Нейтрализация сточных вод

6.250. Сточные воды, величина рН которых ниже 6,5 или выше 8,5, перед отводом а канализацию на­селенного пункта или в водный объект подлежат нейтрализации.

Нейтрализацию следует осуществлять смешением кислых и щелочных сточных вод, введением реагентов или фильтрованием их через нейтрализующие материалы.

6.251. Дозу реагентов надлежит определять из ус­ловия полной нейтрализации содержащихся в сточ­ных водах кислот или щелочей и выделения в оса­док соединений тяжелых металлов по уравнению соответствующей реакции. Избыток реагента должен составлять 10 % расчетного количества.

При определении дозы реагента необходимо учи­тывать взаимную нейтрализацию кислот и щелочей, а также щелочной резерв бытовых сточных вод или водоема (водотока).

6.252. В качестве реагентов для нейтрализации кислых сточных вод следует применять гидроокись кальция (гашеную известь) в виде 5 % по активной окиси кальция известкового молока или отходы щелочей (едкого натра или калия).

Проектирование установок для приготовления известкового молока надлежит выполнять согласно СНиП 2.04.02-84.

6.253. Для подкисления и нейтрализации щелоч­ных сточных вод рекомендуется применять техни­ческую серную кислоту.

6.254. Для выделения осадка следует предусмат­ривать отстойники с временем пребывания в них сточных вод в течение 2 ч.

6.255. Количество сухого вещества осадка М,кг/м³, образующегося при нейтрализации 1 м³ сточ­ной воды, содержащей свободную серную кислоту и сопи тяжелых металлов, надлежит определять по формуле

(80)

где А — содержание активной СаО в используемой извести, %;

А₁ — количество активной СаО, необходимой для осаждения металлов, кг/м³;

А₂ — количество активной СаО, необходимой для нейтрализации свободной серной ки­слоты, кг/м³;

А₃ — количество образующихся гидроксидов металлов, кг/м³;

Е₁ — количество сульфата кальция, образующе­гося при осаждении металлов, кг/м³;

Е₂ — количество сульфата кальция, образующе­гося при нейтрализации свободной кисло­ты, кг/м³.

Примечание. Третий член в формуле не учитывает­ся, если его значение отрицательное.

6.256. Объем осадка, образующегося при нейтра­лизации 1 м³ сточной воды, W_mud, %, определяется по формуле

(81)

где P_mud — влажность осадка, %.

Влажность осадка должна быть менее или рав­на разности 100 за вычетом количества сухого ве­щества. выраженного в процентах.

6.257. Осадок, выделенный в отстойниках, надле­жит обезвоживать на шламовых площадках, ваку­ум-фильтрах или фильтр-прессах. При проектирова­нии отстойников и сооружений по обезвоживанию следует руководствоваться требованиями соответ­ствующих разделов настоящих норм.

6.258. Все резервуары, трубопроводы, оборудова­ние, соприкасающиеся с агрессивными средами, должны быть защищены соответствующей изоля­цией.

Реагентные установки

6.259. Реагентную обработку необходимо приме­нять для интенсификации процессов удаления из сточных вод грубодисперсных, коллоидных и раст­воренных примесей в процессе физико-химической очистки, а также для обезвреживания хром- и циансодержащих сточных вод.

В случае содержания биогенных элементов в сточ­ных водах, подлежащих биологической очистке, ни­же норм, указанных в п. 6.2, следует предусматри­вать их искусственное пополнение (биогенную подпитку).

6.260. В качестве реагентов следует применять коагулянты (соли алюминия или железа), известь, флокулянты (водорастворимые органические полимеры неионогенного, анионного и катионного ти­пов).

6.261. Вид реагента и его дозу надлежит прини­мать по данным научно-исследовательских органи­заций а зависимости от характера загрязнений сточ­ных вод, необходимой степени их удаления, мест­ных условий и т. п. Для сточных вод некоторых отраслей промышленности и городских сточных вод дозы реагентов допускается принимать по табл. 55.

