Общий вид сгоревшего склада

Фото 1.

Фото 2

Северная часть склада

Фото 3

Фото 4

Фото 5

Фото 6

Западная стена

Фото 7

Фото 8

Фото 9

Фото 10

Фото 11

Фото 12

Фото 13

Фото 14

Фото15

Фото 16

Фото 17

Фото 18

Фото 19

Фото 20

Фото 21

Фото 22

Фото 23

Южная часть склада

Фото 24

Фото 25

Фото 26

Восточная стена

Фото 27

Фото 28

Фото 29

Состояние электрооборудования

Фото 30

Фото 31

Фото 32

Фото 33

Фото 34

Фото 35

Фото 36

Фото 37

Фото 38

Фото 39

Фото 40

Скопление банок из-под краски возле северной стены.

Фото41

Фото 41

Испытание 1. Исследование образцов методом КТ, применяемым для определения группы трудногорючих веществ и материалов по ГОСТ 12.1.044-89*

Прибор КТ (рисунок 1) состоит из керамической огневой камеры прямоугольной или цилиндрической формы высотой (300+10) мм, толщиной стенок (16+2) мм. Камера установлена на металлическую цилиндрическую подставку, снабженную поворотной заслонкой для регулирования подачи воздуха в зону горения и поддоном для сбора твердых продуктов горения; газовой горелки внутренним диаметром 7 мм; механизма ввода образца с держателем, фиксирующим положение образца в центре огневой камеры; зонта с рукояткой, установленного соосно на верхнюю кромку огневой камеры; термоэлектрического преобразователя, смотрового зеркала для наблюдения за образцом в огневой камере.

Рисунок 1 – Прибор КТ

Для проведения испытаний из представленного для исследования синего пластикового контейнера были выпилены 4 образца шириной (60+1) мм, длиной (150+3) мм и фактической толщиной, не превышающей 3 мм. Масса образцов варьировалась от 19,22 до 19,54 г.

Подготовленные образцы подвергались кондиционированию в соответствии с требованиями ГОСТ 12423-66.

Внутренняя поверхность камеры горения перед каждым испытанием покрывается двумя-тремя слоями алюминиевой фольги. Для избегания падения капель расплава материла на горелку, образцы помещали в полоски стеклоткани сложенные петлей.

Ход определения состоит в том, что исследуемый образец закрепляют в держателе, зажигают газовую горелку и включают потенциометр. С помощью ротаметра устанавливают такой расход газа в газовой горелке, при котором контролируемая в течение 2-3 мин температура газообразных продуктов горения в центре верхнего патрубка зонта составляла (200+5) ^оС.

Затем в камеру горения вводится исследуемый образец с целью выявления времени зажигания (t_з), определяемого по характеру температурной кривой, записанной на диаграммной ленте потенциометра.

За время зажигания (t_з) принимается время достижения максимальной температуры. Для исследуемых образцов t_з составило 20 сек.

После определения времени зажигания проводили четыре испытания с образцами исследуемого материала и одно тарировочное испытание с асбестоцементной плитой (ХХ), воздействуя на каждый образец пламенем горелки в течение найденного времени зажигания. По истечении времени зажигания прекращают подачу газа в горелку и оставляют образец в огневой камере до остывания на время (20,0+0,1) мин (t₂₀), считая с момента ввода образца внутрь камеры.

В процессе проведения испытания на диаграммной ленте потенциометра записывается температура газообразных продуктов горения. Полученные кривые изменения температуры для представленных образцов приведены на рисунке 2.

Рисунок 2 – Изменение температуры газообразных продуктов горения образцов 1-4 , а также тарировочного образца (ХХ)

По полученным на диаграммной ленте температурным кривым газообразных продуктов горения определяют площади под этими кривыми S^Т_j(для тарировочного испытания) и S_j(основного испытания). Начальным уровнем при определении S^Т_jи S_jслужит прямая, проведенная на диаграммной ленте через две точки, соответствующие температурам образца в начальный период испытания и в конечный период после истечения времени t₂₀. Полученное значение S^Т_j =14,61 см²

Показатели горючести (К) для каждого испытанного образца рассчитывают по формуле:

Полученные результаты исследования образцов приведены в таблице 1

Таблица 1 – Результаты исследования

Номер образца	Масса исходная, г	Масса после горения, г	Изменение массы, г	Изменение массы, %	Площадь Si, см2	К	Кср
	19,22	0,01	19,21	99,9	50,65	2,47	2,36
	19,25	0,01	19,24	99,9	44,95	2,08
	19,45	0,01	19,44	99,9	51,61	2,53
	19,54	0,02	19,52	99,9	49,14	2,36

За показатель горючести (К_ср) исследуемого вещества (материала) принимают среднее арифметическое значение показателей горючести, полученных при испытании образцов.

Значение Кср для анализируемых образцов больше 1, поэтому данный материал относится к группе горючих.