Принципы организации производства

Определяющие производственную структуру (научно-обоснованные руков. правила, которые должны соблюдаться при построении производственной структуры предприятия, а также в процессе её функционирования).

1) Принцип специализации

- по видам продукции (предметная, наиболее эффективная) – цех производства типографской бумаги, мешочной бумаги, производство бумаги-основы и изделий из нее – Сясьский ЦБК (для санитарно-гигиенических изделий)

- по признаку технологической специализации – например, цехи СФИ и СФА производства целлюлозы (на одном предприятии)

2) Принцип концентрации – реализуется в укрупнении предприятия, производств, цехов, укрупнении единичной мощности технического оборудования.

3) Принцип кооперации – строгая система связей во времени и пространстве между отдельными подразделениями, сменами в цехе, бригаде, рабочими местами, предприятиями в целом (межотраслевая кооперация). Отраслевое кооперирование – бумага-основа ® изделия (обои, копир и светоч).

4) Принцип комбинирования – наиболее широкое распространение на основе комплексного использования сырья, использование отходов производства. Например, цехи по утилизации отходов.

5) Принцип пропорциональности – строгие количественные соотношения между различными элементами производства, участками. Нарушения приводят к возникновению узких мест. Принцип пропорциональности – соответствие работников, норм времени по операциям, синхронизация потоков. (Ритмичность производства), мощности отдельных участков.

6) Принцип непрерывности – устранение перерывов в производственном процессе. Наиболее непрерывное – автоматизированное производство, обеспечивающее бесперебойность функционирования производственной системы. Отслеживание перебоев в движении предметов труда, в использовании средств труда, улучшение использования рабочей силы.

7) Принцип прямоточности – определяет наикратчайший путь прохождения предметом труда всех предусмотренных регламентом производственных операций, что сокращает длительность цикла. Осуществляется прав. Размещением оборудования, рм, исключение встречных и возвратных потоков.

8) Принцип параллельности – принцип одновременности выполнения разных стадий производства ® сокращение длительности производственного цикла. За счет одновременного протекания различных стадий основного технологического цикла.

Классификация процессов.

A. По сложности.

- сложные процессы – производство целлюлозы

- стадии (переделы), совокупность относительно простых – варка, промывка, очистка, отбелка и облагораживание, сушка

- операции

- приемы и движения

Стадия (передел) – совокупность отношений предприятия.

1. Обособленная в технологическом отношении часть производственного процесса.

2. Осуществляется в кр. единичном или комплексе основного и обслуживающего оборудовании, аппаратах (средства труда).

3. В результате – промежуточные продукты.

4. Коллектив рабочих, множ. РМ.

5. Калькулирование себестоимости (свод затрат).

6.

Операции

1. Единство (неизменность орудий труда)

2. Определенное РМ, наблюдение – 1 рабочим.

3. Делятся на технологические, контрольные, обслуживающие, транспортные.

Приемы и трудовые движения.

Замкнутый цикл рабочих движений, составляющих работу 1 исполнителя.

Подготовка щепы:

- операция доочистки древесины от коры

- операция подачи в рубильные машины

- операция сортирования щепы

- операция подачи в бункера варочного цеха

Варка СФИ целлюлозы:

- загрузка котла щепой

- пропитка щепы кислотой

- контроль t, давления

- операция сдувки (удаление из верней части котла водяного пара и сернистого газа в систему регенерации)

- операция выгрузки целлюлозы в сцежи, вымывные резервы или диффузоры для отбора щелоков и промывки массы

- контроль качества целлюлозы

Приемы и движения:

- пуск воды – открыть кран, закрыть кран.

Операция подачи щепы в рубильные машины:

- пуск транспортера

- дозирование массы щепы

- остановка транспортера

Б. По признаку участия в получении готового продукта.

- Основные производственные – процессы непосредственного изменения предмета труда. В ЦБП такие изменения необратимы, чаще всего, т.к. меняется химический состав, структура исходного продукта. Это варка и отбелка, производство ДМ, отлив Б. и К., приготовление варочной кислоты, отбелка растворов и т.д. Основные процессы наиболее подготовлены к механизации и автоматизации, для применения АСУ.

