Требования к качеству нагревательных приборов
Ручки переключателей, регуляторов, терморегуляторов, которыми во время эксплуатации пользуются кратковременно, не должны перегреваться сверх температуры окружающего воздуха более чем на 35 °С, если они изготовлены из металла, на 45 °С - для фарфоровых и стеклянных и на 60 °С -для пластмассовых, резиновых и деревянных. Ручки приборов, которые во время эксплуатации держат руками длительное время, не должны перегреваться сверх температуры окружающего воздуха более чем на 20 °С - для металлических, 40 °С - для фарфоровых и стеклянных и 50 °С - для пластмассовых, резиновых, деревянных ручек.
Упаковка, транспортирование и хранение
электротоваров, бытовых машин
Электротовары имеют индивидуальную упаковку, которая для некоторых приборов и машин (например, электробритв, пылесосов, щеток для чистки обуви и др.) служит местом хранения прибора и запасных частей к нему. Материал, вид индивидуальной упаковки зависят от назначения изделия, его габаритов и веса. Для транспортирования большинство изделий упаковывают в тару, которая должна предохранять их от атмосферных осадков и механических повреждений при погрузочно-разгрузочных операциях.
Вид упаковки утверждается одновременно с утверждением образца к серийному производству.
Электроустановочные светотехнические изделия размещают в коробки с отделениями для каждого изделия. Допускается упаковка изделий в пакеты. При этом наиболее хрупкие части изделий обертывают в бумагу так, чтобы неупакованные детали в пакете не касались друг друга. В один пакет разрешается вкладывать не более 50 штук мелких изделий. Масса коробки не должна превышать 25 кг.
При иногородних поставках изделия в бумажных пакетах укладывают в деревянные ящики или коробки из гофрированного картона. Масса ящиков не должны превышать 50 кг. Электролампы упаковывают чаще всего в трубки из гофрированной бумаги, а затем в коробки из гофрированного картона.
Каждый светильник обертывают в упаковочную бумагу или укладывают в картонную коробку. В таком виде светильники размещают в деревянных или фанерных ящиках. Ящики должны быть выложены внутри влагонепроницаемой бумагой. Допускаются внутригородские перевозки светильников без упаковки их в ящики.
Средние по размерам изделия (нагревательные, вентиляторы, пылесосы и др.) упаковывают в индивидуальные картонные коробки. Принадлежности к ним предварительно завертывают в бумагу и укладывают в коробки. Необходимо, чтобы эти принадлежности были хорошо закреплены и не перемещались в коробках при транспортировании.
Для перевозки в контейнерах коробки связывают в пачки, а для перевозки в вагонах укладывают в ящики, вес брутто которых не должен превышать 50 кг.
Крупные изделия (холодильники, стиральные машины и др.) обертывают в бумагу и упаковывают в деревянные обрешетки, в которых должны быть просверлены отверстия для болтов или кронштейнов, совпадающих с центрами опор на холодильнике. Расстояния между отдельными дощечками обрешетки также должны совпадать с местами крепления холодильника или стиральной машины. Ширина донных дощечек более 80 мм. Углы обрешеток, как правило, обивают стальной лентой. Для транспортирования холодильников и стиральных машин иногда используют разборные обрешетки с применением металлической арматуры, защищенной антикоррозионными покрытиями.
Каждое изделие должно иметь паспорт и инструкцию по эксплуатации. Важно, чтобы в паспорте было указано, что изделие соответствует требованиям государственных или отраслевых стандартов. Кроме того, в паспорте отмечают тип и наименование прибора; номинальное напряжение или диапазон напряжений в вольтах; род тока; товарный знак завода-изготовителя; номинальную потребляемую мощность в ваттах или киловаттах; номинальный ток, если он более 6 А; номер стандарта на данный вид прибора; класс и исполнение прибора; дату выпуска Эти требования являются общими для всех изделий. В некоторых случаях они могут быть изменены и дополнены. Например, в паспорте на холодильник указывают дополнительно порядковый номер по системе нумерации завода-изготовителя, общий и полезный объем холодильной камеры.
