Ускорение оборачиваемости оборотных средств

Для решения данных задач на предприятии должны разрабаты­ваться организационные и технико-экономические мероприятия по ускорению прохождения каждого этапа движения оборотных производственных фондов и фондов обращения. Эффект ускорения выражается в уменьшении потребности в оборотных средствах.

В результате ускорения оборачиваемости улучшается финансо­вое положение предприятия и высвобождается часть средств из оборота. Высвобождение оборотных средств может быть абсолют­ными относительным.

Абсолютное высвобождениепредставляет собой реальное умень­шение потребности в оборотных средствах и рассчитывается по формуле:

где Q_{реал.баз}, Q_{реал.пл} - объем реализованной продукции в базовом и плановом периодах;

К_об.баз, К_об.пл– коэффи­циент оборачиваемости (число оборотов) оборотных средств соответственно в базовом и плановом периодах.

Относительное высвобождение представляет собой разницу между плановой потребностью в оборотных средствах, рассчи­танной без учета ускорения оборачиваемости, и плановой потребностью в оборотных средствах, рассчитанной с учетом ускорения оборачиваемости:

Высвобождение оборотных средств в результате ускорения их оборачиваемости позволяет улучшить финансовое положение пред­приятия.

Пути ускорения оборачиваемости оборотных средств:

1) в сфере производства:

- сокращение длительности производственного цикла;

- повышение ритмичности выпуска продукции;

- внедрение прогрессивных технологических процессов и оборудования;

- уменьшение трудоемкости;

- совершенствование планирования и организации произ­водства;

- совершенствование нормирования;

- обеспечение экономии элементов оборотных средств;

2) в сфере обращения:

- рациональная организация снабжения (выбор надежных поставщиков, использование прямых длительных хозяйствен­ных связей, сокращение времени пребывания материалов в пути от поставщика к потребителю, комплексная механиза­ция и автоматизация складского хозяйства, внедрение авто­матизированных систем управления поставками и складами, наличие меньшего количества запасов, соблюдение условий договоров и др.);

- рациональная организация сбыта (своевременная отгруз­ка продукции, создание сбытовой сети, совершенствование работы маркетинговых служб и т.д.);

- совершенствование системы расчетов (быстрое и правиль­ное оформление платежных документов, соблюдение платеж­ной дисциплины и т.д.).

4.5. Материально-техническое обеспечение производства. Планирование и эффективность использования материальных ресурсов

Одно из важнейших функциональных направлений деятельности предприятия материально-техническое обеспечение производства, что является одной из базисных функций логистического менеджмента. С позиции логистического подхода «снабжение – это обеспечение организации требуемыми продуктами или услугами, включающее в себя все взаимосвязанные виды деятельности по управлению закупками и поставщиками, необходимые организации для выполнения корпоративной стратегии с оптимальными затратами ресурсов». Вопросами обеспечения предприятия материальными ресурсами занимается служба материально-технического снабжения, входящая, как правило, в коммерческую структуру предприятия.

С учетом главной цели логистики – «наличие требуемого товара в нужное время с минимальными затратами», логистика снабжения – «координация и интеграция видов логистической деятельности с маркетинговой и коммерческой для достижения корпоративных целей организации с оптимальными затратами ресурсов».

С учетом сферы деятельности и назначения снабжения определяются следующиеосновные цели службы МТО:

1) обеспечение производственных/сбытовых подразделений предприятия предметами снабжения и услугами в соответствии с их требованиями;

2) обеспечение нормального функционирования предприятия за счет ее бесперебойного снабжения ресурсами жизнеобеспечения;

3) оптимизация затрат на закупки в составе себестоимости/цены продукции;

4) обеспечение закупки предметов снабжения и услуг, соответствующих установленным стандартам качества;

5) осуществления эффективного управления поставщиками.

Основная задача логистики снабжения– обеспечение непрерывности и ритмичности производственных процессов посредством рациональной организации своевременных поставок материальных и иных ресурсов требуемого качества в назначенное время. Достижение этих целей и решения задач в современных условиях возможно, если только будут интегрированы в логистике снабжения маркетинговая, коммерческая и логистическая составляющие.

Нормирование расхода материалов. Нормы расхода материальных ресурсов регламентируют величи­ну производственных затрат материалов, сырья, полуфабрикатов, топлива. Основные и частично вспомогательные материалы нор­мируются на единицу продукции, а некоторые вспомогательные, связанные с обеспечением ритмичной работы оборудования, – на единицу времени его работы. При этом нормы могут быть:

- перспек­тивными (учитывающими прогрессивные направления в области рационального использования сырья и материалов в течение ряда лет);

- годовыми (выражающими среднегодовой расход материаль­ных ресурсов);

- текущими (привязанными к конкретному техно­логическому процессу на ограниченный календарный период).