- Обслуживающие – не ведут к изменениям в продукте труда, но необходимы для бесперебойного функционирования основных. Вспомогательными иногда называют. К ним относят 6 функций обслуживания: ремонт технического оборудования, контроль качества, энергоснабжение, транспорт, складские процессы, подготовка нового производства, (НИР, информационное обслуживание), очистка сточных вод и газовых выбросов.

- Побочные процессы переработка отходов и побочных продуктов, образующихся в основных процессах – утилизация СФИ щелоков с получением спирта, дрожжей. Получение ванилина, ДВП, таллового масла в СФА производстве, канифоли и т.д. Процесс утилизации вторичных энергоресурсов. Выпуск товаров ширпотреба, хозяйственного и культурного назначения (стройматериалы)

Подсобные процессы – это не производство готовой продукции, а производство продукции, необходимой для основных процессов. Изготовление гильз, набивка валов каландров, шлифовка валов, изготовление дефибр. камней, этикеток для оберток. Подсобное хозяйство может оказывать услуги специального назначения: изготовление упаковки, тары, такелажа и т.д.

- Условность деления. Один и тот же процесс на различных производствах может относиться к различным типам производственных процессов. Например, полиграфический процесс на бум.-бел. фабрике – к основным (тетради, альбомы), а в ЦБК – к подсобным (нанесение надпечатки для характеристики свойств бумаги, продукции).

B. В зависимости от движения предметов труда во времени и пр-ве различают параллельные, последовательные и смешанные технологические процессы.

При последовательном –каждую партию, продукции передают с одной опера-

ции на другую (накапливание);

параллельном – каждую деталь, продукцию передают с одной операции

на другую;

смешанном – (паралл.-посл.) как по одной детали, так и передаточными

партиями.

Производственный цикл при различных видах движения предмета труда.

1. Последовательные

4 операции (10+5+10+5) 3 изделия m Тц посл = Nпарт* S ti = 3* (30) i=1 = 90²

2. Параллельные

m Тц пар = Nизд* S ti +(nпарт- i=1 nизд )* tmax = 1*30+(3-1)* 10 = 50²

3. Смешанные (посл.-парал.)

m Тц см = Nизд* S ti +(nпарт- i=1 nизд )* (tmax - tmin) = 2*30 +(3-2) * (10 – 5 ) = 65²

50² 65² 90²

Последовательные: + простота в организации

- наибольшая длительность цикла

Параллельные: + минимальная длительность цикла

- простои на РМ из-за не синхронности процесса

Смешанные: + непрер-сть в работе, сокращение t ожидания партии

Характерны для д/о.

C. В зависимости от непрерывности переработки предмета труда или обслуживания различают периодические и непрерывные процессы.

Периодические – движение сырья между отдельными стадиями или операциями периодически приостанавливается, создаются промежуточные запасы т.н. незавершенного производства. Например, периодическая варка целлюлозы: котел через определенное время после выгрузки вновь загружается и процесс возобновляется. Периодически работают аппараты для приготовления химикатов (клея, наполнителей), периодическими на многих предприятиях являются процессы отделки бумаги и картона (б. и к.), упаковки, сортировки, все ремонтные процессы, побочные, подсобные.

-потери времени на операциях загрузки, выгрузки, промывки, очистки оборуд-я

-необходимы площади для накапливаемых продуктов незавершенного производства;

-неоднородность качества продукции (процесс получения ц-зы, ДМ, отбелки, пр-ва Б и К

Непрерывные – сырье или полуфабрикаты (п/ф) обрабатываются с момента поступления на первую операцию и вплоть до выхода ГП.

Плюсы:

Å запасы сырья и п/ф лишь для аварийных случаев.

Å экономия капитальных вложений (КВ) на единицу мощности за счет сокращения затрат на сооружение промежуточных площадей, ёмкостей, коммуникаций транспортных процессов. Оборудование всегда имеет меньшие габариты.

Уд КВ < на 50%

Å рост производительности труда (ПТ), снижение себестоимости продукции, повышение квалификации рабочих. На 30% снижение расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые, общезаводские в расчете на единицу продукции, в 3-4 раза увеличивается ПТ. Рост ПТ происходит за счет факторов: сокращение численности, сокращается фронт обслуживания. Однако, не растет квалификация персонала – достаточно среднетехнического образования.

Å Резко однородная продукция. Сокращается учет, предпосылки для АСУТП. Учет на входе и выходе.