Инструкция по эксплуатации должна содержать все необходимые сведения по установке машины или прибора, уходу за ними и эксплуатации. Содержание паспорта и инструкции по эксплуатации утверждаются одновременно с утверждением образца к серийному производству.
На упаковке и таре наносят установленную стандартами маркировку и делают предупредительные надписи: “Верх”, “Осторожно - не кантовать!”, “Осторожно - приборы!”, “Защищать от влаги!”, “Стекло” и т. п.
Все электротовары и бытовые машины, кроме гальванических элементов, хранят в индивидуальной упаковке в закрытых сухих отапливаемых помещениях при температуре не ниже 5 °С и относительной влажности воздуха не более 80%. Воздух помещений не должен содержать кислотные и другие пары, вредно действующие на материалы изделий.
Мелкие и средние изделия хранят на полках и стеллажах, крупные - на полу в вертикальном положении в один ярус. Упаковку товаров при хранении не нарушают. номинальную потребляемую мощность в ваттах или киловаттах; номинальный ток, если он более б А; номер стандарта на данный вид прибора; класс и исполнение прибора; дату выпуска.
Эти требования являются общими для всех изделий. В некоторых случаях они могут быть изменены и дополнены. Например, в паспорте на холодильники указывают дополнительно порядковый номер по системе нумерации завода-изготовителя, общий и полезный объем холодильной камеры, класс энергосбережения.
Инструкция по эксплуатации должна содержать все необходимые сведения по установке машины или прибора, уходу за ними и безопасной эксплуатации.
На упаковке наносят установленную стандартами маркировку и делают предупредительные надписи: “Верх”, “Беречь от влаги”, “Хрупкое. Осторожно”.
Все электротовары и бытовые машины, кроме гальванических элементов, хранят в индивидуальной упаковке в закрытых сухих отапливаемых помещениях при температуре не ниже 5 °С и относительной влажности воздуха не более 80%. Воздух помещений не должен содержать кислотные и другие пары, вредно действующие на материалы изделий.
Мелкие и средние изделия хранят на полках и стеллажах, крупные — на полу в вертикальном положении в один ярус. Упаковку товаров при хранении не нарушают.
Контрольные вопросы
1. Назовите основные отличия электрического провода и электрического шнура?
2. Какие металлы используют в качестве токопроводящих жил для проводниковых изделий и почему?
3. Какими стандартными показателями оценивается качество конфорок и бытовых электрических плит?
4. Охарактеризуйте ассортимент специализированных приборов для приготовления пищи.
5. Дайте классификацию бытовых светильников.
6. Назовите основные достоинства и недостатки ламп накаливания и люминесцентных ламп.
7. Охарактеризуйте ассортимент люминесцентных ламп.
8. Чем отличаются термоограничители от терморегуляторов в электронагревательных приборах?
9. Дайте классификацию электронагревательных приборов по назначению.
10. Дайте классификацию стиральных машин. По каким характеристикам стиральные машины делятся на типы?
11. Охарактеризуйте достоинства автоматических стиральных машин.
12. По каким причинам выпускают и используют неавтоматические стиральные машины?
13. Охарактеризуйте ассортимент электроутюгов.
14. Чем отличаются проточные водонагреватели от аккумулирующих?
15. Назовите основные признаки классификации холодильных приборов.
16. В чем особенность принципа работы холодильного агрегата компрессионного типа?
17. Что такое полезный объем холодильника и в каких единицах он измеряется?
18. Назовите признаки классификации бытовых пылесосов.
19. Что такое эффективность пылезадержания пылесоса?
20. Дайте классификацию машин для механизации кухонных работ.
21. В чем состоят достоинства и недостатки машин для механизации кухонных работ с индивидуальным и универсальным (общим) приводом?
22. Как разделяются посудомоечные машины по принципу мойки посуды?
23. Охарактеризуйте ассортимент машин и приборов для поддержания микроклимата в помещениях.
24. Какие предупредительные надписи и знаки должны быть на транспортной таре с электробытовыми приборами?
Лекция 10
Мебельные товары: классификация, ассортимент,
требования к качеству, упаковке, маркировке, хранению.
