Объем срезки растительного слоя грунта
Содержание.
Задание. 2
Введение. 3
1. Земляные работы.
1.1 Технология производства работ. 4
1.2. Указания по производству работ. 4
1.3. Объем срезки растительного слоя грунта. 5
1.4. Вертикальная планировка. 5
1.5 Определение oбъемов грунта при отрывке котлована. 7
1.6. Объем въездных пандусов. 8
1.7. Объем обратной засыпки грунта. 8
1.8. Объем вывоза грунта. 8
2. Комплект машин для производства работ нулевого цикла.
2.1Расчет комплекта «экскаваторы-самосвалы» на разработке и выемки излишнего грунта. 9
3. Бетонные работы.
3.1. Монтаж и демонтаж опалубки. 9
3.2. Установка армосеток. 11
3.3. Установка армокаркасов. 12
3.4. Объем бетонирования фундаментов. 12
3.5. Полив водой. 12
3.6. Покрытие матами. 13
3.7. Устройство обмазочной гидроизоляции. 13
3.8. Ведомость потребности в основных машинах, механизмах, оборудовании, инструментах и приспособлениях при выполнении бетонных работ. 13
3.10. Сводная ведомость объемов работ. 14
4. Калькуляция затрат труда. 15
5. Расчет календарного графика производства работ. 16
6. Пооперационный контроль качества. 17
7. Допустимые отклонения при производстве работ. 20
8. Технико - экономические показатели.
технологической карты на бетонирование монолитных фундаментов. 22
9. Список литературы. 23
10. Картограмма участка строительства. 24
11. График производства работ. 25
Вариант – 1. Задание.
Разработать технологию возведения нулевого цикла одноэтажного каркасного промышленного здания.
Исходные данные.
1. Объемно-планировочное решение:
Количество пролетов –4
Ширина пролета, м – 12 м.
Шаг колонн, м: в крайних рядах – 6; в средних рядах – 6
Конструктивное решение фундаментов.
Монолитный железо -бетон.
2.1. Объем бетона в фундаменте, м3 – 4,05
Армирование на один фундамент: сетки, штук/кг – 1/30; каркасы пространственные – 4/40
Опалубка щитовая деревянная
Грунтовые условия.
4.1. Габариты строительной площадки, м –100*200
Растительный слой без примесей и корней толщиной 50см
Вид грунта – супесь
Дальность вывоза грунта, км – 3
4.5. Вертикальная планировка строительной площадки методом нулевого баланса.
План площадки с горизонталями прилагается.
Тип выемки.
Котлован.
Способ бетонирования фундамента. Стационарный бетононасос.
Даты начала работ – 1 апреля 2006 года.
Введение.
Основная цель комплексного курсового проекта, выполняемого в рамках кафедры ТСП,- разработка проекта производства работ на основные технологические процессы по устройству подземной части промздания, возводимого в промышленном строительстве.
В состав указаний включены следующие основные разделы:
1. Земляные работы, куда входят: срезка растительного слоя, планировка площадки, отрывка котлована с помощью выбранного путём технико-экономического сравнения комплекта землеройных машин, включая использование ЭВМ; обратная засыпка пазух с послойным уплотнением грунта в них.
2. Работы по устройству фундаментов, включающих выбор соответствующих монтажных механизмов, вопросы комплексной механизации работ.
3. Бетонные работы, выполняемые при устройстве монолитных конструкций, включающие в себя установку соответствующей опалубки заданного типа, монтаж арматур и бетонирование элементов с помощью выбранных способов механизации.
4. Калькуляция трудовых затрат и зарплаты, график производства комплекса работ.
Первые три раздела выполняются с составлением технологических схем на производство работ, последний - с соответствующими табличными и графическими материалами.
Земляные работы.
1.1 Технология производства работ.
До начала производства земляных работ должны быть Выполнены данные организационно - подготовительные мероприятия в соответствие
- СНиП 3.04.01 - 85 «Организация строительного производства»,
- СниП III - 8 - 76 «Земляные сооружения»
Кроме того, должны быть Выполнены следующие работы:
- Вынесены и закреплены оси траншеи.
