Электродвигателей постоянного тока

Электродвигатели постоянного тока могут иметь независимое, параллельное, последовательное или смешанное возбуждение (рис. 6.1).

В электродвигателе параллельного возбуждения обмотка возбуждения присоединяется параллельно к зажимам якоря. Но ток, протекающий по этой обмотке, в отличие от тока якоря не зависит от нагрузки и определяется приложенным к якорю напряжением и общим сопротивлением цепи возбуждения. По этой причине электродвигатель параллельного возбуждения называют также электродвигателем с независимым возбуждением.

Вращающий момент М двигателя постоянного тока и его ЭДС Е определяются по формулам

М = к Ф I_я; Е = кФω,

где к – конструктивный коэффициент двигателя;

Ф – магнитный поток, Вб;

I_я – ток якоря, А.

ω – угловая скорость, рад/с.

Уравнения электромеханической ω = ƒ (I_я) и механической ω = ƒ (М) характеристик имеют вид

ω = U/(кФ) – (R_я + R_р) / (к Ф) I_я;

(6.1)

ω = U/(кФ) – (R_я + R_р) / (к² Ф²) М.

Угловая скорость идеального холостого хода (при I_я = 0 или М = 0)

ω₀ = U/(кФ).

На рис. 6.2 представлены механические характеристики двигателя постоянного тока с независимым возбуждением (ДПТ НВ) во всех режимах работы. Характерными точками характеристик в двигательном режиме являются: точка идеального холостого хода (ω₀, М = 0); точка номинального режима (ω_н, М_н); точка короткого замыкания (ω = 0, М = М_к).

Жесткость механической характеристики определяется потоком возбуждения и сопротивлением якорной цепи:

β = dM/dω = - к² Ф² / (R_я + R_р) = - М_к / ω.

Наибольшее значение модуля жесткости соответствует естественной механической характеристике, так как ток возбуждения равен номинальному и регулировочное сопротивление R_р = 0. По мере увеличения сопротивления реостата R_р наклон механической характеристики возрастает, а угловая скорость снижается. При заданном значении сопротивления R_р и номинальном моменте М_н угловая скорость двигателя

ω_н.р = ω₀ (1 – I_н (R_я + R_р) / U_н.

Для расчета механических характеристик необходимо знать сопротивление якоря двигателя R_я, которое задается в каталогах. При отсутствии заводских данных величину R_я находят ориентировочно по формуле

R_я = 0,5 (1 – ŋ_н) (U_н / I_н).

Так как механические характеристики ДПТ НВ прямолинейны, для их построения достаточно иметь две точки:

1) ω = ω₀ и М = 0,

2) ω = ω_н (или ω = ω_н.р) и М = М_н.

Для ДПТ НВ возможны следующие три режима электрического торможения.

1. Рекуперативное торможение, которое происходит, когда скорость двигателя выше скорости идеального холостого хода. Оно является наиболее экономичным, поскольку энергия торможения передается в электрическую сеть. Механические характеристики в этом режиме являются продолжением соответствующих характеристик двигательного режима во II квадранте. Схема двигателя при рекуперативном торможении не изменяется.

2. Динамическое торможение. Якорь двигателя отключается от сети и замыкается на сопротивление. При этом механическая энергия движущихся частей (механизма и якоря двигателя) преобразуется в электрическую, которая теряется в виде тепловой энергии в сопротивлениях якорной цепи. Механические характеристики в данном режиме торможения проходят через начало координат (на рис. 6.2 – линии с тремя засечками).

3. Торможение противовключением осуществляется двумя способами:

1) введением большого сопротивления в цепь якоря. При этом вращающий момент двигателя становится меньше, чем статический момент нагрузки М_с. Двигатель останавливается (в точке А), а затем под действием момента М_с начинает вращаться в другом направлении, развивая тормозной момент; в точке Б наступает установившийся режим. Механические характеристики являются продолжением соответствующих характеристик двигательного режима (на рис. 6.2 – линии с четырьмя засечками);

2) торможение переключением полярности обмотки якоря по ходу. Двигатель, работающий в точке 1, после переключения перейдет на реостатную характеристику в точку 2. По линии 2–3 происходит торможение (линия с пятью засечками). В точке 3 двигатель останавливается и его следует отключить от сети, чтобы избежать перехода в двигательный режим с вращением в обратном направлении.

