Изучение и рационализация трудовых процессов
Составные элементы трудового процесса. При изучении и рационализации трудовых процессов их расчленяют на трудовые приемы, действия и движения.
Трудовой прием — это самостоятельная, технологически однородная часть трудового процесса. Границей между приемами является момент включения в процесс или исключение из него предмета или орудия труда. Приемы, взаимосвязанные технологической последовательностью, образуют комплекс.
Трудовое действие представляет собой часть приема, состоящую из нескольких выполняемых без перерыва целенаправленных движений исполнителя.
Трудовое движение — однократное перемещение рук, ног или корпуса исполнителя в процессе труда.
Так, трудовой процесс комбайнера на уборке зерновых культур можно подразделить на четыре приема: включение комбайна в работу, управление комбайном, разгрузка бункера, очистка рабочих органов во время процесса. Управление комбайном, в свою очередь, состоит из следующих действий: выключение сцепления, включение соответствующей передачи, увеличение подачи топлива в двигатель, включение сцепления, поворот рулевого управления, включение рабочих органов и т. д. Каждое действие, например, включение сцепления, осуществляется несколькими движениями: поднятием ноги, установлением ее на педаль, нажатием на педаль, возвращением педали в прежнее положение, снятием ноги с педали, опусканием ноги.
Рассмотрим трудовой процесс на ручных работах. Трудовой процесс сборщиц смородины можно подразделить на несколько приемов: взятие тары, сбор в нее ягод и вынос их с участка к дороге. Сбор ягод, в свою очередь, состоит из четырех действий: подъема ветвей, срывания ягод, складывания их в тару, перехода от одного куста смородины к другому. Каждое действие, например, подъем ветвей, включает несколько движений: наклон корпуса сборщицы, протягивание руки, захват пальцами ветви, поднятие ее.
Степень расчленения трудового процесса на составные элементы зависит от его особенностей и поставленной задачи и определяется в каждом случае отдельно.
Классификация затрат рабочего времени.В соответствии с содержанием составных элементов трудового процесса рабочее время, предназначенное для выполнения дневного (сменного) задания (Тсм), классифицируют, подразделяют на нормируемое и не-нормируемое.
Нормируемое время состоит из времени работы по выполнению производственного задания, куда входит время на подготовительно-заключительную (Тп.з), основную (То), вспомогательную (Тв) работу и на организационно-техническое обслуживание рабочего места (Тобс), а также из времени регламентируемых перерывов в работе.
К подготовительно-заключительной работе относят приемы и действия, связанные с подготовкой к выполнению и окончанием производственного задания. Например, в начале работы по сбору ягод необходимо получить указания по ее выполнению, а по окончании сдать собранную продукцию.
Во время основной работы выполняют приемы, непосредственно направленные на увеличение объема выполненной работы или количества продукции, обрабатываемой в соответствии с заданием. При этом происходят не только количественные, но и качественные изменения предмета труда: его формы, размеров, свойств и т. д.
Вспомогательная работа не связана с непосредственным воздействием на предмет труда, но без нее не может быть выполнена основная работа. Она, как правило, через определенные промежутки времени чередуется с основной работой. Например, сбор ягод — это основная работа, а вынос ягод с плантации на дорогу — вспомогательная. Время, затрачиваемое на основную и вспомогательную работу, называют оперативным временем (Гоп).
К работе по организационно-техническому обслуживанию рабочего места относят приемы и действия, связанные с уходом за орудиями труда, машинами, рабочим местом, с проверкой качества работы и т. д. В отличие от вспомогательной эта работа постоянно не чередуется с основной и выполняется периодически.
Оперативное время и время организационно-технического обслуживания рабочего места в сумме составляет время непосредственного выполнения работы (Тн в р).
Регламентируемые перерывы в работе обусловлены технологией и организацией процессов труда (Тп.т.о), перерывами для отдыха (Тотд) и личных надобностей работника (Тлн). Последние два вида затрат времени в сумме обозначают как Тот.л.