- устроены землевозные работы.
- Выставлены вешки для подъезда автосамосвалов под погрузку.
- рабочие и инженерно - технический персонал ознакомлены с технологией и организацией работ и обучены безопасным методам труда.
Разработка грунта выполняется экскаватором Э-303, оборудованный прямой лопатой, ковшом со сплошной режущей кромкой. Вместимостью 0,5 м3. Разработка котлована начинается с низких отметок продольного профиля навстречу уклону. При разработке, грунт увозится за пределы строительной площадки. Въезд в котлован организуется экскаватором. После полной отрывки котлована осуществляется подчистка дна. Устройство, содержание земляных дорог и разравнивание грунта производится бульдозером ДЗ - 108.
1.2.Указания по производству работ:
Машинист экскаватора при разработке грунта должен стремиться полностью использовать конструктивные возможности машины и мощность двигателя. Продолжительность цикла экскавации сокращается за счет совмещения поворота платформы с операциями по подъему и опусканию ковша. Наполнять ковш следует за одно черпание на возможно коротком расстоянии. Влажный грунт рекомендуется резать тонкой стружкой, чтобы устранить его налипание. Потеря времени на резание компенсируется меньшими его затратами на разгрузке ковша. Ковш необходимо загружать преимущественно в нижней части забоя, что позволяет более полно использовать усилие резания.
При разработке котлована автосамосвалы следует устанавливать по вешкам так, чтобы во время разгрузки ковша угол между осью стрелы экскаватора и продольной осью автомобиля был не более 40°, при этом угол поворота стрелы не должен превышать 70°. Это беспечивает сокращение продолжительности рабочего цикла и создаёт благоприятные условия для работы механизмов. Обратная засыпка пазух и уплотнение грунта.
Обратная засыпка котлована выполняется в два приема:
Засыпка бульдозером с разравниванием и послойного уплотнения грунта на глубину до 0,4 м.
Машинист бульдозера обязан совмещать подъем отвала с разгрузкой, а опускание – с переключением передач – трактора и началом движения бульдозера. Количество
непроизводительных переходов должно быть минимальным, так как это связано с затратами времени.
При обратной засыпки пазух землекопы разравнивают грунт, затем следует уплотнение грунта самоходными катками.
Ведомость потребности в основных машинах, механизмах, оборудовании, инструментах и приспособлениях при выполнении земляных работ:
Наименование | Тип | Марка | Кол-во | Характеристика |
Экскаватор | Одноковшовый на гусеничном ходу | Э-351 | Наибольший радиус копания 7,5 метров, объем ковша 0,8 м3 | |
Автосамосвал | Краз | Вместимость кузова 10 м3 | ||
Бульдозер гусеничный | Поворотный отвал | ДЗ – 108 | На базе трактора Т—100 МГП | |
Нивелир с рейкой | Н — 10 | ГОСТ 10528-76* | ||
Теодолит с вешками | Т —15 | ГОСТ 10529-79 | ||
Рулетка измерительная | ГОСТ 7502-80 | L = 20 м. |
Объем срезки растительного слоя грунта.
Площадь срезки S=100х200=20000м2
С резка производится на глубину 0.5мбульдозером ( послойно по 0.15м ).
Объем срезки V=Sх0.5=10000м3
1.4. Вертикальная планировка.
Разбиваем площадку на квадраты со стороной 25м.
Отметку рельефа в углах разбивочной сетки находим методом линейной интерполяции между двумя смежными горизонталями.
Определяем по методу четырехгранных призм среднюю отметку планировки Н0при которой VB=VHAC
где - сумма черных отметок вершин, принадлежащих одному квадрату.
- сумма черных отметок вершин общих соответственно для двух и четырех квадратов.
n–число квадратов ( n=32).
В углах каждого из квадратов определяем рабочие отметки.
Подсчет по квадратным призмам объема насыпи VНАСи объема выемки VВ грунта.
где - сумма рабочих отметок углов каждого из квадратов с соответствующими знаками.
F– площадь квадратов ( F=625м2 ).