В двигателе постоянного тока с последовательным возбуждением ток якоря одновременно является и током возбуждения. Магнитный поток возбуждения растет с увеличением нагрузки, вследствие чего угловая скорость снижается согласно уравнению (6.1) и механическая характеристика двигателя будет мягкой (рис. 6.3). Благодаря этому ДПТ НВ сравнительно легко и плавно преодолевает перегрузки и имеет высокий пусковой момент. Данные свойства двигателя позволяют широко применять его в приводе транспортных механизмов. Механические характеристики двигателя значительно смягчаются при введении в цепь якоря реостата (рис. 6.3, линии с одной засечкой).

У ДПТ ПВ нельзя осуществить режим рекуперативного торможения, поскольку в нем отсутствует скорость идеального холостого хода.

Динамическое торможение может осуществляться по схеме с самовозбуждением и с независимым возбуждением. В первом случае якорь и обмотка возбуждения отключаются от сети и замыкаются на реостат. Чтобы избежать размагничивания машины, необходимо переключить обмотку возбуждения (или якорь) таким образом, чтобы направление тока в обмотке возбуждения не изменилось. В этом случае машина самовозбуждается при данном сопротивлении цепи якоря лишь при определенном значении угловой скорости; возбудившись, она создает тормозной момент. Механические характеристики нелинейны (на рис. 6.3 – кривые с четырьмя засечками).

Механические характеристики двигателя в режиме динамического торможения с независимым возбуждением аналогичны соответствующим характеристикам двигателя с независимым возбуждением (на рис. 6.3 – линии с двумя засечками). Такой способ торможения нашел широкое применение, а первый способ используют редко, в основном как аварийный, например, при исчезновении напряжения сети.

Торможение противовключением осуществляется, как у ДПТ НВ, двумя способами:

1) включением в цепь якоря большого сопротивления;

2) изменением полярности обмотки якоря, оставив направление тока в обмотке возбуждения без изменения.

При первом способе механическая характеристика будет продолжением характеристики, соответствующей двигательному режиму (на рис. 6.3 – линия с тремя засечками). При втором способе торможение осуществляется по линии 1–2–3.

Регулирование скорости электроприводов постоянного тока. Скорость ДПТ НВ можно регулировать:

1) путем изменения сопротивления в цепи якоря;

2) изменением потока возбуждения;

3) изменением напряжения, подводимого к якорю.

Регулирование по первому способу имеет существенно недостатки:

– уменьшается жесткость механических характеристик при снижении угловой скорости, а потери мощности в главной цепи возрастают;

– диапазон регулирования ограничен, особенно при малых нагрузках;

– невелики плавность и точность регулирования.

По этим причинам такой способ регулирования в приводе постоянного тока используется редко.

По второму способу можно регулировать магнитный поток только в сторону уменьшения (так как в номинальном режиме магнитная цепь двигателя насыщена), что соответствует увеличению скорости выше номинальной. Возможный диапазон регулирования скорости при этом не превышает 2 для двигателя нормального исполнения. Верхний предел скорости ограничивается механической прочностью элементов якоря двигателя – бандажей обмотки якоря, коллектора.

Основным способом регулирования скорости ДПТ НВ является способ, основанный на изменении подводимого к якорю напряжения, которое осуществляется с помощью специального регулируемого преобразователя. В качестве индивидуальных источников питания используют в основном тиристорные преобразователи. Жесткость механических характеристик привода по системе «преобразователь – ДПТ НВ» практически постоянна. Механические характеристики представляют собой семейство параллельных друг другу прямых. Диапазон, плавность, точность регулирования здесь выше, чем при других способах регулирования. Поэтому данная система привода применяется для механизмов, требующих глубокого и плавного регулирования скорости.

