Инновационная и инвестиционная деятельность как фактор развития производства

Управление производством должно быть постоянно нацелено на создание адаптивных производственных систем нового поколения, на объединение в рамках хозяйственных комплексов нового типа гибкого и адаптивного мелкосерийного и массового производства с низкими издержками и высокой производительностью труда.

Одна из важнейших целей управленческой деятельности в сфере производства повышение эффективности производства, которое основывается на таких факторах, как увеличение рентабельности инвестиций: рост производительности труда, повышение качества и конкурентоспособности продукции.

Для достижения намеченных целей необходимо осуществление широкого комплекса технических, технологических. организационно-управленческих мероприятий; инвестиционной и технической политики для фирмы в целом: определение приоритетных областей инвестиций и направлений работы; концентрация усилий и ресурсов на развитии наиболее перспективных областей технологического процесса; создание производственных систем нового поколения, ра6отающих с применением ЭВМ.

Разработка принципов инвестирования имеет важное значение для повышения эффективности производства. К числу важнейших принципов инвестирования можно отнести:

· следование долгосрочной перспективе в определении портфеля инвестиций, поскольку никто не может точно определить тенденций развития рынка, а следовательно, проведение соответствующих операций;

· покупку по низшей цене и продажу по самой высокой цене: планирование деятельности на рынке на основе стратегического маркетинга;

· наличие всех видов информации, которая имеет важнейшее значение для принятия правильных инвестиционных решений.

В основе организации любого трудового процесса - технологический процесс, который определяет необходимую последовательность и содержание трудовых операций и соответствующие им средства, приемы, методы труда.

Система управления технологиейориентирована на управление инвестициями и обеспечение наиболее эффективного использования технологии, оборудования. Она включает не только оборудование, но и процедуры организации производства, компоновку рабочих мест, рациональное использование производственных площадей, обучение работников передовым навыкам, повышение их квалификации.

Специфика управления производством определяется рыночными условиями, которые характеризуются следующими факторами:

· сокращением жизненного цикла продукции, расширением номенклатуры выпускаемых изделий при уменьшении их объемов (а не выпуска больших партий стандартных продуктов);

· совершенствованием технологических процессов (по сравнению с существовавшими ранее конвейерными линиями);

· возрастанием требований к уровню качества обслуживания и срокам исполнения заказов, что вызывает трудности в использовании традиционных производственных систем и в механизме принятия решений.

Новые условия, сложившиеся на рынке, потребовали создания более простых гибких систем управления, которые характеризуются следующими особенностями:

· наличием небольших подразделений с меньшим числом, но более высоким уровнем квалификации работников;

· наличием небольшого числа уровней управления;

· созданием организационных структур, основанных на группах (командах) специалистов;

· составлением графиков и производственных программ, ориентированных на запросы потребителей;

· наличием на складах фирмы минимальных объемов запасов;

· незамедлительным реагированием на происходящее во внутренней и внешней среде изменения;

· наличием гибко переналаживаемого оборудования;

· высокой производительностью труда и низкими затратами;

· высоким качеством выпускаемой продукции и ориентацией на прочные связи потребителями.

Создание эффективных организационных структур управления производством можно свести к следующему:

1. маркетинговая ориентация структурных подразделений;

2. основу организационной структуры составляют целевые группы специалистов или команды, а не функции и отделы;

3. ориентация на минимальное число уровней управления и широкую сферу контроля (контроллинг);

4. ответственность каждого работника за конечные результаты и возможность проявления инициативы.

Эффективность развития предприятия предполагает, что первостепенное значение придается технической новизне и качеству продукции, быстрому моральному старению. что требует сокращения времени между разработкой и производством нового вида товаров и услуг; необходимости постоянного совершенствования качества и потребительских свойств продукции в течение всего ее жизненного цикла.

Современный подход к разработке новых изделий основан на создании целевых групп, на которые возлагается ответственность за проведение всех работ - от конструирования нового продукта до его производства и сбыта. Параллельная разработка изделий и технологии в рамках одной и той же целевой группы позволяет экономить не только время, но и финансовые средства (СПУ- по технологической подготовке производства).

