Описание технологии производства пенобетона
Введение
Тема данной работы - «Бизнес-план ООО «СибБетон» в Октябрьском районе г. Новосибирска». Рассмотрим её актуальность.
Пенобетон был разработан еще в 1923 году немецким ученым Бауэром. А уже через год фирма «Христиан и Нильсен» налаживает его бесперебойный выпуск. В нашей стране производство пенобетона с объемным весом 400-500 кг/куб.м. начинается только в 1928 году.
Следует отметить, что пенобетон прекрасно зарекомендовал во всех сферах, где применялся. При этом - разумеется, постепенно - усовершенствовались технологии производства данного материала. Современный пенобетон отличается высоким качеством и надежностью. Сравнительно недавно был также разработан газобетон - материал, обладающий похожими свойствами с пенобетоном.
Сегодня пенобетон применяется во многих сферах строительства и промышленности. Чаще всего его используют при монолитной заливке стен, полов, утепления кровли, защиты различных конструкций из металла от огня, для заливки коммуникаций. Притом, что пенобетон является очень надежным и долговечным, его уровень качества во многом зависит и от особенностей применяемого оборудования. Поэтому тема является очень актуальной.
Секрет успеха нового производства кроется в нестандартном подходе и постоянном поиске новых решений.
Целью данной работы является разработка бизнес-плана ООО «СибБетон» в Октябрьском районе г. Новосибирска.
В работе использованы учебные пособия по написанию бизнес-план и Интернет-ресурсы.
Также была получена консультация главного технолога ООО Бетонного Завода Монолит (г. Новосибирск, ул. Станционная) и главного инженера завода «Сибит».
Резюме, обоснование проекта
Пенобетон – это относительно новый стройматериал, который стремительно завоевывает потребительское признание. Сейчас сложно найти стеновой строительный материал, который имеет более высокие теплоизоляционные характеристики.
Пенобетон получил свои высокие теплоизоляционные свойства, благодаря использованию самого доступного теплоизолятора в мире – «воздуха». Это происходит благодаря особой ячеистой структуре этого стенового стройматериала. Производство пенобетона – это процесс смешивания технической пены и цементного раствора, который и приводит к образованию ячеистого неавтоклавного бетона.
Производство пенобетона должно давать много качественного товара в кратчайшие сроки. Пенобетон, оборудование для которого мы реализуем, могут производить как крупные предприятия, так и небольшие. Если вы ищите оборудование для производства пенобетона, для того чтобы наладить собственный выпуск этого стройматериала, то вам достаточно обратиться в «СибБетон»!
Также мы можем помочь вам организовать производство высокоэффективных органических теплоизоляторов, например пеноизол либо пенополиуретан.
Наше предложение – делать много, быстро и качественно. Только при этих условиях можно говорить о промышленной технологии и о реальной экономической эффективности. И столитровая бочка на колесиках, какие в изобилии и ассортименте предлагают уже на каждом углу, выдавая за верх совершенства, вам тут не помощник.
Только непрерывный высокоинтенсивный технологический процесс и оборудование, которое мы предлагаем, решает все проблемы. Впрочем, для индивидуальных застройщиков и начинающих бизнесменов нам тоже есть что предложить.
Часто нужны материалы с предельно низкой теплопроводностью, даже ценой снижения, например, огнестойкости. Тут вне конкуренции оказываются пеноматериалы на органических связующих,такие, какпенополиуретан и пеноизол. Недорогое высокопроизводительное оборудование, которое мы предлагаем, позволяет эффективно работать как в цеховых условиях, так и на стройплощадке.
Основой для проектирования оборудования служат постоянные технологические исследования, проводимые нами. В результате регулярно обновляется серийно производимое оборудование, и появляются все новые образцы изделий, сконструированных с применением компьютерных технологий.