Расчет добавочных резисторов в цепи якоря ДПТ НВ.Если известна естественная электромеханическая или механическая характеристика 1 двигателя (рис. 6.4) и его паспортные данные, то расчет сопротивления R_д, при включении которого в цепь якоря желаемая искусственная характеристика 2 пройдет через точку А с заданными координатами ω_и, I_и или ω_и, М_и, можно выполнить следующими наиболее распространенными методами.

Метод пропорций. Запишем отношение перепадов скорости при токе I_и или моменте М_и на естественной Δω_е и желаемой искусственной Δω_и характеристиках:

Δω_е / Δω_и = I_и R_я / (I_и (R_я + R_д)) = R_я / (R_я + R_д).

Тогда искомая величина

R_д = R_я (Δω_и / Δω_е – 1).

Метод отрезков не требует знания значения собственного сопротивления двигателя R_я (более того, его значение можно определить по известной естественной характеристике).

Запишем выражение для скорости двигателя на заданной искусственной характеристике (см. рис. 6.4) при номинальных токе I_н, моменте М_н, магнитном потоке Ф_н и напряжении U_н:

ω_и = U_н / (кФ_н) (1 – I_н R / U_н),

где U_н / (кФ_н) = ω₀.

Тогда

ω_и = ω₀ (1 – R / R_н).

Здесь R_н = U_н / I_н – так называемое номинальное сопротивление, являющееся базовой величиной при расчетах, Ом.

Соотношение

R / U_н = (ω₀ – ω_и) / ω₀ = δ

отражает важное свойство ДПТ НВ: относительный перепад скорости δ = Δω / ω₀ равен относительному активному сопротивлению цепи якоря R / R_н.

Обозначим на рис. 6.4 характерные точки а, b, с, d и отметим, что ω₀ – ω_и = Δω = ас, ω₀ = аd. Тогда R = R_н Δω / ω₀ = R_н ас/ аd; R_д = R_н bс / аd; R_я = R_н аb / аd.

Таким образом, для нахождения R_д необходимо сначала по характеристикам определить длины отрезков bс и аd при номинальном токе или моменте и рассчитать номинальное сопротивление R_н = U_н / I_н.

Расчет добавочных резисторов можно выполнить также по следующим формулам для заданного допустимого тока I_доп, который определяется величиной допустимого момента М_доп или условиями пуска, реверса и торможения.

Сопротивление резистора R_д1 при пуске (Е = 0)

R_д1 = (U / I_доп) – R_я.

Сопротивление резистора R_д2 при динамическом торможении

R_д2 = (Е / I_доп) – R_я ≈ (U / I_доп) – R_я).

Сопротивление резистора R_д3 при реверсе или торможении противовключением

R_д3 = ((U + Е) / I_доп) – R_я ≈ (2U / I_доп) – R_я.

Пример.ДПТ НВ типа ПБСТ-53 имеет следующие паспортные данные: Р_н = 4,8 кВт; n_н = 1500 об/мин; U_н = 220 В; I_н = 24,2 А; R_я = 0,38 Ом; I_в.н = 0,8 А. Требуется определить:

1) сопротивление резистора, включение которого в цепь якоря двигателя обеспечит прохождение искусственной механической характеристики через точку с координатами ω_и = 90 рад/с, М_н = 25 Н×м;

2) сопротивления резисторов, включение которых ограничит ток при пуске и торможении противовключением до уровня I_доп = 3 I_н.

Решение

1. Для нахождения сопротивления R_д используем метод пропорций, предварительно определив требуемые параметры двигателя:

ω_н = 2π n_н /60 = 2 × 3,14 × 1500/60 = 157 рад/с;

М_н = Р_н / ω_н = 4800/157 = 30,6 Н×м;

кФ_н = М_н / I_н = 30,6/24,2 = 1,3 В×с;

ω₀ = U_н / кФ_н = 220/1,3 = 169 рад/с;

Δω_е = (М_и R_я)/(кФ_н)² = (25×0,38)/1,3² = 6 рад/с;

Δω_и = ω₀ – ω_и = 169 – 90 = 79 рад/с.