Ненормируемое время состоит из нерегламентированных перерывов (Тп.н) и времени случайной работы, не обусловленной выполнением производственного задания (Тсл). Перерывы подразделяют на простои: по техническим причинам, вызываемым неисправностью техники (Тп.т); по организационным причинам из-за нераспорядительности руководителя, неподготовленности рабочего места и др. (Тпор); по метеорологическим условиям (Тп.м); по вине исполнителей в связи с нарушением трудовой дисциплины (Тп.и) и прочие простои (Гп.п).
В зависимости от особенностей выполняемых работ сменное время может расчленяться и на другие группы. При этом время в расчете на всю смену обозначают Т, а на час работы или разовое выполнение отдельных элементов трудового процесса — через t с соответствующим индексом.
Способы изучения затрат рабочего времени. Для изучения затрат рабочего времени применяют три способа: фотографию (хронографию), хронометраж и фотохронометраж.
Фотография предусматривает наблюдение и последовательное измерение всех затрат времени по укрупненным элементам (приемам и их комплексам), как правило, в течение полного рабочего дня (смены). Различают фотографии рабочего времени исполнителей, времени использования машин и оборудования, маршрутную, производственного процесса и самофотографию. Каждая (кроме самофотографии) может быть индивидуальной, если наблюдение ведется за работой одного исполнителя или агрегата, и групповой, когда изучается работа нескольких исполнителей или агрегатов.
Фотографию рабочего времени исполнителей проводят с целью определения полноты и равномерности их загрузки в течение смены, выявления размеров и причин потерь времени, уточнения обязанностей работников, рационализации трудового процесса и установления нормативов времени по элементам его затрат.
С помощью фотографии времени использования машин и оборудования определяют степень их загрузки, продолжительность работы и простоев в течение смены, рассчитывают часовую и сменную производительность и устанавливают правильную эксплуатацию техники.
Маршрутную фотографию применяют для изучения маршрутов и скорости движения машин и исполнителей, рационализации путей их перемещения и определения нормативов времени на переезды и переходы.
Фотография производственного процесса представляет собой комплексное изучение затрат рабочего времени исполнителей, времени использования машин и оборудования, режимов их работы и особенностей технологии.
При самофотографии исполнитель сам учитывает время работы, перерывы и простои, указывает причины потерь времени и вносит предложения по рационализации трудового процесса. Ее широко используют для совершенствования организации управленческого труда.
Хронометраж — это способ, при котором детально наблюдают
за частью трудового процесса и измеряют затраты рабочего времени на выполнение циклически повторяющихся приемов, действий и движений. Он позволяет глубоко изучить передовые приёмы работы, более точно, чем при фотографии определить затраты
времени на выполнение отдельных элементов трудового процесса
и, следовательно, установить более обоснованные нормы труда.
Хронометражные наблюдения проводят за одним исполнителем,
реже за группой.
Фотохронометраж представляет собой способ комбинированного изучения затрат рабочего времени путем проведения фотографии рабочего дня (смены) и хронометража отдельных трудовых приемов или комплексов. Он может быть индивидуальным и групповым. Преимущества фотохронометража по сравнению с другими способами состоят в меньшей трудоемкости, поскольку одновременно получают материалы фотографии и хронометражных наблюдений за работой одного или нескольких исполнителей. Этим объясняется широкое его применение при нормировании труда.
Работа по рационализации трудовых процессов. Изучение и рационализацию трудовых процессов осуществляют в определенной последовательности.
Первый этап — подготовка к изучению трудового процесса. Подбирают исполнителей, которые систематически участвуют в выполнении данного трудового процесса, имеют соответствующую квалификацию и опыт, добросовестно относятся к работе, не выделяются особой физической силой, ловкостью и другими качествами, и разъясняют им цель наблюдения. Перед началом работы готовят наблюдательные листы, часы с секундной стрелкой или одно-, двухстрелочные секундомеры, папки-планшеты и измерительные приборы; знакомятся с условиями, организацией и технологией процесса труда и результаты ознакомления записывают в наблюдательный лист. Далее устанавливают элементы рабочего времени, подлежащие суммарному или раздельному учету; определяют основные нормообразующие факторы, влияющие на производительность труда в данном процессе, и способы их измерения (плотность насаждений, засоренность, ширина захвата и др.); обеспечивают нормальные условия для выполнения работы (исправность техники, организация обслуживания и т. д.).
