования как функция управления производством в запасах готовой продукции
1.3.6 Определение потребности в дебиторской задолженности
1.4 Показатели эффективности использования Планирования как функция управления производством
1.5 Пути ускорения оборачиваемости Планирования как функция управления производством
Раздел 2 Методика расчета основных технико-экономических показателей
2.1 Расчет потребности в материалах, полуфабрикатах, комплектующих изделиях, энергоносителях
2.2 Расчет потребности в Планирования как функция управления производством и сумм амортизационных отчислений
2.3 Персонал предприятия. Производительность труда
2.4 Расчет потребностей в средствах на оплату труда ППП
¾ Заключение
¾ Список используемой литературы и источников
2. Расчетно-графическая часть (при наличии)
3 Поэтапные сроки:
выдачи задания
«___» _______ ____ г.
выполнения задания
«___» _______ ____ г.
представления к защите
«___» _______ ____ г.
Задание принял к исполнению
«___» _______ _____ г
____________________
(подпись студента)
Руководитель курсового проекта _______________ «___» ______ 20 __
Приложение к заданию
Затраты материалов, комплектующих на единицу продукции
| Производственная мощность или выпуск во второй год и последние годы расчетного периода | |
| Объем выпуска в первый год | |
| Материал М1: норма Расхода, кг цена за 1 Кг возвратные Отходы, кг цена за 1 кг | 4,8 26,0 0,9 |
| Материал М2: норма Расхода, кг цена за 1 Кг возвратные Отходы, кг цена за 1 кг | 9,0 17,0 0,9 |
| Комплектующие изделия |
Основные фонды предприятия
| Наименование группы основных фондов | Удельный вес,% | Средняя норма амортизации,% | |
| Здания | 1,2-2,5 | ||
| Сооружения | 2-6,7 | ||
| Передаточные устройства | 2-5 | ||
| Машины и оборудования: | |||
| а | Силовые машины | 4-12 | |
| б | Рабочие машины | 5-10 | |
| в | Измерительные устройства | 2,1 | 5-18 |
| г | Вычислительная техника | 10-12 | |
| д | Прочие машины и оборудования | 0,2 | 6-10 |
| Транспортные средства | 4-14 | ||
| Инструмент | 20-50 | ||
| Производственный и хозяйственный инвентарь | 0,7 | 2-15 | |
| Рабочий и продуктовый скот | - | ||
| Капитальные сооружения по улучшению земель | - | ||
| Многолетние насаждения | - | ||
| Итого | - |
Стоимость основных фондов предприятия
| Показатель | Вариант |
| |
| 1.09 |
| 1.03 |
| IVа |
Персонал предприятия.
| Показатель | Вариант |
| |
| |
| |
| |
| |
| 17,8 |
|
Действующие тарифные сетки
| Тарифный коэффициент | Разряд | |||||||
| Особо сложные работы (I группа) | 1,0 | 1,07 | 1,20 | 1,35 | 1,53 | 1,8 | 1,89 | 2,01 |
Исходные данные для расчета численности персонала предприятия и фонда заработной платы
| Категория персонала | Удельный вес в численности промышленно-производственного персонала | Удельный вес в фонде оплаты труда, % |
| Рабочие- всего | ||
| В том числе: Основные Вспомогательные | ||
| Руководители | ||
| Специалисты | ||
| Служащие | ||
| Прочий персонал | ||
| Всего |
Содержание
Введение. 7
Раздел 1 Планирования как функция управления производством. 10
1.1 Сущности Планирования как функция управления производством, кругооборот оборотных средств. 10
1.2 Состав и классификация Планирования как функция управления производством 11
1.3 Определения потребности в Планирования как функция управления производством. 15
1.3.1 Методы расчета потребности в Планирования как функция управления производством. 15
1.3.2 Нормирование Планирования как функция управления производством в производственных запасах. 16
1.3.3 Нормирование незавершенного производства. 17
1.3.4 Нормирование Планирования как функция управления производством по расходам будущих периодов. 19
1.3.5 Нормирование Планирования как функция управления производством в запасах готовой продукции. 20
1.3.6 Определение потребности в дебиторской задолженности. 21
1.4 Показатели эффективности использования Планирования как функция управления производством. 22
1.5 Пути ускорения оборачиваемости Планирования как функция управления производством. 24
Раздел 2 Методика расчета основных технико- экономических показателей 25
2.1 Расчет потребности в материалах, полуфабрикатах, комплектующих изделиях, энергоносителях. 25
2.2 Определение потребности в Планирования как функция управления производством. Расчет суммы амортизационных отчислений. 31
2.3 Расчет потребности в трудовых ресурсах. Расчет показателей производительности труда. 37
2.4 Расчет потребности в средствах. 45
на оплату труда. 45
Заключение. 52
Список использованных источников и литературы.. 54
Введение
Планирования как функция управления производством, задействованные в организациях, служат для них важнейшим экономическим ресурсом и влияют на результативность работы.