Тогда искомое сопротивление резистора

R_д = R_я ((Δω_и / Δω_е) – 1) = 0,38·((79/6) – 1) = 4,62 Ом.

2. Сопротивление пускового резистора

R_д1 = (U / I_доп) – R_я = (220/3 × 24,2) – 0,38 = 2,65 Ом.

Сопротивление резистора, используемого при торможении:

R_д3 = ((U + Е) / I_доп) – R_я ≈ (2U / I_доп) – R_я = = (2 × 220/3 × 24,2) – 0,38) = 5,7 Ом.

Лекция 7.ТИРИСТОРНЫЙ ЭЛЕКТРОПРИВОД

ПОСТОЯННОГО ТОКА

В промышленности широко применяется регулируемый тиристорный электропривод постоянного тока. Тиристоры – это самые мощные полупроводниковые приборы, используемые в силовых схемах электропривода. Они выпускаются на токи от нескольких килоампер при допустимом обратном напряжении до нескольких киловольт. С помощью тиристора, включенного в цепь переменного тока, можно не только выпрямлять напряжение, но и регулировать его величину.

Управление тиристором, т.е. включение, осуществляется с помощью управляющего электрода УЭ (рис. 7.1), на который в момент отпирания подаются отпирающие импульсы тока I_отп из схемы управления. При отсутствии отпирающего сигнала (вентиль заперт) сопротивление вентиля равно бесконечности, а при подаче на управляющий электрод отпирающего импульса I_отп его сопротивление падает до нуля (вентиль открывается). В точке естественной коммутации (точка а на рис. 7.1, а) тиристор запирается. Запереть тиристор с помощью управляющего электрода невозможно, т.е. тиристор в отличие от транзистора является прибором полууправляемым.

С помощью фазосдвигающего устройства схемы управления можно изменять фазу (момент) подачи отпирающего импульса (рис. 7.1, г) относительно точки естественной коммутации вентиля, т.е. можно изменять угол регулирования α.

Величина выпрямленного напряжения тиристорного преобразователя соответствует площади заштрихованного участка U(t) (рис. 7.1, а – в).

U_dα = m / π sin (π / m) U₂ cos α = U_d0 cos α,

где m – число фаз выпрямления;

U₂ – действующее значение линейного напряжения питающего трансформатора;

U_d0 – максимальное выпрямленное напряжение преобразователя при полностью открытых тиристорах (α = 0):

U_d0 = m / π sin (π / m) U₂.

Таким образом, изменяя с помощью системы импульснофазового управления (СИФУ) угол регулирования α, можно плавно и в широких пределах (от нуля до U_d0) изменять величину выпрямленного напряжения и соответственно угловую скорость электродвигателя ω.

Параметр m связывает число фаз напряжения питающей сети (р = 1; 2; 3) с числом полупериодов (q = 1; 2) этого напряжения, в которых работают вентили: m = рq. Величина m определяется частотой пульсаций за период напряжения сети.

В обобщенном виде схема тиристорного электропривода с трехфазным преобразователем представлена на рис. 7.2.

В СИФУ фиксация момента подачи управляющего импульса обычно осуществляется путем сравнения двух напряжений с использованием так называемого вертикального принципа, т.е. момент подачи отпирающего импульса определяется равенством постоянного управляющего напряжения u_у (рис. 7.3, а) и опорного на-пряжения u_оп. В момент равенства напряжений u_у и u_оп (точка а) в схеме возникает либо один, либо пачка импульсов с крутым передним фронтом i_отп, которые затем подаются на управляющие электроды тиристоров.

