Система SMED - Single-Minute Exchange of Die - Одноминутная замена штампов - Быстрая переналадка

SMED дословно переводится как «Смена штампа за 1 минуту». Концепция была разработана японским автором Сигео Синго и произвела революцию в подходах с переналадке и переоснастке. В результате внедрения системы SMED смена любого инструмента и переналадка могут быть произведены всего за несколько минут или даже секунд, «в одно касание» (концепция «OTED» — «One Touch Exchange of Dies»).

В результате многочисленных статистических исследований было установлено, что время на осуществление различных операций в процессе переналадки распределяется следующим образом:

• подготовка материалов, штампов, приспособлений и т. п. — 30%
• закрепление и снятие штампов и инструментов — 5%
• центрирование и размещение инструмента — 15%
• пробная обработка и регулировка — 50%

В результате были сформулированы следующие принципы, позволяющие сокращать время переналадки в десятки и даже сотни раз:

• разделение внутренних и внешних операций наладки,
• преобразование внутренних действий во внешние,
• применение функциональных зажимов или полное устранение крепежа,
• использование дополнительных приспособлений.

Традиционно считается, что серийное производство выгодно лишь при больших объемах обработки партий. Однако, крупный размер партий приводит в свою очередь к потерям на ожидание, увеличению запасов и лишним перемещениям продукции.

Конкуренция в условиях рынка экономически привела к тому, что предприятия должны ориентироваться не на объем выпуска продукции, а на ее ассортимент. Широкий же ассортимент возможен только при условии производства мелкими партиями с частыми переналадками оборудования на другую номенклатуру продукции. Переналадки - это потери времени. Поэтому очень важно сократить время одной переналадки до минимально возможной величины.

Быстрая переналадка оборудования – принцип бережливого производства, позволивший многочасовую замену штампов сократить до нескольких минут.
Система SMED позволила оперативно реагировать на изменение в потребительском спросе, сокращать время производственного цикла, переходя к небольшим производственным партиям, и добиться устранения перепроизводства продукции. В рамках этой системы действует методика, согласно которой все операции по переналадке классифицируются, после чего время операций сокращается до минимально возможного.

Рассматриваются 8 основных методов системы SMED, используемых для снижения времени переналадки по каждой из этих функций:
Метод 1 — разделение внутренних и внешних операций наладки. Необходимо четко определить, какие из операций наладки должны выполняться при остановленном станке (внутренняя наладка, или IED), а какие могут выполняться при работающем станке (внешняя наладка, или OED).
Метод 2 — преобразование внутренних действий во внешние.
Метод 3 — стандартизация функций, а не формы. Стандартизация формы и размеров штампов может значительно снизить время наладки. Однако стандартизация формы требует значительных затрат. С другой стороны, стандартизация функции требует только однородности деталей, необходимых для операций наладки.
Метод 4 — применение функциональных зажимов или полное устранение крепежа.
Метод 5 — использование дополнительных приспособлений. Некоторые из задержек, связанные с регулировками при внутренней наладке, можно устранить путем использования стандартных приспособлений. Когда обрабатывается заготовка, закрепленная в одно приспособление, следующая заготовка устанавливается во второе приспособление. Когда обработка первой заготовки закончена, второе приспособление легко ставится на станок для обработки.
Метод 6 — применение параллельных операций.
Метод 7 — устранение регулировок. Обычно регулировки и пробный запуск занимают 50-70 % времени внутренней наладки. Их устранение дает поразительную экономию времени.
Метод 8 — механизация. Хотя замена небольших резцов, приспособлений, штампов и приборов не составляет проблемы, механизация часто существенна для эффективного использования крупных штампов, литейных и прессовых форм. Механизацию следует рассматривать тогда, когда приложены все усилия по улучшению процесса переналадки выше описанными способами.

За долгие годы из нескольких сотен усовершенствований SMED наиболее результативными оказались:
- четкое разделение внутренней и внешней наладки;
- по возможности полное преобразование внутренней наладки во внешнюю;
- устранение регулировок;
- осуществление крепления без винтов.
Эти способы могут сократить установку примерно в 20 раз по сравнению с начальным временем.