Определение капиталовложений и годовых эксплуатационных издержек

Балансовая стоимость действующего оборудования К₁=1054,97 у.е.

Стоимость дополнительного оборудования представим в виде таблицы 3.2.

Таблица 3.2 – Состав и стоимость дополнительного оборудования

Наименование оборудования	Единицы измерения	Количество	Стоимость единицы, у.е.	Общая стоимость, у.е.
1. Шкаф управления	шт.
2. Щит контроля	шт.
3.Исполнительный механизм ПР-1М	шт.
4.Электродвигатель заслонки (1 кВт)	шт.
5.Термопреобразователь ТСМ-0987	шт.
6.Первичный преобразователь температуры	шт.
7. Кабель	м
Итого
Примечание: 1 у.е. соответствует доллару США

Капитальные вложения в проектируемое оборудование определяем по формуле:

Δ , (3.10)

где – коэффициент, учитывающий затраты на упаковку и транспортировку;

– коэффициент, учитывающий затраты на монтаж оборудования и пусконаладочные работы, зависящий от вида технических средств

Подставляя значения, получаем:

у.е.

Эксплуатационные издержки по сравниваемым отопительно-вентиляционным системам определяем по формуле:

И_э = И_а +И_рто+И_эн+И_зп+И_ос+И_пр, (3.11)

где И_а – амортизационные отчисления;

И_рто – затраты на техническое обслуживание и ремонт;

И_эн – затраты на потребляемые энергоресурсы;

И_зп - затраты на оплату труда;

И_ос - отчисления на социальные нужды;

И_пр–прочие издержки.

Затраты на амортизацию определяются в процентах от балансовой стоимости оборудования в соответствии с действующими нормами амортизационных отчислений по соответствующему технологическому оборудованию:

, (3.12)

где – годовая норма амортизационных отчислений, ( =11,1%)

К – капиталовложения.

Подставляя значения, получаем затраты на амортизацию:

-для базового варианта

И_а1 =11,1/100*1054,97=117,10 у.е.

-для проектируемого варианта

у.е.

Затраты на техническое обслуживание и ремонт можно определить по нормативам отчислений от балансовой стоимости оборудования:

, (3.13)

где Н_рто – годовая норма отчислений на техническое обслуживание и ремонт, (Н_рто = 7% ).

Подставляя значения, получаем затраты на техническое обслуживание и ремонт:

-для базового варианта

И_РТО1 =7/100*1054,97 =73,85 у.е.

-для проектируемого варианта

И_РТО2 =7/100*3990 =279,30 у.е.

Затраты на оплату труда обслуживающего персонала

, (3.14)

где С_Тj – часовая тарифная ставка оплаты труда обслуживающего персонала по j-му разряду, у.е./ч;

Т – годовые затраты труда рабочих j-ой квалификации, ч;

Годовой фонд рабочего времени при 40-часовой рабочей неделе -2019 ч

k_Д – коэффициент, учитывающий дополнительную плату труда.

Часовая тарифная ставка определяется по формуле:

(3.15)

где С_min – заработная плата 1-го разряда за месяц; С_min=16,23 у.е.;

К_т – тарифный коэффициент, определяемый по Единой тарифной сетке РБ;

К_п=1,2 - коэффициент повышения ставок рабочих по видам выполняемых работ, производствам и отраслям экономики;

К_к– повышающий коэффициент, зависящий от присвоенного рабочему разряда;

Т_мес=168,8 ч– среднемесячный фонд рабочего времени.

Подставляя значения, получаем

С_т1= С_т2 =1,73*16,23*2,148*1,2/168,8 =0,4288 у.е./ч

Тогда:

И_зп1=С_т1∙Т₁∙1,5, (3.16)

Подставляя значения, для базового и проектируемого вариантов соответственно получаем

И_зп1=0,4288 *2019*1,5=1298,62 у.е.

И_зп2=0,4288 *2019*1,5=1298,62 у.е.

Отчисления на социальные нужды (И_ос) определяются по формуле:

И_ос= И_3п*α/100, (3.17)

где α – процент отчислений на социальное страхование, равный 29%.

Подставляя значения, для базового и проектируемого вариантов соответственно получаем

И_ос1= 1298,62 *29/100=376,60 у.е.

И_ос2= 1298,62 *29/100=376,60 у.е.

Для вентиляционной системы с тепловентиляторам стоимость энергоресурсов рассчитываем по формуле:

И_ээ =Ц_{э э} ∙W, (3.18)

где Ц_{э э} – тариф на электроэнергию, у.е./кВт∙ч;

W –потребляемая электроэнергия, кВт∙ч.

Подставляя значения, для базового и проектируемого вариантов соответственно получаем

И_{э э1}=0,10044*7643=767,70 у.е.

И_{э э2}=0,10044*6237=626,44 у.е.

Стоимость затрат на тепловую энергию:

И_тэ =Ц_{т э} ∙Q^’= Ц_{т э} ∙Q / k_пер = Ц_{т э} ∙Q / 4,1868,(3.19)

где Ц_{т э}– тариф на тепловую энергию, у.е. за 1 Гкал;

Q^’- количество потребленной тепловой энергии в Гкал;

Q- количество потребленной тепловой энергии в ГДж;

k_пер- коэффициент переводаГкал в ГДж, k_пер=4,1868

Подставляя значения, для базового и проектируемого вариантов соответственно получаем

И_тэ1=50,32*1003,79/ 4,1868=12064,28 у.е.

И_тэ2=50,32*819,09/ 4,1868=9844,42у.е.

Прочие издержки рассчитаем по формуле:

И_пр= 0,1*(И_а+И_рто+ И_ээ+И_тэ)

Подставляя значения, для базового и проектируемого вариантов соответственно получаем

И_пр1= 0,1*(117,10 +73,85 + 767,70 +12064,28)= 1302,29 у.е.

И_пр2= 0,1*(442,89+279,30 + 626,44 +9844,42)= 1119,31 у.е.

Все элементы эксплуатационных издержек сводим в таблицу 3.3.

Таблица 3.3 – Сравнение элементов эксплуатационных издержек

Элементы издержек	Варианты	Изменения (2 – 1)
базовый	проектируемый
у.е.	%	у.е.	%
Амортизационные отчисления	117,10	0,73	442,89	3,17	325,79
Затраты на техническое обслуживание и ремонт	73,85	0,46	279,30	2,00	205,45
Затраты на оплату труда	1298,62	8,12	1298,62	9,28
Отчисления на социальные нужды	376,60	2,35	376,60	2,69
Расходы на электроэнергию	767,70	4,80	626,44	4,48	-141,26
Затраты на тепловую энергию	12064,28	75,40	9844,42	70,38	-2219,86
Прочие издержки	1302,29	8,14	1119,31	8,00	-182,98
Итого:	16000,44		13987,58		-2012,86
Примечание: 1 у.е. соответствует доллару США

По данным таблицы 3.3 можно сделать следующий вывод, что при внедрении в производственном помещении свинарника-откормочника на 1200 голов в систему поддержания параметров микроклимата тепловентилятора типа ТВ-18,1М с плавным регулированием на основе ТРН ежегодные издержки снижаются на 2219,86 у.е. (на 12,58 %)