На рис. 7.3, б в упрощенном виде представлена схема управления тиристором. Напряжение, подаваемое на базу транзистора VТ, равно алгебраической сумме управляющего напряжения u_у и выходного напряжения генератора пилообразного напряжения ГПН. При положительном напряжении на базе транзистор заперт. В момент, соответствующий точке а (см. рис. 7.3, а), когда результирующее напряжение на базе станет равным нулю, транзистор откроется и в первичной обмотке W1 импульсного трансформатора ТИ возникнет напряжение. Импульс напряжения через вторичную обмотку трансформатора будет подведен к управляющему электроду тиристора VS, он откроется. Для формирования крутого переднего фронта импульса используется дополнительная обмотка обратной связи трансформатора (на схеме не показана). Резистор R1 и диод VD служат для защиты управляющего р – n-перехода тиристора от действия недопустимого тока или напряжения обратной полярности. Изменяя управляющее напряжение u_у, оператор изменяет момент отпирания тиристора, т.е. изменяет угол регулирования α от 0 до π (см. рис. 7.3, а). При этом изменяется выходное напряжение преобразователя, а следовательно, и скорость подклю

ченного к нему электродвигателя.

Электропривод постоянного тока с системой подчиненного регулирования.В теории электропривода широко используется инженерный метод синтеза унифицированных контуров регулирования, называемый методом последовательной коррекции с подчиненным регулированием координат (или проще–метод подчиненного регулирования координат). Сущность его заключается в том, что объект регулирования представляется в виде последовательно соединенных звеньев П1– П_i, выходными параметрами (координатами) которых могут быть скорость, ток, момент, положение и т.п. Для управления каждой из этих координат служит отдельный регулятор Р_i, образующий с объектом управления замкнутый контур с соответствующей обратной связью к_о.с. Регуляторы соединяются последовательно, так что выход одного из них является входом другого. При этом замкнутые контуры регулирования образуют систему, в которой имеется внешний контур, состоящий из звена П1 объекта управления и соответствующего регулятора Р1, и внутренние контуры. Выходной сигнал внешнего контура является задающим для последующего (внутреннего), заключенного внутри него контура. Таким образом, каждый внутренний контур регулирования подчинен соответствующему внешнему контуру. Каждому регулируемому параметру соответствует свой регулятор с обратной связью. Число контуров равно числу регулируемых параметров (координат) объекта управления и соответственно – числу регуляторов.

Достоинства системы подчиненного регулирования:

– удобство эксплуатации;

– простота наладки;

– широкая унификация узлов управления;

– возможность реализации систем управления из наборов стандартных элементов независимо от структуры и параметров электропривода.

Структурная схема электропривода постоянного тока (тиристорного, реверсивного) с системой подчиненного регулирования приведена на рис. 7.4. Электродвигатель М получает питание от реверсивного тиристорного преобразователя UZ1, UZ2, который питается от трехфазной сети через автоматический выключатель QF и трансформатор Т. Выключатель QF защищает блоки тиристоров от коротких замыканий. Пульсации выпрямленного тока сглаживаются реактором L.

СИФУ генерирует управляющие импульсы для тиристоров, изменяет фазу их в зависимости от величины управляющего сигнала на ее входе с целью регулирования напряжения преобразователя и скорости электропривода. Величина входного сигнала u_вх СИФУ является функцией от управляющего сигнала u_у и сигналов обратных связей, поступающих в схему управления электроприводом. Управление электродвигателем (пуск, реверс, регулирование скорости) осуществляется бесконтактным командоконтроллером SА (ручным или педальным) обычно сельсинного типа с поста управления.

Сигнал u_у переменного тока на выходе SА необходимо преобразовать в сигнал постоянного тока, полярность которого определялась бы фазой напряжения u_у, фиксируемой положением ручки командоконтроллера. Для этой цели используют фазочувствительное выпрямительное устройство ФВУ.

Командоконтроллер SА дает обычно ступенчатый сигнал управления, что может вызвать чрезмерный бросок динамического тока. Поэтому для ограничения динамического тока при разгоне и торможении на вход регулятора скорости РС подается сигнал, изменяющийся линейно во времени и получаемый на выходе задатчика интенсивности ЗИ.

В схеме (см. рис. 7.4, а) предусмотрена возможность шунтирования ЗИ бесконтактным ключом БК оператором (в случае возникновения ненормальных ситуаций).

С помощью тахогенератора ВR осуществляется отрицательная обратная связь по частоте вращения двигателя, а с помощью датчика тока UА – отрицательная обратная связь по току двигателя.