Факторы, формирующие и сохраняющие качество и безопасность на всех этапах жизненного цикла мебельных товаров
Мебель является товаром, который востребован во все времена. Качество мебельных товаров постоянно улучшается, ассортимент обновляется и расширяется. Это связано с появлением новых мебельных предприятий, реконструкцией новых, совершенствованием технологии ее производства, применением новых материалов для производства и отделки.
Эти факторы привели к некоторому изменению ее конструкции: вырабатывается значительное количество мебели универсально-сборной, встроенной , трансформируемой, позволяющей ее использовать в помещениях небольшой величины. В последние годы мебельная промышленность начала выпускать художественную мебель.
Наряду с изделиями, простыми по форме, вырабатывается мебель повышенной комфортности и эстетичности, с применением улучшенной лицевой фурнитуры и элементов художественного декорирования. Преобладает мебель, отделанная полиэфирными блестящими лаками, однако в последние годы увеличивается производство мебели светлых тонов и с матовой отделкой.
Вместе с ростом выпуска мебели особое внимание уделяется ее удобству, гигиеничности, художественному оформлению, отделке. Расширено производство мебели из унифицированных элементов, деталей гнутоклееных и гнутопропильных, а также спрессованных из измельченной древесины.
В настоящее время особое внимание обращают на оптимизацию ассортимента мебели на основе реальной потребности рынка, выпуск изделий различных стилей и вариантов, что позволяет комплектовать и обновлять мебель каждые 4 - 5 лет.
В последние годы разработаны стандарты по отдельным вопросам конструирования, типоразмеры, показатели качества и оценки мебели. Проводится работа по созданию единой системы типовых конструкций, размеров, узлов и деталей мебели, режимов ее изготовления, оборудования, инструментов и средств технического контроля.
На основные конструкционные элементы, детали и узлы, функциональные размеры мебели действуют ГОСТы «Мебель бытовая», «Мебель бытовая для сидения и лежания», «Мебельная фурнитура», «Методы испытания надежности мягких элементов» и др.
Важнейшие потребительские свойства мебели - функциональные, эргономические, эстетические, надежность. На формирование этих свойств решающее влияние оказывают материалы, из которых изготовляется мебель, ее конструирование, производственное исполнение.
Функциональные свойства мебели. К функциональным свойствам мебели относится ее способность удовлетворять различные потребности: служить для хранения вещей (шкафы, тумбы, вешалки), для сидения и отдыха (кресла, диваны, кровати), для работы (письменные и кухонные столы), для проведения досуга (столы для радиоприемников, телевизоров, шахматные столики и т. д.). Функциональные свойства мебели определяются главным образом двумя факторами: размерами и формой, как отдельных частей, так и изделия в целом. В связи с тем, что функци ональные свойства мебели тесно связаны с удобством пользования, влияние ука занных факторов рассматривается в группе эргономических свойств.
Эргономические свойства мебели. Основными эргономическими свойствами мебели являются комфортабельность и удобство пользования.
Комфортабельность характеризуется удобством пользования изделием (сидения, лежания, хранения вещей), ухода за ним, размещения мебели в помещении
Удобство пользования зависит от функциональных размеров и формы. Функциональными считаются размеры, обеспечивающие возможность пользования изделием в соответствии с его назначением. Так, размеры отделений для хранения одежды определяются в зависимости от максимальных размеров одежды, повешенной на плечики, с учетом припусков на их свободное размещение. Размеры отделений для хранения постельного белья по ширине и глубине рассчитывают по размерам наибольшего предмета (пододеяльника), а для носильного белья - по размерам мужских сорочек; отделения для хранения книг по высоте и глубине - в зависимости от формата книг и способа их укладки (в один или два ряда).
Удобство пользования столами определяется их размерами и устойчивостью. Так, например, размеры столов для приема пищи зависят от размера места, отведенного для одного человека, сидящего за столом, и количества посадочных мест.
Удобство мебели для сидения и лежания - это обеспечение правильного положения тела человека при контакте его с опорной поверхностью элемента мебели. В связи с этим стулья, кресла, диваны имеют определенные размеры сиденья (высоту, глубину, ширину), наклон спинки и сиденья.
Мебельные изделия должны быть как можно меньших габаритов при сохранении ими полной функциональности и комфортабельности. Примером может служить встроенная мебель.
