Характеристика ОАО «УНПЗ»
СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДАЮ
Директор филиала Начальник ГУ «1 ОФПС по РБ (договорной)»
ОАО АНК «Башнефть»
«Башнефть-УНПЗ»
А.М. Сухоруков Р.М. Арсланов
«____» ________________ 2011 года «_____» ______________________ 2011 года
ПЛАН ТУШЕНИЯ ПОЖАРА
НА ОАО АНК «Башнефть» филиал «Башнефть-УНПЗ»
(ЭЛОУ АВТ-6, Г-43-107 М-1, РЕЗЕРВУАРНЫЙ ПАРК ЭЛОУ АВТ-6, УСТАНОВКА ТАКТОВОГО НАЛИВА СВЕТЛЫХ НЕФТЕПРОДУКТОВ)
ДИСПЕТЧЕР | 21-98; 29-98; 242-54-78 |
ПОЖАРНАЯ ОХРАНА | 01; 242-55-10; 21-01; 22-45 |
Предусмотрена высылка сил и средств по рангу пожара № 3
План тушения пожара составил:
Начальник ПЧ-11 ГУ «1 ОФПС по РБ (договорной)»
А.Ф. Мухарямов
«_____»___________________2011 года
РАЙОН ОБСЛУЖИВАНИЯ ПЧ-11 (завод)
Выезжают пожарные части | |||||
по вызову | по вызову | по вызову | по вызову | Резерв | ОПИСАНИЕ РАЙОНА ВЫЕЗДА |
№ - 1 | № - 2 | № - 3 | № - 4 | ||
ПЧ-11 АЦ-2, АПТ-2 | ПЧ-12 АЦ, АПТ, АР ПЧ-13 АЦ, АПТ ПЧ-26 АЦ ПЧ-10 АНР ПЧ-11 ППП | ПЧ-3 АЦ ПЧ-10 АЦ, АПТ ПЧ-13 ППП ПЧ-60 АЦ, АПТ ПЧ-12 АЦ, ППП СЧ-55 АСА, ПНС, АР | ПЧ-3 АЦ ПЧ-7 АЦ ПЧ-26 АЦ ПЧ-152 АЦ | ПЧ-1 :АЦ-2 шт., АЛ ПЧ-2 :АЦ-2 шт. АЛ (АПТ) ПЧ-3: АЛ ПЧ-4 :АЦ-2 шт., АКП (АГП) ПЧ-6 :АЦ-2 шт., АЛ, АГП (ПНС, АР) ПЧ-7: АЦ,.АЛ, АД ПЧ-8 :АЦ-2шт., АЛ АСА, ПЧ-9 :АЦ-2 шт. ПЧ-10:АЦ,ППП ПЧ-12: АПТ, ПЧ-13:АЦ ПЧ-27:АЦ, АПТ, АП ПЧ-28:АЦ – 2 шт., АЛ ПЧ-29:АЦ, АП ПЧ-31:АЦ, АПТ, АТС (АКП) ПЧ-32:АЦ-2шт., АЛ ПЧ-35:АЦ-2 шт., АЛ ПЧ-57:АЦ-2шт., АЛ, ППП (ПНС, АР) ПЧ-60: АЦ ПЧ-134:АЦ ПЧ-152:АЦ СЧ-55: АЦ, АП, АЛ, АСО, АГДЗ, АСА МПЧ «Нагаево»:АЦ-2шт. МПЧ «Чесноковка»:АЦ-2шт. ВПО СПАСОП «Аэропорт»:АЦ-4 шт. ЧОП Мелькомбинат:АЦ-2 шт. | Площадка ОАО Уфимского нефтеперерабатыва-ющего завода, ОАО УНПЗ производство ДФП, отделение котельной. |
Итого по типам: | |||||
АЦ - 2 АПТ – 2 | АЦ – 5 АПТ - 4 АР – 1 АНР-1 ППП-1 | АЦ - 9 АПТ - 5 АР – 2 АНР-1 ППП-3 ПНС-1 АСА – 1 | АЦ - 13 АПТ - 5 АР – 2 АНР-1 ППП-3 ПНС-1 АСА- 1 | АЦ – 40 АПТ -6 АП - 3 АР – 3 АЛ – 12 АТС – 1 ПНС-2 ППП – 2 АСО –1 АСА-2 АГДЗ –1 АКП (АГП) – 3 АД-1 | |
Всего: | |||||
План установки ЭЛОУ АВТ-6
На местности.