Схема электропривода имеет два самостоятельных регулятора: регулятор скорости РС и регулятор тока РТ. РС осуществляет прием сигнала задания скорости двигателя u_з.с, обеспечение изменения скорости двигателя с определенным ускорением и т.д. Кроме своей основной функции он также ограничивает сигнал u_з.т допустимым значением, которое часто зависит от величины потока двигателя; ограничивает скорость изменения тока якоря di/dt, осуществляет формирование требуемой жесткости механических характеристик электропривода и т.п.

Регулятор тока якоря РТ получает на входе сигнал задания u_з.м с выхода регулятора скорости и сигнал обратной связи u_д.м с выхода датчика тока UА. На выходе он формирует напряжение управления u_вх к СИФУ UZ, определяющее угол регулирования тиристоров a. Регулятор тока осуществляет также ограничение скорости нарастания тока, улучшение динамики контура тока в зоне прерывистого тока, управление переключением выпрямительных мостов реверсивного преобразователя и др.

Схема простейшего регулятора тока представлена на рис. 7.4, б. В составе регулятора имеется усилитель А с ограничением тока. На выходе регулятор тока формирует напряжение управления, поступающее в СИФУ. Блоки питания БП обеспечивают питание СИФУ, регуляторов и других элементов системы управления. Для ограничения тока якоря допустимым значением в схему управления введен блок токовой отсечки (БТО), который защищает электропривод от недопустимых перегрузок и аварийных токов, воздействуя непосредственно на вход СИФУ и ограничивая выпрямленный ток предельно допустимым значением. Принцип токовой отсечки состоит в том, что при достижении током двигателя заданного значения (уставки) фаза отпирающих импульсов изменяется так, что напряжение на выходе силового блока снижается, ограничивая ток заданным значением.

Рассмотренная система электропривода широко используется в механизмах, требующих широкого и плавного регулирования скорости. Автоматизированный электропривод в общем случае осуществляет регулирование различных параметров: скорости, тока, напряжения, момента, положения и др.

Лекция 9. ОСНОВНЫЕ СХЕМЫ РЕЛЕЙНО-КОНТАКТОРНОГО

УПРАВЛЕНИЯ

Наиболее часто используются принципиальные электрические схемы, на которых в виде условных графических обозначений, установленных в стандартах ЕСКД, изображают все электрические аппараты и устройства со всеми электрическими связями между ними, а также электрические элементы (разъемы, зажимы и т.д.).

Основные правила выполнения схем:

- схемы выполняются без масштабов; графические элементы аппаратов располагают на схеме там, где это наглядно для понимания работы схемы (используется принцип наибольшей наглядности). Если различные элементы одного аппарата на чертеже оказываются в разных частях схемы, они снабжаются одинаковыми буквенными или буквенно-цифровыми обозначениями;

- схемы изображают в отключенном положении аппаратов, когда катушки не обтекаются током, а кнопки и пружины отпущены. В соответствии с этим все контакты в схеме делятся на замыкающие (при обесточенной катушке разомкнуты) и размыкающие(при обесточенной катушке замкнуты). Силовые цепи на схеме вычерчивают жирными линиями, а цепи управления – более тонкими;

- каждому устройству и элементу на схемах присваивается буквенно-цифровое обозначение, составленное из буквенного обозначения и порядкового номера, проставленного после буквенного обозначения, одинаковой с ним высоты.

Приведем рекомендуемые одно- и двухбуквенные обозначения (первая буква означает тип элемента, вторая – его функциональное назначение):

