Системы газоснабжения тепловых электростанций, котельных
6.1. Требования раздела распространяются на паровые котельные установки с паропроизводительностью 35 т/ч и выше, водогрейные котельные установки с тепловой производительностью 210 ГДж/ч (50 Гкал/ч) и выше, парогазовые и газотурбинные установки тепловых электростанций ТЭС и ГРЭС (далее - ТЭС), а также на установки производственных и отопительных котельных с мощностью единичного котлоагрегата 420 ГДж/ч |(100 Гкал/ч) и выше.
6.2. Проектирование, строительство и приемка в эксплуатацию систем газоснабжения газоиспользующих установок, в том числе парогазовых и газотурбинных на электростанциях и котельных должно осуществляться в соответствии с требованиями этих Правил, раздела 7 СНиП 2.04.08-87, СНиП П-58-75, СНиП П-35-76 и другими действующими нормативными актами.
6.3. Эксплуатация систем газоснабжения электростанций и котельных должна осуществляться в соответствии с требованиями действующего законодательства и этих Правил.
6.4. Подача газа от внеплощадочных газопроводов в распределительную сеть ТЭС и котельных должна осуществляться:
для энергетических, паровых и водогрейных котлов - через газорегуляторные пункты или газорегуляторные установки; при этом для ТЭС мощностью более 1000 МВт, использующих газ как основное или резервное топливо, должны предусматриваться два ввода и два ГРП с организацией взаимного резервирования;
для газо-мазутных энергоблоков 800 МВт и выше - через блочный газорегуляторный пункт.
6.5. На территории ТЭС должна предусматриваться надземная прокладка газопроводов. Выполнение отдельных участков газопроводов подземными (газопроводы до ГРП на территории ТЭС и выводы из ГРП) допускается при соответствующем обосновании.
6.6. В системах газоснабжения ТЭС и котельных не допускается прокладка газопроводов по территории открытых распределительных устройств и трансформаторных подстанций, складов топлива. 6.7. На территории ТЭС не допускается прокладка газопроводов через здания и сооружения, не связанные с использованием газа, а также в газоходах, галереях топливоподачи, воздуховодах, лифтовых и вентиляционных шахтах.
6.8. Прокладка внутренних газопроводов в пределах котельных ТЭС и газопроводов вводов в котельную ТЭС должна быть открытой и располагаться выше нулевой отметки здания.
По всей длине газопровода должен быть обеспечен доступ для регулярного ремонта, контроля и обслуживания, включая узлы арматуры.
Места установки запорной и регулирующей арматуры должны иметь искусственное освещение.
6.9. Прокладка газопроводов должна обеспечивать исключение скопления конденсата в случае возможности его образования.
6.10. Прокладка газопроводов должна обеспечивать возможность их продувки для выполнения ремонтных и профилактических работ, в том числе на отключаемых участках газопроводов.
6.11. При установке на газопроводах электрифицированной арматуры должно быть обеспечено их заземление.
6.12. На каждом газопроводе-отводе к котельному агрегату от распределительного газопровода должны быть предусмотрены:
установка запорных устройств с электрическим и ручным приводами, включая быстрозапорный клапан для перекрытия подачи газа;
фланцевое соединение или специальное устройство для установки заглушки с целью обеспечения безопасности при производстве работ на газопроводе котлоагрегата;
расходомерное устройство;
регулирующие клапаны для регулирования расхода газа, включая режим растопки;
устройства для продувки и подключения к запальным устройствам (далее - ЗУ) и защитно-запальным устройствам (далее - ЗЗУ).
Все фланцевые соединения должны иметь электропроводящие перемычки.
6.13. На газопроводе перед каждой горелкой котельного агрегата должны быть предусмотрены электроприводные и ручные запорные органы и устройства для проведения продувки.
Перед последним по ходу газа запорным устройством должен быть предусмотрен трубопровод безопасности, оснащенный запорным устройством.
На нововведенных в эксплуатацию котельных установках перед каждой горелкой должна предусматриваться установка предохранительно-запорного клапана.
На каждом котельном агрегате должна быть определена группа растопочных горелок. Эти горелки, а также горелки, оснащенные ПЗК, должны быть снабженыЗЗУ, а остальные - ЗУ.
До освоения промышленностью предохранительно-запорного клапана его функция реализуется запорным устройством с электроприводом.