Инновационные структуры в действующих операционных производственных системах, которые характеризуются следующими чертами:

· основываются на небольших группах специалистов с многопрофильной квалификацией, которые отвечают за все аспекты реализации проекта от начала до конца;

· внутри каждой группы осуществляются координация и интеграция деятельности;

· группы состоят из команд, работающих длительное время совместно;

· групповой подход постоянно совершенствуется и изменяется по мере возникновения новых проблем и задач.

Важнейшим фактором достижения высокого уровня конкурентоспособности фирмы является концентрация производства в рамках крупных промышленных компаний. В них сочетаются сложные организационные структуры управления и новейшие технические средства управления. Уровень конкурентоспособности фирмы определяется и такими факторами, как развитие производства новых видов продукции и формирование новых потребностей у потребителей. Это требует:

· высокого уровня затрат на НИОКР;

· постоянного обновления ассортимента выпускаемой продукции;

· систематической разработки и быстрого освоения новых образцов изделий;

· повышения производительности труда;

· повышения гибкости и эффективности производства; снижения всех видов издержек и затрат;

· обеспечения стабильного роста качества и надежности новых изделий при одновременном снижении цен на новые виды продукции.

Совершенствование управления производством предполагает:

· ориентацию деятельности фирмы на долгосрочную перспективу;

· проведение фундаментальных исследований (НИОКР);

· диверсификацию производства;

· инновационную деятельность;

· максимальное использование творческой активности персонала;

· зависимость продвижения работников иих оплаты от реальных результатов деятельности (мотивацию).

Контрольные вопросы

1. Основные современные стратегии развития производства.

2. Основные принцыпы совершенсовования инновационной деятельности предприятия.

3. Основные принцыпы совершенствования инвестиционной деятельности предприятия.

1. Организация и планирование производства как система научных знаний и область практической деятельности.

1.1. Научные основы организации и управления производством.

Определение понятия «организация производства».

Управление организацией осуществляется по ряду видов деятельности, таких как производство (производственный менеджмент), финансы, кадры, экология, инновации, маркетинг, эккаунтинг (управление процессом обработки и анализа финансовой информации с целью сравнения фактической деятельности организации с ее возможностями, а также с деятельностью других организаций) и т.д.

Производственный (операционный) менеджмент, — это наука, изучающая управление процессом производства продукции или предоставления услуг в широком межотраслевом разрезе.

Организация и планирование производства являются одними из основных функций производственного менеджмента.

«Планирование представляет собой непрерывный процесс, в ходе которого устанавливаются и постоянно уточняются во времени цели и задачи развития предприятия, определяются стратегия и политика по их достижению…» (В.А. Грузинов).

Сущность организации производства состоит в объединении и обеспечении взаимодействия трудовых ресурсов и вещественных элементов производства, установлении необходимых связей и согласованных действий участников производственного процесса, создании организационных условий для реализации экономических интересов и социальных потребностей работников на производственном предприятии.

Система категорий, закономерности эффективной организации, планирования и управления производством.

В ходе формирования и функционирования процесса материального производства проявляются следующие виды отношений, которые являются от­ношениями организации и планирования производства:

• чисто технические отношения, выражающие формы объеди­нения людей и вещественных факторов производства;

• отношения между людьми, возникающие по поводу совмест­ного труда участников производственного процесса;

• отношения, обеспечивающие связи между технической сто­роной производительных сил и отношениями собственности;

• отношения, характеризующие взаимозависимость вещест­венных, энергетических и профессиональных ресурсов предприятия.

Предметом организации и планирования производства как науки и следует считать изучение отношений организации производства в сфере производства материальных благ, эффективного планирования развития организации с целью достижения наилучших социально-экономических результатов.

Организация производства, как и любая другая наука, опирается на определенную теоретическую базу.

Теория устанавливает законы и закономерности протекания процессов или развития явлений, изучаемых конкретной наукой. Закон характеризует внутреннюю устойчивую связь и существен­ную взаимообусловленность каких-либо явлений объективной действительности. Закономерностью обычно называют устойчивую причинно-следственную повторяемость и последовательность в явлениях. Закономерности отвечают и соответствуют законам.