А – усилители; В – преобразователи неэлектрических величин в электрические (датчики; например, ВR – тахогенератор); С – конденсаторы; D – интегральные схемы; F – разрядники, предохранители, защитные устройства (FА – дискретные элементы защиты по току; FU – плавкие предохранители); G – генераторы, источники питания; К – реле, контакторы, пускатели (КА – токовое реле, КК – электротепловое реле, КТ – реле времени, КU – реле напряжения, КМ – контактор, магнитный пускатель); М – двигатель; Q – выключатель в силовых цепях (QF – автоматический выключатель, QS – рубильник); S – коммутационные устройства для слаботочных цепей (SА – выключатель или переключатель, SВ – выключатель кнопочный, SQ – выключатель путевой, SМ – командоконтроллер); Т – трансформаторы (ТА – трансформатор тока, ТU – трансформатор напряжения); U – преобразователи одних электрических величин в другие электрические величины (UZ – преобразователь частоты, выпрямитель, инвертор); V – приборы полупроводниковые (VD – диод, VТ – транзистор, VS – тиристор); Y – устройства механические (YА – электромагнит, YВ – тормоз, YС – электромагнитная муфта).

Но часто обозначение элементов электрических аппаратов составляют также и из начальных букв названия и назначения аппарата, например: РТ – реле тепловое, РП – реле промежуточное, П или КнП – кнопка «Пуск», С или КнС – кнопка «Стоп».

На рис. 9.1, а приведена простейшая схема управления пуском асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором. Для пуска включают рубильник QS и нажимают на кнопку SВ1. Контактор КМ1 при этом включается (так как через размыкающий контакт кноп-ки SВ2 и кнопку SВ1 образуется замкнутая цепь для катушки контактора КМ1) и своими главными контактами (с дугогашением) КМ1 подключает статор двигателя к сети. Замыкающий блок-контакт контактора КМ1 шунтирует кнопку SВ1 (это позволяет отпустить кнопку SВ1, не отключая катушки контактора КМ1). Блок-контакт КМ1 называют контактом самопитания или контактом самоблокировки. Отключение электродвигателя от сети осуществляется нажатием кнопки SВ2 (по катушке КМ1 протекание тока прерывается, контактор отключится, разомкнув три силовых контакта КМ1 в цепи двигателя М), после чего схема приходит в исходное состояние.

Данная схема обеспечивает так называемую нулевую защиту – защиту от самопроизвольного повторного включения асинхронного двигателя при восстановлении напряжения сети после аварийного понижения его до нуля или до недопустимо низких значений. При перебое в электроснабжении контактор КМ1 отпадает, размыкая все свои контакты, включая и блок-контакты, а при появлении напряжения в сети контактор КМ1 не включится сам, пока не будет нажата кнопка SВ1. То же самое будет происходить, если напряжение сети уменьшится до 50…60 % номинального при переменном токе и до 15…20 % при постоянном токе. Если электродвигатель включают рубильником, пакетным выключателем и контроллером, то при перебое в электроснабжении и остановке механизма схема электропривода не нарушается, а восстановление напряжения в сети вызывает самопроизвольное включение двигателя. Такой внезапный пуск двигателя и механизма может стать причиной аварии или несчастного случая. Замена кнопки SВ1 аппаратом ручного управления без самовозврата, например тумблером, также приводит к тому, что схема теряет свойство нулевой защиты.

На рис. 9.1, б показана схема управления пуском асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором с реверсивным магнитным пускателем. Для подачи командных импульсов имеются три кнопки SВ1, SВ2, SВ3. При нажатии кнопки SВ1 включается контактор КМ1, который своими силовыми контактами КМ1 подключает статор двигателя к сети. Одновременно он своим замыкающим блок-контактом шунтирует кнопку SВ1, а размыкающим блок-контактом разрывает цепь катушки контактора КМ2, чтобы исключить возможность короткого замыкания в силовой цепи двигателя через главные контакты контакторов КМ1 и КМ2 при одновременном нажатии обеих кнопок (SВ1 и SB2). При нажатии кнопки SВ2 включается контактор КМ2. Две фазы статора при этом меняются местами, и двигатель изменит направление вращения. В данной схеме для реверса электродвигателя необходимо предварительно нажать на кнопку SВ3 («Стоп»), а затем уже на кнопку SВ2.

