По ультразвуковой толщинометрии газосепаратора
ГС–1-6.3–800-1 зав.№ 740553.
1. Организация, проводившая обследование: ООО «Городской центр экспертиз – Север»
2. Место проведения обследования: Площадка хранения п. Сабетта
3. Дата проведения обследования: 19.08.2005г.
4. Измерительный прибор: Ультразвуковой толщиномер А 1209 зав. № 198291, дата госповерки 20.04.2005г., свидетельство ФГУП «ПО Севмаш» № 006428. Рабочая частота – 5 МГц. Преобразователь D 1762 № 951402. Настройка по известной толщине изделия
5. Нормативные документы: ГОСТ 12503-75, РД 03-421-01, руководство по эксплуатации УЗ толщиномера А1209
Результаты контроля.
| № п/п | Наименование элементов сосуда | Толщина номинал. мм | № сеч. | № точки в сечении, результат замера, мм | ||||
| Износ % | ||||||||
| Днище верхнее | 26,0 | 26,3 | 26,2 | 26,2 | 26,1 | 0,0 | ||
| 26,3 | 25,8 | 26,0 | 26,0 | 0,8 | ||||
| 25,9 | 26,1 | 26,0 | 26,1 | 0,4 | ||||
| Корпус | 26,0 | 24,0 | 25,1 | 25,1 | 25,2 | 7,7 | ||
| 20,0 | 19,9 | 20,3 | 20,0 | 20,0 | 0,5 | |||
| 20,1 | 20,3 | 20,0 | 20,0 | 0,0 | ||||
| 20,3 | 20,2 | 20,4 | 20,4 | 0,0 | ||||
| 20,2 | 20,2 | 20,5 | 20,3 | 0,0 | ||||
| 19,7 | 20,3 | 20,4 | 20,6 | 1,5 | ||||
| Днище нижнее | 26,0 | 23,9 | 24,2 | 24,9 | 25,4 | 8,1 | ||
| 24,0 | 24,6 | 24,1 | 24,2 | 8,0 | ||||
| 24,2 | 23,9 | 23,7 | 24,3 | 9,5 |
Минимальные толщины по результатам УЗТ составляют:
- верхнее днище - 25,8 мм, износ 0,8%;
- нижнее днище - 23,7 мм, износ 9,5%;
- корпус - 19,7 мм, износ 1,5%;
Схема контроля приведена в приложении 11.
Заключение
Утонение корпусных элементов газосепаратора ГС-1-6,3-800-1 зав.№ 740553не превышает допустимых значений нормативно-технической документации.
Контроль произвел:
начальник лаборатории НК,
дефектоскопист II уровня по УК ____________________ Г.В. Мартынов
удостоверение № 02-932-03 от 21.11.2003г. (подпись)
выдано ЗАО МНПО «СПЕКТР»
Свидетельство об аттестации лаборатории НК № 241540075 от 04.06.2003 г, выдано ЗАО СТЭК г. С-Петербург
Приложение 7.
Протокол № 388/ УЗК
По ультразвуковому контролю качества сварных соединений газосепаратора ГС–1-6.3–800-1 зав.№ 740553.
1. Организация, проводившая обследование: ООО «Городской центр экспертиз – Север»
2. Место проведения обследования: Площадка хранения п. Сабетта
3. Дата проведения обследования: 19.08.2005г.
4. Измерительный прибор: УЗ дефектоскоп УД3-103 «Пеленг», зав. № 4551, свидетельство о поверке №006432 от 26.04.2005г. ФГУП ПО «Севмаш»
5. Преобразователь : ПЭП П121-2,5-65 зав.№2728, свидетельство о поверке №006432 от 26.04.2005г ФГУП ПО «Севмаш»,
6. Контрольный образец: СОП-ОК-20/плоск-65-2,5 свидетельство о поверке № 734 от 22.04.2003г. МФ НИКИМТ
7. Нормативные документы: ГОСТ 14782–86, РД 03-421-01
Параметры контроля:
- рабочая частота – 2,5 МГц;
- угол ввода – 65 град.
- максимальная эквивалентная площадь дефекта 5,0 мм2.
