Подъемно-транспортные работы
Подъемно-транспортные работы относятся к особо опасным работам, связаны с подъемом, перемещением грузов различной массы по цеху обогатительной фабрики. На проектируемой обогатительной фабрике для ремонта и обслуживания машин и механизмов, а также для перемещения тяжелого оборудования, узлов и деталей предусмотрены необходимые грузоподъемные средства и приспособления (мостовые краны, кран-балки, тельферы, тали и др.) различной грузоподъемности.
Эксплуатация грузоподъемных средств отвечает требованиям действующих правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.
В соответствии с «Правилами безопасности при ведении горных работ и переработке твердых полезных ископаемых »[3], не допускается использование грузоподъемного крана для спуска и подъема людей при выполнении каких-либо работ.
Рабочие, выполняющие строповку грузов, проходят специальное обучение и имеют удостоверение на право работы стропальщиком.
Заменять, соединять концы цепей элеваторов и осуществлять вулканизацию конвейерных лент необходимо с помощью такелажных устройств соответствующей грузоподъемности с соблюдением требований инструкций или технологических карт, разработанных и утвержденных техническим руководителем организации в соответствии с заводской инструкцией.
Электро - и газосварка
Электро - и газосварка относится к работам с повышенной опасностью. При сварочных работах, на обогатительной фабрике, имеют место следующие вредные факторы: повышенная температура поверхностей оборудования и материалов, повышенная температура воздуха рабочей зоны, опасный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека, повышенная яркость света и др.
Сварка выполняется в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 12.1.004-91, ГОСТ 12.1.010-76, ГОСТ 12.3.002-75, санитарными правилами при сварке, наплавке и резке металлов, утвержденными Министерством здравоохранения РФ, правилами пожарной безопасности при проведении сварочных и других огневых работ на объектах народного хозяйства, утвержденными ГУПО МВД РФ.
Концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны при выполнении различных видов сварки не превышают предельно допустимых концентраций, регламентированных ГОСТ 12.1.005-88.
Организация технологических процессов сварки соответствует требованиям правил устройства электроустановок и предусматривает максимально возможную механизацию процессов сварки.
В нормативной документации на конкретные виды сварки требования безопасности установлены в соответствии с настоящим стандартом и отражены в технологической документации по ГОСТ 3.1120-83. Оборудование, используемое для сварки, соответствует требованиям ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.2.049-80; требования безопасности к электротехническим устройствам в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.007.8-75, правилами устройства электроустановок, правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.
Стационарные посты сварки оборудованы местными отсосами. Рабочие места электросварщиков ограждаются переносными или стационарными светонепроницаемыми ограждениями (щитами, ширмами или экранами) из несгораемого материала, высота которых обеспечивает надежность защиты. Полы производственных помещений обогатительной фабрики для выполнения сварки - несгораемые, обладают малой теплопроводностью, имеют ровную нескользкую поверхность, удобную для очистки. Освещение при выполнении сварки внутри замкнутых и труднодоступных пространств (котлов, отсеков, цистерн) осуществляется наружным освещением светильниками направленного действия или местным освещением ручными переносными светильниками с напряжением не более 12 В.
Электробезопасность
Для распределения электроэнергии проектом приняты распределительные пункты ПР 8522 навесного исполнения с степенью защиты 1Р21. Для защиты от перегрузок и токов КЗ,в качестве выключателей распределителей приняты автоматические выключатели. Распределительная сеть выполняется кабелем марки АВВГ в соответствии с СНиП 3.05.06-35 «Электротехнические устройства».
Для защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим током в случае повреждения изоляции все доступные к прикосновению открытые проводящие части электрооборудования, а также сторонние части (металлоконструкции, трубопроводы, вентиляционные короба, металлические оболочки панелей здания, подкрановые пути) заземлены.
Проектом предусмотрена TN-S система заземления. Здание административно-хозяйственного корпуса относится к III категории молниезащиты и при N = 0,36 уд/год подлежит защите от прямых ударов молнии и заноса высоких потенциалов. Молниезащита выполняется путем присоединения металлических панелей кровли к общему заземляющему устройству.
При внезапной остановке (например, при прекращении подачи электроэнергии) необходимо немедленно отключить от сети все электродвигатели, не имеющие автоматического отключения. Основные элементы системы электрической защиты на обогатительной фабрике сводятся к применению защиты от прикосновения к токоведущим частям, защитного заземления, защитного отключения, электрозащитных средств. Проектом предусмотрено применение электрической защиты, которая не допускает поражения людей, возникновения пожаров, взрывов газа от электрического тока.