Содержанием организации и планирования производства как науки является установление причинно-следственных связей и закономерностей, присущих организации и планированию производства, в целях определения и реализации на практике эффективных организационных форм, методов и усло­вий, позволяющих, в процессе планово-организационного развития достичь наилучших социально-экономических результатов.

В теории организации производства определены принципы орга­низации производства, представляющие собой исходные положения, на основе которых осуществляются построение, функционирование и развитие производственных систем и их отдельных подсистем.

Организация производства как самостоятельная научная дис­циплина обладает собственным понятийным аппаратом, включа­ющим присущие ей категории и понятия. К числу терминов, используемых в научной и практической деятельности, относят термины (являющиеся названием понятий): аттестация рабочих мест, брак производственный, бригадная форма труда, виды дви­жения партии деталей, групповое производство, диспетчеризация, задел, комплексная подготовка производства, метод организации производства, незавершенное производство, оперативное планиро­вание, производственная система, производственный цикл, поточ­ное производство, партия деталей, производственная структура, ритм, такт, тип производства и др.

Наука организации производства имеет определенный круг объектов изучения. В схематической форме круг теоретических проблем, изучаемых наукой, включает: предмет науки организа­ции производства; место организации производства в системе наук; систему законов, закономерностей и принципов организации производства; системную концепцию организации производства; формы и методы организации производства; развитие организа­ции производства; теорию и методы определения экономической эффективности организации производства; формы и методы реа­лизации научных разработок в производстве.

Закономерности эффективной организации, планирования и управления производства на предприятии.

Организации производства на промышленных предприятиях присущи определенные закономерности. В числе этих закономер­ностей следует назвать соответствие организации производства ее целям. Эта закономерность предопределяет методические подходы к формированию организации производства с учетом требований наиболее полного использования ресурсов, усиления творческого характера труда, создания организационных условий для реализа­ции материальной заинтересованности трудящихся в результатах производства, которые отражают основные цели организации. Достижение намеченных целей обеспечивается решением соответствующих этим целям организационных задач. Характер таких задач весьма разнообразен и определяется особенностями объекта организации. Так, например, важными задачами, которые должны быть решены для реализации целей организации произ­водства на участке, являются: создание необходимых пропорций в производственной мощности участка; установление рациональ­ного баланса рабочих мест и исполнителей; согласование времени выполнения операций на всех рабочих местах; распределение трудовых функций между рабочими; формирование оперативных планов и выдача заданий рабочим; создание стимулов к труду; орга­низация технического обслуживания рабочих мест и т. п.

Другой закономерностью является соответствие форм и мето­дов организации производства характеристикам его материально-технического базиса. Согласно этой закономерности содержание организации производства определяется особенностями и уровнем развития техники и технологии. Ручной труд, механизированное производство и комплексно-автоматизированный производствен­ный процесс требуют разной организации. Изменения, происхо­дящие в технических средствах и технологии производства, ведут к переменам в содержании труда и квалификации работающих и как следствие — к изменениям в характере организации производства. Названная закономерность предполагает обеспечение адекватности состояния и уровня организации производства постоянно изменя­ющемуся под влиянием научно-технического прогресса его мате­риальному базису.

Соответствие организации производства конкретным произ­водственно-техническим условиям и экономическим требованиям производства является одной из существенных закономерностей. Характер форм и методов организации производства определяется видом выпускаемой продукции, типом производства, его масшта­бами и т. п. В зависимости от тех или иных условий в процессе организации производства применяются соответствующие им орга­низационные решения: выбираются вид специализации цехов и участков, способ размещения оборудования, форма организации производственных процессов (поточная, групповая и др.); опре­деляется тип планово-учетной единицы в системе оперативного планирования.

Организация производства должна также постоянно адаптиро­ваться к меняющимся экономическим условиям. Передача пред­приятий в собственность коллективов, внедрение арендных отно­шений, углубление хозрасчета в объединениях и на предприятиях требуют использования таких организационных форм, которые создавали бы необходимые предпосылки для реализации экономических методов ведения хозяйства.

