Расчёт остаточной стоимости оборудования и производственных площадей после расчётного периода
Оборудование:
Ооб = 790365 –395182,5= 395182,5 руб.
Производственные площади:
Стоимость 1 м2 площади – 4700 руб./м2;
Всего – 8,4 м2;
Коэффициент, учитывающий дополнительную площадь, предусмотренную условиями техники безопасности, площади под проезды, проходы – 4,5.
Итого 5,1 
4,5 4700 = 107865 руб.
Опл = 107865 –13483,1= 94381,9 руб.
О = 395182,5 + 94381,9 = 489564,4 руб.
Расчёт дисконтированных денежных поступлений
Таблица 14 – Дисконтированные денежные поступления
| Показатели | 1й год | 2й год | 3й год | 4й год | 5й год | Всего |
| 1. Ставка дисконти-рования, доли единицы | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | |
| 2. Итого денежных поступлений (прибыли и амортизации) за вычетом на-логов при 100% загрузке, руб. | ||||||
| 3. Итого денежных поступлений (прибыли и амортизации) за вычетом на-логов при планируемой загрузке, руб. | 357419,2 | 357419,2 | 357419,2 | 357419,2 | 357419,2 | |
| 4. Дисконтирован-ная величина денежных поступлений при 100% загрузке, руб. | 785791,8 | 714356,1 | 649414,7 | 536706,3 | 3276645,9 | |
| 5. Дисконтиро-ванная величина денежных поступлений при планируе-мой загрузке, руб. | 324926,5 | 295387,7 | 268534,3 | 244122,1 | 221929,2 | 1354899,8 |
| 6. Капиталовло-жения (стоимость оборудования и производствен-ных площадей), руб. |
Строка 2. Берётся из таблицы 12 (строка 10).
Строка 3. Берётся из таблицы 12 (строка 12).
Строки 4 и 5. Рассчитываются по формуле:
(24)
где n – период эксплуатации техпроцесса (расчётный период).
Строка 6. Берётся из таблицы 13 (строка 1).
Расчёт чистой дисконтированной стоимости
(25)
где Д – чистая дисконтированная стоимость;
П – прибыль, полученная в ходе реализации проекта;
А – амортизационные отчисления на оборудование и производственные площади по проекту;
О – остаточная стоимость оборудования и зданий после окончания расчётного периода;
К – капиталовложения в оборудование и производственные площади по проекту;
ен – ставка дисконтирования денежных поступлений.
Чистая дисконтированная стоимость при 100% загрузке:
Чистая дисконтированная стоимость при планируемой загрузке:
Расчёт коэффициента внутренней доходности капиталовложений
(26)
где П – прибыль, получаемая в ходе реализации проекта;
А – амортизационные отчисления на оборудование и производственные площади по проекту;
е – коэффициент внутренней доходности;
О – остаточная стоимость оборудования и зданий после окончания срока службы;
К – капитальные вложения в оборудование и здания по проекту.
При 100% загрузке
при е = 1,05:
при е = 1,1:
Тогда значение е:
Проверка:
4363,3*100%/790365= 0,55%,
4363,3руб. составляют 0,55% от суммы капиталовложений, что допускается нормой.
При планируемой загрузке
при е = 0,4:
при е = 0,45:
Тогда значение е:
Проверка:
5646,3*100%/ 790365= 0,71%,
5646,3 руб. составляют 0,71% от суммы капиталовложений, что допускается нормой.
Расчёт срока окупаемости
Усреднённый срок окупаемости рассчитывается:
(27)
Усреднённый срок окупаемости по недисконтированным поступлениям при 100% загрузке:
Усреднённый срок окупаемости по недисконтированным поступлениям при планируемой загрузке.
Основные показатели проекта
Таблица 15 – Основные показатели проекта
| Показатели | 100% загрузка | Планируемая загрузка |
| 1. Расчётный период, лет | ||
| 2. Годовая программа, шт.: | ||
| 1-ый год | ||
| 2-ый год | ||
| 3-ый год | ||
| 4-ый год | ||
| 5-ый год | ||
| 3. Капиталовложения, руб. | ||
| 4. Экономия на текущих затратах (прибыль) на расчётный период, руб. | ||
| 5. Поступления амортизационных отчислений за расчётный период, руб | 815908,5 | |
| 6. Суммарные поступления за расчётный период, руб. | ||
| 7. Ставка дисконтирования, доля единиц. | 0,1 | 0,1 |
| 8. Дисконтированные денежные поступления за расчётный период, руб. | 1354890,8 | |
| 9. Чистая дисконтированная стоимость, руб. | ||
| 10. Коэффициент внутренней доходности | 1,08 | 0,42 |
| 11. Срок окупаемости, лет | 0,91 | 2,2 |
Заключение
Работа включала в себя расчёт количества оборудования и коэффициента его загрузки, расчёт капиталоёмкости продукции, составление калькуляции технологической себестоимости.
В результате замены станков: 1Н713,РА-209,1А730,1А730 на один токарный специальный станок с ЧПУ ИРТ80ВФ3 ; происходит уменьшение штучного и машинного времени более, чем в 2,5 раза, вследствие чего снижаются затраты на технологическую энергию и отчисления в ремонтный фонд в 2 раза. Также за счёт уменьшения машинного и штучного времени происходит снижение ОЗП с 5,494 руб./шт. до 3,136 руб./шт., а ДЗП – с 0,549 руб./шт. до 0,313 руб./шт.Вследствие мероприятий по модернизации технологического процесса происходит снижение затрат на амортизацию и содержание производственных площадей с 0,067 руб./шт. до 0,051 руб./шт.
В результате модернизации базового технологического процесса экономия на технологической себестоимости составила 3,5371 руб/шт, а годовая экономия составила 166385,2 руб.
Экономия на текущих затратах на расчётный период (5 лет) при 100% загрузке составляет 1957241 руб., при планируемой загрузке – 809323 руб. Поступления амортизационных отчислений за расчётный период при 100% загрузке составляют 1973167 руб., при планируемой загрузке – 815908,5 руб.
При нововведениях чистая дисконтированная стоимость при 100% загрузке составляет 1790262 руб., при планируемой загрузке 868507 руб.; коэффициент внутренней доходности при 100% загрузке – 1,08, при планируемой загрузке – 0,42; срок окупаемости при 100% загрузке составляет 0,91 года, при планируемой загрузке – 2,2 года.
Список использованной литературы
1. Методические указания к выполнению организационно-экономической части дипломных проектов / Сост.: М.В. Терин; В.Д. Попов. – Ярославль: Изд-во Яросл. политехн. ин-та, 1992. – 32 с.
2. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.2 /Под ред. А.Г. Коси-ловой и Р.К. Мещерякова. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1986. – 496 с.