Контроль неопределенности и изменчивости: подход уббк

Буферы: краткий обзор

К

ак вы помните, в условиях производства на заказ в ТОС/ББК для защиты производственного процесса от изменчивости и неопределенности применяются буферы времени — а не физических запасов. А поскольку и изменчивость, и неопределенность способны выходить за пределы защитной зоны буфера, одних только буферов недостаточно для того, чтобы гарантировать успех. Нам нужно уметь вовремя предугадать потенциальное исчерпание буфера и принять корректирующие меры, прежде чем система потеряет стабильность.

Мы уже видели, каким образом время — приблизительная оценка продолжительности производственного цикла — используется в качестве буфера, защищающего систему от изменчивости (действия Мерфи). Хорошо известны и другие виды буферов. Традиционно для той же цели, что и время в ТОС, используются запасы — с их помощью предотвращается остановка произ­водства. Запасы сырья защищают предприятие от дефицита материалов, запасы НЗП — рабочие участки от простоев, а запасы готовой продукции — требуемые сроки отгрузки от нехватки продукции. И, конечно, разнообразие типов буферов этим далеко не исчерпывается.

Избыточная мощность и дублирование функций, точно так же как и за­пасы, создают защиту от изменчивости и неопределенности. Специалисты широкого профиля обеспечивают эффективное подчинение даже при от­носительно высокой загрузке, поскольку благодаря им появляется больше способов ускорить выполнение заказа, — например, можно переместить оператора с простаивающего станка на участок, где сейчас много работы.

Деньги тоже часто помогают справиться с неожиданными трудностями. Если для каждого вида сырья у нас будет несколько поставщиков, мы защитим себя от проблем, которые могут возникнуть в ситуации с единственным поставщиком. Обеспечив свое присутствие на нескольких разных рынках, мы защитимся от резких изменений рыночного спроса. В конце концов, нас может застраховать компания Lloyds of London — финансовый буфер в чистом виде. Все это — разные способы защиты от неожиданностей.

В рамках данной книги обсуждение способов контроля будет ограничено буферами времени и избыточной мощностью, которые облегчают оперативное реагирование на изменения.

Определение контроля

Во избежание разночтений дадим определение термину «контроль». Тра­диционно контроль определялся как сравнение фактических и желаемых результатов, а также принятие решения относительно пересмотра задач или методов работы¹. Однако это определение не помогает нам ни сконцентриро­вать внимание на действительно важных вещах, ни распознать по-настоящему сложные ситуации, поскольку реальность практически всегда в той или иной степени отличается от плана.

Для наших целей в рамках этой книги определим контроль несколько иначе — как механизм реагирования, предназначенный для борьбы с нео­пределенностью путем отслеживания информации, свидетельствующей об угрозе, и принятия адекватных корректирующих мер до того, как угроза осуществится.

В приведенном определении делается упор на конкретные опасности, грозящие осуществлению наших планов. Мы анализируем их, чтобы заранее определить: (а) какая легкодоступная информация заблаговременно укажет нам на появление опасности и (б) какие меры следует принять для нейтрализации надвигающейся угрозы.

___________

¹Fogarty, Blackstone, Hoffmann, 1991, p. 14.

___________

Задачи контроля красной линии (управления буфером)

Несколько упрощенную версию управления буфером, применяемую в УББК, мы будем называть контролем красной линии. Соответственно, словосочетания «время красной линии», «контроль красной линии» и т. п. относятся к состоянию буфера. Контроль красной линии, как и управление, буферами в традиционном ББК, имеет три задачи.

Первая задача — защищать сроки поставок. Контроль красной линии предназначен для того, чтобы выявлять опасность запаздывания отгрузки, пока еще есть возможность успеть вовремя. Это осуществляется путем отсле­живания случаев, когда буфер почти исчерпан, и своевременного предупреждения о них, благодаря чему можно вмешаться в работу системы, не нанеся серьезного ущерба ее стабильности.

Вторая задача — предупреждать нас о том, что система рискует утратить стабильность. Потеря стабильности обычно связана с появлением нового ограничения мощности (РОМ). Если мы замечаем, что два или три заказа одновременно попали в красную зону (т. е. их нужно сдать, пока не закон­чилась красная зона, а они еще не готовы), — это сигнал, что механизм защиты теряет способность предохранять систему от основного риска (т. е. от несоблюдения сроков поставки).

Третья задача — определить источник проблемы, т. е. то звено производ­ственной цепи, которое вызвало большинство сложностей. Найдя этап, на котором, как правило, задерживаются заказы, попадающие в красную зону, мы узнаем, какой ресурс превращается в ограничение.