Переход к работе в условиях рыночной экономики также предъ­являет ряд новых требований к организации производства. Орга­низация производства должна стать более гибкой, эластичной, способной быстро и с минимальными затратами перестраиваться на выпуск продукции, необходимой потребителю; она в большей степени должна быть сориентирована на повышение качества. Для оценки эффективности организации производства следует приме­нять показатели, характеризующие использование всех видов ре­сурсов с учетом их взаимозаменяемости, показатели досрочной прибыльности, измерение стоимости качества продукции и т. д.

Комплексность организации производства как общая законо­мерность предполагает необходимость рассмотрения всех производ­ственных процессов, протекающих на предприятии, во взаимной связи как единое интегрированное целое.

На современном предприятии в условиях комплексной меха­низации и автоматизации технические средства производства и производственные процессы все более и более интегрируются. Создаются системы машин, автоматически выполняющие не только основные технологические, но и транспортные, складские, контрольные операции. На основе внедрения систем автоматизи­рованного проектирования и автоматизации управления появля­ются единые системы подготовки производства и изготовления продукции. Интегрируются основные производственные процессы, процессы технического обслуживания и материального обеспече­ния. Все эти изменения обусловливают комплексный характер проблем организации производства.

Непрерывное улучшение организации производства является важ­ной закономерностью, учет которой в практической деятельности служит непременным условием поддержания состояния органи­зации на современном уровне. Эта закономерность требует пере­хода от поэтапного к постоянному (текущему) совершенствованию организации производства. В связи с этим в системе управления предприятием появляется новая самостоятельная функция по­стоянного организационного совершенствования производства. Изменения в существующую организацию производства должны вноситься непрерывно по мере изменений технического базиса про­изводства, характера выпускаемой продукции, состава и квалифи­кации кадров, а также как результат поиска новых, прогрессивных форм и методов организации и управления производством.

В современных условиях все более проявляется закономерность, выражающаяся в соответствии форм и методов организации про­изводства требованиям повышения содержательности труда рабочих, расширения их трудовых функций, обеспечения привлекательности труда. При выборе форм организации труда необходимо учитывать квалификационный и культурный уровни работающих, заботиться о том, чтобы труд приносил рабочему удовлетворение, стимулиро­вать творческую активность и рационализаторскую деятельность участников производства. При организации производства следует учитывать особенности деятельности предприятия в условиях рынка и ориентироваться на стабилизацию занятости работников. Трудя­щийся должен быть уверен, что высокая производительность его личного труда и эффективная работа предприятия обеспечат ему гарантию занятости.

Взаимное соответствие структуры системы управления и харак­теристик организации производства, являясь одной из законо­мерностей организации, обусловливает необходимость постоянной работы по поддержанию этого соответствия. Производственная структура объединений и предприятий, методы организации про­изводственных процессов находятся в постоянном движении. В большинстве случаев эти изменения требуют перемен в системе управления, в ее структуре.

Так, повышение самостоятельности и ответственности низовых звеньев предприятий и объединений в новых условиях хозяйствова­ния ведет к сокращению числа линейных руководителей и подраз­делений, занятых регламентацией и контролем. Возрастает значе­ние штабных подразделений, занятых техническим и материальным обеспечением производства. Такая перестройка системы управле­ния требует передачи всех производственных функций из органов управления в низовые производственные звенья — цехи, участки, бригады, а всех функций технической подготовки и материального обеспечения — в штабные подразделения.

В передовых отраслях машиностроения осуществляется переори­ентация производственной структуры с производственных процес­сов на продукт, что ведет к созданию предметно-замкнутых цехов и участков, производств по выпуску определенных изделий. В этих условиях происходят и изменения системы управления, которые идут в направлении создания соответствующих структурных звеньев, требуя введения новых экономических условий.

Важной закономерностью организации производства следует считать участие трудящихся в работе по организации производства на предприятиях и в объединениях. Практические шаги в этом направлении предпринимаются на основе введения новых от­ношений собственности, углубления внутрипроизводственного хозяйственного расчета, перехода к самоуправлению трудовых кол­лективов. В то же время реальное участие рабочих в организации производства предполагает передачу ряда управленческих прав низовому звену — цеху, участку, бригаде.

1.2 Понятие, сущность и основы организации производственной системы

Система — это совокупность специализированных элементов, функцио­нирующих согласованно и взаимосвязано как единое целое для реали­зации общей цели или некоторого перечня целей.