Формирование рыночных отношений обусловливает развитие экономических процессов на всех стадиях воспроизводства общественного продукта. Экономические отношения, характеризующие какую-либо сторону общественного бытия, образуют экономическую категорию. В качестве экономической категории выступают Планирования как функция управления производством, которые имеют специфическое назначение и выражают особые производственные отношения. При помощи этой стоимостной формы богатства осуществляется движение всей массы предметов потребления и значительной части средств производства – от стадии их производства до поступления к потребителю. Свою роль в повышении эффективности общественного производства Планирования как функция управления производством способны выполнять в условиях, обеспечивающих определенный уровень их организации, рациональное управление ими в процессе кругооборота.
Актуальность курсовой работы заключается в том, что несмотря на положительные тенденции в современных рыночных отношениях, требуется постоянное изучение аспектов, связанных с оборотными средствами предприятия, так как своевременным и перспективным направлением в исследованиях, направленных на повышение эффективности деятельности организаций, является научное обоснование практических задач касающихся формирования оборотных средств на предприятиях.
Целью курсовой работы является выявление Планирования как функция управления производством.
В соответствии с этим в курсовой поставлены следующие задачи:
- изучить сущность, содержание и значение Планирования как функция управления производством как элемента ресурсного потенциала организаций,
- рассмотреть состав и структуру Планирования как функция управления производством,
- выявить и классифицировать элементы Планирования как функция управления производством,
- проанализировать необходимость определения в Планирования как функция управления производством на предприятии,
- рассмотреть источники формирования Планирования как функция управления производством.
Предметом исследования в курсовой работе являются Планирования как функция управления производством предприятия и источники их формирования.
Раздел 1 Планирования как функция управления производством
Сущности Планирования как функция управления производством
Функция управления — это обособленный вид управленческой деятельности, отличающийся от других характером выполняемых работ, используемой информации, профессиональным составом кадров и спецификой подготавливаемых решений.
Функции управления производством можно разделить по следующим признакам:
управляемый объект (предприятие, цех, участок, бригада, рабочий);
вид деятельности (экономическая, организационная, социальная);
однородность (общие, специальные функции);
содержание труда (подготовка производства, оперативное управление, снабжение и сбыт, технико-экономическое планирование и анализ, управление кадрами, учет, финансы и т.д.);
периодичность принятия решений.
Можно выделить основные функции управления производством: организация, нормирование, планирование, координация, мотивация, контроль и регулирование.
Оперативное управление — это непосредственное принятие управленческих решений аппаратом управления в реально существующей производственной ситуации. Процедуры оперативного управления переплетаются с технологией и регулированием (диспетчеризацией) производства. Само оперативное управление тесно взаимосвязано с текущим планированием.
Важнейшей функцией управления производством является функция организации, которая заключается в установлении временных и постоянных взаимоотношений между всеми подразделениями предприятия и в определении условий его дальнейшего функционирования. Данная функция относится к системе управления, характеризуя, присущие ей свойства, структуру,
Состав, взаимосвязь и процесс взаимодействия указанных элементов. Если рассматривать функцию организации применительно к производственному подразделению предприятия (отдельному цеху), то она в первую очередь отражает структуру управляемой и управляющей систем, которые обеспечивают процесс производства продукции и целенаправленно воздействуют на коллектив людей, реализующих этот процесс.
Функция нормирования — это процесс разработки научно обоснованных расчетных величин, устанавливающих количественную и качественную оценку различных элементов, используемых в процессе производства и управления. Данная функция оказывает воздействие на поведение объекта, дисциплинирует разработку и реализацию производственных заданий, обеспечивая равномерный и ритмичный ход производства, его высокую эффективность. Календарно-плановые нормативы (производственные циклы, размеры партий, заделов деталей и др.), являющиеся элементами нормирования, служат основой планирования, определяют продолжительность и порядок движения предметов труда в процессе производства.