Безопасность мебели можно подразделить на санитарно-химические и физико-гигиенические свойства.
Санитарно-химические свойства мебели приобретают исключительно важное значение в связи с тем, что для изготовления мебели все шире применяются полимерные материалы, которые могут выделять в окружающее пространство свободные мономеры, в том числе токсичные. Поэтому использование полимерных материалов в производстве мебели возможно только с разрешения органов Роспотребнадзора.
При этом установлены предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных химических веществ, выделяющихся из полимерных материалов. Химическая и радиационная безопасность мебели обусловлена наличием вредных и радиоактивных веществ, которые при выделении в воздух помещений могут причинять вред здоровью и жизни человека.
Физико-гигиенические свойства - это загрязняемость и воздухопроницаемость. Загрязняемость мебели зависит от ее конструкции и свойств лицевых материалов. Низкой загрязняемостью обладают те виды мебели, которые имеют гладкую поверхность без выступающих деталей. Поэтому мебель щитовой конструкции обладает более высокими гигиеническими свойствами, чем рамочной. Загрязняемость может быть связана с электризуемостью полимерных отделочных материалов. Кухонная мебель, окрашенная в белый или светлые цвета, может загрязняться, если покрытие не обладает стойкостью к воде, мыльно-содовому, спиртовому раствору и др. Тогда под действием этих растворов покрытие набухает, и в его поверхность проникают растворенные органические вещества, загрязняющие мебель.
Воздухопроницаемость - свойство, важное для мебели, мягкие элементы которой изготовлены из пористых синтетических материалов. Необходимо, чтобы эти материалы с целью вентиляции имели сквозные поры.
Механическая безопасность мебели характеризуется устойчивостью и прочностью каркаса под действием различных нагрузок, жесткостью и прочностью крепления дверей, опор, зеркал, стекол.
Биологическая и пожарная безопасность мебели обеспечивается пропиткой и обработкой древесных материалов специальными состава с целью снижения их горючести и биоповреждаемости.
Эстетические свойства мебели. Мебель имеет не только узкофункциональное назначение, но и служит для художественного оформления помещений. Поэтому эстетические свойства мебели имеют важное значение.
Художественная выразительность мебели достигается чистотой и ясностью формы, хорошими пропорциями, умелым сочетанием различных элементов. Эстетическая ценность современной мебели обеспечивается неразрывной связью ее назначения и формы. Для отделки мебели применяются в основном полирование или лакирование, комбинация цветов, определенный подбор текстуры древесины и фактуры поверхности. Особенно перспективно использование полимерных материалов, которые вносят много нового в облик изделий.
Для украшения мебели применяют резьбу, декоративные накладки из металла, пластмассы, ручки сложной формы и др. Вырабатывается мебель высшей категории качества, повышенной комфортабельности и эстетичности.
Надежность мебели. Характеризуется долговечностью, сохраняемостью и ремонтопригодностью. Наиболее важный показатель - долговечность. В свою очередь, долговечность мебели определяется свойствами конструкционных материалов, прочностью соединений, свойствами защитно-декоративных покрытий.
Важным свойством конструкционных материалов является их прочность, которая влияет на размеры деталей. Так, сечения деталей должны быть небольшими, их долговечность - высокой. Требуется, чтобы конструкция мебели обеспечивала свободное изменение размеров древесных деталей, так как при поглощении или отдаче влаги они изменяют свои размеры.
Долговечность мебели определяется также некоторыми свойствами лаковых защитно-декоративных покрытий: твердостью, износостойкостью, упругостью, теплостойкостью, стойкостью к действию переменных температур, химической стойкостью и др. При этом полиэфирные покрытия в основном более стойки, чем нитроцеллюлозные.
Формирование потребительских свойств мебели происходит в процессе ее проектирования и изготовления.
Разработку конструкции предметов мебели начинают с научных исследований и обобщения практического опыта для установления оптимальных размеров мебели и ее составных частей, соответствия их помещениям, интерьеру и телу человека. При этом учитывают назначение мебели, материалы для изготовления, возможные изменения размеров отдельных элементов при эксплуатации.