6.14. Питание электромагнитов ПЗК должно осуществляться от надежных систем постоянного тока (аккумуляторной батареи, агрегатов бесперебойного питания или батареи предварительно заряженных конденсаторов).
Схема управления ПЗК должна быть обеспечена устройством непрерывного контроля за ее исправностью.
Допускается питание электромагнитов ПЗК от систем переменного тока при условии наличия специального устройства, обеспечивающего надежность работы ПЗК.
6.15. Запорные устройства на подводе газа к каждой горелке должны предусматривать возможность их закрытия вручную с площадки обслуживания и дистанционного - со щита управления котельной.
6.16. Газопроводы котельной должны иметь систему продувочных газопроводов с запорными устройствами и систему для отбора проб, а нововведенные - с электроприводными запорными устройствами.
Продувочные газопроводы котлоагрегата предусматриваются в конце каждого тупикового участка газопровода или перед запорным устройством последней по ходу газа горелки (при отсутствии тупиковых участков на газопроводе - до первого запорного устройства горелки при его длине более 3 м).
Диаметр продувочного газопровода определяется условием обеспечения 15-кратного обмена продувочного участка газопровода в 1 ч, при этом он должен быть диаметром не менее 20 мм.
6.17. Объединение продувочных газопроводов с трубопроводами безопасности, а также продувочных газопроводов с разным давлением газа не допускается.
Каждый котлоагрегат должен иметь самостоятельную систему продувочных газопроводов и газопроводов безопасности.
6.18. Конструкция котлоагрегата, сжигающего газовое топливо, и компоновка газогорелочных устройств, а также организация системы рециркуляции продуктов сгорания в топке должны обеспечивать устойчивый процесс горения и контроль за этим процессом, а также исключать возможность образования невентилируемых зон.
6.19. Газоходы для отвода продуктов сгорания котельных установок и газоходы- системы рециркуляции, а также закрытые объемы, в которых размещаются коллекторы, не должны иметь невентилируемых участков.
6.20. Конструкция топки и газоходов должна быть рассчитана на внутреннее давление, превышающее атмосферное. Величина превышения определяется заводом - изготовителем котла и должна быть записана в паспорте котла.
6.21. Количество взрывопредохранительных клапанов определяется расчетом, а места их установки - проектом.
6.22. В топке котла должны быть установлены устройства, обеспечивающие возможность наблюдения за горением в исключающие выброс пламени. Дверцы лазов, люков и устройств для наблюдения за горением должны быть плотными и иметь запоры, исключающие самопроизвольное открытие.
6.23. Применяемые газовые горелки должны быть аттестованы и иметь паспорта заводов-изготовителей.
6.24. Газовые горелки должны устойчиво работать без отрыва и проскока факела в диапазоне регулирования тепловой нагрузки котла.
6.25. Котельные установки должны быть оборудованы системой измерений параметров, обеспечивающих безопасное проведение технологического процесса сжигания газа и условия взрывобезопасности.
На газифицированных котельных установках должно быть измерение следующих параметров:
давление газа в газопроводе котла перед и после регулирующего клапана;
перепад давления между воздухом в шатре и дымовымигазами топки для котлов, работающих под наддувом;
давление воздуха в общем коробе или воздуховодах по сторонам котла (кроме котлов, работающих под наддувом) и дымовых газов в верхней части топки для котлов, работающих под наддувом;
разрежение или давление дымовых газов вверху топки;
давление воздухав шатре.
6.26. Котельные установки должны быть оснащены технологическими защитами, обеспечивающими безопасность всех режимов эксплуатации.
6.27. Газифицированные котельные установки должны иметь следующие технологические защиты:
6.27.1. Действующие на остановку котла с отключением подачи газа на котел:
при погасании пламени в топке;
при отключении всех дымососов (для котлов с уравновешенной тягой);
при отключении всех дутьевых вентиляторов;
при понижении давления газа после регулирующего клапана ниже заданного значения.
6.27.2. Действующие на отключение подачи газа на горелку, оснащенную ПЗК и ЗЗУ, при невоспламенении или погасании факела этой горелки.
6.27.3. Действующие на отключение подачи газа на котел:
при невоспламенении или погасании факела растопочной горелки в процессе розжига котла;
при понижении давления газа после регулирующего клапана ниже заданного значения (при сжигании газа как вспомогательного топлива одновременно с другими видами топлива).