Нормы и нормативы остаются неизменными на протяжении пла­нового периода.

Технико-экономическое обоснование норм расхода материаль­ных ресурсов связано с анализом структуры затрат конкретных видов материала. Обычно затраты материальных ресурсов (м³, м², п.м, т и т.д.) состоят из трех элементов чистого расхода: материала на еди­ницу продукции или произведенной работы V_СМР(Р_уд - полезный расход), технологических отходов и потерь q¹, q²(технико-организационные потери), возникающих при поставке немерных материалов, есте­ственного убытия материала. В общем виде норма расхода мате­риалов равна:

,

где q¹_исп , q²_ут – соответственно используемые и утилизируемые от­ходы, м³, м², м, т и т. д.

Нормы расхода материалов на изготовление единицы продук­ции рассчитываются с учетом ее материалоемкости.

К основным методам нормирования материальных ресурсов относятся:

1) аналитически расчетный метод,являющийся наиболее прогрес­сивным и основывается на анализе конкретных производственных условий и технико-экономическом расчете расхода материала по каждому виду изделий с учетом их технологичности;

2) опытно-производственный методоснован на установлении норм по результатам опытных испытаний и является обобщенным;

3) отчетно-статистический методиспользуется для установления среднестатистических годовых норм по заводу, технологических линий и т. д.

Основным показатели использования материальных ресурсов. Основным показателем использования материально-веществен­ных элементов оборотных фондов (т.е. материальных ресурсов) является материалоемкость продукции, которая позволяет оце­нить фактический расход материальных ресурсов на единицу про­дукции (или единицу потребительского свойства) в натуральном или стоимостном ее измерении. Для оценки использования материалов можно использовать следующие виды материалоемкости:

− удельная материалоемкость, которая представляет собой расход материальных ресурсов на единицу продукции. Может быть исчислена как в стоимо­стном (отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене), так и в натуральном или, условно-натуральном выражении (отношение количества или массы удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, ко­эффициент материальных затрат.

− общая материалоемкость. Этот показатель представляет собой отношение суммарной величи­ны затрат на материалы (основных и вспомогательных материалов, покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов, топлива и энергии) к годовому объему производства в стоимостном выражении. Он определяется по формуле:

,

где С_МР – затраты на материалы, потребленные в производстве, руб.;

Показатели материалоемкости определяются по отдельным видам материалов.

Частные показателиматериалоемкости применяются для характеристики эффек­тивности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеемкость, металлоемкость, топливоемкость, энергоемкость и др.), а также для характеристики уровня материалоемкости отдель­ных изделий, которые изме­ряются в натуральном, натурально-стоимостном и стоимостном выражении.

Материалоотдача (МО) – обратный показатель материалоемкости производства, который характеризует производительность материальных ресурсов и рассчитывается по формуле:

.

Прибыль на рубль материальных затрат– обобщающий показатель эффективности использования материальных ресурсов, определяемый делением суммы полученной прибыли от основной де­ятельности на сумму материальных затрат.

Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затратопределяется отношением индекса валового производства продукции к индексу материальных затрат. Он харак­теризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста.

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции – исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной се­бестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.

Коэффициент материальных затратпредставляет собой отноше­ние фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитан­ной на фактический объем выпущенной продукции. Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производ­ства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше 1, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше 1, то материальные ресурсы использовались более экономно.

Тема 5. Экономика, организация и нормирование труда

5.1. Персонал организации и его структура

Персонал предприятия (фирмы) – это совокупность физических лиц, состоящих с фирмой как юридическим лицом в отношениях, регулируемых договором найма.Он представляет собой коллектив работников с определенной структурой, соответствующей научно-техническому уровню производства, условиям обеспечения производства рабочей силой и установленным нормативно-правовым требованиям. Категория «персонал предприятия» характеризует кадровый потенциал, трудовые и человеческие ресурсы производства. Она отражает совокупность работников различных профессионально-квалификационных групп, занятых на предприятии и входящих в его списочный состав.

Персонал фирмы и его изменения имеют определенные количественные, качественные и структурные характеристики.

