Базовые технологические процессы
Формовочный цех №1
Формовочный цех №1 состоит из следующих подразделений: цех №1, полигон №1, формовочный участок.
Цех – трехпролетное здание 18,12,18 метров, длина – 108 метров.
1. Первый пролет – 18 метров имеет две технологические линии.
1.1. Линия по выпуску многопустотных плит перекрытий шириной 1,5 метра, длина от 2,4 до 6,3 метра. Производственная мощность составляет 11500 м3. Выпускаются плиты пустотного настила шириной 1,5 м по серии Б1.041-1-1.2000 в.2,3; серии 1.041.1-3 в.1-5.
Оборудование:
а) установка для формовки плит пустотного настила, изготовленная на Дзержинском ОМЗ 18,525;
б) кран мостовой электрический г/п 10т – 2 шт.;
в) виброплощадка Алехновича 18,521;
г) самоходный портал с пригрузом;
д) установка для нагрева стержней СМЖ-129В;
е) бетоноукладчик, разработанный силами завода;
ж) пропарочные камеры – 8 шт.;
з) разопалубщик 18,524;
и) установка для приготовления смазки;
к) телега вывозная, изготовленная силами завода.
Изделия формуются по поточно-агрегатной технологии: бетонная смесь подается по ленточному конвейеру, раздача бетонной смеси бетоноукладчиком, уплотнение с помощью виброплощадки, навесных вибраторов. После термообработки изделия отправляют на склад готовой продукции. Уплотнение верхней поверхности плит достигается с помощью навесного вибропригруза.
1.2. Технологическая линия по производству бортовых камней, плит тротуаров на вибрационном прессе М32-002 Могилевского завода "Строммашина". Конструкции формуются методом вибропрессования, производственная мощность 2800 м3 в год. Подача бетонной смеси ленточным транспортером.
2. Пролет № 2 -12 м специализирован на выпуск колец колодцев серии 3.900.1-4. Имеется 4 камеры длиной 14 метров и 2 камеры по 7 метров. Изделия формуются с немедленной распалубкой. Кольца выпускаются по СТБ 1097-98 формуются в металлических формах с навесными вибраторами. Высота бетонирования более 800 мм. Производственная мощность выпуска изделий составляет – 3200 м3 в год.
Оборудование:
а) кран мостовой электрический г/п 10т;
б) бетоноукладчик, изготовленный силами завода;
в) виброплощадка г/п – 4т, изготовленная силами завода;
г) тележка вывозная, изготовленная силами завода;
д) установка для формовки бортового камня, тротуарной плитки ВМ 32-002;
е) кран-балка г/п – 3,2т;
ж) ленточный конвейер.
3. Пролет №3 - 18 м, включает новую технологическую линию по производству вибропрессованных мелкоштучных изделий (проектная мощность 10,4 м3) на бетоноформовочной машине МУЛЬТИМАТ RH500 (машиностроительная фирма HESS).
Оборудование:
а) краны мостовые электрические г/п – 10 т и 5 т;
б) бетоноформовочная машина МУЛЬТИМАТ RH500;
в) пропарочные камеры – 6шт.;
г) тележка самоходная СМЖ-154А – 1 шт.;
д) тележка-прицеп СМЖ-154А – 1 шт.
е) пакетировщик для формирования пакета с "мокрой" продукцией;
ж) пакетировщик для складирования готовой продукции
4. Полигон №1, ширина 40м, специализируется на выпуске элементов колодцев, прогонов, колонн, ригелей для каркасно-панельных домов, плитных конструкций. Изделия формуются по стендовой технологии в металлических формах и в деревянной опалубке. Термообработка паром в пропарочных камерах полигона. Подача бетонной смеси - автосамосвалами, раздача – бадьей, уплотнение – глубинным вибратором и на виброплощадке. Производственная мощность – 5000м3.
Оборудование:
а) кран козловой электрический г/п 20т
б) камеры пропарочные – 4шт.;
в) виброплощадка
г) вывозная тележка собственного изготовления
Формовочный цех №2
Цех состоит из 2-х пролетов по 18 метров.
Производственная мощность выпуска изделий – 10000 м3 в год
1. Цех включает в себя производство плоских плит забора, ступеней, переходных плит колодцев, лотковых элементов, элементов благоустройства – скамейки, цветочницы, урны и другой продукции.
Производство изделий по поточно-агрегатной технологии, уплотнение бетонной смеси виброплощадкой. Подача смеси автотранспортом. Термообработка изделий будет осуществляется в двух пропарочных камерах.