План действий по реализации проекта
Описание технологии производства пенобетона
Сейчас по-прежнему актуальной является проблема больших энергозатрат при эксплуатации зданий. Одним из вариантов ее решения может стать использование ограждающих конструкций, созданных на основе надежных теплоизоляционных материалов.
Зарубежный и многолетний отечественный опыт показывает, что в наше время наиболее подходящим материалом является ячеистый бетон. Его начали использовать на стройплощадках еще в 30-х гг. прошлого века в Москве и Санкт-Петербурге.
В наше время еще более популярным пенобетон делает то, что сейчас появилось строительное оборудование, в частности, качественные пенообразователи, которые позволяют использовать различные исходные компоненты для производства пенобетона.
Сегодня известно несколько способов создания пенобетона. Все они обычно предусматривают приготовление цементного теста в смесителе (цемент смешивается с песком и водой). По одной из технологии в приготовленное таким образом тесто следует сразу же добавить пену. После чего, готовый пенобетон можно транспортировать непосредственно к месту укладки. В соответствии со второй технологией пенообразователь вводят в тесто еще на этапе его создания, а вовлечение воздушных масс происходит путем тщательного перемешивания раствора.
Если использовать традиционные методы приготовления пенобетона, то следует обратить внимание на ряд таких недостатков:
¾ смеситель может загрузиться компонентами только на половину или даже меньше, т.к. необходимо оставить место для последующего добавления пены. Логичнее было бы использование растворосмесителя, а поризацию проводить вообще отдельно;
¾ использование циклического растворосмесителя большого объема будет неэффективным в том случае, если придется транспортировать раствор миксером на стройплощадку;
¾ добавление пены невозможно проконтролировать, поэтому плотность пенобетона может быть разной;
¾ поскольку пенобетон часто транспортируется на место заливки растворонасосом или пневмоподачей, пена продолжает разрушаться, а плотность пенобетона увеличивается, снижая его качественные характеристики;
¾ большой вес и объем оборудования может сузить область его эксплуатации. Например, может стать затруднительно провести заливку кровель, межэтажных перекрытий, стен;
¾ невозможно выполнить масштабирование оборудования. Если нужно будет значительно увеличить производительность, придется использовать другое оборудование, еще более тяжелое и энергоемкое.
Как мы видим, традиционные технологии производства пенобетона базируются на циклических процессах создания строительных смесей. В итоге, не удается достигнуть высокой производительности, а также получить пенобетон с оптимальными качественными характеристиками.
Указанные недостатки вполне возможно устранить, если применить другую схему производства пенобетона, при которой:
а) Происходит разделение процессов приготовления раствора, пены и поризации. Выполнение каждого процесса контролируется отдельным устройством;
б) При этом, все перечисленные процессы происходят одновременно и непрерывно.
Нами предлагается включить в процесс производства пенобетона и приготовления других подобных смесей поризатор с возможностью непрерывного действия. Данное устройство привлекает своей компактностью и высокой производительностью. Притом, что поризатор весит всего лишь 70 кг, его производительность может достигать 20 куб.м. в час. К тому же, поризатор можно использоваться вместе с любым пенообразователем. В итоге, удается получить пенобетон с низкой плотностью и прекрасными теплоизоляционными характеристиками.
Благодаря тому, что функции разделены по отдельным устройствам, все компоненты производственного процесса можно удобно разместить на стройплощадке. Например, если требуется монолитная заливка стен и перекрытий, растворосмеситель можно установить на площадке у здания. Раствор будет подаваться по рукаву беспрепятственно туда, где будет находиться поризатор. Поскольку поризатор небольшой по весу, его можно вообще разместить сразу же там, где потребуется заливка. Раствор будет поступать из поризатора по рукаву, сохраняя свои качественные характеристики.
Все необходимое оборудование (растворосмесители, компрессоры, водяные насосы) сейчас выпускаются серийно по приемлемой цене. К тому же, данные устройства являются оборудованием с непрерывным действием. Добавление же в схему производства пенобетона поризатора способствует улучшению свойств полученного материала.