Системы бывают социальными, техническими, социально-экономиче­скими, экологическими и т. д.

Различают закрытые и открытые системы. Предполагается, что за­крытая система функционирует без взаимосвязи с окружающей сре­дой. Открытые системы имеют такие связи как на входе, так и на вы­ходе из системы.

Любая система может быть подвергнута анализу, т. е. декомпозиции, разложению на составляющие элементы. Системы состоят из подси­стем, каждая из которых характеризуется своими целями, методами и приемами их достижения, способами существования и т. д.

В свою очередь, любая подсистема также может быть подвергнута декомпозиции с выделением из ее состава элементов. Этот процесс бесконечен и может развиваться, как вниз (до уровня атома и ниже), так и вверх (до уровня Вселенной). При таком подходе к рассмотре­нию систем говорят о теореме вложенности систем.

Система может быть синтезирована из отдельных элементов, т. е. скон­струирована. При конструировании системы из специализированных элементов преследуется цель исполнения ею некоторой функции (или системы функций).

Система имеет ряд специфических свойств. К их числу относят свой­ства синергии и эмерджентности.

Синергия — это свойство системности, когда эффект, образуемый в процессе функционирования системы, оказывается отличным от сум­мы эффектов ее элементов, действующих обособленно. Говорят об от­рицательном или положительном синергетическом эффекте. Если эф­фект, образуемый системой, оказался отрицательным, то имеет место нерациональное проектирование системы, ее элементы мешают работе друг друга. Эффективность их совместной деятельности низка. Если эффект оказался положительным — система эффективна.

Задача системного проектирования — получить в результате синте­за элементов максимальный синергетический эффект.

Продемонстрируем на локальном примере образование синергетиче-ского эффекта при формировании технологической системы производ­ственного предприятия. Допустим, имеется два технологических процес­са ТП1 и ТП2, реализуемых обособленно (рис. 1.1, а).

При этом в ТП1 используются следующие операции обработки: Т — токарная, Ф — фре­зерная, Шл — шлифовальная, Св — сверлильная. В ТП2 кроме токарной и сверлильной имеются Пр — прессовая и Зр — зуборезная операции. Циф­ры на схеме (рис. 1.1) показывают коэффициент загрузки оборудования. Объединение этих процессов в систему (рис. 1.1,6) создает синергетиче­ский эффект, сводящийся к высвобождению двух единиц оборудования и возможности получения разового экономического эффекта от его реали­зации, более полной загрузки оставшегося оборудования (коэффициент загрузки операции Т оказался равен 1,0, а операции Св — 0,7), снизилась оплата за фонды, амортизационные отчисления.

Эмерджентность — это свойство системы приобретать новые возмож­ности, отсутствовавшие у ее элементов и не являющиеся их формаль­ным следствием. Например, рабочий знает, как изготовить деталь, но у него нет возможности реализовать свои знания на практике, так как отсутствуют необходимое оборудование и инструменты. Станок, осна­щенный необходимыми инструментами, мог бы реализовать процесс изготовления детали, но без человека это неосуществимо. Объединение человека и станка в систему под названием рабочее место приводит к возникновению нового свойства — возможности изготовления детали.

Производственная система(ПС) — это большая искусственная от­крытая развивающаяся социально-экономическая система целью которой является удовлетворение через результаты своей произ­водственной деятельности актуальных потребностей общества или це­левых групп потребителей.

Система большая, так как состоит из огромного числа элементов: средств труда (машин и оборудования, зданий и сооружений, инстру­ментов и технологий...) предметов труда (исходных сырья и материа­лов, заготовок и комплектующих...); труда (рабочих и инженеров опре­деленных квалификаций, разрядов, возраста и пола...).

Система искусственная, так как осознанно формируется проектиров­щиком, который создает в ней определенный функциональный набор, необходимый для производства товарных продуктов и услуг, способ­ных удовлетворить актуальные потребности населения или целевых групп потребителей.

Система социальная, так как в любой производственной организа­ции работают люди и любая организация работает для людей.

Система экономическая, так как основной целью любой производ­ственной организации является получение наибольшей прибыли, ко­торая потенциально обеспечивает расширенное воспроизводство, раз­витие производственной организации.