Оборудование:
а) виброплощадка г/п – 15 т, изготовленная силами завода;
б) две тележки самоходных г/п – 20 т;
в) установка для приготовления смазки
г) кран мостовой г/п 10т, рег. №86 и кран мостовой г/п 10т, рег. №192
Полигон цеха № 2.
Изделия формуются по стендовой технологии в напольных (8шт.) и глубинных (2шт.) камерах со сферическими крышками. Подача бетонной смеси на полигон осуществляется автосамосвалами, раздача – бадьей, уплотнение – глубинным вибратором. Сваи квадратного сечения 300х300 мм длиной до 12м, 350х350 мм и 400х400 мм длиной 12 метров, формуются в металлических формах в горизонтальном положении. Уплотнение на виброплощадке и глубинным вибратором. Элементы резервуаров – плоские трапецеидальные плиты, балки длиной до 12 м, элементы каркасно-панельных домов – ригели, колонны, формуются как в металлоформах, так и в сборной металлооснастке. Остальные изделия формуются как в металлических формах, так и в деревянной опалубке. Уплотнение производится глубинным вибратором.
Оборудование:
а) кран УК 25-50 – 3 шт.;
б) виброплощадка г/п – 20 т, изготовленная силами завода;
в) пропарочные камеры напольные – 8 шт., глубинные – 2шт.
Номенклатура выпускаемой продукции полигона цеха №2:
1. Сваи.
2. Колонны по серии 1.020.1-3/87 и др., для каркасно-панельных домов.
3. Фундаменты армированные одно, - двухступенчатые.
4. Блоки стен подвалов по серии Б1.016.1-1 СТБ 1076-97.
5. Плиты резервуаров.
6. Ригели для каркасно-панельных домов.
7. Балки резервуаров и прочий железобетон по индивидуальным чертежам.
Производственная мощность полигона – 13500 м3 в год.
Формовочный участок цеха №2
Пролет 18м х 24м, изготовление конструкций по стендовой технологии. Подача бетонной смеси - автосамосвалами, раздача – бадьей, уплотнение – на виброплощадке (при изготовлении мелкогабаритных изделий) или в металлических формах с навесными вибраторами (кольца стеновые). Производственная мощность - 1200 м3 в год
Оборудование:
а) виброплощадка г/п – 10 т, изготовленная силами завода;
б) кран мостовой г/п 10т, рег. №1678
Формовочный цех №3
Включает:-БАЗ- по производству бетонной смеси, - новую линию "Тенсиланд" с оборудованием ЗАО "Вибропресс", который выпускает плиты пустотного настила шириной 1,2м методом безопалубочного формования с применением высокопрочной проволоки диам. 5мм. Количество рабочих дорожек – 8шт, длина одной дорожки – 84м. Термообработка производится за счет прогрева бетонной смеси с помощью теплой воды с t +70C под специальным тентовым покрытием. Проектная мощность -36,2 тыс. м3 в год.
Оборудование:
а) кран мостовой электрический №82, г/п 10т; №87, г/п 5т; №77, г/п 10т;
б) формовочная машина;
в) пресс-форма;
г) траверса для перемещения формовочной машины;
д) машина для раскладывания арматуры и чистки дорожек;
е) установка для натяжения арматурной проволоки;
ж) резательная машина;
з) тележка для раскладывания термопокрытия;
д) тележка вывозная, изготовленная силами завода.
е) пост мойки формовочного оборудования
5. Полигон цеха №2 (добор КПД), ширина 25м, длина 80м, включает технологическую линию по производству деталей ограждений, фундаментов, лотковых элементов, стеновых блоков фундаментов. Изделия формуются по стендовой технологии, термообработка - в ямных камерах. Подача бетонной смеси на добор КПД автосамосвалами, раздача – бадьей, уплотнение – глубинным вибратором. Изделия формуются в металлических формах. Производственная мощность - 4000м3 в год
Оборудование:
а) кран козловой электрический г/п 12,5т
б) пропарочные камеры – 4 шт.
Характеристика складов.
1. Склад заполнителей – типовой эстакадный, открытого типа, пролет эстакады – 24 м, длина – 180 м. Заполнители в зависимости от вида и фракции хранятся в 6 отсеках, разгороженных разделительными стенками.
Емкость склада для временного хранения составляет 500 м3.
В накопительные бункера бетоносмесительного узла заполнители подаются грейферными кранами.
Инертные в зимнее время подогреваются.
2. Склад цемента бетоносмесительного производства – 6-отсечный. Емкость 1 отсека составляет180 т. Общая емкость – 1080 т. Склад САРБЗ имеет 6 банок, общей емкостью 1800 т.