План резервуарного парка ЭЛОУ АВТ-6.
На местности.
План резервуарного парка
Товарного производства на местности.
План на местности товарного парка СГ.
План на местности
Эстакады налива парка СГ.
Характеристика ОАО «УНПЗ»
Предприятие способно перерабатывать до 9 млн. т/год нефтяного сырья.
Площадь, занимаемая основной площадкой завода, составляет 224 га.
В состав завода входят газокаталитическое, топливное, товарное и сервисное производства.
В газокаталитическое производство входят:
- комбинированная установка каталитического крекинга с блоком производства МТБЭ;
предназначена для абсорбции, стабилизации и фракционирования жирного газа и нестабильного бензина с последующим получением стабильного бензина и «головки» стабилизации, которая затем разделяется на пропан-пропиленовую и бутан-бутиленовую фракции. Бутан-бутиленовая фракция очищается 10-15% раствором щелочи в присутствии гетерогенного катализатора, для каталитического крекинга гидроочищенного вакуумного дистиллята с последующим получением жирного газа, нестабильного бензина, легкого каталитического газойля, тяжелого каталитического газойля и остатка каталитического крекинга;
- установка каталитического риформинга Л-35-5, с блоком предварительной гидроочистки Л-24-300;
циркуляция бензина, конденсат пара (регенерация), нефтяной остаток с Висбрекинга
- установка гидроочистки Л-24-5;
циркуляция дизельного топлива, бензина, МЭА, рефлюкса, ВСГ;
- установка гидроочистки Л-24-7;
перекачивание ВСГ, раствора МЭА, гидроочищенного дизельного топлива, бензина, уплотняющей жидкости, подтоварной воды;
- установка производства водорода В-20;
- установка производства серы;
- парк сжиженных углеводородных газов с эстакадой налива;
- азотно-кислородная станция;
- склад метанола;
- установка «Факел».
В топливное производство входят:
- установка первичной переработки нефти ЭЛОУ-АВТ-2;
получение светлых н/продуктов под атмосферным и вакуумным давлением, обессоливание, обезвоживание сырья. Нагрев сырья, получение газа и бензина прямой гонки. Нагрев мазута и получение в вакуумной колонне К-7 гудрона, фракции дизтоплива, вакуумного газойля.
- установка первичной переработки нефти ЭЛОУ-АВТ-6;
Первичная переработка нефти с получением бензиновых, дизельных, газойлевых фракций и гудрона.
Вакуумная перегонка мазута с получением дизельных, газойлевых фракций и гудрона.
- установка Висбрекинга гудрона КУ-1;
Сырье-гудрон с установки АВТ-6 с температурой не выше 150С по трубопроводу поступает в остатковые теплообменники Т-6-11, Т-15-17, где нагревается до температуры не выше 350С и поступает в К-10. Топливный газ из заводской сети поступает в Е-3, где отбивается конденсат. Далее через
фильтры поступает в Т-18, и нагретый газ до 100С водяным паром поступает на печи.
В товарное производство входят:
- товарно-сырьевые парки;
- эстакады налива светлых и темных нефтепродуктов;
- реагентное хозяйство;
- группа приготовления и перекачки бензинов;
- железнодорожный участок.
В резервуарном парке располагается 55 резервуаров, из них:
- мазут- 8 резервуаров объемом 5000 м3 ,объемом 10000 м3 3 резервуара;
- бензины – 18 резервуаров объемом 5000 м3;
- дизтопливо– 17 резервуаров объемом 5000 м3;
- нефть –6 резервуаров объемом 20000 м3;
- Карачаганакский конденсат –4 резервуара объемом 5000 м3;
- вакуумный газойль – 9 резервуаров объемом 5000 м3.