6.27.4. Действующие на снижение нагрузки котла до 50% при отключении:
одного из двух дымососов;
одного из двух дутьевых вентиляторов;
одного из двух регенеративных воздухоподогревателей.
6.27.5. Дополнительные требования и условия технологических защит устанавливаются заводами изготовителями котельных агрегатов.
6.28. Газифицированная котельная установка должна быть оснащена блокировками, запрещающими:
открытие запорного устройства, на газопроводе-вводе к котельной установке при открытом положении хотя бы одного запорного устройства на газопроводах перед каждой горелкой;
включениеЗЗУ и подачу газа к горелкам без предварительной вентиляции топки котла в течение не менее10 мин;
розжиг горелок, не оснащенных ПЗК, пока все растопочные горелки не будут включены в работу;
подачу газа в горелку в случае закрытия воздушного шибера (клапана) перед горелкой или отключения вентилятора, работающего на эту горелку;
подачу газа в растопочную горелку и горелку, оснащенную ПЗК, при отсутствии растопочного факела на ее ЗЗУ;
подачу газа в горелку, не оснащенную ПЗК, при отсутствии растопочного факела на ее запальном устройстве;
открытие (закрытие) запорного устройства трубопровода безопасности при открытом (закрытом) положении обоих запорных устройств перед горелкой (для нововведенных котлов);
подачу газа на запальные устройства растопочных горелок и на растопочные горелки при утечке газа в топку через отключающие устройства любой из горелок.
6.29. На котельных установках предусматривается сигнализация, оповещающая:
о понижении давления газа после регулирующего клапана котла относительно заданного значения;
о повышении давления газа после регулирующего клапана котла относительно заданного значения;
о снижении давления воздуха в общем коробе или в воздуховодах относительно заданного значения (кроме котлов, работающих под наддувом);
о наличии факела на горелках котла, оснащенных ЗЗУ;
о наличии растопочного факела ЗУ;
о погасании факела в топке котла;
о срабатывании защит, предусмотренных в п.6.27 этих Правил.
6.30. Блокировка и защита на остановку котла и перевод его на пониженную нагрузку должны осуществляться по техническим условиям, согласованным с заводом - изготовителем котельной остановки, или по ведомственной нормативно-технической документации.
6.31. Вывод и ввод защит и блокировок, препятствующих пуску или остановке котла, должны осуществляться:
для защит по погасанию общего факела и факела растопочной горелки - автоматически;
для остальных защит либо автоматически, либо существующими в схемах защит средствами вывода-ввода;
для периодической проверки согласно графику, утвержденному руководителем энергопредприятия.
Вывод из работы устройств технологической защиты, блокировок и сигнализации на работающем оборудовании разрешается только в случае необходимостиих отключения, обусловленного производственной инструкцией.
Отключение должно выполняться по разрешению начальника смены с обязательным уведомлением главного инженера или начальника котельной и оформлением соответствующих документов.
6.32. Производство ремонтных и наладочных работ в цепях включенных защит запрещается.
Ремонтные и наладочные работы в цепях включенных блокировок и сигнализации без получения разрешения с соответствующим оформлением запрещаются.
6.33. Помещения, в которых установлены агрегаты, использующие природный газ, а также ГРП (ГРУ) должны быть оснащены сигнализаторами на загазованность этих помещений.
6.34. Система газоснабжения агрегатов, использующих газовое топливо, может находиться в следующих режимах:
пуск - при выполнении работ по первоначальному пуску газа (после монтажа или капитального ремонта) или выводу из режима консервации;
рабочий - при работе на газе;
резерв - газопроводы заполнены газом и находятся без давления.
В режиме резерва газопроводы могут находиться под давлением газа при работе котла на другом виде топлива. Консервация - при проведении аварийных, планово-предупредительных или других видов ремонта установки или на системе газоснабжения.
Состояние газопроводов в режимах характеризуется:
в рабочем режиме - заполнены газом и находятся под давлением;
в режиме резерва - заполнены газом и находятся без давления;
в режиме консервации - газопроводы освобождены от газа, продуты продувочным агентом (сжатым воздухом или инертным газом).