Условия: ритмичная поставка сырья. Профилактический ремонт и обслуживание, т.к. поломка 1 звена ведет к простою всей системы. Автоматический контроль, т.к. брак на 1 стадии – уничтожает результаты труда всего потока.

Степень непрерывности количественно определяется по формуле:

E = D Т / Т , где Т - продолжительность процесса в час

DТ – интервал времени между выходом с 2-х единиц ГП

По мере возрастания степени непрерывности E процесс приближается к непрерывному процессу. D Т = 0 – непрерывный процесс; 1 £ E < ¥ - полунепрер-й.

В ЦБП большая часть процессов полунепрерывна.

D. Классификация в зависимости от степени механизации и автоматизации производственных процессов.

- ручные: операции выполняются рабочими без применения машин и механизмов (с помощью приспособлений и инструментов (молотка, лопаты, багра)).

Вручную сортируют бумагу, считают листы, заклеивают их в пачки, упаковывают б. и к. в листах и т.д. На складах, при транспортировке грузов, в пр-ве изделий из б. и к., ремонт оборудования. > 50% всех рабочих ЦБ предприятий заняты ручным трудом:

- механизированные – м. Б. машинно-ручными и машинными

- машинно-ручные характерны тем, что сырье и материалы обрабатывают машиной, а обслуживающий персонал вручную содействует этому (загрузка сырья, выгрузка ГП, заправка бумаги в отделочный станок и т.д.). Варка цел-зы в котлах период. действ. В бумажном производстве – отделка бумаги (каландрирование, резка бумаги, упаковка рулонов б. В ДМ пр-ве – дефибрование при изготовлении ДМ, варка цел-зы в котлах период. действие , упаковка сухой цел-зы и т.д.

- машинные – при помощи машин и механизмов, а рабочий лишь регулирует режим работы машины (м.б. и вручную)

Основной процесс отлива бумаги на БДМ – машинный процесс. Но прессовщик, сушильщик, сеточник вручную регулирует работу машины, а наладчик снимает бумагу с наката вручную (с помощью механизма) и заправляет бумажное полотно для намотки следующего рулона.

Машинные и машинно-ручные процессы, протекающие в химических аппаратах, часто называют аппаратурными и аппаратурно-ручными. К последним относятся: приготовление клея, эмульсии, разводка глинозема и каолина и т.п.

Подсобное хозяйство оказывает услуги специального назначения: изготовление упаковки, тары, такелажа, выращивание овощей для коллектива и т.д. Существует еще одна классификация: по связи с выпуском продукции производство предприятия делится на промышленную и непромышленную деятельность.

Промышленная деятельность выпуск промышленной продукции, продукции отрасли (лесозаготовки, все виды деревообработки).

Непромышленная деятельность не дает промышленной продукции. Это л/хоз. производство, капитальное строительство, капитальный ремонт, лесосплавное лесное хозяйство и лесосплавное – основные производства, но не относятся к промышленным. Промышленность, с/х, лесное хозяйство, транспорт (в т.ч. лесосплав) и связь.

Производственная структура целлюлозно-бумажного предприятия –

состав и взаимосвязь производственных цехов, участков и других подразделений. Структура зависит от особенностей технологии производства, степени и характера специализации, кооперирования и комбинирования, организации производственного процесса.

Технология производственных цехов – различная технология, разное аппаратурное оформление.

Пример: производство целлюлозы для СФИ требует создания цехов (участков) – выработки кислоты и ее регенерации, варки, промывки, очистки, сортирования целлюлозы, обезвоживания и сушки ( для товарной целлюлозы), а также специальные цехи (участки) для переработки отходов, получения спирта, кормовых дрожжей, лит. концентратов…

производство СФА целлюлозы кроме участков, которые имеются при производстве СФИ целлюлозы, потребует – цехи (участки) регенерации тепла и извести, выпаривание черных щелоков, сжигания щелоков и каустизации. Для переработки отходов понадобятся участки выработки СФА мыла, таллового масла, канифоли и т.д.

производство целлюлозы из соломы – специальные участки резки, очистки, участок предгидролиза.

переработка лиственной – утилизация коры.

Доставка сырья автотранспортом или сплавом – разная структура участков лесной биржи. Бревнами или в щепе – то же самое.