В электроустановках с целью исключения аварий и повышения надежности работы при возможных нарушениях нормального режима могут применяться различные виды защит, блокировки и сигнализация. В релейно-контакторных схемах управления применяются (кроме нулевой) также максимально-токовая, тепловая и другие виды защит. Нулевая защита обеспечивает защиту от самозапуска двигателя при кратковременном исчезновении напряжения сети. При управлении от кнопок нулевую защиту осуществляет сам контактор, а при управлении от командоконтроллера – реле защиты по напряжению. Максимально-токовая и тепловая защиты обеспечивают защиту электрооборудования от коротких замыканий и перегрузок.

В схеме на рис. 9.1, а защита двигателя М осуществляется тепловыми реле FК1, FК2, включенными в две фазы статора, а также плавкими предохранителями FU1. Размыкающие контакты защитных реле FК1, FК2 включены в цепь катушки контактора КМ1. Защита схемы управления двигателем осуществляется плавкими предохранителями FU2. При перегрузке или коротком замыкании срабатывает реле защиты FК1 или FК2. Контакт защитного реле размыкается и отключает катушку контактора КМ1, который своими главными контактами КМ1 отключит двигатель М от сети.

Реверсивные магнитные пускатели, содержащие по два контактора в общем корпусе, обычно снабжаются механической блокировкой. В этом случае посредством коромысла или кулачков не допускается включение одного контактора, когда другой уже включен или пока он полностью не отключится.

Часто необходимо, чтобы электропривод работал, лишь пока нажата кнопка «Пуск». Такое управление требуется при установочных перемещениях (при наладке), когда при кратковременном нажатии на кнопку должно произойти небольшое перемещение (толчок) узла станка. В данном случае не нужны контакты самопитания для кнопки «Пуск» и сама кнопка «Стоп» (рис. 9.2, а). Нередко возникает необходимость управления одним и тем же электроприводом в обоих режимах: установочном и длительном (рис. 9.2, б). Для длительного режима работы электродвигателя нужно кратковременно нажать на кнопку П, что вызовет включение промежуточного режима РП. Один замыкающий контакт этого реле шунтирует кнопку П и дает возможность снять ее нажатие, не вызывая отключения реле; другой – включает катушку контактора 1К. Для осуществления установочных перемещений необходимо нажимать кнопку У.

Блокировки в электрических схемах обеспечивают правильный порядок работы схемы, исключают холостые и аварийные включения аппаратов, предупреждают несчастные случаи, возможные завалы перегрузочных пунктов, поломки машин и др. По назначению блокировки разделяют на технологические и защитные. Технологические блокировки используются для осуществления заданной последовательности работы схемы. Защитные блокировки предотвращают ошибочные переключения в схеме и защищают электрооборудование, механизмы, а иногда и оператора от последствий неправильных действий. К защитным относятся блокировки реверсивных пускателей, предупреждающие их одновременное включение (см. рис. 9.2, б). Путевые блокировки ограничивают движение механизмов и защищают их от поломки.

Пуск асинхронных электродвигателей с фазным ротором средней и большой мощности производится в большинстве случаев с помощью реостата, включенного в цепь ротора (рис. 9.3), в автоматическом режиме. Пуск двигателей постоянного тока и асинхронных с фазным ротором обычно осуществляют в соответствии с заданной пусковой диаграммой, при этом закорачивание ступеней реостата происходит либо при достижении двигателем определенной скорости, либо при определенной силе тока, частоте или через заданные промежутки времени.

На рис. 9.3, а изображена пусковая диаграмма двигателя с тремя ступенями пускового реостата, из которой видно, что закорачивание ступеней реостата производится через время t₁ (первая ступень), через время t₂ (вторая ступень) и т.д. Ток двигателя при пуске изменяется в пределах от I₁ до I₂.

Автоматическое управление в функции тока. Величина тока во время пуска двигателя колеблется в заданных пределах (см. рис. 9.3, а) I₁ – I₂, где I₁ – наибольший пусковой ток в момент включения электродвигателя. По мере разгона двигателя его ток снижается до величины I₂, при которой часть пускового реостата шунтируется, что приводит к новому увеличению тока до значения I₁ и т.д. Рассматриваемый метод управления основан на применении токовых реле с катушками, включаемыми в силовую цепь двигателя непосредственно или через трансформатор тока.