Для количественной характеристики персоналафирмы используются показатели его числен­ности на дату(моментный показатель) и за период(интервальный показатель). На дату определяют списочное, явочное число и число факти­чески работавших.

Списочная численность работников – это численность работников списочного состава на определенную дату с учетом принятых и выбывших за этот день работников.

Явочная численность – это расчетное количество работников списочного состава, которые должны явиться на работу для выполнения производственного задания. Разница между явочным и списочным составом характеризует количество целодневных простоев (отпуска, болезни, командировки и т. д.).

Для аналитических целей используются усредненные вели­чины, в частности – среднесписочная числен­ность персонала – численность работников за определенный период (месяц, квартал, год). Данный показатель применяется для исчисления производительности труда, средней заработной платы, фонда заработной платы и выплат социального характера, коэффициентов движения и ряда других показателей.

При анализе труда часто рассчитывается фонд ресурсов труда (Ф_рт) в чел.-дн. или чел.-час., который можно определить путем умножения среднесписочной численности работников (Ч_срсп) на среднюю продолжительность рабочего периода в днях или часах (t_рп):

.

Качественная характеристика персоналафирмы определяется степенью профессиональной и квалификационной пригодности ее работников для достижения целей фирмы и производства работ. Качественные характеристики персонала фирмы и качество труда включают ряд параметров или характеристик, определяющих качество труда:

- экономические (сложность труда, квалификация работника, отраслевая принадлежность, условия труда, трудовой стаж),

- личностные (дисциплинированность, наличие навыков, добросовестность, оперативность, творческая активность),

- организационно-технические (привлекательность труда, его техническое оснащение, уровень технологической организации производства, рациональная организация труда)

- социально-культурные (коллективизм, социальная активность, общекультурное и нравственное развитие).

Структурная характеристика персонала. Структурная характеристика персоналафирмы определяется составом и количественным соотношением отдельных категорий и групп работников предприятия. В зависимости от выполняемых функций работники производственного предприятия разделяются на:

- непромышленный персоналпредприятия;

- промышленно-производственный персонал (ППП) – рабочие и служащие.

В основе структуризации ППП лежит разделение труда (единичное и функциональное) и кооперация.

Единичное разделение труда – это обособление отдельных про­изводственных процессов, технологических операций внутри пред­приятия и выделение определенных видов деятельности в рамках производственных звеньев, бригад, участков и других подразделе­ний.

В результате единичного разделения труда процесс производства расчленяется на процессы и операции, которые пору­чаются отдельным группам людей для выполнения производствен­ных функций.

Функциональное разделение производственных рабочихделит их на основных и вспомогательных. Основные рабочие участвуют непосредственно в со­здании продукции; вспомогательныеобеспечивают необходимые производственно-технические условия для основно­го производственного процесса.

В функциональной группе осуществляется профессиональное разделение трудана базе специализации рабочих по выполнению однородных процессов (токари, слесаря). Под профессиейподразумевается особый вид трудовой деятельности, требующий определенных теоретических знаний и практических навыков, а под специальностью – вид деятельности в пределах профессии, который имеет специфические особенности и требует от работников дополнительных специальных знаний и навыков.

Работники каждой профессии и специальности различаются уровнем квалификации, т. е. степенью овладения работниками той или иной профессией или специальностью, которая отражается в квалификационных (тарифных) разрядах и категориях. Тарифные разряды и категории – это одновременно и показатели, характеризующие степень сложности работ.

Служащие подразделяются на руководителей (высших, средних, низовых), специалистов (технологи, конструкторы, экономисты, юристы и т.д.,) и собственно служащих (операторы, копировщики, делопрозводители, уборщицы и т.д.) (Таблица 1.3). Профессионально-квалификационная структура служащих фирмы находит отражение в штатном расписании – документе, ежегодно утверждаемом ее руководителем и представляющем собой перечень сгруппированных по отделам и службам должностей служащих с указанием разряда (категории) работ и должностного оклада.