6.35. Снятие заглушек на газопроводах должно выполняться по наряду-допуску на производство газоопасных работ.
После снятия заглушек должны быть проведены такие работы:
проведение контрольной опрессовки газопроводов воздухом при давлении 0,01 МПа (1000мм вод. ст.);
обеспечение скорости падения давления за 1 час не более 60 даПа (60мм вод.ст.);
разработка технологических карт по снятию заглушек или специальной инструкции по проведению газоопасных работ с указанием порядка их проведения.
6.36. Пуск газа в газопроводы агрегата, выводимого из режима консервации, должен производиться после технического обслуживания.
6.37. При пуске после простоя продолжительностью более 3 суток должны быть проверены исправность и готовность механизмов дутья и тяги агрегата, вспомогательного оборудования, средств контроля и управления механизмами и арматурой, а также проверена работоспособность защит, блокировок и средств оперативной связи.
При пуске после простоя продолжительностью до 3 суток проверке подлежат только оборудование, механизмы, устройства защиты, блокировки, средств контроля и управления, на которых проходился ремонт во время этого простоя.
6.38. Перед растопкой агрегата, находящегося в состоянии резерва, должна проводиться предпусковая проверка герметичности затвора, запорных устройств перед горелками и проверка настройки и срабатывания ПЗК. Порядок, нормы и методы проведения предпусковой проверки устанавливаются производственной инструкцией по эксплуатации котельной установки.
Растопка котла при обнаружении неплотностей затворов запрещается.
6.39. Заполнение газопроводов котла газом должно производиться при включенных тягодутьевых устройствах в последовательности, указанной в инструкции по эксплуатации котельной установки.
6.40. Продувка газопроводов котла через трубопроводы безопасности и горелочные устройства запрещается.
6.41. Перед растопкой агрегата должна быть выполнена вентиляция топки, газоходов (в том числе рециркуляционных), «теплого ящика» (если он есть в конструкции), а также воздуховодов в стечение не менее 10 мин при открытых шиберах г газо-воздушного тракта и при расходе воздуха не менее 25% номинального.
6.42. Вентиляция котлов, работающих под наддувом, а также водогрейных котлов при отсутствии дымососов должна осуществляться дутьевыми вентиляторами и дымососами рециркуляции (если они есть).
6.43. Растопка котлов с уравновешенной тягой должна вестись при включенных дымососах и дутьевых вентиляторах, а растопка котлов, работающих под наддувом при включенных дутьевых вентиляторах.
6.44. Растопка котла, на котором отсутствуют ПЗК у всех горелочных устройств и определена группа растопочных горелок, должна начинаться с розжига этих горелок. При незагорании или погасании любой растопочной горелки должна быть немедленно прекращена подача газа к котлу и ко всем растопочным горелкам, отключены их ЗЗУ и провентилированы горелки, топки и газоходы в соответствии с п. 6.41. К повторной растопке котла можно приступать только после устранения причин незагорания газа или погасания факела.
Розжиг остальных горелок должен производиться только при всех работающих растопочных горелках.
В случае невоспламенения или погасания при розжиге любой из горелок, не входящей в растопочную группу, должна быть прекращена подача на нее газа и отключено ее растопочное устройство.
Повторный розжиг горелки возможен только после продувки ее воздухом, устранения причины невоспламенения или погасания.
6.45. Растопка котла, все горелки которого оснащены ПЗК и ЗЗУ, может начинаться с розжига любой горелки в последовательности, указанной в инструкции по эксплуатации котельной установки.
При погасании горелки должна быть немедленно прекращена подача газа на нее, отключено ее ЗЗУ и проведена вентиляция горелочного устройства при полном открытии запорного органа на воздуховоде к нему.
Продолжение растопки обеспечивается розжигом последующих горелок. Повторный розжиг отключенной горелки разрешается только после устранения причин ее погасания.
6.46. Отключение ЗУ горелки разрешается производить после установления устойчивого горения и стабилизация факела каждой конкретной горелки.
6.47. При переводе котла с твердого или жидкого топлива на газ при многоярусной компоновке горелок первыми должны переводиться на газ горелки нижних ярусов.
6.48. Перед переводом агрегата на сжигание газа должна быть проведена проверка срабатывания П3К и работоспособности технологических защит и блокировок по газоснабжению с воздействием на исполнительные механизмы или на сигнал в объеме, не препятствующем работе агрегата.