Эксплуатация и ремонт электроустановок (электрооборудования, сетей электроснабжения) осуществляется в соответствии с действующими нормативными требованиями по безопасной эксплуатации электроустановок изложенных в «Правила безопасности при ведении горных работ и переработке твердых полезных ископаемых »[5].
В электрических схемах предусмотрена защита потребителей от перегрузок и коротких замыканий, все электроустановки и всё электрооборудование заземлены. На каждом пусковом аппарате нанесена четкая надпись, указывающая включаемую им установку.
При обслуживании электроустановок применяются электрозащитные средства (диэлектрические перчатки, боты и ковры, указатели напряжения, изолирующие штанги, переносные заземления и др.) и индивидуальные средства защиты (защитные очки, монтерские пояса и когти и др.).
Защитные средства удовлетворяют действующим требованиям правил применения и испытания средств защиты, используемых в электроустановках, и подвергаются обязательным периодическим электрическим испытаниям в установленные сроки.
Перед каждым применением средств защиты проверяется их исправность, отсутствие внешних повреждений, загрязнений, срок годности по штампу.
Так как местность относится к местности с низкими температурами, то применяются утепленные диэлектрические перчатки. Допускается применение диэлектрических перчаток совместно с теплыми (шерстяными или другими) перчатками. Включать и отключать отдельные производственные машины и механизмы с помощью пусковой аппаратуры могут лица, получившие разрешение на обслуживание этих машин и механизмов, прошедшие соответствующий инструктаж и имеющие право на самостоятельное их обслуживание. На пусковые устройства на время отключения вывешивается плакат: «Не включать! Работают люди». На электродвигатели и приводимые ими в движение механизмы нанесены стрелки, указывающие направление вращения механизма и электродвигателя. Коробки выводов электрических машин и пускорегулирующей аппаратуры надежно уплотнены и закрыты крышкой.
Пожарная безопасность
На проектируемой обогатительной фабрике имеет место опасность, связанная с пожарами в цехах фабрики. К таким цехам в первую очередь относятся: бытовые помещения, отделения маслостанции, электротрансформаторное отделение и т.д. Неисправное оборудование, неправильное устройство эксплуатации электрических сетей и электрооборудования, курение в неположенных местах, нарушение правил безопасности при проведении огнеопасных работ, неправильное использование сырья - все это может привести к пожару на фабрике. На случай возникновения пожара проектом предусмотрен выход из здания и его помещений через эвакуационный выход. В цехах, диспетчерской проектируемой обогатительной фабрики предусмотрены огнетушители. Общая система пожаротушения обеспечивается пожарными гидрантами, которые расположены как внутри фабрики, так и за ее пределами. Проектом также предусматривается установка пожарных щитов, на которых расположены углекислотные огнетушители; ведра, лопаты, ящики с сухим песком устанавливаются в цехах с большим количеством электрооборудования. Предусмотрены мероприятия по пожароопасности вентиляционных систем, согласно СНиП 2.04.05 - 91. Пожарная безопасность на обогатительной фабрике относится к категории Д.
Строительные конструкции галерей и эстакад выполняются из несгораемых материалов. В бытовых помещениях обогатительной фабрики установлены средства автоматического пожаротушения и пожарной сигнализации.
Огневые работы (газосварочные, газорезательные и электросварочные) производятся с соблюдением требований действующих правил пожарной безопасности.
При сварке все деревянные или другие горючие части сооружений, находящиеся от места сварки на расстоянии до 2 м, защищаются негорючими материалами.
У места производства сварочных и газопламенных работ находятся средства пожаротушения (огнетушитель, пожарный ствол с рукавом, присоединенный к ближайшему пожарному трубопроводу, бочка с запасом воды не менее 0,2 м3 или ящик с песком).
Дороги производственного назначения пригодны для проезда пожарных автомобилей.
Все производственные и подсобные помещения, установки, сооружения и склады обеспечены первичными средствами пожаротушения и пожарным инвентарем, количество этих средств и их содержание соответствуют требованиям действующих норм пожарной безопасности.
На промплощадке предусмотрено устройство противопожарного водопровода, гидранты.
Охрана окружающей среды
Раздел дипломного проекта "Охрана окружающей среды" разработан исходя из современных экологических требований и в соответствии с требованиями ЕГСБ.
Для уменьшения техногенного воздействия проектируемого предприятия на окружающую среду предусмотрены следующие мероприятия:
- использование полного водооборота (80%) в технологической схеме обогатительной фабрики;
- минимизация расхода воды на хозяйственно-бытовые нужды, что приводит к уменьшению сбросов;
- исключение фильтрации хвостохранилища за счет использования экранированной дамбы;
- очистка хозяйственно-бытовых стоков обогатительной фабрики и временного поселка;
- очистка газов в вентиляционных системах;
- рекультивация нарушенных земель.