Последовательный способ обработки деталей партиями

Практическое занятие № 5

Определение оптимального размера производимой партии

Общие положения

Определение экономического размера заказа на производстве

Пусть х — число единиц, закупаемых в результате одного заказа. По мере того, как возрастает число закупаемых единиц материала, текущие расходы на хранение материалов (содержание запасов) увеличиваются. Одновременно с этим, при увеличении размера партии, количество заказов в год снижается. Это приводит к уменьшению расходов, связанных с выполнением заказов.

На основе количественной оценки зависимостей расходов на закупку и хранение материалов от количества закупаемого материала можно определить размер заказа, минимизирующий величину общих расходов.

Экономичный размер заказа определяется по формуле

С1 — расходы на поставку единицы материалов;

С2 — годовые расходы на содержание запасов

Q— годовая потребность в материале.

Период пополнения запаса

n — количество заказов в год;

240 – число рабочих дней в году

Определение оптимального размера производимой партии

Если предприятие является своим собственным поставщиком, то определяется оптимальный размер производимой партии, т.е. количество продукции, которое должно быть изготовлено для пополнения запаса собственных комплектующих.

Оптимальный объем партии производства

С1 — расходы на подготовку производства;

С2 — расходы на содержание единицы запаса

p – годовой объем производства комплектующих

Q— годовое потребление деталей.

Общее время цикла

Определение длительности производственного цикла

На предприятии изготовление деталей, как правило, осуществляется либо штучно, либо различными партиями.

При запуске производства деталей партиями появляется возможность варьирования в зависимости от возможностей и целей, которые ставятся при организации производственного процесса. Обработка партии деталей может осуществляться тремя способами: последовательно, параллельно-последовательно, параллельно.

Последовательный способ обработки деталей партиями

При последовательном способе обработки вся партия деталей передается с одной операции на другую только целиком, т.е. после окончания обработки всех деталей входящих в партию на данном рабочем месте (технологической операции).

m - количество операций в технологическом процессе

t_i - длительность операции в технологическом процессе (t₁, t₂, t₃ …m)

n - величина партии

Последовательный способ обработки партии деталей наиболее простой в части организации производственного процесса, но при этом получается наибольшая длительность производственного цикла. В следствии этого ухудшаются основные технико-экономические показатели, уменьшается производственная мощность, возрастает величина незавершенного производства, увеличивается себестоимость продукции.