В сервисное производство входят:
- участок ВиКиОС;
Перекачка речной и оборотной воды, охлаждение оборотной воды. Подача воды в противопожарную сеть завода, очистка промышленных сточных вод, перекачка дренажных вод, переработка нефтешлама, отстой ловушечного нефтепродукта;
- участок теплоснабжения.
На установках обращаются следующие вещества: нефть и продукты ее переработки (бензиновые, дизельные, газойлевые фракции, мазут, гудрон, углеводородные газы).
На блоке производства МТБЭ в качестве сырья используется метанол, в качестве продукта получается метил-трет-бутиловый эфир (МТБЭ).
В ходе процесса гидроочистки получается сероводород, используемый для производства серы.
Завод изготавливает бензины различных марок (АИ-76, АИ-92, АИ-95), дизельное топливо - зимнее и летнее, пропан-бутиленовые фракции, мазуты, гудрон.
Предприятие имеет отдельно смонтированный подземный кольцевой противопожарный водопровод, проложенный вдоль проездов и оборудованный пожарными гидрантами и отсекающей арматурой в колодцах.
Кроме противопожарного водопровода, на территории завода смонтированы 20 подземных железобетонных резервуаров для хранения запаса воды на противопожарные нужды завода общей емкостью 12350 м3. Для ликвидации загораний и пожаров могут быть использованы также бассейны градирен водоблоков NN 1, 2, 3, 4.
Вода из реки Белой насосами водозабора подается на водоблок № 1 по 3-м магистральным трубопроводам Д= 700 мм, на водоблок № 2 – по 2-м магистральным трубопроводам Д= 700 мм.
Для повышения давления воды в противопожарной сети завода и в случае прекращения поступления на водоблок № 1 речной воды, на водоблоке № 1 имеется:
1. Два противопожарных резервуара ёмкостью 600 м3 каждый. Заполнение противопожарных резервуаров водой осуществляется с напорных коллекторов насосов речной воды.
2. Два противопожарных насоса № 11, № 12 14Д-6, производительностью 1500 м3/ч, напором 100 м вод. ст., мощностью двигателя 500 кВт и номинальной силой тока 57,5 ампер каждый.
При нормальном режиме работы завода, противопожарные резервуары водоблока № 1 должны быть максимально заполнены, пожарные насосы №№ 11, 12 должны находиться в горячем резервуаре.
Запитка противопожарной сети завода осуществляется по трем вводам:
1 ввод – по противопожарному трубопроводу Д= 300 мм, проложенному по эстакаде в изоляции и с теплоспутником, от напорной линии речной воды водоблока № 1 до врезок в противопожарный водовод в районе колодца ПГ-1 и в противопожарный водовод с западной стороны здания генплана;
2 ввод – от трубопровода речной воды Д=350 мм, проложенного в сторону недействующей катализаторной фабрики (цех № 7), с врезкой в противопожарную сеть через обратный клапан Д= 300 мм в колодце ПК – 106а в районе стройучастка ООО «Ремос».
3 ввод – от напорной линии речной воды насоса Н-5 водоблока № 2 с
врезкой в противопожарный водовод в колодец ПГ-130 в районе склада №39.
Для противопожарных целей на заводе имеется отдельно стоящая повысительная противопожарная насосная № 1 с дистанционным управлением пуска и остановки насосов из оперативной водоблока № 2, противопожарная насосная № 2 и противопожарная насосная № 3 при водоблоке № 4.
Отдельно стоящая повысительная противопожарная насосная № 1 имеет:
1. Четыре подземных железобетонных резервуара ёмкостью по 1000 м3/ч каждый, предназначенных для хранения запаса воды и обеспечения работы насосов – повысителей.
2. Четыре насоса марки 200Д-290 Н-1а, Н-1б, Н-1в, Н-1г, имеющих производительность 720 м3/ч, число оборотов 1480 об/мин, напор 90 м вод. ст. с приводом от асинхронного двигателя, мощностью 250 кВт и номинальной силой тока 31,5 ампер, V = 6000 В.
