Характер воздействия на работника вредных химических веществ и пыли: защита от их негативного влияния.

Химические вещества (вредные и опасные) в соответствии с ГОСТ12.0.003-74 по характеру воздействия на организм человека подразделяются на:

· общетоксические, вызывающие отравление всего организма (ртуть, оксид углерода, толуол, анилин);

· раздражающие, вызывающие раздражение дыхательных путей и слизистых оболочек (хлор, аммиак, сероводород, озон);

· сенсибилизирующие, действующие как аллергены (альдегиды, растворители и лаки на основе нитросоединений);

· канцерогенные, вызывающие раковые заболевания (ароматические углеводороды, аминосоединения, асбест);

· мутагенные, приводящие к изменению наследственной инфор­мации (свинец, радиоактивные вещества, формальдегид);

· влияющие на репродуктивную (воссоздание потомства) функцию (бензол, свинец, марганец, никотин).

Производственная пыль достаточно распространенный опасный и вредный производственный фактор. Высокие концентрации пыли характерны для горнодобывающей промышленности, машиностроения, металлургии, текстильной промышленности, сельского хозяйства. Пыль может оказывать на человека фиброгенное воздействие, при котором в легких происходит разрастание соединительных тканей, которое нарушает нормальное строение и функцию органа. Вредность производственной пыли обусловлена ее способностью вызывать профессиональные заболевания легких, в первую очередь пневмокониозы.

Существенное значение имеют также индивидуальные особенности организма человека. В связи с этим для работников, которые работают во вредных условиях проводятся обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (1 раз на 3, 6, 12 и 24 месяца, в зависимости от токсичности

веществ) медицинские осмотры.

Защита от производственной пыли и вредных химических веществ

Общие мероприятия и средства предупреждения загрязнения воздушной среды на производстве и защиты работающих включают:

· изъятие вредных веществ из технологических процессов, замена вредных веществ менее вредными и т. п.;

· усовершенствование технологических процессов и оборудования;

· автоматизация и дистанционное управление технологическими процессами и оборудованием, исключающие непосредственный контакт работающих с вредными веществами;

· герметизация производственного оборудования, работа техно­логического оборудования в вентилируемых укрытиях, локализация вредных выделений за счет местной вентиляции, аспирационных установок;

· нормальное функционирование систем отопления, вентиляции, кондиционирования воздуха, очистки выбросов в атмосферу;

· предварительные и периодические медицинские осмотры работающих, во вредных условиях, профилактическое питание, соблюдение правил личной гигиены;

· контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны;

· использование средств индивидуальной защиты.

Требования безопасности к производственным процессам и технологическому оборудованию.

Требования безопасности к производственным процессам и технологическому оборудованию, предъявляемые к производственным процессам, регламентируются ГОСТ.
Согласно указанному стандарту безопасность производственных процессов должна быть обеспечена:
· использованием производственных помещений, удовлетворяющих соответствующим требованиями комфортности работающих;
· оборудованием производственных площадок;
· обустройством территории производственных предприятий;
· использованием исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, комплектующих изделий (узлов, элементов) и т.п., не оказывающих опасного и вредного воздействия на работающих.

При невозможности выполнения этого требования должны быть приняты меры, обеспечивающие безопасность производственного процесса и защиту обслуживающего персонала;
· применением производственного оборудования, не являющегося источником травматизма и профессиональных заболеваний;
· применением надежно действующих и регулярно проверяемых контрольно-измерительных приборов, устройств противоаварийной защиты, средств получения, переработки и передачи информации;
· применением электронно-вычислительной техники и микропроцессоров для управления производственными процессами и системами противоаварийной защиты;
· применением быстродействующей отсекающей арматуры и средств локализации опасных и вредных производственных факторов;
· рациональным размещением производственного оборудования и организацией рабочих мест;
· распределением функций между человеком и машиной (оборудованием) в целях ограничения физических и нервнопсихических (особенно при контроле) перегрузок;
· применением безопасных способов хранения и транспортирования исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства;
· профессиональным отбором, обучением работающих, проверкой их знаний и навыков безопасности труда в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004;
· применением средств защиты работающих, соответствующих характеру проявления возможных опасных и вредных производственных факторов;
· осуществлением технических и организационных мер по предотвращению пожара и (или) взрыва и противопожарной защите по ГОСТ 12.1.004 и ГОСТ 12.1.010;
· обозначением опасных зон производства работ;
· включением требований безопасности в нормативно-техническую, проектно-конструкторскую и технологическую документацию, соблюдением этих требований, а также требований соответствующих правил безопасности и других документов по охране труда;
· использованием методов и средств контроля измеряемых параметров опасных и вредных производственных факторов;
· соблюдением установленного порядка и организованности на каждом рабочем месте, высокой производственной, технологической и трудовой дисциплины.
Производственные процессы должны быть пожаро- и взрывобезопасными в соответствии с требованиями ГОСТ, не сопровождаться загрязнением окружающей среды (воздуха, почвы, водоемов) и распространением вредных факторов выше предельно допустимых норм.