Таблица 1.3

Классификация руководителей, специалистов и служащих

Катего­рия пер­сонала	Классифи­кационный признак	Классификационная группа (примеры должностей)
Руководители	Вид вы­полняемой функции     Уровень иерархии в системе управле­ния   Уровень образова­ния	линейные руководители (директор предприятия, фирмы, начальник цеха, мастер, бригадир); руководители функциональных служб (начальник планово-экономического отдела, начальник отдела управления персоналом, начальник финансовой службы, начальник службы маркетинга и др.); руководители высшего звена (директор предприятия, главный инженер); руководители среднего звена (начальник цеха, на­чальник отдела); руководители низшего звена (мастер, бригадир); руководители с высшим образованием; руководители со средним специальным образовани­ем; практики
Специалисты	Специаль­ность   Профиль деятельно­сти     Уровень образова­ния Уровень квалифи­кации (ка­тегория)	конструктор; технолог; экономист по труду; экономист по планированию производства; финансист; бухгалтер и др.; специалисты технического профиля; (конструктор, технолог, инженер по механизации и автоматизации производства и т.д.); специалисты экономического профиля (экономист, бухгалтер, финансист, менеджер персонала, эконо­мист по маркетингу и т.д.); специалисты административно-хозяйственного про­филя (инженер по охране труда и технике безопасно­сти, начальник административно-хозяйственного от­дела и т.д.); специалисты с высшим образованием; специалисты со средним специальным образованием; практики; специалисты 3-й категории (только для специалистов технического профиля); специалисты 2-й категории; специалисты 1-й категории; ведущие специалисты; главные специалисты
Служа­щие	Вид дея­тельности	технические работы (учетчик, нарядчик, делопроиз­водитель, секретарь-машинистка, лаборант, архива­риус и т.д.)

Показатели движения персонала. Обеспечение потребности в кадрах действующего предприятия предполагает не только определение численности работников предприятия, но и ее сопоставление с имеющейся рабочей силой, оценкой текучести кадров и определение дополнительной потребности или избытка кадров.

На основе инфор­мации о движении персонала (отчет № П-4, раздел 2 «Использование рабочего времени») рассчитывают ряд показателей.

Оборот кадров – отношение числа всех выбывших (оборот по увольнению) или вновь принятых (оборот по приему) за определенный период времени к среднесписочной численности работающих за этот же период.

или

Увольнение работников по собствен­ному желанию, за нарушения дисциплины, по решению судеб­ных органов называется текучестью кадров.

Текучесть кадров – отношение числа уволенных по собственному желанию и из-за нарушений трудовой дисциплины работников за определенный период времени к среднесписочной их численности за тот же период.

Коэффициент замещения кадров:

Коэффициент постоян­ства кадров:

,

где Чотч – численность работников, проработавших на предприятии не менее одного календарного года.

Коэффициенты оборота по приему, замещения и постоянства кадров характеризуют качество управления персоналом.

5.2. Производительность труда и методы ее измерения

Производительность важнейший показатель эффек­тивности труда и производства и позволяет:

- снизить затраты на производство и реализацию продукции, если рост производительности труда превышает рост заработной платы;

- увеличить объем производства и реализации продукции при про­чих равных условиях и, следовательно, обеспечить рост прибыли;

- повысить оплату труда работникам;

- повысить конкурентоспособность продукции предприятия.

Уровень производительности труда характеризуется:

а) количеством продукции, выработанной в единицу времени (выработки);

б) затратами вре­мени, необходимыми на изготовление единицы продукции (тру­доемкость):

Наиболее распространенным и универсальным показателем про­изводительности труда является выработка продукции. Объем производства продукции (работ, услуг) измеряется следующими методами: 1) натуральным; 2) нормативным; 3) стоимостным (валовой, то­варной, условно чистой, чистой продукции).

Натуральный методпозволяет определять выработку в на­туральных показателях по видам работ, либо в едини­цах измерения конечного продукта, приходящегося на одного ра­ботающего. По видам работ натуральный показатель вы­работки можно определить по формуле:

,

где В_нат – выработка рабочего в натуральных показателях;

Q – объем отдельного вида продукции в натуральных показателях;

Ч – числен­ность задействованных рабочих на производстве данного вида продукции.

Нормативный методпоказывает соотношение фактических затрат на определенный объем работ с нормативными, т.е. харак­теризует степень выполнения норм выработки рабочими. Норма­тивный показатель представляет собой отношение фактической трудоемкости работ к трудоемкости по норме (чел.-дн.), умноженной на 100%. Данный метод дает возможность определить степень сокращения нормативного времени, либо уровень выпол­нения норм выработки.

Трудоемкость (t) представляет собой затраты рабочего времени на производство единицы продукции в натуральном выражении по всей номенклатуре выпускаемой продукции и услуг:

,

где Т – время, затраченное на всю производственную программу, нормо-час.

Трудовые затраты из­меряются в чел.-час., чел.-дн. и среднесписоч­ной численностью персонала.