6.49. В случае полного отрыва факела в топке (погасание топки) должна быть немедленно прекращена подача газа к агрегату и выключены все ЗУ. Повторная растопка должна проводиться только после устранения причин погасания факела, вентиляции топки котла, газоходов, включая рециркуляционные, «теплого ящика».
6.50. При остановке агрегата необходимо:
прекратить подачу газа во внутренние газопроводы котла и к горелкам;
открыть запорные устройства на продувочных трубопроводах и трубопроводах безопасности;
отключитьЗЗУ и ЗУ горелок;
выполнить вентиляцию топки, газоходов и «теплого ящика» (если он есть) в течение 10 мин;
отключить тягодутьевые механизмы котла.
6.51. Подача газа в газопроводы котла должна быть немедленно прекращена персоналом в случаях:
несрабатывания технологических защит, предусмотренных п. 6.27 этих Правил;
разрыва газопровода котла;
взрыва в топке, взрыва или загорания горючих отложений в газоходах, недопустимого разогрева несущих балок каркаса котла;
обрушения обмуровки или других повреждений конструкций, угрожающих персоналу или оборудованию;
исчезновения напряжения на устройствах дистанционного или автоматического управления;
пожара, угрожающего персоналу или оборудованию, а также системам управления агрегата.
6.52. Аварийная остановка агрегата осуществляется действием защит и блокировок, а при необходимости - действием персонала.
При этом следует:
прекратить подачу газа во внутренние газопроводы и к горелкам котла закрытием соответствующих запорных органов;
открыть запорные устройства на трубопроводах безопасности;
отключить ЗЗУ и ЗУ горелок.
6.53. При выводе агрегата или системы газопроводов в резерв на газопроводах должны быть перекрыты:
запорное устройство (с электроприводом) на газопроводе к агрегату;
запорные устройства на газопроводе перед каждой горелкой;
ПЗК на общем внутреннем газопроводе к агрегату и перед каждой горелкой.
После этого необходимо открыть запорное устройство на продувочных газопроводах и трубопроводах безопасности. По окончании операции заглушка за запорным устройством на ответвлении газопровода к котлу не устанавливается.
6.54. При выводе газопроводов агрегата в режим консервации, а также перед производством работ, связанных с разборкой газовой арматуры, присоединением и ремонтом внутренних газопроводов агрегата, работами внутри агрегата, - первые по ходу газа отключающие устройства должны быть закрыты с установкой за ними заглушек.
Газопроводы должны быть освобождены от газа и продуты инертным газом, паром или воздухом.
6.55. Внутренний осмотр, работы внутри топки и ремонт агрегатов выполняются только по наряду-допуску.
Перед производством указанных работ должны быть выполнены требования п. 4.6.22 этих Правил.
При обнаружении газа в верхней части топки и «теплого ящика» приступать к работе не разрешается.
6.56. Эксплуатация и меры безопасности по эксплуатации должны осуществляться, согласно требованиям:
установок электрохимической защиты от коррозии - раздел 4.10;
электрооборудования - раздел 4.11;
контрольно-измерительных приборов, средств автоматизации, блокировок и сигнализации - раздел 4.12.
6.57. Проведение газоопасных работ должно осуществляться согласно требованиям раздела 7 этих Правил.
6.58. Техническое обслуживание и ремонт газопроводов, газового оборудования ТЭЦ и котельных осуществляется согласно графикам, утвержденным руководством предприятия.
ГАЗООПАСНЫЕ РАБОТЫ
7.1. Газоопасными считаются работы, которые выполняются в загазованной среде или при которых возможен выход газа.
К газоопасным работам относятся:
7.1.1. Присоединение новопостроенных газопроводов к действующей системе газоснабжения.
7.1.2. Пуск газа в системы газоснабжения объектов при вводе в эксплуатацию, после ремонта и их реконструкции, производство пусконаладочных работ, ввод в эксплуатацию ГРП, ГНС, ГНП, АГЗС, АГЗП, резервуаров СУГ.
7.1.3. Техническое обслуживание и ремонт действующих наружных в внутренних газопроводов, сооружений систем газоснабжения, надомных регуляторов давления, газооборудования ГРП (ГРУ), газоиспользующих установок, оборудования насосно-компрессорных и наполнительных отделений, сливных эстакад ГНС, ГНП, АГЗС, АГЗП резервуаров СУГ, а также взрывозащищенного электрооборудования.