Функция координации — это обеспечение согласованной и слаженной работы производственных и функциональных подразделений предприятия, участвующих в процессе выполнения плановых заданий. Данная функция воплощается в жизнь в форме воздействия на трудовой коллектив, занятый в процессе производства, со стороны линейных руководителей и функциональных подразделений предприятия, которые регулярно и оперативно координируют их деятельность.
Функция мотивации — это оказание воздействия на трудовой коллектив цеха в форме создания побудительных мотивов к эффективному труду, общественного воздействия, коллективных и личных поощрительных мер. Указанные формы воздействия активизируют работу органов управления, повышают эффективность всей системы управления производством.
Функция контроля — это воздействие на производственные процессы посредством выявления, обобщения, анализа результатов производственной деятельности каждого цеха и доведения их до руководителей подразделений и служб управления с целью подготовки управленческих решений. Данная функция реализуется на основе информации о ходе выполнения плановых заданий (данных оперативного, статистического, бухгалтерского учета), выявления отклонений от установленных показателей работы (контроля исполнения заданий) и анализа причин отклонений.
Функция регулирования находится в неразрывной связи с функциями координации и контроля. Под воздействием внутренней и внешней среды происходят различные срывы и нарушения в процессе выполнения разработанных программ. При реализации функции регулирования воздействие на коллектив людей, занятых в производстве, осуществляется посредством принятия оперативных мер по предотвращению, а если это не удается, то по устранению выявленных отклонений и сбоев в ходе производства.
Состав и классификация Планирования как функция управления производством
Под составом Планирования как функция управления производством понимается совокупность элементов,
Состав:
1. Запасы сырья, материалов и аналогичных ценностей (производственные запасы на складах).
2. Незавершенное производство.
3. Расходы будущих периодов.
4. Готовая продукция на складе.
5. Товары отгруженные.
6. Дебиторская задолженность.
7. Краткосрочные финансовые вложения.
8. Денежные средства.
Производственные запасы на складах – это запасы сырья, материалов, покупных полуфабрикатов, топлива, тары, запасных частей для ремонта машин и оборудования и другие аналогичные ценности. К ним относятся также средства труда стоимостью до 10 тыс. р. за единицу и сроком службы менее одного года и /или одного операционного цикла.
Незавершенное производство – это продукция, не законченная производством и подлежащая дальнейшей обработке. Полуфабрикаты собственного изготовления – предметы труда, которые полностью закончены в одном цехе и подлежат дальнейшей обработке в других цехах того же предприятия. В натуральном выражении незавершенное производство состоит из количества деталей, узлов, полуфабрикатов на рабочих местах и между ними.
Расходы будущих периодов – это затраты, производимые в отчетный период, но подлежащие погашению в будущем. Например, затраты на подготовку и освоение новой продукции. Готовая продукция –
это продукция , оцененная по фактической производственной себестоимости. Готовая продукция представляет собой конечный продукт производственного процесса предприятия.
Товары отгруженные – это отгруженная продукция, по которой определен отличный от общего порядка момент перехода, права владения, пользования и распоряжения ею от организации к покупателю (например, продукция на ответственном хранении у покупателя).
Дебиторская задолженность – это задолженность данному хозяйствующему субъекту других субъектов.
Краткосрочные финансовые вложения – это вложение денежных средств на срок не более года в ценные бумаги, а также предоставляемые предприятием другим организациям краткосрочные займы.
Денежные средства – это денежные средства, находящиеся в кассе предприятия и на его счетах.
Под структурой оборотных средств понимают количественные соотношения отдельных элементов в объеме оборотных средств, выраженные в процентах к итогу.
Планирования как функция управления производством классифицируют:
• по экономическому содержанию – на средства, вложенные в производственные фонды
• по источникам финансирования – на собственные (финансируемые за счет собственного капитала) и заемные;
• по степени ликвидности – на абсолютно ликвидные (денежные средства на счетах и в кассе, а также ликвидные ценные бумаги), быстро реализуемые ценные бумаги (дебиторская задолженность ), медленно реализуемые (запасы сырья и материалов, незавершенное производство, готовая продукция и товары отгруженные), трудно реализуемые (расходы будущих периодов).