В зависимости от состава затрат, включаемых в трудоемкость продукции, выделяют технологическую, производственную и пол­ную трудоемкость, трудоемкость обслуживания производства и уп­равления производством.

Для планирования и анализа труда рассчитывают трудоемкость отдельных операций, изделий, работ.

Показатели трудоемкости необходимы для расчета уровней производительности труда, оценки эффективности применения новых материалов и технологических процессов, а также эффективности механизации и авоматизации производства, когда определяются трудовые затраты на единицу либо на весь комплекс выполненных механизмами работ. Применяют их для расчета потребности в трудовых ресурсах для реализации производственной программы.

Трудоемкость производственной программы может быть нормативной, фактическойиплановой.

Нормативная трудоемкость рассчитывается на основе действу­ющих норм и нормативов: времени, выработки, обслуживания, численности. Исчисляется для определения общей величины тру­довых затрат на выполнение всей производственной про­граммы.

,

где – трудоемкость производства i-го вида продукции (изделия, работы, услуги);

– планируемый объем производства i-го вида продукции в натуральных единицах в те­чение календарного периода (года, квартала, месяца);

N – количество наименова­ний видов продукции (работ, услуг, изделий).

Фактическая трудоемкость рассчитывается для контроля вы­полнения плановых заданий, анализа, выявления резервов сниже­ния трудовых затрат за плановый период. Фактическая трудоем­кость – это суммарные показатели трудовых затрат по фактичес­кому выполнению производственнойпрограммы.

Плановая трудоемкость рассчитывается для вновь осваиваемой продукции, в этом случае она будет равна ее нормативной величине.

С учетом общего снижения трудоемкости, рассчитывается рост производительности труда по структурным подразделениям и в целом по предприятию.

Стоимостный показательобобщает уровень производитель­ности труда по предприятию в целом. Дос­тоинства показателя: простота исчисления, возможность сопостав­ления с показателями на других объектах, возможность просле­дить динамику за период. Недостатки показателя: влияние мате­риалоемкости работ, динамики цен на орудия и предметы труда, которые не имеют отношения к реальной эффективности живого труда.

При стоимостном (денежном) методеопределения выработ­ки используются показатели товарной, валовойили чистой про­дукции в денежном измерении (в рублях) на одного работника. При использовании показателей то­варнойили валовой продукции при исчислении выработки учи­тывается не только результат деятельности работника, но и стоимость применяемого сырья, материалов. Этот недостаток уст­раняется при исчислении выработки на основе чистой продукции.

В зависимости от времени, выработка рассчитывается на один отработанный человеко-час (часовая выработка), на один отрабо­танный человеко-день (дневная выработка) или на одного сред­несписочного рабочего в год (среднегодовая).

При определении часовой выработки, из фонда рабочего вре­мени (в планах или прогнозах) исключают внутрисменные поте­ри.

При определении дневной выработкииз фонда рабочего време­ни (в планах и прогнозах) исключают целодневные потери (неявки).

Показатели часовой и дневной выработки применяются для анализа и оперативного планирования.

Для годовых планов все расчеты ведутся на одного среднеспи­сочного работника.

Составление динамики дневной, часовой, годовой выработки помогает выявлять резервы роста производительности труда за счет лучшего использования рабочего времени.

5.3. Определение потребности в персонале

Потребность в персонале – это совокупность работников соответствующей структуры и квалификации, объективно необходимых фирме для реализации стоящих перед ней целей и задач согласно избранной стратегии развития.

Определяя потребность в персонале, следует учитывать:

- потребность в высвобождении персонала в связи с ростом производительности труда, сокращением объема производства, простоями и др.;

- потребность в увеличении численности, связанной с расширением производства;

- потребность в замещении персонала по годам планируемого периода в связи с увольнениями, уходом на пенсию, переходом на инвалидность и др.

Для планирования численности персонала необходимо рас­считать годовой плановый фонд (бюджет) рабочего времени одного сред­несписочного работника, для чего составляется плановый баланс рабочего времени на каждый анализируемый год, пример которого приведен в табл.5.1.

Бюджет рабочего времени состоит из:

а) календарного фонда времени (Ф_к);

б) номинального фонда времени (Ф_н);

в) полезного фонда времени (Ф_п);

г) эффективного фонда времени в часах (Ф_э)

В конце года составляется фактический баланс рабочего времени за год, который учитывает:

- целодневные потери рабочего времени в днях;

- внутрисменные потери рабочего времени в часах.