Объём контроля:
- 100% продольных сварных швов и места пересечения продольных и кольцевых швов ГС-1-6,3-1000-2.
Эскиз изделия с указанием участков контроля сварных швов прилагается (Приложение 11).
Заключение:
Дефектов, превышающих браковочный уровень чувствительности, в сварных швах не обнаружено.
Контроль произвел:
начальник лаборатории НК,
дефектоскопист II уровня по УК ___________________ Г.В. Мартынов
удостоверение № 02-932-03 от 21.11.2003г. (подпись)
выдано ЗАО МНПО «СПЕКТР»
Свидетельство об аттестации лаборатории НК № 241540075 от 04.06.2003 г, выдано ЗАО «СТЭК» г. С-Петербург
Приложение 8.
Протокол № 388 / НВ
По измерению твердости элементов газосепаратора
ГС-1-6,3-800-1 зав.№ 740553
1. Организация, проводившая обследование: ООО «Городской центр экспертиз – Север»
2. Место проведения обследования: Площадка хранения п. Сабетта.
3. Дата проведения обследования: 19.08.2005г.
4. Измерительный прибор: Твердомер динамический малогабаритный ТДМ2 (твёрдость по Бринеллю), зав .№ 120, дата госповерки – 21.04.2005 г. протокол поверки ФГУП ПО «Севмаш» №6835
5. Нормативные документы: ГОСТ 9030-75, ГОСТ 9012-59, инструкция по эксплуатации ТДМ2.4271-001ПС
Результаты контроля.
| № п/п | Наименование элементов сосуда | Твердость по НТД | № сеч. | № точки в сечении, результат замера | |||
| Днище верхнее | 130-170 | ||||||
| Корпус | 130-170 | ||||||
| Днище нижнее | 130-170 | ||||||
Схема контроля приведена (Приложение 11).
Заключение
Твердость металла элементов газосепаратора ГС-1-6,3-800-1 зав.№ 740553 соответствует нормам НТД.
Контроль произвел:
Начальник лаборатории НК,
дефектоскопист ____________________ Г.В. Мартынов
удостоверение № 07/1533 от 26.02.2003г. (подпись)
выдано ОАЦ «Энергомонтаж»
Свидетельство об аттестации лаборатории НК № 241540075 от 04.06.2003 г,
выдано ЗАО СТЭК г. С-Петербург
Приложение 9.
Протокол № 388 / КК
По капиллярному контролю элементов газосепаратора
ГС-1-6,3-800-1 зав.№ 740553
1. Организация, проводившая обследование: ООО «Городской центр экспертиз – Север»
2. Место проведения обследования: Площадка хранения п. Сабетта
3. Дата проведения обследования: 19.08.2005г.
4. Освещенность: 2500 лк
5. Материалы: набор аэрозольных препаратов для ЦД «DUBL CHEK», DP-51/DR-60/D-100 фирма «SHERWIN»
6. Контрольный образец: № 510, свидетельство о поверке № 1379 от 04.07.2005г, НИКИМТ. Дата следующей поверки –04.07.2006 г.
7. Нормативные документы: ГОСТ 18442-80; ОСТ 26-5-99
8. Чувствительность контроля: кл. II, ГОСТ 18442-80.
Объём контроля:
- корпус – два участка 100 х 100 мм на обечайке;
- верхнее днище – участок 100 х 100 мм;
- нижнее днище – участок 100 х 100 мм;
- отверстия – вокруг отверстий по всей окружности с шириной контролируемой зоны не менее 50 мм;
- зоны дефектов – 100%;
- зоны приварки опор – 100%.
Заключение:
В результате контроля на поверхности металла проверенных участков ГС-1-6,3-800-1 зав.№ 740553 поверхностных трещин, расслоений металла, других недопустимых дефектов не обнаружено.
Контроль произвел:
начальник лаборатории НК
дефектоскопист II уровня __________________ Г.В. Мартынов
удостоверение № 07/1532 от 25.02.2003г. (подпись)
выдано ОАЦ «Энергомонтаж»
Свидетельство об аттестации лаборатории НК № 241540075 от 04.06.2003 г,
выдано ЗАО СТЭК г. С-Петербург
Приложение 10.
Протокол № / ГИ