Детали машин и основы конструирования
44. Расстояние между одноименными сторонами двух соседних витков резьбы, измеренное в осевом направлении, означает:
1) средний диаметр резьбы; 2) шаг резьбы; 3) высоту исходного треугольника резьбы; 4) внутренний диаметр резьбы.
45. При сдвиге пластин, соединенных заклепкой, последняя испытывает напряжения:
1) только среза; 2) только смятия; 3) среза и смятия; 4) растяжения.
46. Если болт, имеющий диаметр опасного сечения d, нагружен только внешней растягивающей силой F, то напряжение растяжения определяют выражением:
1) ; 2); 3) ; 4) .
47. Валы испытывают нагрузки:
1) только крутящие моменты; 2) только изгибающие моменты;
3) крутящие и изгибающие моменты; 4) осевые нагрузки.
48. Оси испытывают нагрузки:
1) только крутящие моменты; 2) только изгибающие моменты; 3) крутящие и изгибающие моменты; 4) продольный изгиб.
49. Ориентировочно, когда известен только крутящий момент , диаметр вала определяют по формуле:
1);2) ;3) ;
4) .
50. Диаметр вала с учетом изгибающего и крутящего моментов рассчитывают по формуле:
1) ;2) ;3) ;
4) .
51. Изделие, состоящее из наружного и внутреннего колец, тел качения (шариков или роликов) и сепаратора, относится к подшипникам:
1) скольжения; 2) качения; 3) качения и скольжения;4) качения с проскальзыванием.
52. Внутренний диаметр d подшипника с условным обозначением 311 равен:
1) 31 мм; 2) 311 мм; 3) 55 мм;4) 45 мм.
53. У деталей фланцевой муфты рассчитывают на прочность:
1) болт, установленный в отверстие с зазором на срез;
2) 2) резиновую втулку на смятие;
3) 3) болт, установленный в отверстие без зазора на срез;
4) 4) болт, установленный с зазором на растяжение.
54. Несоосность соединяемых валов компенсируют муфты:
1) только фланцевые; 2) упругие втулочно-пальцевые; 3) фланцевые и упругие втулочно-пальцевые;4) цепные.
55. Условия прочности на растяжение и на изгиб определяются по формулам:
1) ; 2) ; 3) ; 4) .
56. Условия прочности на срез и кручение определяются по формулам:
1) ; 2) ; 3) ; 4) .
57. Усилие в ведущей ветви работающей ременной передачи равно:
1) ; 2) ; 3) ;4) .
58. Силы трения для передачи нагрузки в ременной передаче развиваются:
1) на всей дуге обхвата ведущего шкива; 2) на дуге скольжения; 3) на дуге покоя;4) на дуге обхвата ведомого шкива.
59. Нагрузка в плоскоременной и клиноременной передачах передается за счет сил трения между ведущими шкивами и ремнями:
1) сила трения в плоскоременной передаче равна силе трения в клиноременной передаче, т. е. ; 2) сила трения в плоскоременной передаче больше силы трения в клиноременной передаче, т. е. ; 3) сила трения в плоскоременной передаче меньше силы трения в клиноременной передаче, т. е. ;4) сила трения в плоскоременной передаче равна силе трения в клиноременной передаче.
60. Зубья зубчатых передач в процессе передачи нагрузки испытывают деформации:
1) сжатия; 2) среза; 3) растяжения; 4) кручения; 5) изгиба.
61. Проверку прочности зубьев зубчатых передач проводят по напряжениям:
1) растяжения; 2) среза; 3) сжатия; 4) кручения; 5) изгиба.
62. Силы ; действуют в зубчатых передачах:
1) в цилиндрической прямозубой; 2) в цилиндрической косозубой; 3) в конической прямозубой; 4) в червячной.
63. Силы ; ; действуют в зубчатых передачах:
1) в цилиндрической прямозубой; 2) в цилиндрической косозубой; 3) в конической прямозубой; 4) в червячной.
64. Тип зубчатой передачи, в которой действуют силы ,, :
1) прямозубая цилиндрическая; 2) косозубая цилиндрическая; 3) прямозубая коническая; 4) червячная.
65. Тип зубчатой передачи, в которой действуют силы ;; :
1) цилиндрическая прямозубая; 2) цилиндрическая косозубая; 3) коническая прямозубая; 4) червячная.
66. Среди основных характеристик кран-балки укажите одну, к ней не относящуюся:
1) грузоподъемность; 2) скорость подъема; 3) скорость перемещения; 4) высота подъема; 5) пролет; 6) вылет; 7) габариты; 8) масса; 9) мощность.
67. При проектном расчете винтовых конвейеров следует применить формулу:
1) ; 2) ;
3) ; 4) .
68. Из указанных сопротивлений перемещению ленты укажите сопротивление перемещению холостой ветви:
1)W=Q(v2–vн2)/v;2) =[+g(qг+qл)sinb+g(qг+qл+qр)kгcosb]L;
3) =+gqлH+g(qл+qр)kхLcosb; 4) W»kспgqгB.
69. При выборе типа конвейера одинаковой производительности для перемещения груза на одинаковое расстояние принимают в расчет технико-экономические показатели. Наименьшей энергоемкостью и наименьшей материалоемкостью обладают конвейеры:
1) ленточный; 2) ковшовый; 3) скребковый; 4) винтовой; 5) пневматический.
70. В формуле от кинематической характеристики элеватора kv зависит характер разгрузки. Если kv > 2,2 , то разгрузка будет:
1) центробежно-гравитационной; 2) гравитационной;
2) 3) центробежной; 4) центростремительной.
71. Общим исходным условием расчета механизмов передвижения тележек и кранов является определение сопротивления движению. В формуле сопротивления движению W = (Q+Gт) (2m+FD)b/D, укажите, что учитывает коэффициент b:
1) трение скольжения; 2) трение качения; 3) трение реборды о рельсы; 4) сцепление колеса с рельсом; 5) неравномерность нагрузки на колеса.
72. В грузоподъемных машинах важную роль выполняют тормоза и остановы. Укажите основную функцию останова:
1) уменьшение скорости перемещаемого груза; 2) остановка перемещаемого груза в любом положении; 3) исключение самопроизвольного опускания груза под действием собственного веса; 4) препятствование подъему груза.
73. В качестве грузовых и тяговых элементов широко распространены сварные некалиброванные, сварные калиброванные и пластинчатые цепи. Условие прочности пластинчатых цепей определяется по формуле:
1) S=iB[k]р/Fmax³[S]; 2) S=Fр/Fmax³[S]; 3) S=SsSt/ ³ [S]; 4) S=sт/ smax ³[S].
74. В последовательности расчета механизма передвижения крановой тележки укажите пункт, к этому расчету не относящийся:
1) расчет наибольшей нагрузки на колесо и определение параметров ходового колеса; 2) определение сопротивления движению груженой тележки; 3) выбор типа подвески и полиспаста; 4) расчет мощности и выбор стандартного электродвигателя; 5) расчет приводного механизма и выбор стандартного редуктора; 6) определение пускового момента и проверка тележки на пробуксовку колес при пуске.