Расчет производственной площади участка
Производственная площадь участка, занимаемая поточной линией, включает непосредственную площадь, занимаемую оборудованием исходя из его габаритных размеров и дополнительную площадь, занимаемую проходами, проездами и вспомогательным оборудованием, хозяйственным инвентарем.
Размер производственной площади определяется на основе технологической планировки оборудования и рабочих мест и исходя из габаритных размеров оборудования (рабочих мест), количества единиц оборудования и коэффициента, учитывающего дополнительную площадь, занимаемую оборудованием (рабочими местами).
Расчёт производственной площади участка, занимаемой технологическим оборудованием (рабочими местами) и транспортными средствами, производится в табличной форме (см. таблицу 3.1).
Коэффициент дополнительной площади устанавливается на единицу оборудования, рабочего места, транспортного средства непрерывного действия исходя из габаритных размеров (длина на ширину) и включает всю дополнительную площадь.
Таблица 3.1 – Расчет производственной площади участка
| Наименование Оборудования | Модель | Габаритные размеры, мм. | Количество единиц оборудования (Спр), шт. | Коэффициент дополнительной площади (Кдп) | Производственная площадь участка (S), м2. |
| 1.Дисковый отрезной станок | 8В66 | 750´500 | 1,5 | ||
| 2.Токарный станок | 1А616П | 2135´1225 | 3,5 | 18,31 | |
| 3.Протяжной вертикальный полуавтомат | 3950´2100 | 2,5 | 20,74 | ||
| 4.Полуавтомат зуборезный | 5С23П | 2040´1255 | 3,5 | 8,96 | |
| 5.Полуавтомат зубошевинговальный | 5702В | 1920´1500 | 3,5 | 20,16 | |
| 6.Полуавтомат зубошлифовальный | 5В830 | 1950´2000 | 3,5 | 13,65 | |
| 7.Полировальный станок | 3863М | 1550´100 | 0,62 | ||
| 8.Электрокар | ЭП201 | Трасса 20000´1500 | 1,5 | ||
| Итого: | 128,94 |
После определения производственной площади определяется вспомогательная площадь, занимаемая настройщиками инструмента, сборщиками приспособлений, кладовыми, бытовыми и административными помещениями; примем равной 30% от производственной площади.
Таблица 3.2 – Расчет общей площади, занимаемой участком
| Вид площади | Источник или методика расчета | Площадь м2 |
| 1. Производственная площадь | См. табл. 3.1 | 128,94 |
| 2. Вспомогательная площадь | Принимаем 30% от производственной | 38,68 |
| Итого | 167,62 |
Обоснование выбора типа здания
Типы, конструкции и размеры зданий для механообрабатывающих цехов выбираются в зависимости от следующих факторов:
- характера и размера объектов производства, объёмов производственной программы, характера производственного процесса и применяемого оборудования; типов, размеров и грузоподъёмности транспортных средств;
- требований, предъявляемых в отношении освещения, отопления и вентиляции;
- учёта возможности дальнейшего расширения здания;
- рода применяемого строительного материала.
Производственные здания для механической обработки деталей могут быть одноэтажные и многоэтажные. Для цеха механической обработки выберем одноэтажное, так как при этом производстве применяется сравнительно тяжёлое оборудование.
Производственные здания строятся из нескольких параллельных однотипных пролётов, образуемых рядами колонн – металлических или железобетонных. Форма здания должна быть простой, в виде прямоугольника (или квадрата).
Общие размеры и площади цехов определяют на основе планировки оборудования. Каждый пролёт цеха характеризуется основными размерами – шириной пролёта L и шагом колонн t или, иначе, сеткой колонн L´t.
Ширина пролёта определяется на основании планировки оборудования в зависимости от размеров обрабатываемых деталей, применяемого оборудования и средств транспорта. Наиболее часто ширина пролёта механических цехов принимается равной 9, 12, 15, 18, 24 м. Длина пролёта зависит от производственной и вспомогательной площадей.
Шагом колонн называется расстояние между осями двух колонн в направлении продольной оси пролёта. Как правило, шаг колонн принимается 6 м, может быть 12 м.
Стены зданий могут быть панельными высотой 1,2 и 1,8 м или кирпичными для зданий небольшого объёма (до 5000 м3). Стены нашего здания – панельные, высотой 1,8 м.
Высота здания определяется исходя из размеров изготавливаемых изделий, габаритных размеров оборудования, конструкций мостовых кранов, а также санитарно-гигиенических требований.
РАСЧЕТ МОЩНОСТИ, ПОТРЕБЛЯЕМОЙ ОБОРУДОВАНИЕМ И ТРАНСПОРТНЫМИ СРЕДСТВАМИ
Расчет установленной мощности, потребляемой всеми видами оборудования, выполняем в табличной форме (таблица 4.1).
Таблица 4.1 – Расчет установленной мощности, потребляемой оборудованием
| Наименование оборудования | Марка (модель) | Количество единиц оборудования (CПР.), шт. | Установленная мощность, кВт | |
| единицы | принятого | |||
| 1.Дисковый отрезной станок | 8В66 | 2,5 | 2,5 | |
| 2.Токарный станок | 1А616П | |||
| 3. Протяжной вертикальный полуавтомат | 37,5 | 37,5 | ||
| 4. Полуавтомат зуборезный | 5С23П | 1,5 | 1,5 | |
| 5. Полуавтомат зубошевинговальный | 5702В | 3,2 | 6,4 | |
| 6. Полуавтомат зубошлифовальный | 5В830 | |||
| 7. Полировальный станок | 3863М | 2,5 | 2,5 | |
| 8. Электрокар | ЭП201 | 3,5 | 3,5 | |
| Итого | 76,9 |