7.1.4. Работа на байпасе ГРП (ГРУ).
7.1.5. Удаление закупорок, установка и снятие заглушек на действующих газопроводах, а также отсоединение от газопроводов агрегатов, оборудования и отдельных узлов.
7.1.6. Отключение от действующих газопроводов, консервация и реконструкция газопроводов и оборудования сезонного действия.
7.1.7. Выполнение сливно-наливных операций на резервуарных установках ГНС, ГНП, АГЗС, АГЗП и АЦЖГ, заполнение СУГ резервуарных установок, слив СУГ из неисправных и переполненных баллонов, слив неиспарившихся остатков, заправка газобаллонных автомашин и баллонов.
7.1.8. Ремонт и осмотр колодцев, откачка воды и конденсата из газопроводов и конденсатосборников.
7.1.9. Подготовка к техническому освидетельствованию резервуаров и баллонов СУГ и его проведение.
7.1.10. Вскрытие грунта в местах утечек газа до их устранения.
7.1.11. Все виды работ, связанные с выполнением огневых и сварочных работ на действующих газопроводах ГРП, установках СУГ и в производственных зонах ГНС, ГНП, АГЗС и АГЗП.
7.1.12. Техническое обслуживание и ремонт бытовой газоиспользующей аппаратуры и приборов.
7.2. Газоопасные работы, перечисленные в п. 7.1 этих Правил, должны выполняться под руководством специалиста, за исключением присоединения без применения сварки к действующим газопроводам низкого давления вводов в дома диаметром не более 50мм, присоединения или отсоединения без применения сварки отдельных бытовых газовых приборов и аппаратов, ввода в эксплуатацию индивидуальных баллонных установок, проведения ремонтных работ без применения сварки и газовой резки на газопроводах низкого и среднего давлений диаметром не более 50 мм, наполнения СУГ резервуаров и баллонов в процессе их эксплуатации, осмотра, ремонта и вентиляции колодцев, проверки и удаления конденсата из конденсатосборников, слива неиспарившихся остатков СУГ из резервуаров и баллонов, заправки газобаллонных автомашин, технического обслуживания внутренних газопроводов и газоиспользующих установок, в том числе ГРП, ГНС, АГЗС и установок СУГ, а также обслуживания действующих приборов и аппаратов в жилых и общественных зданиях.
Руководство указанными работами поручается наиболее квалифицированному работнику.
7.3. Газоопасные работы должны выполняться бригадой в составе не менее 2 работников. Ввод в эксплуатацию индивидуальных ГБУ, техническое обслуживание газового оборудования жилых и общественных зданий (в том числе и домовых регуляторов давления), а также отдельных газовых приборов и аппаратов в жилых домах могут выполняться одним работником.
Допускается СПГХ производить технический осмотр ГРП, расположенных в отдельных зданиях, встроенных и пристроенных к зданиям с обособленным входом, одним работникам по инструкции, содержащей дополнительные меры безопасности.
Осмотр ГРП, оборудованных системами телемеханики, размещенных в шкафах, на открытых площадках, а также ГРУ может производиться одним работником.
Ремонтные работы в колодцах, туннелях, траншеях и котлованах глубиной более 1м, коллекторах и резервуарах должны выполняться бригадой не менее чем из трех работников.
7.4. На выполнение газоопасных работ выдается наряд-допуск (приложение 8) с приложением инструкции по мерам безопасности.
7.5. Лица, имеющие право выдачи нарядов, определяются приказом по СПГХ или предприятию, осуществляющему эксплуатацию системы газоснабжения собственной газовой службой. Эти лица назначаются из руководящих работников и специалистов, сдавших экзамен в соответствии с требованиями этих Правил.
7.6. Периодически повторяющиеся газоопасные работы, выполняемые в аналогичных условиях, как правило, постоянным составом работающих, могут проводиться без оформления наряда-допуска по утвержденным для каждого вида работ производственным инструкциям и инструкциям по безопасным методам работ.