Запасы предметов труда на предприятии представляют собой вещественные элементы оборотных фондов.
Функция управления — это обособленный вид управленческой деятельности, отличающийся от других характером выполняемых работ, используемой информации, профессиональным составом кадров и спецификой подготавливаемых решений. Состав производственных фондов и фондов обращения:
Отличительные особенности производственных фондов предприятия:
• функционируют в сфере производства;
• однократно участвуют в процессе производства;
• изменяют свою натурально-вещественную форму в течение производственного процесса;
• полностью переносят свою стоимость на готовую продукцию в каждом производственном цикле.
Производственные фонды включают следующие элементы:
1. производственные запасы на складах;
2. незавершенное производство и полуфабрикаты собственного изготовления;
3. расходы будущих периодов.
Фонды обращения связаны с обслуживанием процесса обращения товаров.
Отличительные особенности фондов обращения:
• функционируют в сфере обращения;
• не участвуют в образовании стоимости;
• являются носителями уже созданной стоимости.
К фондам обращения относятся:
1. готовая продукция на складе;
2. товары отгруженные;
3. дебиторская задолженность;
4. краткосрочные финансовые вложения;
5. денежные средства.
При этом производится корректировка с учетом излишних и ненужных запасов. Данный метод применяется, когда существенные условия в работе предприятия не предвидятся, а средства, вложенные в материальные ценности, имеют большой удельный вес.
Коэффициентный метод основан на выполнении расчета потребности в оборотных средствах в условиях, когда на предприятии сложились определенные тенденции и соотношения в изменениях объема производства и отдельных видов запасов и затрат. При коэффициентном методе норматив определяется на базе старого путем внесения в него изменений с учетом условий производства, снабжения, реализации продукции, расчетов.
На практике допускается использование комбинированного подхода к указанным методам нормирования оборотных средств.
Нормирование Планирования как функция управления производством запасах
Нормирование оборотных средств в производственных запасах является основой расчета потребности предприятия в оборотных средствах.
Производственные запасы включают такие элементы, как сырье, основные материалы, покупные полуфабрикаты, вспомогательные материалы, топливо, тара, запасные части, малоценные и быстроизнашивающиеся предметы. Нижеприведенная методика нормирования аналогична почти для всех элементов производственных запасов. Некоторые особенности имеет нормирование запасов запасных частей и тары.
Нормирование оборотных средств в производственных запасах начинается с определения среднесуточного расхода сырья, основных материалов и покупных полуфабрикатов в планируемом году.
Исходным измерителем для оценки потребности в производственных запасах служит оценка запаса в днях. Запас в днях учитывает следующее время:
1. время нахождения материалов в пути (транспортный запас) – этот запас создается в случае, если сроки транспортного грузооборота материалов превышают сроки документооборота сопровождающие транспортировку материалов;
2. время приемки, разгрузки, сортировки, складирования материалов – подготовительный запас;
3. время подготовки к производству материалов (технологический запас) – его особенностью является то, что он необязателен к формированию во всех производствах, а учитывается только в тех производствах, где это предусматривает технология соответствующего процесса;
4. время, определяемое периодом между двумя соседними поставками материалов (текущий запас) – в расчет текущего запаса принимается только время равное половине периода поставки.
5. страховой запас – рассчитывается как половина текущего запаса.
Общая величина производственного запаса на предприятии в днях рассчитывается как сумма всех вышеназванных запасов. Производственные запасы рассчитываются по каждому виду материалов отдельно.
Для того чтобы определить производственный запас в натуральную величину необходимо производственный запас, рассчитанный в днях умножить на однодневный расход материалов. Для того чтобы определить производственный запас в стоимостном выражении нужно производственный запас в натуральном выражении умножить на цену единицы материала.
Нормирование незавершенного производства
Величина норматива Планирования как функция управления производствомв незавершенном производстве зависит от четырех факторов: объема и состава производимой продукции, длительности производственного цикла, себестоимости продукции и характера нарастания затрат в процессе производства.
Объем производимой продукции непосредственно влияет на величину незавершенного производства: чем больше производится продукции при прочих равных условиях, тем больше будет размер незавершенного производства. Изменение состава производимой продукции по-разному влияет на величину незавершенного производства. При повышении удельного веса продукции с более коротким циклом производства объем незавершенного производства сократится, и наоборот.