Таблица 55

Сточные воды	Загрязняю­щие вещества	Концентрация	Реагенты	Доза реагента, мг/л
		загряз­няющих ве­ществ, мг/л		извести	солей алюминия	солей железа	анионного флокулянта по активному полимеру	катионного флокулянта по активному полимеру
Нефтеперерабытывающих заводов, нефтеперевалочных баз	Нефтепродукты	До 100 100 — 200 200 — 300	Соли алюминия сов­местно с анионным флокулянтом или без него, катионные флокулянты	— — —	50 — 75 75 — 100 100 — 150	— — —	0,5 1,0 1,5	2,5 — 5 5 — 10 10 — 15
Машиностроитель­ных, коксохими­ческих заводов	Масла	До 600	Соли алюминия или железа совместно с анионным флокулянтом или без него, катионные флокулянты	—	50 — 300	50 — 300	0,5 — 2	5 — 20
Пищевой промышленности, шерстомойных фабрик, заводов металлообрабатывающих, синтетических волокон	Эмульсии масел и жи­ров		Соли алюминия или железа совместно с анионным флокулянтом или без него	— — — —			— 0,5 — 3 0,5 — 3 0,5 — 3	— — — —
Целлюлозно-бумажной промышленности	Цветность (сульфатный лигнин), град ПКШ		То же	— — —	400 — 500	400 — 500	— — —	— — —
	Цветность (лигносульфат), град ПКШ		Известь СаО		— —	— —	— —	— —
Шламовые воды углеобогатитель­ных фабрик, шахт­ные воды	Суспензия угольных частиц	До 100 100 — 500 500 — 1000 1000 — 2000	Анионный флокулянт	— — — —	— — — —	— — — —	2 — 5 5 — 10 10 — 15 15 — 25	— — — —
Бумажных и кар­тонных фабрик	Суспензия целлюлозы	До 1000	Соли алюминия сов­местно с анионным флокулянтом Катионный флокулянт	—   —	50 — 300   —	—   —	0,5 — 2   —	—   2,5 — 20
Городские и бы­товые	БПКполн	До 300	Соли алюминия совместно с анионным флокулянтом или без него	— —	30 — 40* 40 — 50*	— —	0,5 — 1,0 —	— —
	Взвешенные вещества	До 350	Соли железа сов­местно с анионным флокулянтом или без него Катионный флокулянт	— — — —	— — — —	40 — 50** 100 — 150*** 50 — 70*** —	0,5 — 1,0 0,5 — 1,0 — —	— — — 10 — 20

Примечание. Дозы реагентов приведены по товарному продукту, флокулянтов — по активному полимеру, за исключе­нием: * — по Al₂O₃, ** — по FeSO₄, *** — по FeCl₃.

6.262. При обработке воды коагулянтами необ­ходимо поддерживать оптимальное значение рН подкислением или подщелачиванием ее.

Для городских вод при рН до 7,5 следует приме­нять соли алюминия, при рН свыше 7,5 — соли же­леза.

6.263. Приготовление, дозирование и ввод реа­гентов в сточную воду надлежит предусматривать согласно СНиП 2.04.02-84.

6.264. Смешение реагентов со сточной водой сле­дует предусматривать в гидравлических смесителях или в подводящих воду трубопроводах согласно СНиП 2.04.02-84.

Допускается применять смешение в механичес­ких смесителях или в насосах, подающих сточную воду на очистные сооружения.

В случае использования в качестве реагентов же­лезного купороса следует использовать аэрируемые смесители, аэрируемые песколовки или преаэраторы, обеспечивающие перевод закиси железа в гидрат окиси. Время пребывания в смесителе в этом случае должно быть не менее 7 мин, интен­сивность подачи воздуха 0,7—0,8 м³/м³ обрабатываемой сточной воды в 1 мин, глубина смесителя 2—2,5 м.

6.265. В камерах хлопьеобразования надлежит применять механическое или гидравлическое пере­мешивание.

Рекомендуется использовать камеры хлопьеобразования, состоящие из отдельных отсеков с посте­пенно уменьшающейся интенсивностью перемешивания.

6.266. Время пребывания в камерах хлопьеобразования следует принимать, мин: при отделении скоагулированных взвешенных веществ отстаива­нием дли коагулянтов — 10—15, для флокулянтов — 20—30, при очистке сточной воды флотацией для коагулянтов — 3—5, для флокулянтов — 10—20.

6.267. Интенсивность смешения сточных вод с реагентами в смесителях и камерах хлопьеобразования следует оценивать по величине среднего гра­диента скорости, которая составляет, с^–1:

для смесителей с коагулянтами — 200, с флокулянтами — 300—500;

для камер хлопьеобразования: при отстаивании для коагулянтов и флокулянтов — 25—50; при флотации — 50—75.

6.268. Отделение скоагулированных примесей от воды следует осуществлять отстаиванием, флота­цией, центрифугированием или фильтрованием, проектируемыми согласно настоящим нормам.