К таким относятся работы, перечисленные в пп. 7.1.7, 7.1.8, а также техническое обслуживание газопроводов и газового оборудования без отключения газа, техническое обслуживание запорной арматуры и компенсаторов, слив СУГ из железнодорожных цистерн и АЦЖГ, наполнение СУГ резервуаров и баллонов, работы на газоиспользующих установках, котлах и агрегатах.
На каждом предприятии должен быть разработан перечень газоопасных работ, выполняемых без руководства специалиста.
Первичное выполнение вышеуказанных работ производится с оформлением наряда-допуска.
7.7. Пуск газа в газовые сети населенных пунктов, в газопроводы среднего и высокого давлений, работы по присоединению газопроводов высокого и среднего давлений, ремонтные работы в ГРП (ГРУ), в производственной зоне ГНС, ГНП, АГЗС, АГЗП с применением сварки и газовой резки, ремонтные работы на действующих газопроводах среднего и высокого давлений с применением сварки и газовой резки, снижение и восстановление рабочего давления газа в газопроводах среднего и высокого давлений, связанные с отключением потребителей, отключение и последующее включение подачи газа в целом на предприятие, первичное заполнение резервуаров сжиженным газом на ГНС, ГНП, АГЗС, АГЗП проводятся по наряду-допуску и специальному плану, утвержденному руководителем СПГХ, а при выполнении указанных работ силами газовой службы предприятия - руководителем этого предприятия.
7.8. Лицу, ответственному за выполнение газоопасных работ, выдается наряд-допуск в соответствии с планом работ.
Наряды-допуски на газоопасные работы должны выдаваться заблаговременно для проведения необходимой подготовки к работе.
7.9. В плане работ указываются: последовательность проведения работ; размещение работников; потребность в механизмах и приспособлениях; мероприятия, обеспечивающие безопасность проведения работ; лица, ответственные за проведение каждой газоопасной работы, за общее руководство и координацию работ.
7.10. К плану работ и наряду-допуску прилагается исполнительный чертеж или выкопировка с него с указанием места и характера производимой работы. Перед началом проведения газоопасных работ лицо, ответственное заих проведение, должно проверить соответствие исполнительного чертежа или выкопировки фактическому расположению объекта на месте.
7.11. Работы по локализации и ликвидации аварий проводятся без наряда-допуска до устранения прямой угрозы жизни людей и повреждения материальных ценностей.
После устранения угрозы работы по приведению газопроводов и газового оборудования в технически исправное состояние должны проводиться по наряду-допуску.
В том случае, когда аварии от начала до конца ликвидируются аварийной службой, составление наряда-допуска не требуется.
7.12. В наряде-допуске указывается срок его действия, время начала и окончания работы. При невозможности окончить работу в установленный срок наряд-допуск на газоопасные работы подлежит продлению лицом, его выдавшим.
Наряды-допуски должны регистрироваться в журнале по форме согласно приложению 9.
Ответственный, получая наряд-допуск и возвращая его по окончании работы, обязан расписаться в журнале.
7.13. Наряды-допуски должны храниться не менее одного года. Наряды-допуски, выдаваемые на врезку в действующие газопроводы, на первичный пуск газа, производство ремонтных работ на подземных газопроводах с применением сварки, хранятся постоянно в исполнительно-технической документации.
7.14. Если газоопасные работы, выполняемые по наряду-допуску, проводятся более 1 дня, ответственный за их выполнение обязан ежедневно докладывать о ходе работ лицу, выдавшему наряд-допуск на эту работу.
7.15. Перед началом газоопасной работы, проводимой по наряду-допуску, ответственный за ее проведение обязан проинструктировать всех работающих на рабочем месте о необходимых мерах безопасности.
После этого каждый работник, получивший инструктаж, должен расписаться в наряде-допуске.
7.16. В процессе проведения газоопасной работы все распоряжения должны даваться лицом, ответственным за работу.
Другие должностные лица и руководители, участвующие в проведении работы, могут давать указания работникам только через ответственного за проведение данной работы.
7.17. Газоопасные работы выполняются, как правило, в дневное время. Работы по локализации аварий выполняются в любое время суток в присутствии и под непосредственном руководством руководителя или специалиста.
7.18. Присоединение к действующим газопроводам новопостроенных газопроводов и объектов производится только при пуске газа в эти газопроводы и объекты.
7.19. Присоединение к действующим газопроводам всех давлений должно производиться без прекращения подачи газа потребителем с применением специальных устройств.
