Учебная программа теоретического и практического обучения.

ПРОФЕССИОНАЛЬНО-ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА.

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ДИСЦИПЛИНЫ.

Материаловедение.

Основные сведения о металле и его особенности.

Черные и цветные металлы. Основные физические, механические и химические свойства металлов.

Чугун.

Серый, белый и ковкий чугун. Основные сведения о производстве чугуна. Механические и технологические свойства чугуна, область использования. Маркировка чугуна.

1.1.1.3. Стали.

Элементарные сведения способе производства стали. Углеродные стали, их химический состав, механические и технологические особенности. Маркировка углеродных сталей, их использование.

Легированные стали. Влияние легированных элементов на качество и свойства стали.

Механические и технологические свойства легированных сталей. Стали с особенными свойствами: жаропрочные, нержавеющие также.

Быстрорежущие стали.

Маркировка легированных сталей и их использование.

Термическая и химико-термическая обработка сталей.

Назначение и сущность термической обработки сталей. Виды термической обработки: обжиг, нормализация, закаливание, отпуск.

Основные представления о поверхностном закаливании и обработка холодом.

Виды химико- термической обработки сталей, их назначение и сжатая характеристика.

Твердые сплавы. Роль твердых сплавов в современной обработке металлов. Виды твердых сплавов. Металлокерамические сплавы: получение, виды, особенности и область использования.

Цветные металлы и сплавы.

Цветные металлы: медь, олово, свинец, цинк, алюминий, их особенности и использование. Медь и сплавы на ее основе (бронза, латунь). Алюминий и сплавы на основе алюминия. Антифрикционные сплавы (баббиты). Маркировка, химический состав, механические и технологические свойства, область применения металлов и сплавов.

Меры по экономии и замена цветных металлов и сплавов.

Слесарное дело.

Разметка.

Назначение разметок. Технология разметок, инструменты, устройства, которые используются.

Гибка металла.

Общие понятия о гибке. Основные приемы гибки деталей из листового и полосового металла. Возможные дефекты при гибке и предотвращение их.

Правка металла.

Основные сведения. Техника правки. Машины для правки.

1.1.2.4. Рубка и резка металла.

Суть процесса рубки. Техника и прием рубки. Механизация рубки.

Возможные дефекты при рубке и предотвращение их.

Назначение, приемы и способы резки металла ножовкой, ручными, дисковыми, пневматичными, электирическими и другими ножницами, дисковыми, ленточными пилами, абразивными кругами.

Опиливание.

Суть и назначение опиливания. Насадка ручек на напильники. Прием и виды опиливания. Механизация опиливальных работ. Виды брака при опиливании, причины его возникновения и способы предотвращения.

Сверление.

Суть и назначение сверления. Сверла и их затачивание. Ручное и механизированное сверление. Восстановление и закрепление деталей под сверла. Крепление сверл. Процесс сверления отверстий.

Нарезка рези.

Понятие о резе и их назначение. Элементы и профили резей. Система резей и ходовые размеры резей, которые используются в крепежных деталях. Инструменты для нарезки резей. Нарезание внешней рези. Механизация нарезки резей.

Спецтехнология.

1.1.3.1.

1.1.3.2.

1.1.3.3.

ОБЩЕТЕХНИЧЕСКИЕ ДИСЦИПЛИНЫ.

Техническое черчение.

Взаимозаменяемость деталей в машиностроении. Стандартизация, нормализация и унификация деталей. Свободные и соединительные размеры, охватываемые и охватывающие поверхности.

Допуск и технические измерения.

Назначение допусков и посадок. Номинальные, граничные и действительные размеры. Отклонения, зазоры и натяжение. Таблица допусков и посадок. Порядок пользования ими. Поле допуска. Допуск зазора и натяжения. Система вала и крепежа. Расположение поля допуска в системах отверстий и вала. Преимущества системы крепежей.

Техническая механика и детали машин.

Техническая механика. Понятие о силе. Единицы измерения. Графическое изображение.

Движение, его виды. Равномерное и неравномерное, поступательное и оборотное движение.

Инерция. Масса и вес тела.

Трение, его виды. Борьба с трением и износ.

Детали машин, их классификация.

Оси, валы, цапфы. Подшипники, их преимущества и недостатки.

Муфты, их типы.

Виды передач.

Редукторы.

Виды деформации деталей.

ОХРАНА ТРУДА.