Конструкция мебели создается с учетом экономного расходования древесины и других материалов, унификации отдельных деталей, возможности изготовления и сборки деталей на поточных линиях, а также ремонтопригодности, широкой трансформации и универсальности отдельных предметов, т. е. возможности получения при блокировке максимального числа предметов и их вариантов по ширине, глубине и длине. При этом стремятся к экономному использованию жилой площади и созданию максимальных удобств.
Большое внимание уделяется точности и чистоте обработки деталей, характеру линий и внешнему оформлению, в том числе цветовому.
При проектировании мебели особое внимание уделяется выбору стиля, от которого зависят технология производства и выбор соответствующих материалов.
Стили мебели. Под стилем понимается устойчивая, исторически сложившаяся система средств и приемов художественной выразительности в архитектуре, искусстве и оформлении предметов быта.
Стили в мебели так же, как и в архитектуре, претерпели большие изменения.
Возникновение нового стиля обусловлено изменением социально-экономических условий, уровня культуры и техники.
Мебель бывает различного стиля: романского, готического, ренессанс, барокко, рококо, ампир, бидермайер[5].
Процесс изготовления мебели состоит из ряда последовательных операций, тщательное выполнение которых обеспечивает выпуск мебели высокого качества. Основными операциями являются: подготовка исходных материалов (сушка древесины, раскрой древесины и других материалов) и обработка деталей и заготовок, соединение отдельных деталей и элементов, облицовывание поверхностей, отделка, сборка мебели и установка лицевой фурнитуры. Последовательность выполнения отдельных операций может быть изменена в зависимости от назначения, категории отделки, конструкции стиля мебели.
Материалы для производства мебели.В зависимости от назначения материалы для производства мебели подразделяются на конструкционные, облицовочные и отделочные. Конструкционные материалы составляют основу изделий; по составу они могут быть древесными, полимерными, металлическими и др. Облицовочные материалы — это натуральный и синтетический шпон, декоративные пленки полимерные и на основе бумаги, декоративный бумажно-слоистый пластик. Отделочные материалы применяют для создания защитно-декоративных покрытий при производстве мебели. Кроме того, в мебельном производстве выделяют дополнительные группы материалов: для производства мягкой мебели, фурнитуру, стеклоизделия, зеркала, клеевые и прочие вспомогательные материалы.
Наибольшее значение в современном мебельном производстве имеют конструкционные материалы, получаемые посредством переработки древесины.
Качество и конструкционное решение мебельных товаров должны соответствовать комплексу функциональных, эргономических, эстетических свойств, быть современными и надежными в эксплуатации. Качество мебели напрямую зависит от вида материалов, из которых она изготовлена.
Для изготовления мебели применяются следующие материалы:
- древесные материалы;
- полимерные материалы;
- металлы;
- стекла;
- натуральные и синтетические ткани, кожа, поролон, вата, пенополивинилхлорид и губчатая резина;
- комбинированные материалы.
Древесные материалы.Древесные плиты, фанера, шпон, полимеры являются основными материалами для производства мебели, а кожа и ткани – вспомогательными.
Перед сборкой основные и вспомогательные материалы облицовывают, лакируют, красят, полируют и подвергают имитационной отделке, а уже потом соединяют между собой.
Древесные материалы по степени обработки подразделяются на пиломатериалы, фанеру, шпон, древесные (древесно-стружечные и древесно-волокнистые) плиты и древолит.
Пиломатериалы используются для сборки каркасов столярной мебели и представляют собой полученные распиловкой круглого леса доски и бруски.
Натуральную древесину применяют для изготовления мебели в целом, либо для получения каркасов мебели, фасадных деталей, облицовочного шпона.
Древесина подразделяются на хвойные и лиственные породы.
В свою очередь лиственные породы делятся на кольце - сосудистые и рассеянно-сосудистые.
К хвойным породам относятся сосна, лиственница, кедр, тис, ель, пихта; к лиственным кольце - сосудистым - дуб, ясень, карагач, ильм, амурский бархат; к лиственным рассеянно-сосудистым береза, бук, клен, орех, граб, ива, тополь.
Для изготовления мебели также используются экзотические породы древесины, которые ввозят из зарубежных стран с тропическим климатом. Это - красное дерево (разновидности- махагони, Макаре, амарант, мовинга), лимонное, палисандр, макассар, черное, розовое, атласное и т.д.