Себестоимость продукции прямо влияет на размер незавершенного производства. Чем ниже затраты на производство, тем меньше объем незавершенного производства в денежном выражении. Рост себестоимости продукции влечет увеличение незавершенного производства.
Объем незавершенного производства прямо пропорционален продолжительности производственного цикла. Производственный цикл включает время производственного процесса, технологический запас, транспортный запас, время накопления полуфабрикатов перед началом следующей операции (оборотный запас), время нахождения полуфабрикатов в запасе для гарантии непрерывности процесса производства (страховой запас), Продолжительность производственного цикла равна времени с момента первой технологической операции до приемки готового изделия на складе готовой продукции. Сокращение запасов в незавершенном производстве способствует улучшению использования оборотных средств за счет сокращения длительности производственного цикла.
Для определения нормы оборотных средств по незавершенному производству необходимо знать степень готовности изделий. Ее отражает так называемый коэффициент нарастания затрат.
Все затраты в процессе производства подразделяются на единовременные и нарастающие. К единовременным относятся затраты, производимые в самом начале производственного цикла, – затраты сырья, материалов, покупных полуфабрикатов. Остальные затраты считаются нарастающими. Нарастание затрат в процессе производства может происходить равномерно и неравномерно. Коэффициент нарастания затрат определяется при равномерном и неравномерном нарастании затрат. При равномерном нарастании коэффициент нарастания затрат вычисляется по формуле:
К = (Фед + ½ Фн) / ( Фед + Фн), (1.3.3.1)
где К – коэффициент нарастания затрат;
Фед – единовременные затраты;
Фн – нарастающие затраты.
При неравномерном нарастании затрат по дням производственного цикла коэффициент нарастания затрат определяется по формуле: К=(Се*Т)+(С2*Т2)+(СЗ*ТЗ)+...+(0,5*Ср*Т)/(С*Т), (1.3.3.2)
где С– средняя стоимость изделия в незавершенном производстве;
П– производственная себестоимость изделия.
Нормирование оборотных средств в незавершенном производстве осуществляется по формуле:
Н= 3 × Т × К, (1.3.3.3)
где Н – норматив оборотных средств в незавершенном производстве;
3 – однодневные затраты;
Т – длительность производственного цикла;
К– коэффициент нарастания затрат в производстве.
Расчет норматива оборотных средств на незавершенное производство в отдельных отраслях промышленности может производиться иными методами в зависимости от характера производства.
Нормирование Планирования как функция управления производствомпо расходам будущих периодов
Норматив оборотных средств на расходы будущих периодов определяется по формуле
Qрбп = РБПн + РБПпл – РБПспис, (1.3.4.1)
где РБПн – расходы будущих периодов на начало планируемого года, р.;
РБПпл – расходы на эти цели, производимые в плановом году, р.;
РБПспис – расходы, списываемые на себестоимость продукции, выпускаемой в плановом году, р.
Обычно готовую продукцию реализуют на предприятиях в определенных ассортименте и количестве. Поэтому на складах предприятия образуются запасы готовой продукции.
Расходы будущих периодов включают затраты, осуществленные в данном
Нормирование Планирования как функция управления производством в запасах готовой продукции
Норма оборотных средств на готовую продукцию определяется временем с момента приемки продукции на склад до ее оплаты заказчиком и зависит от ряда факторов:
1. порядка отгрузки и времени, необходимого для приемки готовых изделий из цехов;
2. времени, необходимого для комплектования и подбора изделий до величины отгружаемой партии и в ассортименте соответственно заказам, нарядам, договорам;
3. времени, необходимого для упаковки, маркировки продукции;
4. времени, необходимого для доставки упакованной продукции со склада предприятия до железнодорожной станции, пристани и др.;
5. времени погрузки продукции в транспортные средства;
6. времени хранения продукции на складе.
Норматив оборотных средств в запасах готовой продукции определяется по формуле:
Нгп = V Н, (1.3.5.1)
где V – суточный выпуск готовой продукции по производственной себестоимости;
Н – норма запаса в днях.
Норма запаса в днях складывается из времени, необходимого для накопления партии отгрузки, комплектования изделий соответственно заказам и договорам, упаковки, доставки на станцию отправления и т.д.