Таблица 5.1

Годовой плановый баланс рабочего времени одного среднесписочного работающего

Показатель	Ед. изм.	Количество
1. Календарный фонд рабочего времени	Дни
2. Выходные и праздничные дни	»
3. Номинальный фонд рабочего времени Фном , (стр. 1 - стр. 2)	»
4. Плановые невыходы на работу:	»
а) отпуска	»
б) по болезни	»
в) прочие невыходы	»
5. Полезный фонд рабочего времени Фпл , (стр. 3 - стр. 4)	»
6. Номинальная продолжительность рабочего дня	часы
7. Полезный фонд рабочего времени Фпл, (стр. 3 - стр. 4)	»
8. Плановое сокращение рабочего дня: а) кормящим матерям б) подросткам	» » »	0,1 0,05 0,05
9. Средняя продолжительность рабочего дня tсм, (стр. 6 - стр. 7)	»	7,9
10. Эффективный фонд рабочего времени за год Фэф, (стр. 5 х стр. 8)	»	1 848,6

Абсолютные показатели использования рабочего времени – это средняя продолжительность рабочего дня, среднее число рабочих дней одного работника и среднее число рабочих часов одного работника.

Большинство мероприятий по сокращению трудовых затрат связано с уменьшением трудоемкости производимой продукции или работ.

Определение потребности работников предприятия в плановом периоде может быть определена:

а) при увеличении объемов производства и экономии рабочих по формуле:

,

где Ч_пл – среднесписочная плановая численность работающих;

Ч_6аз – среднесписочная численность работающих в базисном периоде;

I_изм – индекс изменения объема производства в плановом периоде;

Э – общее изменение (уменьшение – «минус», увеличение – «плюс») исходной численности работающих.

б) плановая численность ППП на действующих предприятиях со стабильным, плавным изменением производственной программы на основе задания по объему производства и планируемой выработки на одного работника:

,

где Q_пл – планируемый объем выпуска продукции;

В_пл – планируемая выработка на одного работника.

Наиболее распространенными являются следующие основные методы определения потребности в рабочих кадрах:

- по трудоемкости работ;

- по нормам выработки;

- по рабочим местам на основании норм обслуживания машин и агрегатов и контроля за технологическим процессом.

При планировании численности основных рабочих определяется явочный и среднесписочный состав. Явочное число основных рабочих в смену (Ч_яв) – это нормативная численность рабочих для выполнения производственного сменного задания по выпуску продукции:

,

где Т_ПП– трудоемкость производственной программы, нормо-ч;

t_см– продолжительность рабочей смены или сменный фонд рабочего времени одного рабочего, часов;

s – число рабочих смен в сутках;

D_пл– число суток работы предприятия в плановом перио­де;

К_вн – плановый коэффициент выполнения норм.

Для расчета требуемого среднесписочного числа рабочих используются два основных метода – расчет по коэффициенту среднесписочного состава и по планируемому проценту невыходов на работу:

,

где К_сп– коэффициент среднесписочного состава. Этот коэффици­ент рассчитывается как:

,

где Ф_ном– номинальный фонд рабочего времени (число календарных рабочих дней);

Ф_дейст – действительный фонд времени работы одного рабочего (планируемое число рабочих дней).

На предприятиях с непрерывным процессом производства (ап­паратурные и другие аналогичные процессы) численность персонала, занятого обслуживанием оборудования, а также наладкой, ремонтом и другими подобными работами, может быть определена с учетом действующего парка и норм обслуживания:

,

где Ч_сп^об – списочная численность персонала, занятого обслуживанием оборудования;

Н_об – сменная норма обслуживания (число единиц оборудования на одного рабочего).

Расчет численности большинства категорий вспомогательных рабочих, особенно занятых на работах, где планируется их объем и установлены нормы времени (выработки, нормы обслуживания), аналогичен расчету численности основных рабочих. Применительно к работам, по которым не устанавливаются их объемы и нормы выработки, численность вспомогательных рабочих может быть определена непосредственно в зависимости от числа рабочих мест и сменности соответствующего подразделения (управления, участка и др.):

,

где – списочная численность вспомогательных рабочих;

п_вс – число рабочих мест вспомогательных рабочих.

Планирование численности вспомогательных рабочих, выполняющих работы, на которые имеются нормы обслуживания, сводится к определению общего количества объектов обслуживания с учетом сменности работ. Частное от деления этого количества на норму обслуживания составляет явочное число рабочих.

Численность служащих может быть определена исходя из анализа среднеотраслевых данных, а при их отсутствии – по разработанным предприятием нормативам.