Производственный процесс: сущность и характеристика

Центральным звеном производственной деятельности является производственный процесс – это сочетание во времени и пространстве средств труда, предметов труда, подготовленного персонала, информации и энергии.

Цель производственного процесса – создание продукта заданного качества и требуемых характеристик для удовлетворения потребностей заказчиков и покупателей продукции.

Организация производства — система мер, направленных на ра­ционализацию сочетания в пространстве и времени вещественных эле­ментов и людей, занятых в процессе производства. Под организацией производственного процесса понимают методы подбора и сочетания его элементов в пространстве и времени с целью достижения эффек­тивного конечного результата.

В основе организации производст­венного процесса (изготовления продукта) лежат принципы непре­рывности, пропорциональности, параллельности, ритмичности и гибкости

Непрерывность. Принцип непрерывности предполагает увеличе­ние времени нахождения предмета труда в обработке, уменьшение времени нахождения его без движения в ожидании возобновления процесса изготовления, сокращение перерывов в использовании живого труда и средств труда.

Параллельность. Параллельность включает одновременное выполнение отдельных частей производственного процесса, кон­центрацию технологических операций на рабочем месте и сов­мещение во времени выполнения основных и вспомогательных операций.

Гибкость. Гибкость в организации производственного процесса — это возможность быстрой перестройки на выпуск новой продук­ции. Требование гибкости производства наряду с непрерывностью является одним из основных требований ра­циональной организации производства.

Пропорциональность. Принцип пропорциональности требует относительно равного выпуска продукции или объема выполня­емых работ за определенный период времени для всех взаимосвя­занных подразделений предприятия, групп оборудования, рабочих мест, а также соответствия фонда времени работы оборудования и рабочей трудоемкости производственной программы.

Ритмичность. Ритмичность предполагает регулярное повторение процесса производства через равные промежутки времени, т. е. это обеспечение в равные промежутки времени равного или кратного выпуска продукции.

Произ­водственные процессы разделяются на:

Основные — в ходе которых сырье и материалы превращаются в готовую про­дукцию.

Вспомогательные - изго­товление продукции и оказание услуг для основного процесса. К ним относятся изготовление инструментов и тех­нологической оснастки, запасных частей, ремонт оборудования Обслуживающие - обеспечивают бесперебойную работу всех подразделений предпри­ятия. К ним относятся межцеховой и внутрицеховой транспорт, складирование и хранение ресурсов.

Схема № 1. Классификация производственных процессов

По характеру протекания выделяют процессы:

Простые — когда из одного вида сырья и материалов получают один продукт.

Синтетические - продукт получают из нескольких видов сырья.

Анали­тические - из одного вида сырья и мате­риалов получают несколько готовых продуктов.

Прерывные - предполагают наличие перерывов в изго­товлении продукции, работе оборудования без ущерба для качества продукции.

Непрерывные - осуществляются без перерывов.

Аппаратурные -протекают в специальных видах обору­дования и не требуют труда рабочих в ходе их выполнения.

Производственный процесс по содержанию – это совокупность элементарных действий средствами труда на предметы труда. Эти элементарные действия определяются как операции. Производственный процесс проектируется, как правило, в два этапа. На первом этапе составляется маршрутная техноло­гия, где определяется перечень основных операций.

Второй этап предусматривает развернутое проектирование с первой операции до последней.

Формы и методы организации производства

Типы производства

К формам организации производства относятся специализация, кооперирование и комбинирование.

Под специализацией понимается сосредоточение на предпри­ятии и в его производственных подразделениях выпуска однород­ной, однотипной продукции или выполнения отдельных стадий технологического процесса.

Различают технологическую и предметную специализацию. Технологическая — обособление предприятий, цехов и участков в целях выполнения определенных операций производственного процесса (например, прядильные, ткацкие и отделочные фабрики в текстиль­ной промышленности).

Предметная предполагает сосредоточение производства на предприятии полностью готовых видов продукции (например, мотоциклов, велосипедов, посуды, хлебопродуктов).

Кооперирование предполагает производственные связи предпри­ятий, цехов, участков, совместно участвующих в производстве.

Комбинирование представляет собой соединение разных производств, тесно связанных между собой.

Степень специализации и масштаб производства определяют:

тип производства, а степень соблюдения основных принципов организации производствен­ного процесса характеризует метод организации производственного процесса.

Методами организации производственного про­цесса являются:

поточный;

партионный;

Индивидуальный.

Типами производства являются:

М а с с о в о е

С е р и й н о е

Е д и н и ч н о е

Поточный методоснован на ритмичной повторяемости времени выполнения основ­ных и вспомогательных операций на специализированных рабочих местах, расположенных по ходу протекания технологического про­цесса.

Основными параметрами поточного метода являются: средний такт – отрезок времени, через который с поточной линии (или конвейера) сходит очередное изделие, количество рабочих мест, шаг (конвейера) – расстояние между рабочими местами (задается при проектировании конвейера), скорость движения и длина конвейера. Формулы для расчета параметров представлены на нижеприведенной схеме.