Наблюдение организуют, как правило, в дни массового выполнения работы. При фотографии его начинают и заканчивают с началом и окончанием смены согласно распорядку дня. Хронометражные наблюдения проводят дважды в течение смены: через 1 —1,5 ч после начала и за 1,5—2 ч до окончания работы. Запись наблюдений ведут с четким разграничением времени на подготовительно-заключительную, основную, вспомогательную работы, на организационно-техническое обслуживание рабочего места, перерывы и простои с указанием их причин.
При наблюдении записывают начало работы, а затем время окончания каждого элемента процесса. Началом последующего элемента является время окончания предыдущего. В целях сокращения записей и облегчения обработки материалов наблюдение часто проводят по укрупненным показателям, объединяя отдельные приемы и действия в один элемент рабочего процесса, если они имеют одинаковые факторы, влияющие на их продолжительность. При фотографии затраты времени определяют с точностью до 1 мин, при хронометраже — до 1 с. Если с помощью фотографии изучают элементы трудового процесса продолжительностью менее 1 мин, рекомендуется фиксировать затраты времени на механизированных работах с точностью до 2—3 с, на ручных— до 5—10с. При хронометражных наблюдениях элементов трудового процесса длительностью до 10 с точность отсчета должна быть до 0,1 с.
В наблюдательном листе наряду с затратами времени указывают объем выполненной работы и особенности технологии и организации производства.
Для установления нормы труда на предприятии проводят 3— 4 наблюдения, а при разработке нормы, дифференцированной по природным и организационно-техническим условиям, такое количество должно быть проведено по каждому варианту этих условий. Типовую норму труда рассчитывают по материалам 9—12 наблюдений, проведенных на 3—4 предприятиях зоны с одинаковыми условиями выполнения работы.
Обработку и анализ полученных материалов начинают с проверки правильности заполнения каждого наблюдательного листа (данные об объеме выполненной работы, наименование элементов трудового процесса, причины простоев и др.). Затем определяют продолжительность отдельных элементов в порядке их выполнения путем вычитания из времени окончания данного элемента времени предыдущего. Полученные результаты шифруют. Продолжительность одноименных элементов суммируют и записывают в соответствующие графы наблюдательного листа.
Материалы обрабатывают и анализируют раздельно по фотографии рабочего времени и хронометражным наблюдениям, при этом для удобства последующих расчетов секунды (минуты) переводят по специальной таблице в десятые и сотые доли минуты (часа). Сумма продолжительности всех зафиксированных элементов, включая перерывы и простои, должна быть равна разности между временем окончания последнего элемента и временем начала наблюдения. Затем определяют производительность за час работы по каждому наблюдению и в среднем (фактическую выработку за день делят на основное или оперативное время), а также рассчитывают средние показатели факторов, влияющих на производительность труда (засоренность участка, ширина захвата, скорость движения и др.). Полученные результаты анализируют, выявляют причины недостаточного или сравнительно высокого уровня производительности труда.
При проектировании рациональной организации трудового процесса исходят из производительности труда передовиков, которые используют методы, доступные большинству работников, а также из достигнутых показателей оптимального использования техники. Вначале устанавливают технологические требования, предъявляемые к выполнению трудового процесса, обосновывают состав агрегата и режим его работы, определяют численность исполнителей и их обязанности, разрабатывают проекты рациональной организации рабочего места, приемов и режимов труда и отдыха исполнителей. На основе этих материалов составляют операционные организационно-технологические карты с соответствующими вспомогательными таблицами — основные документы для внедрения рациональных приемов работы.
После изучения и рационализации трудового процесса обосновывают нормативы рабочей скорости движения и ширины захвата агрегата, его производительность за час основного или оперативного времени, а на ручных работах — производительность труда исполнителя за час оперативного времени. Устанавливают продолжительность рабочей смены и нормативы времени на организационно-техническое обслуживание рабочего места, на подготовительно-заключительную работу (по материалам текущих или ранее проведенных наблюдений), на отдых и личные надобности (в соответствии с рекомендациями научно-исследовательских учреждений); составляют «проектный баланс рабочего времени смены, в который включают только нормируемое время.
Затем рассчитывают норму выработки.