Древесина как природный материал, обладает совокупностью физических, химических и биологических свойств, которые в свою очередь обусловливают её высокую декоративность и пригодность к технологической обработке. К основным физическим свойствам древесины относят цвет, блеск, текстура, объемная масса, твердость, прочность.
Цвет древесина может иметь различный: от белого (осина, ель, липа) до черного (черное дерево) с различными оттенками.
Блеск придает древесине красивый внешний вид. Наибольшим блеском обладает древесина дуба, бука, клена, карагача, амурского бархата, красного, лимонного и сатинового. Блеск древесины может быть усилен лакированием и полированием.
Текстура - это рисунок, образуемый волокнами древесины, при определенном разрезе ствола дерева. Красивой и выразительной текстурой отличаются такие породы как дуб, карагач, бук, карельская береза, ясень, орех, красное и лимонное дерево и др.
По объемной массе все породы разделяются на следующие группы: особо тяжелые (кизил, самшит, черное и железное дерево), тяжелые (дуб, бук, ясень, клен, береза), легкие (сосна, кедр, осина) и особо легкие (пихта, бальза). Величину показателя данного свойства обязательно учитывают при производстве мебели. Так, мебель легкой древесины используется для изготовления дверок шкафов, крышек столов, с последующей облицовкой шпоном из твердой декоративной древесины. Тяжелая древесина, обладающая повышенной механической устойчивостью, применяется для изготовления стульев, кресел.
Твердость учитывают при технологической обработке древесины и изготовлении изделий, подвергающихся в процессе эксплуатации истиранию и ударам. Различают очень твердые породы (самшит, граб, тис, железное дерево), твердые (лиственница, береза, бук, дуб, ясень, карагач, орех, клен) и мягкие (ель, сосна, кедр, пихта, тополь, липа, осина). Твердые породы древесины, как правило, легкие и лучше подвергаются чистовой обработке поверхности, обладают повышенным сопротивлением к истиранию и способностью более прочно удерживать гвозди, шурупы и другие виды крепления.
Прочность древесины характеризуется пределом прочности при растяжении, сжатии, изгибе и скалывании. Прочностные характеристики древесины учитывают при проектировании отдельных конструкционных узлов мебели, что в конечном итоге влияет на долговечность мебельных изделий.
Фанера может быть нескольких видов:
- фанера, облицованная строганым шпоном;
- фанера, клеенная на синтетических смолах с наружными слоями из шпона лиственных или хвойных пород;
- фанера декоративная с непрозрачным покрытием;
- фанера с декоративной бумагой;
- плиты фанерные на синтетических смолах различного назначения.
В зависимости от исходного сырья и технологии изготовления различают шпон синтетический, шпон строганый из орехового и красного дерева, шпон строганый из прочих пород дерева и шпон лущеный.
Древесные плиты представляют собой склеенные синтетической смолой рейки, древесно-стружечные или древесно-волокнистые материалы. В зависимости от вида склеиваемого материала изготавливают соответственно столярные плиты, ДСП (древесно-стружечные плиты) и ДВП (древесно-волокнистые плиты). В качестве декоративной отделки или для придания им необходимых свойств древесные плиты облицовывают, наносят на них лакокрасочное покрытие или специальные биостойкие и огнестойкие составы.
Из фанеры, шпона и плит изготавливают цельнопрессованные детали и щиты, слоистые пластики, применяемые не только для сборки мебели, но и в качестве строительных материалов.
Древесно-стружечная плита (ДСП) - самое распространенное сырье для изготовления мебели – продукт древесного происхождения, образованный прессованием древесных частиц с использованием связующих веществ в условиях высокого давления и температуры. В качестве связующих веществ используются преимущественно карбамидоформальдегидные смолы. Плиты ДСП бывают разной толщины: 8мм, 10мм, 16мм, 18мм, 22мм, 25мм, 28мм, 36мм.