Заполнение резервуаров осуществляется через перемычки Д= 100 мм из напорного трубопровода в приемный трубопровод насосов Н-1б и Н-1в. От насосов-повысителей напорные коллекторы врезаны в противопожарную сеть между ПГ-135 и ПГ-134 и между ПГ-110 и ПГ-113.
В помещении противопожарной насосной смонтированы пульты управления каждого насосного агрегата, а также щит сигнализации.
ВОДОСНАБЖЕНИЕ
Предприятие имеет отдельно смонтированный подземный кольцевой противопожарный водопровод, проложенный вдоль проездов и оборудованный пожарными гидрантами и отсекающей арматурой в колодцах.
Кроме противопожарного водопровода, на территории завода смонтированы 20 подземных железобетонных резервуаров для хранения запаса воды на противопожарные нужды завода общей емкостью 12350 м3. Для ликвидации загораний и пожаров могут быть использованы также бассейны градирен водоблоков NN 1, 2, 3, 4.
Вода из реки Белой насосами водозабора подается на водоблок № 1 по 3-м магистральным трубопроводам Д= 700 мм, на водоблок № 2 – по 2-м магистральным трубопроводам Д= 700 мм.
Для повышения давления воды в противопожарной сети завода и в случае прекращения поступления на водоблок № 1 речной воды, на водоблоке № 1 имеется:
1. Два противопожарных резервуара ёмкостью 600 м3 каждый. Заполнение противопожарных резервуаров водой осуществляется с напорных коллекторов насосов речной воды.
2. Два противопожарных насоса № 11, № 12 14Д-6, производительностью 1500 м3/ч, напором 100 м вод. ст., мощностью двигателя 500 кВт и номинальной силой тока 57,5 ампер каждый.
При нормальном режиме работы завода, противопожарные резервуары водоблока № 1 должны быть максимально заполнены, пожарные насосы №№ 11, 12 должны находиться в горячем резервуаре.
Запитка противопожарной сети завода осуществляется по трем вводам:
1 ввод – по противопожарному трубопроводу Д= 300 мм, проложенному по эстакаде в изоляции и с теплоспутником, от напорной линии речной воды водоблока № 1 до врезок в противопожарный водовод в районе колодца ПГ-1 и в противопожарный водовод с западной стороны здания генплана;
2 ввод – от трубопровода речной воды Д=350 мм, проложенного в сторону недействующей катализаторной фабрики (цех № 7), с врезкой в противопожарную сеть через обратный клапан Д= 300 мм в колодце ПК – 106а в районе стройучастка ООО «Ремос».
3 ввод – от напорной линии речной воды насоса Н-5 водоблока № 2 с
врезкой в противопожарный водовод в колодец ПГ-130 в районе склада №39.
Для противопожарных целей на заводе имеется отдельно стоящая повысительная противопожарная насосная № 1 с дистанционным управлением пуска и остановки насосов из оперативной водоблока № 2, противопожарная насосная № 2 и противопожарная насосная № 3 при водоблоке № 4.
Отдельно стоящая повысительная противопожарная насосная № 1 имеет:
1. Четыре подземных железобетонных резервуара ёмкостью по 1000 м3/ч каждый, предназначенных для хранения запаса воды и обеспечения работы насосов – повысителей.
2. Четыре насоса марки 200Д-290 Н-1а, Н-1б, Н-1в, Н-1г, имеющих производительность 720 м3/ч, число оборотов 1480 об/мин, напор 90 м вод. ст. с приводом от асинхронного двигателя, мощностью 250 квт и номинальной силой тока 31,5 ампер, V = 6000 В.
Заполнение резервуаров осуществляется через перемычки Д= 100 мм из напорного трубопровода в приемный трубопровод насосов Н-1б и Н-1в. От насосов-повысителей напорные коллекторы врезаны в противопожарную сеть между ПГ-135 и ПГ-134 и между ПГ-110 и ПГ-113.
В помещении противопожарной насосной смонтированы пульты управления каждого насосного агрегата, а также щит сигнализации