Система открытая, так как взаимодействует с внешней по отноше­нию к ней средой. На входе она получает необходимые ресурсы для ре­ализации производственного процесса (сырье и материалы, труд, ин­формацию, финансы...), а на выходе — выдает в среду окружения (на рынок) товарную продукцию, как в материально-вещественном состоя­нии, так и в виде информации, финансов, услуг.

Закрытых систем, т. е. систем, не зависящих от внешней среды и не контактирующих с нею, скорее всего, в природе не существует.

К основным подсистемам производственной организации можно отнести производственную подсистему, подсистему управления, подси­стему снабжения материально-техническими ресурсами и сбыта товар­ной продукции, подсистему технического обслуживания производствен­ного процесса и некоторые другие.

Производственная система в целом, ее подсистемы и элементы име­ют соответствующие структуры.

Структура системы — это одномоментное многовариантное отобра­жение системы [7, с. 8]. Структура представляет собой состав специали­зированных элементов и их взаимосвязи. Структуры отображают толь­ко текущее, одномоментное состояние системы, так как система в целом и ее структура в частности постоянно находятся в процессе изменений, они развиваются.

Структура многовариантна, так как «сечение» организации для из­учения ее структуры можно осуществить по-разному в зависимости от решаемой задачи. Можно исследовать структуру подсистемы управле­ния, можно изучать структуру персонала предприятия, можно рассмат­ривать структуру основных фондов и т. д. Все это структуры производ­ственной системы, и они меняются во времени.

Системы, в том числе и производственные, должны строиться с со­блюдением некоторых основных принципов.

Под принципами понимаем наиболее общие, основополагающие правила и рекомендации, относящиеся к той или иной сфере деятель­ности, в частности к проектированию производственных систем, ко­торые должны учитываться и выполняться в практической деятель­ности. В отличие от законов экономического развития, действующих объективно, принципы носят характер тенденции, хотя и вытекают из законов. То есть исполнение принципов при проектировании произ­водственной системы, скорее всего, обеспечит ее эффективное функ­ционирование, но не гарантирует его.

В различных литературных источниках можно встретить различ­ные по составу и формулировкам перечни принципов построения ра­циональных систем. Так, М. Сетров [21, с. 26] выделил следующие:

1. Принцип совместности элементов, т. е. элементы, образующие си­стему, должны быть совместимыми, соответствовать друг другу, что и обеспечивает возможность их взаимодействия.

2. Принцип актуализации функций и сущность организации их в системе. То есть все функции, реализуемые в системе, взаимно дополняя друг друга, должны обеспечивать устойчивое функцио­нирование и развитие системы в целом.

3. Принцип функциональной регуляции системы. Суть этого прин­ципа состоит в том, что для сохранения и развития системы все функции должны быть актуальными и соотнесены в простран­стве и во времени так, чтобы, дополняя друг друга, не вносить помех в исполнении смежных функций, т. е. дисфункции долж­ны эффективно нейтрализоваться.

4. Принцип совершенствования системы. Учитывая, что любая си­стема есть процесс ее изменения, развития, важной характери­стикой становится устойчивость структуры и лабильность ее эле­ментов (т. е. способность структуры иметь все большее количество функций и способность к их замене без существенного изменения самой структуры), направленных на сохранение специфических свойств и функций системы как целого.

Реализация принципов системности при проектирова­нии производственных систем и организации производства предпола­гает следующее:

• рассмотрение предприятия как особой самоорганизующейся сис­темы, которая фактически взаимодействует с другими системами в рамках рыночной экономики;

• необходимость создания на предприятии системы организации производства, охватывающей во взаимосвязи все процессы по изго­товлению, реализации и обслуживанию в эксплуатации конкретных видов техники;

• применение целевого начала при разработке мероприятий по со­вершенствованию организации производства;

• ориентацию на комплексное решение проблем экономики, тех­ники, организации производства и социальных задач коллектива;

• внедрение многовариантного проектирования производственных систем, анализ и выбор альтернативных решений в процессе опре­деления рациональных направлений совершенствования организации

производства;

• использование систем оценок, критериев и нормативов эф­
фективной организации производства в процессе ее проектирования
и функционирования.