Украшение стеклоизделий

На основную массу стеклянной выдувной посуды наносят ук­рашения, т. е. производится их декорирование. Изделия украшают или в процессе их выработки (в горячем состоянии), или когда они готовы (в холодном состоянии).

Украшения, наносимые на стеклоизделия в процессе их вы­работки (в горячем состоянии), характеризуются большим разно­образием.

Цветное стекло получают при добавлении красителей в стек­ломассу.

Изделия с нацеетом изготавливают из одного слоя стекла и покрывают одним или двумя слоями интенсивно окрашенного стекла.

Украшение под мрамор получают в процессе варки молочного стекла, к которому добавляют молотое неразмешанное цветное

стекло, за счет чего создается впечатление прожилок в мраморе. Аналогичным способом украшают стеклянные изделия под ма­лахит.

Украшение стеклотканями является интересным решением декора изделий. Стеклоткань определенного размера накладывают на почти готовое изделие, ткань сплавляют с поверхностью стекла, а изделие довыдувают.

Украшение цветной насыпью заключается в следующем: ра­зогретую заготовку прокатывают на столе по насыпанному из­мельченному цветному стеклу, которое обволакивает заготовку и приплавляется к ее поверхности, после этого заготовку еще раз разогревают.

Гутенская работа характерна для изделий, изготавливаемых выдуванием без формы. По замыслу художника поверхность из­делия может иметь углубления, выпуклости и прилепы.

Украшение "кракле" получают в том случае, когда заготовку опускают в холодную воду, затем разогревают ее в печи и довы­дувают. Поверхность изделия при этом покрывается маленькими и крупными трещинами, создающими своеобразный узор.

Украшение филигранью, или витьем, придает изделию ажур­ность, имеет вид двух или трех цветных спиралевидных нитей.

Люстры получают путем нанесения на поверхность изделий растворов органических соединений металлов в органических растворителях и последующего обжига. При обжиге растворите­ли выгорают, а пленка металлов или их оксидов закрепляется на поверхности.

Поверхность изделий с разделкой "иризация " имеет радужные переливы. Изделия нагревают в муфельной печи в атмосфере паров смеси хлористого олова, азотнокислого стронция и хлорного ба­рия, которые, оседая на поверхности изделия, прочно соединяются с ней и придают различные оттенки с переливами (напоминают перламутр).

Украшения, наносимые на готовые изделия (в холодном со­стоянии), выполняются механическим, химическим способами и керамическими красками.

Глава 9

Силикатные товары

Механическим способом на изделия наносят матовую ленту, номерную шлифовку, алмазную грань, гравировку, прямую ши­рокую грань,

Матовая лента - это самый несложный вид украшения. К по­верхности изделия при его вращении прижимают металлическую полоску, под которую подают песок с водой; песчинки царапают стекло, и получается матовая полоска.

Номерная шлифовка представляет собой рисунок в виде ямок, желобков, соединенных наклонными прорезями. Нано­сится рисунок с помощью песчаных, корундовых и наждачных кругов.

Алмазная грань - это резьба на стекле. Рисунки состоят из глубоких прорезей и канавок трехгранной формы, образующих сложный геометрический узор. Алмазная грань наносится с по­мощью корундовых и электро корундовых одно- и многожальных кругов, заточенных под определенным углом. Затем изделие по­лируют смесью, состоящей из 40% плавиковой кислоты и 95% серной кислоты.

Гравировка - рисунок плоский, без больших углублений, ма­товый, чаще растительной тематики; наносят рисунок с помощью медных или алундовых дисков разных диаметров.

Прямая широкая грань является одной из разновидностей гра­нения. Наносят ее на изделия чугунными или песчаными шай­бами.

Химическим способом на изделия наносят травление простое, сложное (пантограф) и глубокое.

Простое и сложное травление выполняется следующим обра­зом: изделие покрывают мастикой, состоящей из воска, парафина, канифоли и скипидара, затем с помощью тонкой иглы вычерчива­ют в ней рисунок. После этого обнаженную поверхность стекла подвергают травлению в ванне плавиковой кислотой в течение 15-30 мин при температуре 40-60 °С.

Для простого травления характерен несложный рисунок, ко­торый выполняется на гильоширных машинах, более сложный рисунок наносят на пантографических машинах (сложное трав­ление).

Глубокое травление выполняется на двух-, трехслойном стекле вручную кисточкой. Путем многократной обработки плавиковой кислотой на поверхности изделия получается рельефный рису­нок.

Живописные рисунки наносятся ручным и полуавтоматичес­ким способом силикатными красками, 12% раствором золота, эмалями, люстрами с последующим обжигом при температуре 580-600 °С.

Декалькомания - деколь наносится на изделия методом пере­водной картинки. Она может быть самых разных сюжетов и ярких красок. Закрепляется обжигом при температуре 580-600 °С.

Химический состав и свойства стекла

Для изготовления посуды применяются натрий-кальций-сили­катное стекло, хрустальные стекла и боросиликатное стекло.

Ориентировочный состав стекла выражается "нормальной формулой стекла" (К₂О • КО • 63Ю₂), представляющей собой три-силикат, причем, под К₂О подразумеваются оксиды одновален­тных натрия и калия: Ыа₂О, Ка₂О; КО - оксиды двухвалентных металлов - кальция, магния, свинца и др.: СаО, М§О, РЬО и др., наряду с оксидами кремния в состав стекла входят А1₂О₃, Ре₂О₃ и др. В наиболее распространенных составах стекол содержит­ся 14-16% оксидов одновалентных металлов; двухвалентных -11-12% и кремнезема - 71-75%.

Стекло относится к химически устойчивым материалам, спо­собным противостоять разрушающему действию многих хими­ческих реагентов.

К важнейшим физическим свойствам стекол относятся: вяз­кость, плотность, прочность, хрупкость, твердость, термостойкость и др.

Вязкость для каждого типа стекла при определенной темпера­туре является константой.

Плотность различных стекол колеблется от 2200 кг/м³ до 6000 кг/м³. Известково-натриевое стекло имеет плотность 2500, а хрусталь - около 3000 кг/м³ и выше.

Глава 9

Силикатные товары

Прочность стекла при растяжении небольшая - от 35 до 90 Мн/м², а при сжатии - от 500 до 2000 Мн/м².

Хрупкость - свойство стекла разрушаться под действием удар­ной нагрузки без пластической деформации. Стекло обладает по­вышенной хрупкостью, оксиды М§О и А1₂О₃ понижают ее.

Твердость - способность стекла сопротивляться проникнове­нию в него другого тела. По минералогической шкале твердость стекла 4,5-7,5.

Теплопроводность стекла очень мала и колеблется от 0,7 до 1,34 вт/м-град.

Термическое расширение стекла характеризуется коэффициен­том линейного расширения, который для различных стекол колеб­лется от 5,8• 10"⁷ до 151 • 10"⁷, у многих стекол массового применения он равен 100-10"⁷.

Из оптических свойств стекла основными являются прозрач­ность и показатель преломления стекла. Прозрачность стекла за­висит от химического состава стекла и присутствия в нем оксидов железа. Показатель преломления стекол различного состава колеб­лется от 1,475 до 1,96; для обыкновенного стекла он составляет 1,5, для хрусталя- 1,55 и выше.