Монтажканализационных трубопроводов из керамических труб

Состав операций и средстваконтроля

Этапы работ Контролируемые операции Контроль (метод, объем) Документация
Подготовительные работы Проверить:   Паспорта (сертификаты), общий журнал работ
- наличие документа о качестве на материалы; Визуальный
- проверка отметок, ширины подготовки основания, наличие приямков под раструбами; Измерительный, технический осмотр
- выполнение очистки основания от мусора, грязи. Визуальный
Монтаж трубопроводов Контролировать:   Общий журнал работ
- качество опирания труб на всем своем протяжении на основании; Технический осмотр
- правильность прокладки трубопровода согласно проекта; Измерительный
- уклоны укладываемых труб; То же
- соблюдение технологии монтажа и выполнения уплотнения стыков. Измерительный, технический осмотр
Приемка трубопроводов Проверить:   Общий журнал работ Акт испытания трубопроводов. Акт освидетельствования скрытых работ
- качество выполненных работ; Измерительный, технический осмотр
- испытание трубопроводов; То же
- соответствие засыпки трубопроводов проекту. -»-
Контрольно-измерительный инструмент: нивелир, уровень строительный, линейка металлическая, плотномер ГРПТ-2.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист - в процессе выполнения работ.
Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

Технические требования
СНиП 3.05.04-85*пп. 3.6, 3.55, 3.56, табл. 3

Величину зазораупорной поверхностью раструба и торцом соединительной трубы следует принимать (независимоот материала заделки) для труб диаметром:

- до 300 мм -5-7 мм;

- свыше 300 мм- 8-10 мм.

Размеры элементов заделкистыкового соединения керамических труб должны соответствовать величинам,приведенным в таблице.

Диаметр условного прохода, мм Глубина заделки, мм
при применении пеньковой или сизальской пряди при устройстве замка при применении только герметика или битумной мастики
150-300
350-600

Максимальные отклоненияот проектного положения отметок лотков безнапорных труб не должны превышать -±5 мм.

Требования к качествуприменяемых материалов

ГОСТ286-82 Трубы керамические канализационные. Технические условия.

Трубы нанаружной стороне конца ствола и на внутренней стороне раструба должны иметьнарезку не менее чем из пяти канавок глубиной не менее 2 мм.

Внутреннийдиаметр и овальность ствола раструба труб не должны превышать значенийпредельных отклонений от размеров их диаметров:

для трубдиаметром:

150-200 мм - ±7мм;

250 мм - ±9 мм;

300 мм - ±10мм;

350-550 мм -±11 мм;

600 мм - ±12мм.

Предельныеотклонения по длине - ±20 мм

Предельные отклоненияраструбов труб - ±5 мм.

Отклонение потолщине стенок ствола трубы и раструба допускается - ±4 мм.

Отклонения отпрямолинейности труб на 1 м ствола не должно превышать для труб диаметром:

- 150-250 мм -11 мм;

- 350-600 мм -9 мм.

Трубы при простукиваниимолотком массой 200 г должны издавать чистый не дребезжащий звук.

Допускаютсяучастки, не покрытые глазурью:

- на внутреннейповерхности 1 % от площади; 5 % на наружной поверхности.

Отбитости наторцах труб с внутренней и наружной стороны не должны превышать:

- по глубине1/3 толщины стенки;

- по длине 2/3для раструба и 1/2 длины нарезки ствола.

Указания по производству работ
СНиП 3.05.04-85*пп. 3.3, 3.4, 3.5, 3.9, 3.12, 3.56, 3.57

Монтажтрубопроводов должен производиться в соответствии с проектом производства работи технологическими картами после проверки соответствия проекту размеровтраншеи, крепления стенок, отметок дна и при надземной прокладке - опорных конструкций.Результаты проверки должны быть отражены в журнале производства работ.

Трубыраструбного типа безнапорных трубопроводов следует, как правило, укладыватьвверх по уклону.

Предусмотреннуюпроектом прямолинейность участков безнапорных трубопроводов между смежнымиколодцами следует контролировать просмотром на «свет» с помощью зеркала до ипосле засыпки траншеи. При просмотре трубопровода круглого сечения видимый взеркале круг должен иметь правильную форму.

Допустимаявеличина отклонения от формы круга по горизонтали должна составлять не более1/4 диаметра трубопровода, но не более 50 мм в каждую сторону. Отклонения отправильной формы круга по вертикали не допускаются.

При прокладкетрубопроводов на прямолинейном участке трассы соединяемые концы смежных трубдолжны быть отцентрированы так, чтобы ширина раструбной щели была одинаковой повсей окружности.

Для заделки(уплотнения) стыковых соединений трубопроводов следует применять уплотнительныеи «замковые» материалы, а так же герметики согласно проекту.

Стыковыесоединения керамических труб, поставляемых без резиновых колец, следуетуплотнять пеньковой смоляной и битумизированной прядью с последующимустройством замка из цементного раствора, асфальтовой (битумной) мастикой иполисульфидными (тиоколовыми) герметиками, если другие материалы непредусмотрены проектом.

Зазоры междуупорной поверхностью раструбов и торцами труб в трубопроводах диаметром 1000 мми более следует изнутри заделывать цементным раствором. Марка цементаопределяется проектом.

Соединениежелезобетонных и бетонных труб с трубопроводной арматурой и металлическимитрубами следует осуществлять с помощью стальных вставок или железобетонныхфасонных соединительных частей, изготовленных согласно проекту.

Наши рекомендации