7.20. Снижение давления газа в действующем газопроводе при выполнении работ по присоединению к нему новых газопроводов должно производиться при помощи отключающих устройств или регуляторов давления.
Во избежание повышения давления газа на этом участке газопровода возможно использовать имеющиеся сбросные газопроводы или устанавливать новый сбросной трубопровод с отключающим устройством. Сбрасываемый газ должен сжигаться.
7.21. Давление воздуха в присоединяемых газопроводах должно сохраняться до начала работ по их присоединению или пуску газа.
7.22. Врезку газопроводов в действующие газопроводы следует производить по специальным инструкциям, разрабатываемый предприятиями газового хозяйства.
После врезки ответвлений в действующий газопровод соединения должны проверяться на плотность приборным методом или мыльной эмульсией.
7.23. Все газопроводы и газовое оборудование передих присоединением к действующим газопроводам, а также после ремонта должны подвергаться внешнему осмотру и контрольной опрессовке бригадой, производящей пуск газа.
7.24. Контрольная опрессовка выполняется воздухом или инертным газом.
7.25. Наружные газопровода всех давлений подлежат контрольной опрессовке давлением 0,1 МПа (1 кгс/см2). Падение давления не должно наблюдаться в течение 10 мин.
7.26. Контрольная опрессовка внутренних газопроводов промышленных и сельскохозяйственных предприятий, котельных, предприятий коммунально-бытового обслуживания населения производственного характера, а также оборудования и газопроводов ГРП (ГРУ), ГНС, ГНП, АГЗС, АГЗП должна производиться давлением 0,01 МПа (1000мм вод.ст.).
Падение давления не должно превышать 10 даПа (10 мм вод. ст.) за 1 час.
7.27. Контрольная опрессовка внутренних газопроводов и газового оборудования жилых и общественных зданий должна производиться давлением 0,005 МПа (500 мм вод.ст.). Падение давления
не должно превышать 20 даПа (20 мм вод. ст.) за 5 минут.
7.28. Резервуары СУГ, газопроводы обвязки резервуарных и групповых баллонных установок должны испытываться давлением 0,8 МПа (3 кгс/см2) в течение 1 часа. Результаты контрольной опрессовки считаются положительными при отсутствии видимого падения давления на манометре и утечек, определяемых прибором или с помощью мыльной эмульсии.
7.29. По результатам контрольной опрессовки организацией, проводившей опрессовку, должен составляться акт и производиться запись в нарядах-допусках на выполнение газоопасных работ.
7.30. Если осмотренные и подвергшиеся опрессовке газопроводы не были заполнены газом, то при возобновлении работ по пуску газа они должны быть повторно осмотрены и спрессованы.
7.31. При ремонтных работах в загазованной среде должны применяться инструменты из цветного металла, исключающего возможность искрообразования. Инструменты к приспособления из черного металла должны быть омеднены или обильно смазаны солидолом.
7.32. Работники и специалисты, выполняющие газоопасную работу в колодце, резервуаре, в помещениях ГРП, ГНС, ГНП, АГЗС и АГЗП, должны быть в огнестойкой спецодежде и обуви без стальных подковок и гвоздей.
7.33. При выполнении газоопасных работ должны применяться переносные взрывозащищенные светильники напряжением не более 12 В. Е
7.34. В колодцах, имеющих перекрытие, туннелях, коллекторах, технических коридорах, ГРП и на территории ГНС, ГНП, АГЗС, АГЗП не допускается проведение сварки и газовой резки на действующих газопроводах без отключения и продувки их воздухом или инертным газом. При отключении газопроводов после запорных устройств должны устанавливаться инвентарные заглушки.
7.35. В газовых колодцах сварка, резка, а также замена арматуры, компенсаторов и изолирующих фланцев допускаются только после полного снятия перекрытий.
7.36. Перед началом сварки или газовой резки в колодцах, котлованах и коллекторах должна проводиться проверка воздуха на наличие горючего газа.
Объемная доля газа в воздухе не должна превышать 1/5 НПВ. Пробы должны отбираться из невентилируемых зон.
В течение всего времени проведения огневых работ на газопроводах СУГ колодцы и котлованы должны вентилироваться нагнетанием воздуха вентилятором или компрессором.