Билет 11. Виды движения предметов труда по операциям производственного процесса.

В зависимости от принятой формы организации производства применяют последовательный, параллельный или смешанный вид движения предметов труда по операциям производственного процесса. При этом на различных стадиях производства могут применяться разные способы сочетания операций во времени

Последовательный.

Характеризуется одновременной передачей всей обрабатываемой партии деталей на последующую операцию, т.е. каждая последующая операция начинается не ранее времени окончания обработки всей партии на предыдущей операции. При этом виде движения предметов труда по операциям производственного процесса все детали из партии, кроме последней, пролеживают в ожидании своей обработки, причем время пролеживания различных деталей разное – чем раньше обработана деталь на предыдущей операции, тем больше время ее пролеживания в ожидании партионности. Длительность цикла при этом виде движения максимальна. Преимущество последовательного вида движения заключается в обеспечении непрерывности обработки деталей на операции, что ведет к отсутствию перерывов в работе оборудования и рабочих.

При последовательном виде движения длительность цикла вычисляется по формуле:

Тпосл = ∑ tопi,

tопi =tпзi +tштi *n,

tопi - длительность выполнения i-й операции, ч;

tпзi - подготовительно-заключительное время на i-й операции, ч;

tштi - время на изготовление учетной единицы продукции на i-й операции, ч;

n - количество учетных единиц в партии (заказе).

График движения предметов труда при последовательном виде движения имеет следующий вид:

Параллельный.

При этом виде движения детали из обрабатываемой партии передаются поштучно или транспортными (передаточными) партиями. При этом виде движения каждая деталь поступает в обработку на последующую операцию независимо от сроков окончания обработки других деталей из партии, т.е. нет пролеживания деталей в ожидании партионности. Это ведет к сокращению длительности производственного цикла и уменьшению незавершенного производства. Параллельный вид движения обеспечивает минимальную длительность производственного цикла. В этом его преимущество. Существенный недостаток этого вида движения заключается в том, что из-за неравенства продолжительностей выполнения операций, возникают перерывы в работе оборудования рабочих.

Тпар = ∑tштi + tшт гл * (n - 1)

tшт гл – технологическое время на учетную единицу продукции на главнойоперации

Главной называется операция, имеющая наибольшую продолжительность обработки.

Время перерывов tперi = (tшт гл - tштi) * (n - 1)

График параллельного движения при поштучной передаче изделий имеет следующий вид

Cмешанный.

Этот вид движения предусматривает частичное совмещение времени выполнения смежных операций и отсутствие перерывов в загрузке рабочих мест при изготовлении партии изделий. При этом обеспечивается окончание работ при каждой операции в наиболее ранний возможный срок. При параллельно-последовательном виде движения возможна передача изделий с операции на операцию производственного процесса поштучно или небольшими партиями. Для того чтобы обеспечить отсутствие перерывов в работе оборудования, при переходе изделий с более трудоемкой операции на менее трудоемкую создаются заделы.

Тпл = Ес + n * tк,

Смещения Ес = с1+с2+...+сi

Минимальное смещение с2 определяется разностью между длительностями предыдущей большей t2 и последующей меньшей операциями t3

с2 = n * t2 – (n – nтр) * t3

nтр – величина передаточной (транспортной) партии, которая для второго случая сочетания длительности операций определяется из соотношения с1 / t1 (с1 – минимальное смещение первой операции), во всех остальных случаях – из условий удобства транспортировки.

График движения предметов труда при данном виде движения будет иметь следующий вид:

При смешанном виде движения, при монотонном возрастании продолжительности обработки деталей с первой операции до главной и монотонном убывании продолжительности обработки с главной до последней операции длительность производственного цикла при параллельно-последовательном виде движения совпадает с величиной длительности цикла при параллельном виде движения, сохраняя при этом свое главное преимущество – отсутствие простоев оборудования и рабочих.