Плиты шлифованного ДСП, предназначенные для изготовления мебельных изделий, облицовывают ламинатом, меламином, шпоном, покрывают лаком или мелкодиспенсерной стружкой. Облицованные плиты бывают самых разнообразных цветов, оттенков и текстур, и по правилу, укомплектованные в группы: «древесные», «униколор», «фантазийные» и «металик». И, конечно же, в мебельном производстве наиболее распространенными являются цвета группы «древесные».
Достоинствами ДСП можно назвать низкую стоимость, простоту обработки, прочность. ДСП можно разделить на плиты с повышенной и обычной влагостойкостью. Из ДСП с повышенной влагостойкостью изготавливают кухонные столешницы, мебель для ванных комнат. Чтоб сделать ДСП более влагостойкой в стружечную массу добавляют специальную парафиновую эмульсию или расплавленный парафин, а огнестойкость придается ДСП за счет введения в состав специальных веществ – антипиринов.
Древесно - волокнистая плита (ДВП) - конструктивный древесный материал, сильно отличающийся от фанеры. Изготавливается путям измельчениея и расщеплениея древесины в волокнистую массу, отливкой из неё плит, их прессованием и сушкой.
Древесноволокнистые плиты различают на: сверхтвёрдые, твёрдые, полутвердые, изоляционно-отделочные и изоляционные, и вид лицевой поверхности подразделяют на марки.
Для улучшения эксплуатационных свойств вводят добавки: гидрофобизующие вещества (парафин, канифоль), вещества, повышающие прочность (синтетические смолы), антисептики. Существуют два способа производства древесноволокнистых плит: мокрый - без добавки связующего вещества, и сухой, требующий введения в измельчённую древесину 4-8% синтетической смолы. При сухом способе волокнистая масса перед формованием подсушивается.
Плиты ДВП, благодаря повышенной прочности и водостойкости, незаменимы при производстве мебели и встроенных шкафов, используются в автомобильной промышленности, а также при производстве тары.
ОСБ (ориентированно-стружечная плита) представляет собой материал из древесины, широко использующийся для различных строительных и конструкционных работ. Этот материал сочетает в себе все самые лучшие качества, которые может иметь древесная плита. Производство осуществляется методом прессования – стружка толщиной до 0,7 мм и длиной до 140 мм подвергается прессованию под высоким давлением и температурой. Для производства применяют также и экологически чистую склеиваюшую смолу, что обеспечивает плите необходимую плотность и прочность. Однако, клеящих веществ в ОСБ немного, основную массу составляет только древесная стружка.
Характерной особенностью ОСБ является тот факт, что стружка в плитах расположена не как попало, а строго оринтировано – во внешних слоях стружка лежит продольно, а во внутреннем слое – поперечно. Такое расположение стружки в материале и объясняет высокую механическую прочность этих плит – например, он имеет прочность в три раза большую, чем ДСП.ОСБ производится только из высококачественной древесины, которая характеризуется отсутствием сучков, трещин и прочих дефектов. Широко используется для изготовления мебели, а также в строительных и отделочных работах.
Ламинированная древесно-стружечная плита (ЛСДП) представляет собой многослойный материал, получаемый из древесных частиц, и широко использующийся в мебельном производстве, для отделочных работ и т.д.
ЛДСП изготавливается только из древесины высокого качества, и поэтому характеризуется однородной структурой – наличие внутренних пустот или сучков в ламинированных древесно-стружечных плитах недопустимо.
В состав ЛДСП помимо древесных частиц входит небольшой количество экологически чистых синтетических смол, которые исполняют роль связующего материала. ЛДСП имеет массу преимуществ перед обычным ДСП, основным из которых является ее отличные эстетические качества. Но надо учитывать тот факт, что производится она на основе обычной древесно-стружечной плиты высокого качества, а значит что, по основным характеристикам они схожи.
Чаще всего из ЛДСП изготавливаются столешницы, что полностью обосновано, учитывая, что именно на столешницу приходится большая часть бытовых нагрузок на кухне – термическое воздействие от горячей утвари, брызги воды из мойки, царапины от ножа и т.д. Впрочем, мебель из ЛДСП используется не только на кухне – очень распространено изготовление офисной мебели. Происходит благодаря тому, что ламинированная древесно-стружечная плита обеспечивает мебели презентабельный и солидный вид, улучшает ее прочностные качества.
