Расчёт себестоимости получения изделия

Ст = ЗЗ + Зэ + ОЗП + ДЗП + Зс + Зсим + Ар + Зр + И + Зэкс + Асп , (7)

где ЗЗ – затраты на производство заготовки;

Зэ – энергия на технические цели;

ОЗП – основная заработная плата производственных рабочих;

ДЗП – дополнительная заработная плата производственных рабочих;

Зс – отчисления на социальные нужды;

Зсим – страхование имущества;

Ар – амортизация оборудования;

Зр – отчисления в ремонтный фонд;

И – возмещение износа инструмента;

Зэкс – затраты по эксплуатации оборудования;

Асп – амортизация и содержание производственных площадей.

Расчёт себестоимости заготовки

Затраты на получение заготовки по базовому и проектному вариантам ос-таются без изменений. Расчёт технологической себестоимости проводим без учёта затрат на заготовку.

Расчёт затрат энергии на технологические цели

а) Затраты на электроэнергию в расчёте на деталеоперацию Зэл, руб./шт.

Зэл = Nу × Кс× t × Цэл , (8)

где Ny – установленная мощность токоприёмников, кВт;

Кс – коэффициент спроса, Кс=0,2;

t – норма штучного времени, ч;

Цэл – цена 1 кВт/ч электроэнергии, руб., Цэл=3,85 руб.

База:

Токарно-многорезцовый п/а мод.1Н713:

Зэл = 17 × 0,2 × 0,73/60 × 3,85 = 0,159 руб./шт.;

Вертикально-расточной станок мод.РА-209:

Зэл = 10 × 0,2 × 3,84/60 × 3,85 = 0,492 руб./шт.;

Токарно-многорезцовый п/а мод.1А730:

Зэл = 15× 0,2 × 0,45/60 × 3,85 = 0,086 руб./шт.;

Токарно-многорезцовый п/а мод.1А730:

Зэл = 15 × 0,2 × 0,29/60 × 3,85 = 0,055 руб./шт.;

Расчёт себестоимости получения изделия - student2.ru = 0,159+0,492+0,086+0,055=0,792 руб./шт.

Проект:

Токарный специальный станок с ЧПУ модели ИРТ80ВФ3:

Зэл = 20 × 0,2 × 2,5/60 × 3,85 = 0,641 руб./шт.;

Расчёт себестоимости получения изделия - student2.ru = 0,641 руб./шт.

б) Затраты на сжатый воздух Зсж, руб./шт.:

Зсж = Цсж × q × mn × t, (9)

где Цсж – стоимость 1 м3 сжатого воздуха, руб.;

q – расход сжатого воздуха на 1 станок, м3/ч;

mn – количество станков с пневматическим зажимом;

t – норма штучного времени, ч.

База:

Токарно-многорезцовый п/а мод.1Н713:

Зсж = 0,26 × 0,15 × 1 × 0,73/60 = 0,00047 руб./шт.;

Вертикально-расточной станок мод.РА-209:

Зсж = 0,26 × 0,15 × 1 × 3,84/60= 0,00249 руб./шт.;

Токарно-многорезцовый п/а мод.1А730:

Зсж = 0,26 × 0,15 × 1 × 0,45/60 = 0,00029 руб./шт.;

Токарно-многорезцовый п/а мод.1А730:

Зсж = 0,26 × 0,15 × 1 × 0,29/60 = 0,00018 руб./шт.;

Расчёт себестоимости получения изделия - student2.ru = 0,00047 +0,00249 +0,00029 +0,00018 =0,00343 руб./шт.

Проект:

Токарный специальный станок с ЧПУ модели ИРТ80ВФ3:

Зсж = 0,26 × 0,15 × 1 × 2,5/60 = 0,00162 руб./шт.;

Расчёт себестоимости получения изделия - student2.ru = 0,00162 руб./шт.

в) Затраты на воду для производственных нужд Звод, руб./шт.:

Звод = Цвод × Qвод × t/8, (10)

где Цвод – стоимость 1 м3 воды, руб./м3;

Qвод – расход воды на один станок в смену, м3;

t – норма штучного времени, ч.

База:

Токарно-многорезцовый п/а мод.1Н713:

Звод = 22,15 × 0,5 × 0,73/(60 × 8) = 0,0168 руб./шт.;

Вертикально-расточной станок мод.РА-209:

Звод = 22,15 × 0,5 × 3,84/(60 × 8) = 0,0886 руб./шт.;

Токарно-многорезцовый п/а мод.1А730:

Звод = 22,15 × 0,5 × 0,45/(60 × 8) = 0,0103 руб./шт.;

Токарно-многорезцовый п/а мод.1А730:

Звод = 22,15 × 0,5 × 0,29/(60 × 8) = 0,0066 руб./шт.;

Расчёт себестоимости получения изделия - student2.ru = 0,0168 +0,0886 +0,0103 +0,0066 =0,1223 руб./шт.

Проект:

Токарный специальный станок с ЧПУ модели ИРТ80ВФ3:

Звод = 22,15 × 0,5 × 2,5/(60 × 8) = 0,0576 руб./шт.;

Расчёт себестоимости получения изделия - student2.ru = 0,0576 руб./шт.

г) Итого затраты на энергию в расчете на деталь:

Зэ = Зэл + Зсж + Звод; (11)

База:

Зэ = 0,792 + 0,00343 + 0,1223 = 0,9177 руб./шт.

Проект:

Зэ = 0,641 + 0,00162 + 0,0576 = 0,7002 руб./шт.

Наши рекомендации