Шпон - это древесный материал в виде тонких листов древесины, получаемый лущением коротких бревен на лущильных станках (строганый шпон), или пилением на фанеропильных станках или горизонтальных лесопильных рамах (пиленый шпон).
Строганый шпон - шпон, вырабатываемый из древесины ценных пород, обладающих красивой текстурой древесины. Строганый шпон применяют для фанерования столярных изделий.
Пиленый шпон, вырабатываемый из древесины ели, кавказской пихты и сибирского кедра, отличается наиболее высоким качеством и используется для изготовления дек струнных музыкальных инструментов. Производство пиленого шпона связано с большими потерями древесины на опилки.
Шпон применяется в основном в мебельной промышленности и при изготовлении дверей. Это абсолютно натуральный продукт, каждый элемент шпона имеет свой неповторимый рисунок и при качественном изготовлении шпона и правильной эксплуатации изделие, изготовленное из этого материала, будет долговечно и экологично. Но это самый дорогой материал для покрытия плит.
МДФ (англ. Medium Density Fiberboard) — плитный материал, изготавливаемый методом сухого прессования мелкодисперсной древесной стружки при высоком давлении и температуре. В качестве связующего элемента используются карбамидные смолы, модифицированные меламином. Это обеспечивает очень низкую эмиссию формальдегида, сравнимую с эмиссией натуральной древесины. Фактически МДФ – это очень мелкая древесная пыль, спрессованная в условиях высокого давления и температуры. В отличие от ДСП в этих плитах не используются формальдегидные смолы, их заменяет лигнин, который выделяется при нагревании древесины. Таким образом, этот материал экологически чище, чем ДСП.
Преимущество материала МДФ еще и в том, что он допускает возможность внутренней фрезеровки деталей. Фасады МДФ с внутренним рисунком смотрятся гораздо красивее обычного плоского ЛДСП. Это превосходный материал, надежный и красивый, он придает изысканный вид мебели.
Полимерные материалы.По назначению полимерные материалы, используемые в производстве мебели, делят на конструкционные, облицовочные, клеевые и отделочные.
В качестве конструкционных полимерные материалы обеспечивают высокую прочность и легкость изделий, их стойкость к атмосферным воздействиям, удобство пользования ими, так как изделиям можно придать любую форму. В производстве мебели нашли применение пластмассы разных видов.
Основными компонентами пластмасс служат связующие, наполнители и пластификаторы. Кроме того, в их состав входят красители, стабилизаторы и ускорители. Главным компонентом являются связующие — полиэфирные, эпоксидные и фенолоформальдегидные смолы. Наполнители служат для уменьшения расхода связующих и улучшения физико-механических свойств пластмасс.
Ассортимент полимерных материалов составляют ударопрочный полистирол, пленки из полиэтилена, полипропилена, поролон и латексную губку.
Ударопрочный полистирол применяют в качестве основы для мебельного каркаса, полиэтиленовые и полипропиленовые пленки – для отделки наружных и внутренних поверхностей, поролон и латексная губка – в качестве настилочного материала.
Полиэтилен применяется в основном при изготовлении детской мебели, стульев, кресел, различных емкостей, крепежной фурнитуры.
Ударопрочный полистирол применяется для изготовления ящиков, погонажных элементов детской мебели, крепежной фурнитуры и др.
АБС-пластики имеют высокую прочность, твердость, жесткость, устойчивость к истиранию, ударопрочность. Применяются для изготовления каркасов кресел и стульев, детской мебели, фурнитуры, подлежащей металлизации, и др.
Поливинилхлорид наиболее дешевый и наименее дефицитный, поэтому получил широкое применение при производстве ящиков из погонажных профильных элементов, направляющих планок, полозков, раскладок, емкостей и т. д.
Полипропилен применяется для изготовления емкостей, погонажных изделий, фурнитуры, а также совмещенных блоков сидений и спинок стульев.
Стеклопластики — это армированные пластмассы, состоящие из связующего и стеклонаполнителя. Применяются для изготовления каркасов кресел, стульев.
Полиамиды применяются для изготовления фурнитуры, стяжек, полкодержателей и других мелких деталей, работающих под большими нагрузками.